JPS591653B2 - シ−ト材の分離および送り装置 - Google Patents

シ−ト材の分離および送り装置

Info

Publication number
JPS591653B2
JPS591653B2 JP51052304A JP5230476A JPS591653B2 JP S591653 B2 JPS591653 B2 JP S591653B2 JP 51052304 A JP51052304 A JP 51052304A JP 5230476 A JP5230476 A JP 5230476A JP S591653 B2 JPS591653 B2 JP S591653B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
separating
envelope
sheet
feeding
clutch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51052304A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS51140798A (en
Inventor
ロバート・アーヴイン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pitney Bowes Inc
Original Assignee
Pitney Bowes Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pitney Bowes Inc filed Critical Pitney Bowes Inc
Publication of JPS51140798A publication Critical patent/JPS51140798A/ja
Publication of JPS591653B2 publication Critical patent/JPS591653B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C1/00Measures preceding sorting according to destination
    • B07C1/02Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
    • B07C1/04Forming a stream from a bulk; Controlling the stream, e.g. spacing the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/02Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
    • B65H3/0653Rollers or like rotary separators for separating substantially vertically stacked articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/02Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors
    • B65H7/14Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles by feelers or detectors by photoelectric feelers or detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H7/00Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/18Modifying or stopping actuation of separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/32Orientation of handled material
    • B65H2301/321Standing on edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1916Envelopes and articles of mail

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、シート処理装置に関するものであり、そして
特にシート材の分離および送り装置に関する。
今日では、混り合つた郵便物、封筒その他の種種のシー
ト状材料を高速度で処理できる機械に対する要求はます
ます増大しつつある。
従来は、多量の混り合つた郵便物を高速度で処理するよ
うに設計された機械は、封筒の厚さと大きさについての
範囲が狭いものに限られていた。その原因は、混り合つ
たシートの中から非常に限られた範囲の外にとび出すよ
うなシートを分離して自動的に送り出すことのできる分
離および送り装置が存在しなかつたことにある。したが
つて広範囲のシート材がこれらの装置に供給されると、
2重送り、詰りその他の許容できない状態が生じたもの
である。混り合つたシート材の高速度定常流を生じさせ
る自動(調整不要)分離および送り装置に対する必要性
が存在することは明白である。本発明は広範囲の厚さお
よび大きさのシートを高速度で処理するためのシート材
分離および送り装置に関する。
本発明の分離および送り装置は、大きさが3馨インチ(
89mm)×6インチ(15211)から10インチ(
254m1×13インチ(330mm)までの範囲にあ
る手紙を自動的に分離および送出するように協働および
相乗作用する新規な対になつた分離器を有する。
本装置は郵便はがきあるいは航空郵便からXインチ(1
2.7m1L)の厚さの手紙までのあらゆる厚さの郵便
物を処理できる。装置の最初には、混り合つた郵便物あ
るいはシート材を支持するためのスタツカがある。供給
ローラがこの郵便物の積み重ねから1個または複数個の
手紙を拾い上げて、それらを一対の間隔をあけて置かれ
た分離器に供給する。この対のうち第1分離器は、厚さ
範囲のXインチ(12.7U77!)端にある厚い方の
封筒を処理するように設定されている。第1分離器の下
流に置かれた第2分離器は、航空郵便やはがきのような
薄い方の封筒を処理するように調整されている。これら
の分離器は、最小の封筒の長さ(約5^インチ(133
m1)にほぼ等しいか、あるいはそれ以下の距離だけ隔
てられている。このような間隔であれば、手紙が第1分
離器と第2分離器との間にわたつているときに、第1分
離器が第2分離器に力をおよぼすので、この間隔は重要
である。もしこの距離より大きければ、小さい封筒は第
2分離器と第1分離器との間に停留すなわぢ浮遊”して
しまう。クラツチ機構を用いることによつて分離器から
相乗効果を得ることができる。
光検出器が各分離器の僅かに下流に置かれていて、クラ
ツチ機構を制御する。第1分離器と組み合わされた光検
出器は供給ローラ用クラツチを制御する。1個の郵便物
が第1分離器から出ると、この郵便物の先端が光検出器
をさえぎる。
供給ローラ用クラツチを切るための信号が送られて、そ
の後の郵便物が第1分離器に送られなくなる。手紙の後
端が検出されると、供給ローラはふたたび作動状態に戻
る。供給ローラの作動および非作動状態は第1分離器の
放出に応じて生じ、そして郵便物の一層効果的な分離お
よび供給が行なわれる。同様にして、第2分離器と組み
合わされた光検出器は、第1分離器用クラツチと供給ロ
ーラ用クラツチとを同様に制御する。
第2分離器を占めている郵便物が完全に放出される(後
端か検出される)まで供給ローラと第1分離器は郵便物
を送らない。第1分離器と供給ローラの検出およびクラ
ツチ作用は、両方の分離器装置に対して”移動あるいは
流れの制御1を提供する。
分離器間の協働作用は、2個の分離装置を結合しただけ
の場合より高められる。したがつて、2個の分離器の間
に流れ制御関係があるために、この2個の分離器によつ
て相乗効果が得られる。本発明の分離および送り装置は
2つの異なるモードで動作し得る、すなわち(a)自由
走行 (b)要求送り である。
自由走行モードでは、第2分離器装置は下流にある郵便
物処理機械によつて制御されない。郵便物は、分離およ
び送り装置に許容される最高速度で一時に1個ずつ順次
放出される。その結果、このシステムは1時間当り30
,000個の郵便物を放出する。要求送リモートでは、
第2分離器はクラツチ制薗されて、下流に置かれた郵便
物処理機械から送り信号を受け取る。
どちらのモードの場合も、本発明の分離および送り装置
は混り合つたシート材、封筒、手紙あるいは郵便物を一
時に1個ずつ順次送り出す。
本発明の分離および送り装置が適切に動作しているとき
は、二重あるいは多重送りは決して生じない。 ニ本発
明の目的は、改良された分解および送り装置を提供する
ことである。本発明のもう1つの目的は、広範囲のシー
ト厚さおよび大きさを処理する分離および送り装置を提
供することである。
,本発明の分離および送
り装置のさらにもう1つの目的は、混り合つたシート材
を高速度で、一時に1個ずつ順次送り出すことである。
本発明のこれらの目的およびその他の目的は、添附図面
を参照しながら以下の詳細な説明を読むJことによつて
一層良く理解され、一層明らかになるであろう。
一般的に言えば、本発明はシート状材料、封筒、手紙お
よび郵便物のための分離および送り装置に関する。
本装置は、広範囲の厚さのシートを処理・して、このシ
ートをシート処理装置に1枚ずつ送り出すように設計さ
れている。本装置はシート送り通路の最初に置かれた積
み重ね手段を有する。供給手段が積み重ね手段の近くに
置かれていて、1枚または数枚のシートを積み重ね手段
から送り出す。これらのシートは送り通路の積み重ね手
段より下流に置かれた第1分離手段に送られる。この分
離手段はシートの厚さの範囲のうちで厚い方のシートを
分離するように調整される。薄い方のシートは、当然通
過する。この第1分離手股は供給されたシートの大部分
を分離する。分解された材料は、次に、第1分離手段の
下流に置かれた第2分離手段に送られる。第2分離手段
はシートの厚さの範囲のうちの薄い方のシートを分離す
るように調整されているが、厚い方のシートも通過し、
このために厚さの全範囲が分離されたことになる。第1
および第2分離手段は、シート処理装置に一時に一枚ず
つのシートを順次送り出すように協働する。この分離手
股間の協働作用は、装置内のシートの流れを監視および
制御する移動制御手段によつて提供される。次に第1図
および第2図について説明すると、ある量の混り合つた
郵便物11を支持および案内するためのスタツカ10が
鳩されている。
郵便物11の厚さは、葉書または航空郵便の厚さから×
インチ(12.7mm)の厚さまで種々のものがある。
封筒の大きさは、3インチ(89mm)×6インチ(1
52mm)から10インチ(254m7fL)×13イ
ンチ(330mm)まで種々のものがある。手紙は前進
回転(矢印13)供給ローラ14の方に送られ(矢印1
2)、ここで摩擦によつて拾い上げられる。供給ローラ
14は、全体を矢印15で示す送り通路に沿つて郵便物
を送り出す。
供給ローラ14は、郵便物の束11から1枚または複数
枚の手紙を拾い上げることがある。これらの手紙は、全
体を番号16で示す第1分離場の方に押される。この分
離場は、郵便物を一対のローラ18および19の方に向
けるように傾斜しているフエンス17を有する。ローラ
18は前進回転ローラ(第2図矢印21)であつて、ロ
ーラ18および19の間に捕えられた封筒と摩擦接触し
て手紙を前進させる。ローラ19は阻止ローラであつて
、口ーラ18および19の間に捕えられた封筒と摩擦接
触する。このローラは、多くの手紙を分離し、そしてそ
れらがローラ対の間を通過するのを阻止する。ローラ1
8は、紙に対しては1.3またはそれ以上という高い摩
擦係数を有していて、郵便物を積極的に前進させる。他
方、ローラ19の摩擦係数は約0、5から0.8の間で
あり、これは紙と紙の摩擦係数よりは大きいが、送りロ
ーラの紙に対するそれよりは小さい。したがつて複数個
の郵便物がローラ対の間に入ると、ローラ18に最も近
い封筒22が前進させられて、手紙23,24等は前進
運動を阻止される。ローラ19は静止しているが、場合
によつては逆転させることも可能である。手紙22,2
3および24は、普通は一塊になつて移動する傾向があ
る。
これは、隣り合う郵便物の間に摩擦抵抗力を生じさせる
スタツカの積載圧力に起因している。しかし、阻止ロー
ラ19はこれらの手紙に対してより大きい摩擦接触をし
ていて、複数個の郵便物が前進するのを阻止する。(ロ
ーラ18に最も近い)手紙22だけがローラ18のより
大きい接触摩擦によつて前進する。分離手没のローラ対
18および19は、第2図および第3図に示すように相
互にずれていて、積極的に相互にかみ合つた空隙を生じ
るようになつている。この相互かみ合いは、ローラを互
いに相手方に向けてばね(図示してない)負荷すること
によつて一層高められる。この偏倚も1駆動力の原因と
なる垂直力になる。分離場16の分離器ローラ18およ
び19は、それらの間に調整可能な小さいオーバラツプ
を有する。
この小さいオーバラツプは、厚さの範囲の上限(Yイン
チ(12.7mm))にある手紙に対して調整される。
これより小さいかみ合い空隙が使用される。というのは
、送りローラの協働する駆動力が、積み重ね圧力により
生じた抵抗力によつて消滅してしまうからである。小さ
いオーバラツプは、より厚い郵便物が分離器の中に入る
のを助ける。第1対の分離ローラを離れた封筒は、第2
分離場16′に送られる。
この分離場は、相互にずれた同様な分離ローラ対28お
よび29とフエンス27とを有する。ローラ28はロー
ラ18と同様に前進方向(矢印31)に回転し、ローラ
29はローラ19と同様に静止している。これらのロー
ラは、前のそれぞれ対応するローラと同じ摩擦係数を有
する。分離ローラ28および29は、調整可能なオーバ
ラツプをその間に有する。
このオーバラツプは、航空郵便または葉書のような、厚
さの範囲中薄い方の手紙に対して設定される。ローラ2
8および29も互いに相手方に向けてばね偏倚(図示し
ていない)されている。調整リンク機構37および47
が第1図に模式的に図示されている。
リンク機構37は分離器ローラ18および19のオーバ
ラツプを調整するのに使用され、リンク機構47は分離
器ローラ28および29のオーバラツプを設定する。第
2分離場16′は薄い郵便物に対して調整されるローラ
を有するが、より厚い封筒も通り抜けることができる。
というのは、第1の分離器ローラ対18および19が第
2分離場への前進力を加えるからである。分離場16と
16!は、封筒の最小長さ(約5イインチ(133mm
))にほぼ等しいか、あるいはそれ以下の距離d(第2
図)だけ離れている。
こうすることによつて、最小の手紙でも分離場の間に停
留(浮遊)することはないであろう。第2分離場16′
を離れた郵便物は、表面削除機(Facer−Canc
eIler)のような次の郵便物処理機械に一時に1個
ずつ順次に送られる。
ローラ38および39はこの機械の取入口を表わす。ど
ちらのローラも、前進方向(第2図の矢印50および5
1)に回転するように図示されている。供給ローラ14
と分離器ローラ18および28は、第3図に示すように
それぞれ供給クラツチ41、第1クラツチ42および第
2クラツチ43によつて制(財)される。これらのクラ
ツチは、郵便物を送り通路15に沿つて1駆動するこれ
らのローラを回転させるようにそれらに係合したりその
係合を解いたりする。各クラツチは、送り通路15と交
差する光路を有する光検出装置によつて作動および非作
動状態にされる。各光検出装置は、発光ダイオードLE
Dおよびフオトトランジスタから成る。光検出器要素2
5,26は第1分離器ローラのすぐ下流に置かれ(第1
図および第2図)、供給装置クラツチ41(第3図)を
制闘するのに使用される。
第2の検出器要素対35,36(第1図および第2図)
は第2分離器ローラのすぐ下流に置かれていて、供給ロ
ーラ14および第1分離器ローラ18をそれぞれ制凪す
るクラツチ41および42(第3図)を作動させるのに
使用される。
゛要求送り゛モードでは、供給ローラ14と第1および
第2分離器ローラ18および28をそれぞれ制(財)す
るクラツチ41,42および43(第1図および第3図
)は、光検出器要素45,46によつて作動させられる
1駆動ローラ14,18および28の各々は、それぞれ
の軸にそれぞれオーバランニングクラツチ20,30お
よび40(第2図)によつて取り付けられている。
これらのオーバランニングクラツチがあるために、これ
らのローラのいずれかがそれぞれの1駆動クラツチ41
,42,43から切り離されたときにも、郵便物は次の
1駆動ローラによつて前方に引かれる。もしそうでなけ
れば、1駆動ローラ14,18および28のいずれかが
回転を停止したときに、その停止したローラの間隙には
さまつている手紙は前進運動を阻止される。次に本発明
の動作について説明する。
前述したように、積み重ねられた混合郵便物またはシー
ト状材料がスタツカ10から供給ローラ14に導入され
る。
供給ローラ14は、封筒を拾い上げて第1分離場16に
供給する。封筒が分離器ローラ18および19から送り
出されると、この手紙の先端が光検出器要素25,26
間の光路をさえぎる。そうすると供給ローラ14を制御
するクラツチ41(第3図)が、この光検出器から来る
信号によつて非作動状態にされる。このために供給ロー
ラ14は、送り出された手紙の後端が上述の対になつた
光検出器要素を通過するまで、郵便物を第1分離器に供
給するのを停止する。分離場16から送り出された手紙
は、分離場16′の第2の分離器ローラ対28および2
9内へ入る。前述したように、この分離器はより薄い郵
便物に対して調整されているが、第1分離器ローラによ
つて加えられた付加駆動力のためにより厚い封筒をも通
過させ得る。1個の郵便物がローラ28および29から
送り出されると、この封筒の先端が光検出器要素35お
よび36の間の光路をさえぎる。
次に、タラツチ41および42(第3図)を非作動状態
にさせる信号が送られる。次に供給ローラ14と分離器
ローラ18は、この送り出された封筒の後端が光検出器
35および36を通過するまで、郵便物を駆動すること
を停止する。”自由走行゛モードでは、郵便物は第2分
離場16′から一時に1個ずつ順次に送り出される。手
紙が送り出される速度は駆動ローラ14,18および2
8の速度に依存する。゛要求送り゛モードでは、第2分
離器ローラ28を含むすべての1駆動ローラがクラツチ
制御される。
クラツチ41,42および43は、隣接する郵便物処理
装置から来る外部信号(あるいは信号の欠除)に依存し
てそれぞれの1駆動ローラを回転させるようにそれぞれ
に係合したり、その係合を解いたりする。そのような信
号を提供する1つの方法は、第1図および第2図に光検
出器要素45および46によつて図示されている。封筒
が郵便物処理装置の取り入れローラ38および39内へ
入ると、それは光検出器要素45および46を通過しな
がら送り出される。
手紙の先端かクラツチ41,42および43(第3図)
に信号を送つてこれらのクラツチを非作動状態にさせ、
ローラ14,18および28を回転させないようにクラ
ツチを切る。ローラ14,18および28は、光検出器
要素45および46の前を手紙の後端が通り過ぎるまで
、次の封筒を送らない。このようにして一時に1個の手
紙だけが郵便物処理装置に送られる。手紙が送り出され
る速度はローラ38および39の速度あるいは郵便物処
理装置のその他の外的条件によつて調整される。本発明
の変形を多く作り得ることは言うまでもない。たとえば
光検出器を他の形式の近接スイツチあるいはリミツトス
イツチで置き換え得る。駆動速度や、5駆動要素および
光検出器のような種々の同一要素間の距離や、光検出器
と駆動要素との距離は、本発明の動作モードあるいは装
置の全体的目的に依存して変更し得る。そのような当業
者が想到するすべての変形は、本発明の範囲内に入るも
のと考えられる。
本発明の精神と範囲は特許請求の範囲に記載されている
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の分離および送り装置の斜視図である
。 第2図は、第1図の装置の平面図である。第3図は、第
2図に示した本発明の装置の正面図である。10・・・
・・・スタツカ、11・・・・・・郵便物、14・・・
・・・供給ローラ、16・・・・・・第1分離場、16
ζ・・・・・第2分離場、17および27・・・・・・
フエンス、18および28・・・・・・前進回転ローラ
、19および29・・・・・・阻止ローラ、25,26
,35,36,45および46・・・・・・光検出器、
38および39・・・・・・ローラ、41・・・・・・
供給クラツチ、42・・・・・・第1クラツチ、43・
・・・・・第2クラツチ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ある範囲内の混り合つた厚さを有するシート状材料
    を分離し、この分離されたシート状材料を材料処理装置
    に順次送る自動材料分離および送り装置にして;材料処
    理のための送り通路を形成する手段と;混り合つた厚さ
    を有するある量のシート状材料を積み重ねるための、該
    送り通路の始点に配置された積み重ね手段と、該ある量
    の材料の一部を第1分離手段に供給するための、該積み
    重ね手段に隣接して配置された供給手段と;該材料を分
    離して第2分離手段に送るための、該送り通路に沿つて
    該積み重ね手段の下流に配置された第1分離手段と、こ
    こで該第1分離手段は、複数のシート状材料を分離する
    ための第1の材料前進押圧部材及び第1の隣接した材料
    阻止部材、並びに該第1の材料前進押圧部材に係合しか
    つ係合を解くための第1の独立したクラッチ手段を含み
    、該第1の材料前進押圧部材は、係合を解いた時シート
    状材料が次の材料前進押圧部材によつて前方に引かれる
    ことを可能にするためのオーバランニングクラツチを含
    み;該範囲内のシート状材料中の最小のシート状材料の
    長さよりも小さい距離だけ該送り通路に沿つて該第1分
    離手段から下流側に離れて配置され、それによつて該シ
    ート状材料の分離の間のある時点において該シート状材
    料が該両方の分離手段にかみこまれているところの、該
    シート状材料を分離して材料処理装置に送るための第2
    分離手段と、ここで該第2分離手段は複数のシート状材
    料を分離するための第2の材料前進押圧部材及び第2の
    隣接した材料阻止部材、並びに該第2の材料前進押圧部
    材に係合しかつ係合を解くための第2のクラッチ手段を
    含み、該第2の材料前進押圧部材は、係合を解いた時シ
    ート状材料が次の材料前進押圧部材によつて前方に引か
    れることを可能にするためのオーバランニングクラツチ
    を含み、該第2分離手段は該シート状材料が該材料処理
    装置に一時に1シートずつ順次送られるように該第1分
    離手段と協働する、を具備することを特徴とする自動材
    料分離および送り装置。 2 該第1および第2分離手段の各々が前進回転送りロ
    ーラと相補的阻止ローラとから構成されている特許請求
    の範囲第1項記載の自動材料分離および送り装置。 3 該供給手段が、該積み重ね手段のシート状材料と摩
    擦係合して該材料を第1分離手段の方に送り出す供給ロ
    ーラと、該供給ローラを該積み重ね手段のシート状材料
    と回転係合させたり、係合を解いたりするように該送り
    ローラに動作接続されている供給クラッチとから構成さ
    れている特許請求の範囲第1項記載の自動材料分離およ
    び送り装置。 4 該シート状材料が封筒である特許請求の範囲第1項
    記載の自動材料分離および送り装置。 5 ある範囲内の混り合つた厚さを有するシート状材料
    を分離し、この分離されたシート状材料を材料処理装置
    に順次送る自動材料分離および送り装置にして;材料処
    理のための送り通路を形成する手段と;混り合つた厚さ
    を有するある量のシート状材料を積み重ねるための、該
    送り通路の始点に配置された積み重ね手段と;該ある量
    の材料の一部を第1分離手段に供給するための、該積み
    重ね手段に隣接して配置された供給手段と、該材料を分
    離して第2分離手段に送るための、該送り通路に沿つて
    該積み重ね手段の下流に配置された第1分離手段と、こ
    こで該第1分離手段は、複数のシート状材料を分離する
    ための第1の材料前進押圧部材及び第1の隣接した材料
    阻止部材、並びに該第1の材料前進押圧部材に係合しか
    つ係合を解くための第1の独立したクラッチ手段を含み
    、該第1の材料前進押圧部材は、係合を解いた時シート
    状材料が次の材料前進押圧部材によつて前方に引かれる
    ことを可能にするためのオーバランニングクラツチを含
    み;該範囲内のシート状材料中の最小のシート状材料の
    長さよりも小さい距離だけ該送り通路に沿つて該第1分
    離手段から下流側に離れて配置され、それによつて該シ
    ート材料の分離の間のある時点において該シート状材料
    が該両方の分離手段にかみこまれているところの、該シ
    ート状材料を分離して材料処理装置に送るための第2分
    離手段と、ここで該第2分離手段は複数のシート状材料
    を分離するための第2の材料前進押圧部材及び第2の隣
    接した材料阻止部材、並びに該第2の材料前進押圧部材
    に係合しかつ係合を解くための第2のクラッチ手段を含
    み、該第2の材料前進押圧部材は、係合を解いた時シー
    ト状材料が次の材料前進押圧部材によつて前方に引かれ
    ることを可能にするためのオーバランニングクラツチを
    含み、該第2分離手段は該シート状材料が該材料処理装
    置に一時に1シートずつ順次送られるように該第1分離
    手段と協動し;該供給手段が、該積み重ね手段のシート
    状材料出す供給ローラと、該供給ローラを該積み重ね手
    段のシート状材料と回転係合させたり、係合を解いたり
    するように該送りローラに動作接続されている供給クラ
    ッチとから構成されており;該送り通路に沿つて該第1
    分離手段の下流側でこれに隣接して置かれた第1検出手
    段であつて、該第1分離手段から送り出されるシート状
    材料の先端及び後端を検出しこの先端及び後端の検出に
    応答して第1電気信号を発生する第1検出手段と;この
    第1電気信号を該供給クラッチに結合し、それによつて
    供給ローラの回転係合を解いて該積み重ね手段の該シー
    ト状材料を供給しないようにしたり、供給ローラを回転
    係合させて該積み重ね手段の該シート材料を供給するよ
    うにするための手段と;該送り通路に沿つて該第2分離
    手段の下流側でこれに隣接して置かれた第2検出手段で
    あつて、該第2分離手段から送り出されるシート状材料
    の先端及び後端を検出し、この先端及び後端の検出に応
    答して第2電気信号を発生する第2検出手段とを具備し
    ;該第1の材料前進押圧部材に係合しかつ係合を解くた
    めの該第1の独立したクラッチ手段が、該第1の材料前
    進押圧部材を該シート状材料との係合を解き、かつそれ
    と係合せしめるために該第1の材料前進押圧部材に動作
    接続されている第1クラッチを含み;さらに該第2電気
    信号を該供給および第1クラッチに結合するための手段
    を具備することを特徴とする自動材料分離および送り装
    置。 6 該第2のクラッチ手段は、該第2の材料前進押圧部
    材に動作接続されている第2クラッチと、該材料処理装
    置からの要求送り信号を発生するための手段と、該要求
    送り信号を該供給、第1および第2クラッチに結合して
    該供給手段並びに該第1および第2の材料前進押圧部材
    をして該シート状材料との係合を解いたり、それと係合
    したりせしめるための手段とを含むことを特徴とする特
    許請求の範囲第5項記載の自動材料分離および送り装置
    。 7 ある範囲内の混り合つた厚さおよび大きさを有する
    封筒を分離し、この分離された封筒を封筒処理装置に順
    次送る自動封筒分離および送り装置にして;封筒送り通
    路を形成する手段と; 混り合つた厚さおよび大きさを有するある量の封筒を積
    み重ねるための、該送り通路の始点に配置された積み重
    ね手段と;該量の封筒の一部を分離手段に供給するため
    の、該積み重ね手段に隣接して配置された供給手段と;
    該送り通路に沿つて該積み重ね手段の下流に置かれた第
    1および第2分離手段であつて、該第2分離手段が最小
    の大きさの封筒の長さよりも小さい距離だけ離れて該第
    1分離手段の下流に置かれているような第1および第2
    分離手段を具備し;該第1および第2分離手段の各々は
    、複数の封筒を分離するための封筒前進押圧部材および
    隣接した封筒阻止部材を含み;該第1および第2分離手
    段は更に、該封筒前進押圧部材の各々に係合しかつ係合
    を解くための独立したクラッチ手段および夫々の封筒前
    進押圧部材が係合を解いた時封筒が前方に引かれること
    を可能にするためのオーバランニングクラツチを含むこ
    とを特徴とする自動封筒分離および送り装置。 8 該第1分離手段が、一般に、混り合つた封筒の厚さ
    の範囲のうち厚い方の封筒を分離するようになつている
    特許請求の範囲第7項記載の自動封筒分離および送り装
    置。 9 該第2分離手段が、一般に、混り合つた封筒の厚さ
    の範囲のうち薄い方の封筒を分離するようになつている
    特許請求の範囲第7項記載の自動封筒分離および送り装
    置。 10 該第1および第2の封筒前進押圧部材の各々が前
    進回転送りローラからなり、該封筒阻止部材の各々が阻
    止ローラからなつている特許請求の範囲第7項記載の自
    動封筒分離および送り装置。 11 該供給手段が、該積み重ね手段の封筒と摩擦接触
    して該封筒を該第1分離手段の方に送り出す供給ローラ
    と、該供給ローラを該積み重ね手段の封筒と回転係合さ
    せたり、それからの係合を解いたりするように該送りロ
    ーラに動作接続されている供給クラッチとから構成され
    ている特許請求の範囲第7項記載の自動封筒分離および
    送り装置。 12 ある範囲内の混り合つた厚さおよび大きさを有す
    る封筒を分離し、この分離された封筒を封筒処理装置に
    順次送る自動封筒分離および送り装置にして;封筒送り
    通路を形成する手段と、 混り合つた厚さおよび大きさを有するある量の封筒を積
    み重ねるための、該送り通路の始点に配置された積み重
    ね手段と;該量の封筒の一部を分離手段に供給するため
    の、該積み重ね手段に隣接して配置された供給手段と;
    該送り通路に沿つて該積み重ね手段の下流に置かれた第
    1および第2分離手段であつて、該第2分離手段が最小
    の大きさの封筒の長さよりも小さい距離だけ離れて該第
    1分離手段の下流に置かれているような第1および第2
    分離手段を具備し;該第1および第2分離手段の各々は
    、複数の封筒を分離するための封筒前進押圧部材および
    隣接した封筒阻止部材を含み;該第1および第2分離手
    段は更に、該封筒前進押圧部材の各々に係合しかつ係合
    を解くための独立したクラッチ手段および夫々の封筒前
    進押圧部材が係合を解いた時封筒が前方に引かれること
    を可能にするためのオーバランニングクラツチを含み;
    該供給手段が、該積み重ね手段の封筒と摩擦接触して該
    封筒を該第1分離手段の方に送り出す供給ローラと、該
    供給ローラを該積み重ね手段の封筒と回転係合させたり
    、それからの係合を解いたりするように該送りローラに
    動作接続されている供給クラッチとから構成されており
    ;さらに該送り通路に沿つて該第1分離手段の下流側で
    これに隣接して置かれた第1検出手段であつて、該第1
    分離手段から送り出される封筒の先端および後端を検出
    し、この先端および後端の検出に応答して第1電気信号
    を発生する第1検出手段と、この第1電気信号を該供給
    クラッチに結合し、それによつて供給ローラの回転係合
    を解いて該積み重ね手段の封筒を供給しないようにした
    り、供給ローラと回転係合させて該積み重ね手段の封筒
    を供給するようにするための手段と;該送り通路に沿つ
    て該第2分離手段の下流側でこれに隣接して置かれた第
    2検出手段であつて、該第2分離手段から送り出される
    封筒の先端および後端を検出し、この先端および後端の
    検出に応答して第2電気信号を発生する第2検出手段と
    を具備し;該第1の独立したクラッチ手段が、該第1分
    離手段をして該封筒との係合を解き、かつそれと係合せ
    しめるために該第1分離手段に動作接続されている第1
    クラッチと、該第2電気信号を該供給および第1クラッ
    チに結合するための手段とを含むことを特徴とする自動
    封筒分離および送り装置。 13 該第2のクラッチ手段は、該第2分離手段に動作
    接続されている第2クラッチと、該封筒処理装置からの
    要求送り信号を発生するための手段と、該要求送り信号
    を該供給、第1および第2クラッチに結合して該供給手
    段並びに該第1および第2分離手段をして該封筒との回
    転係合を解いたり、それと回転係合したりせしめるため
    の手段とを含むことを特徴とする特許請求の範囲第12
    項記載の自動封筒分離および送り装置。
JP51052304A 1975-05-13 1976-05-10 シ−ト材の分離および送り装置 Expired JPS591653B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/577,002 US4030722A (en) 1975-05-13 1975-05-13 Sheet-material separator and feeder system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS51140798A JPS51140798A (en) 1976-12-03
JPS591653B2 true JPS591653B2 (ja) 1984-01-13

Family

ID=24306886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51052304A Expired JPS591653B2 (ja) 1975-05-13 1976-05-10 シ−ト材の分離および送り装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4030722A (ja)
JP (1) JPS591653B2 (ja)
CA (1) CA1057320A (ja)
DE (1) DE2621295A1 (ja)
FR (1) FR2310948A1 (ja)
GB (1) GB1517588A (ja)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4030723A (en) * 1975-12-15 1977-06-21 Pitney-Bowes, Inc. Vacuum-controlled, sheet-material separator and feeder system
US4147341A (en) * 1976-02-19 1979-04-03 U.S. Philips Corporation Card feeder device
BE852893A (fr) * 1976-03-27 1977-07-18 Licentia Gmbh Appareil destine a la cession successive de lettres a partir d'une pile
DE2707777C2 (de) * 1977-02-23 1982-05-27 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Blattfilm-Beschickungseinrichtung
US4083555A (en) * 1977-04-11 1978-04-11 Pitney-Bowes, Inc. Sheet-material separator and feeder system
JPS5941892B2 (ja) * 1978-09-05 1984-10-11 ロ−レルバンクマシン株式会社 紙葉類計数機の繰り出し装置
FR2453809A1 (fr) * 1979-04-10 1980-11-07 Transac Develop Transactions A Procede et dispositif de separation et d'extraction une a une de feuilles empilees
US4357007A (en) * 1980-04-24 1982-11-02 International Standard Electric Corporation Singler device
JPS5793836A (en) * 1980-12-03 1982-06-11 Hitachi Ltd Sheet separating and transporting apparatus
CH650995A5 (de) * 1981-02-10 1985-08-30 Frama Ag Zufuehreinrichtung fuer einzelne flache materialstuecke.
DE3216970A1 (de) * 1982-05-06 1983-11-10 Peter 7072 Heubach Renz Einrichtung zum kaschieren von boegen mit kunststoff-folie
US4529187A (en) * 1982-09-17 1985-07-16 International Telephone & Telegraph Corporation Ticket magazine
JPH0678130B2 (ja) * 1982-09-21 1994-10-05 ゼロックス コーポレーション シート分離給送装置
US4555103A (en) * 1983-09-06 1985-11-26 The Mead Corporation Bottom level sheet feeding apparatus
DE3512068A1 (de) * 1984-04-02 1985-10-10 Ricoh Co., Ltd., Tokio/Tokyo Einrichtung zum automatischen zufuehren und abgeben von papierblaettern fuer einen buerodrucker
DE3424397A1 (de) * 1984-07-03 1986-01-09 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Vereinzelungseinrichtung fuer flache gegenstaende
JPS60209449A (ja) * 1984-07-17 1985-10-22 Matsushita Graphic Commun Syst Inc 自動給紙装置
DE3544093A1 (de) * 1985-12-13 1987-06-19 Licentia Gmbh Verfahren zum steuern des abzugsvorganges bei einer vereinzelungseinrichtung und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens
JPS62108347U (ja) * 1985-12-27 1987-07-10
EP0295648B1 (en) * 1987-06-17 1993-09-01 Hitachi, Ltd. Medium transferring method and apparatus
FR2617466B1 (fr) * 1987-07-01 1990-10-12 Cga Hbs Dispositif d'extraction et de mise en vitesse d'objets plats
US4893804A (en) * 1987-07-01 1990-01-16 Nec Corporation Apparatus for feeding sheet articles
US4821049A (en) * 1987-12-02 1989-04-11 Pitney Bowes Inc. Substrate transport apparatus, especially for mail handling
US4884796A (en) * 1988-05-26 1989-12-05 Daboub Henry A Singulator for document feeder
US5121915A (en) * 1989-11-20 1992-06-16 International Business Machines Corporation Document processor having improved throughput capabilities
US4909499A (en) * 1988-12-28 1990-03-20 Pitney Bowes Inc. Mail singulating apparatus
GB8907339D0 (en) * 1989-03-31 1989-05-17 Rue System De Limited Methods and apparatus for feeding articles
US5211387A (en) * 1989-03-31 1993-05-18 De La Rue Systems Limited Method and apparatus for feeding articles
US5145161A (en) * 1990-05-03 1992-09-08 Bell & Howell Phillipsburg Co. Sheet feeder
JP2659344B2 (ja) * 1995-02-10 1997-09-30 日本電気ロボットエンジニアリング株式会社 紙葉類の摩擦式供給機構
US5769408A (en) * 1995-09-22 1998-06-23 Astro Machine Corporation Apparatus for feeding sheets
FR2759069B1 (fr) * 1997-01-31 1999-04-23 Neopost Ind Dispositif d'alimentation en articles de courrier de dimensions variables
US5927705A (en) * 1997-05-07 1999-07-27 Lexmark International, Inc. Envelope feeder
JP3381832B2 (ja) * 1997-08-28 2003-03-04 富士通株式会社 用紙分離機構
US6003857A (en) 1997-10-03 1999-12-21 Pitney Bowes Inc. Singulating apparatus for a mail handling system
DE19836235C2 (de) 1998-08-05 2001-04-19 Francotyp Postalia Gmbh Vorrichtung zum Vereinzeln von Druckträgern
US6328300B1 (en) * 1999-10-04 2001-12-11 Pitney Bowes Inc. Aligner mechanism for a mail handling system
US6378692B1 (en) 1999-10-04 2002-04-30 Lockheed Martin Corporation Take-away mechanism for mail or other flat article handling system
US6364308B1 (en) * 1999-12-13 2002-04-02 Unisys Corporation Document feeder with overlap prevention
EP1127817B1 (de) * 2000-02-22 2006-10-11 Cratech GmbH Maschine zum Vereinzeln von flachen Gegenständen
US6581925B1 (en) * 2000-03-14 2003-06-24 Illbruck Gmbh Feeder and retard rollers, and method of maximizing lifetime of rollers
JP3968399B2 (ja) * 2002-08-27 2007-08-29 旭精工株式会社 紙葉送り出し装置
JP4184904B2 (ja) * 2003-09-03 2008-11-19 株式会社東芝 紙葉類分離搬送装置
US7726642B2 (en) * 2003-09-12 2010-06-01 Psi Peripheral Solutions, Inc. Large capacity bottom feed dispenser
US7472903B2 (en) * 2005-03-16 2009-01-06 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sheet feeder
US7976007B2 (en) * 2005-05-19 2011-07-12 Pitney Bowes Inc. Multiple sheet feed performance enhancing system
WO2014182963A2 (en) 2013-05-08 2014-11-13 Digimarc Corporation Methods and arrangements involving substrate marking

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US650410A (en) * 1899-08-09 1900-05-29 Alcidas Etienne Morin Feeding mechanism for postal canceling-machines.
US3108801A (en) * 1960-06-28 1963-10-29 Nederlanden Staat Device for conducting postal articles, forms or the like
DE1187246B (de) * 1962-09-25 1965-02-18 Telefunken Patent Einrichtung zum Vereinzeln flacher Sendungen, wie beispielsweise Briefe
GB1242755A (en) * 1967-09-20 1971-08-11 Ricoh Kk Improvements in and relating to card or sheet-feeding arrangements
US3825248A (en) * 1972-09-07 1974-07-23 L Friend Singulator device for letter mail
DE2309756A1 (de) * 1973-02-27 1974-09-12 Licentia Gmbh Einrichtung zur abgabe von einzelnen briefen und aehnlichen flachen sendungen aus einem stapel
US3927876A (en) * 1974-12-23 1975-12-23 Burroughs Corp Device for singulating documents
US3988017A (en) * 1975-03-20 1976-10-26 Lockheed Electronics Co., Inc. Workpiece feeding device

Also Published As

Publication number Publication date
DE2621295A1 (de) 1976-11-25
JPS51140798A (en) 1976-12-03
CA1057320A (en) 1979-06-26
FR2310948A1 (fr) 1976-12-10
FR2310948B1 (ja) 1981-08-07
US4030722A (en) 1977-06-21
GB1517588A (en) 1978-07-12
DE2621295C2 (ja) 1988-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS591653B2 (ja) シ−ト材の分離および送り装置
US4083555A (en) Sheet-material separator and feeder system
US4030723A (en) Vacuum-controlled, sheet-material separator and feeder system
EP1512649B1 (en) Paper sheet separation and transfer apparatus
JPS58172136A (ja) 紙葉類の分離給送装置
JP2562981B2 (ja) シート繰り出し装置
US20210188577A1 (en) Feeder for feeding document to document imaging system and method for feeding documents
JPS6225576B2 (ja)
US5769408A (en) Apparatus for feeding sheets
JPS583940B2 (ja) シ−トオクリダシソウチ
JPS5934908Y2 (ja) コレ−タ
JPS6238261B2 (ja)
JPH0558512A (ja) シート給送装置
JP3711069B2 (ja) シート搬送分離装置
US6050562A (en) Stacked sheet feeder
JPH0611625B2 (ja) シート状物質の分離装置
JPH0730601Y2 (ja) 自動原稿送り装置
JPS6214448B2 (ja)
JPS6316667Y2 (ja)
JPS5854057B2 (ja) 原稿供給装置に於ける原稿後縁通過検出装置
JPH0643072Y2 (ja) 分離給紙機構
JPS61203039A (ja) シ−ト状部材の自動給紙装置
JPH0712355Y2 (ja) 自動給紙装置
JP2570169B2 (ja) 紙葉類の供給装置
JPS583153Y2 (ja) 紙葉類計数装置