JPS5916487B2 - フイルタ−プレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセンターフィード型のフィルタープレスに関す
る。

従来この種装置として可撓シートを用い、該可撓シート
を炉板の原液孔部で連続させて表裏一体として圧搾炉板
を形成したものがあるが、圧搾時に圧搾圧力により、原
液孔付近の可撓シートが原液孔中心方向に膨出して原液
孔を縮小したり、又可撓シートが偏って膨出する等の欠
点があった。

又可撓シートの取付けにおいても、片側のシートを丸め
て原液孔を通さなければならず、しかも原液孔に通すに
は芯板の孔を大きくする必要があり、芯板の孔を大きく
すると原液孔の大きさ調節用のリングを嵌め込まなけれ
ばならず、さらにこのリングの原液孔への座りも悪く、
リングの固定手段も別に必要とした。

本発明は上記欠点を解消するフィルタープレスの提供を
目的とする。

本発明の基本的思想は、芯板に対して可撓シートを表裏
別体に装着し、一対の当板を使って表裏の可撓シートの
原液孔部周縁部に当接させ、炉板の締付は時に両隣のｐ
板若しくはＦ枠にて前記当板部分を押圧させることによ
り、芯板と可撓シートを該抑圧部分で密着させて圧搾室
を密封させることである。

実施例について説明すると、圧搾炉板１のみの整列、或
いは圧搾炉板１と普通炉板２若しくはＦ枠の整列により
フィルタープレスの涙過部を形成する。

３は涙布で、４は炉布３の吊具である。５は吊具４を取
付けるためのリンク機構である。

６は原液孔である。

前記圧搾炉板１は、芯板７と一対の可撓シート８，８と
一対の剛性の当具９，９とからなる。

前記芯板７には原液孔を形成する孔が開けられ、該芯板
１は周縁の額縁部７ａに比して中央部７ｂを薄肉としで
ある。

前記一対の可撓シート８，８は芯板７の前記孔と対応さ
せる原液孔を形成する孔８ａを開けて各々芯板７の表裏
面に装着するが、この装着は例えば可撓シート８同士を
前記芯板７の額縁部７ａより外方で連結して行い、芯板
７の中央部７ｂに対して可撓シート８は何ら固着されず
、フリーである。

前記当具９は短筒部９ａと板状体のフランジ部９ｂを有
するリング状に形成し、これを各可撓シート８の前記原
液孔６を形成する孔８ａ部に取付ける。

取付けはフランジ部９ｂを可撓シート８の孔８ａ周縁部
の表面に当接保持する。

保持の方法は例えば当具９のフランジ部９ｂを可撓シー
ト８表面に接着剤で接着してもよいし、又、接着せずに
前記短筒部９ａを可撓シート８の孔８ａに嵌め合せるだ
けでもよい。

可撓シート８，８と当具９，９は各々炉布３，３でおお
われる。

当具９を前記フランジ部９ｂで可撓シート８に取付ける
場合は前記短筒部９ａは設けなくともよい。

可撓シート、当具及び炉布は芯板の原液孔周縁面部に対
して伺ら固着されず各々フリーである。

８ｂは可撓シート８の表面に形成した係止段部で、前記
当具９の可撓シート８への保持を容易にするが、別に設
けなくともよい。

このように当具９はフランジ部９ｂを可撓シート８の孔
８ａ周縁部の表面に上から当接させるために可撓シート
８に軽く保持される程度でよく、その上から炉布でおお
われる。

一方、当具９は少なくとも可撓シート８よりも剛性な材
料で形成し、戸板の重合締付は時に自ら変形してしまう
ことがない程度とする。

さらに当具９のフランジ部９ｂは適当な厚肉とし、該当
具９が取付けられ炉布でおおわれた状態で、前記圧搾炉
板１の原液孔６周縁部の重なりによる厚みの総和が圧搾
炉板１の前記額縁部７ａ部分（可撓シート８の厚みを含
む。

）の厚みと同じになるようにする。９ｃは当具９表面に
設けた凹部であり原液孔６から可撓シート３表面に至っ
て設けである。

該凹部についてはさらに後述する。

なお、可撓シート８は原液孔６部で原液孔６側へ折れ曲
がらないもの（第４図）の他、第５図に示す如く原液孔
６側へ多少折れ曲がる様にしてもよい。

既述したように整列せられる戸板が全てこの様な圧搾炉
板１の場合には、この圧搾炉板１を整列させればよいが
、普通戸板２或いは炉枠が圧搾戸板１に隣接する場合に
は、普通戸板２或いはＦ枠の原液孔周縁部２ａの肉厚を
大きくして普通戸板２或いはＦ枠の額縁部２ｂの肉厚と
同じにする。

この場合前記原液孔周縁部２ａは一体物として当初から
厚肉とするか或いは別体物を取付けて厚肉とすることが
できる。

前記炉布３は以上の様にして形成された当具９，９を当
接した圧搾炉板１及び普通戸板２の最表面に被さるが、
前記当具９表面の凹部９ｃでは該凹部に沿って凹んでい
て原液供給圧により該凹部内に押し広げられて原液通路
が形成される。

１１は芯板７と可撓シート８との間に形成される圧搾室
である。

又、１２は渥過室である。次に作用について説明すると
、今、各戸板が開放した状態では、Ｆ布３，３でおおわ
れた圧搾戸板１の可撓シート８は芯板７の額縁部７ａ及
び原液孔６周縁部で芯板Ｉに密着せずフリーである。

従って圧搾室１１は原液孔周縁及び額縁部全周に渡って
密封されていない。

次に戸板を重合し、図示しないピストンで加圧すると、
各圧搾戸板１は普通炉板２等の両隣接部材の額縁部２ｂ
と原液孔周縁部２ａとに炉布を介して当接、押圧され、
可撓シート８は芯板７の額縁部７ａで芯板に密着すると
共に芯板７の原液孔６周縁部で当具９により芯板７に密
着せられる。

これにより圧搾室１１は密封され、図示しない通路を通
って空気、場合によっては水の導入が可能となる。

一方、原液孔６を通って原液が供給され、さらに原液は
炉布でおおわれた前記当具９の凹部９ｃの所から濾過室
１２に導入される。

次いで前記圧搾室１１が膨張せられ、ｐ過が行われる。

そして涙過が終ってピストンを後退させると、前記芯板
７の原液孔６周縁部での可撓シート８と芯板７との密着
も解かれる。

この際膨張している可撓シート８が瞬間的に収縮するの
でケークの離脱が行われやすい。

図例では戸板は１枚づつ開枠して送るが、又同時に開枠
するようにしても同じである。

本発明は以上の構成よりなり、可撓シートを表裏で別体
として芯板に装着し、各々に剛性の当具を取付けるだけ
でよいので、従来の可撓シートを原液孔部で連続させる
ものに比較して、組立が格段に容易となる。

可撓シートの原液孔付近は剛性の当具が当接されて、そ
の上から炉布でおおわれて芯板・可撓シート当具及び炉
布の重なりにより厚肉にしであるので戸板締付は時にこ
の厚肉部は完全に抑圧固着され締付圧搾・開枠のくり返
しによる可撓シートの疲労や部分的ずれがないので次の
締付けの可撓シートにかかる圧力バランスがよく、可撓
シートが原液孔部へ膨出したり、又偏って膨出して破損
する様なこともない。

圧搾室の密封性は戸板の額縁部と原液孔部との各密着部
で行われてその締付けが解かれると同時に急激に解除せ
られるので、その際ケークを有効に離脱させうる。

また空気又は水等の圧搾流体を急早に排出させるための
別個の排出装置を付ける必要もない。

なお剛性の当具の可撓シートへの取付けは接着剤を使用
し或いは使用せずに軽く保持させＰ４でおおう程度で十
分であるので、取付けが非常に容易である外、従来用い
られているグ冶ムメットの様に圧搾室の密封をＰ布の上
からネジ等を用いて当初から常時締付けるものとは役割
が全く異なるものである。

さらに従来のグロムメット等の炉布止め金具では原液を
分配するための溝がその表面に付けであるものもあるが
これがＰ布とともにｒ板に固定されているため該溝はケ
ークで詰まり容く個々のＰ板ごとに洗浄するのが非常に
手数を要したが本発明では当具は完全に炉布でつつみ込
まれているので当具表面の凹部の詰まり等の欠点がない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を示す側面図、第２図は当具の正面図、
第３図は当具の縦断面図、第４図は圧搾Ｆ板の原液孔部
分を示す拡大図、第５図は他の実施例を示す図。 １・・・・・・圧搾Ｆ板、３・・・・・・Ｆ布、６・・
・・・・原液孔、７・・・・・・芯板、８・・・・・・
可撓シート、９・・・・・・当具、１１・・・・・・圧
搾室、１２・・・・・・涙過室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧搾式センターフィード型フィルタープレスにおい
   て、原液孔を開けた圧搾炉板の芯板に対して該孔と対応
   する原液孔を開けた可撓シートを表裏別体に装着すると
   共に、表裏別体の両可撓シートの原液孔周縁部表面に原
   液孔を有する剛性の板状体から成る当具を各々当接し、
   該当具の表面には原液孔から可撓シート表面に至る凹部
   が設けられ、上記両当具を当てた当接部は両可撓シート
   を被う炉布の原液孔連結部で被われ芯板、可撓シート、
   当具及びＦ布の重なりにより厚肉に構成され、炉板締付
   けの際上記厚肉の当接部は凹部表面を除いて両隣の炉板
   原液孔周縁と押圧し合って密着し、また上記凹部表面を
   被うＦ布は原液供給圧により該凹部内に押広げられて原
   液通路が形成され、一方上記厚肉の当接部における密着
   とｐ板額縁間における密着とにより芯板と可撓シート間
   に構成される圧搾室を密封するようにしたことを特徴と
   するフィルタープレス。