JPH0352086Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案はフイルタプレスの濾板に係り、特に、
濾布が組み付けおよび分解の容易な濾枠に組み込
まれてユニツト化された濾板に関するものであ
る。

【従来技術とその問題点】

フイルタプレス装置による一般的な濾過は、複
数枚配列されてその並んだ方向へ移動可能な各濾
板の間に２枚ずつの濾布を配列し、濾板を移動す
ることによつてこれらの間に濾布を挾み付け、こ
の濾布を挾み付けた状態で更に油圧シリンダ等の
締付手段で押圧し、この締付力により各濾板間の
液密性を確保した状態で２枚の濾布の間に原液を
圧入して行なわれる。圧入された原液は、固形成
分が濾布に捕集されながら液成分が原液供給圧あ
るいは他の圧搾手段による圧力で濾布を透過する
ことになる。濾布を透過して濾過された濾液は、
濾枠間を貫通して形成されている濾液孔に流入
し、この濾液孔からフイルタプレスの装置外へ流
出される。濾過が終了して濾布間に残された残滓
（ケーキ）は、締付手段による濾板の締付を解除
し、各濾板を分離させる（開枠する）ことにより
濾布から落下させたり、あるいは濾布から削り落
として回収する。このような濾過を行なうために
従来用いられている濾板および濾布では、例えば
各濾板間にパンタグラフ（上下方向および配列方
向に伸縮する）状に架設されたアーム状部材を濾
布の支持手段として、濾布をこのアーム状部材に
蛇腹状に掛け渡す等して、濾布と濾板とが互いに
連繋しながら移動可能なように構成されている。
このように、濾板および濾布に関してはそれぞれ
の支持手段や移動手段が別々であるにも拘わらず
互いに関連のある連繋運動を行なうため、これら
の運動を関連付けるための構成（例えばパンタグ
ラフ機構やその他の付属構成）が複雑な機構とな
り、装置自体もその大型化が免れられない。 また、濾板で濾布を挾み付けた状態では、濾板
の上下周縁部分から濾布がはみ出す状態となつて
おり、いかに大きな締付力で濾板を締め付けても
この濾布がはみ出している部分から原液または濾
液がにじみ出るのを完全に抑えるのは困難であつ
た。 このような技術的背景に対する従来技術にあつ
て、濾板の軽量化や濾板および濾布の支持機構の
簡略化を目的とする種々の工夫がなされている
が、未だこのような問題は十分に解決されていな
い。例えばそのような従来技術の一例としては、
濾布の周縁部をゴム等のクツシヨン材内に埋め込
み、このクツシヨン材の外側から更に外枠を当て
付けたり、あるいはボルト止めしたりすることに
よつて、濾布を濾枠に組み込んだ濾布・濾枠一体
型の濾板がある。ところが、このようにクツシヨ
ン材を介して濾布が濾枠に組み込まれた形態に構
成される濾板にあつては、従来の濾板における濾
過床部分に相当する位置に濾布が位置するので濾
過床の構成を省略でき、しかも各構成部材の材質
に比較的軽量のものが用いられることで濾板の軽
量化が達成され、かつ濾板と濾布との支持機構に
関しては濾布用の支持機構を濾板用の支持機構と
別個に構成する必要がなくなるので、これらの支
持機構は簡略化されるのであるが、さらに以下の
ような問題点を未だ含んでいた。すなわち、クツ
シヨン材の劣化やその劣化に伴う肉厚寸法の減
少、あるいは劣化に伴う亀裂等の損傷が生じやす
く、この埋め込み部分におけるシール機能が稼動
時間の経過とともに低下する問題があつた。ま
た、メインテナンス上の点に関しては、例えば濾
布を交換したい場合、濾布からクツシヨン材をき
れいに剥がして交換修理するのは非常に煩雑な作
業である。更に、一旦フイルタプレス装置に配列
された濾板は、そのクツシヨン材が濾過圧に対し
て十分に耐えることができない場合すなわちシー
ル機能が保持できない場合には、総ての濾板のク
ツシヨン材を交換しなければならず、その作業も
非常に煩雑である。 さらに他の従来技術としては、登録実用新案第
59441号公報に記載された圧搾濾過器用枠が挙げ
られる。この枠は、第１濾枠と第２濾枠とを嵌合
させて濾板を構成するものである。併し乍らこれ
ら第１濾枠および第２濾枠は、一方が原液の供給
を受ける原液室を形成し、他方の枠体はその中に
濾液が流入する濾液室を形成するものであり、濾
液室を形成するために十分な厚さ寸法を有する格
子体で構成されている。さらに原液室を形成する
方の枠体は原液室の厚さ寸法に加えて格子体を収
容する厚さ寸法が必要である。また、この格子体
自身は濾過体となる竹皮網と濾紙とを支承する構
成でもあり、濾液室を構成すると同時に濾過床を
も構成している。したがつて濾板の薄型化ならび
に軽量化が難しい。 この原液室と濾液室との間に濾過体となる竹皮
網と濾紙とが位置するように、第１濾枠と第２濾
枠２との間にこれら濾過体が挟持されている。と
ころが、このように構成された濾板と濾板とを連
結する際には、隣接する濾板間の濾過体がどのよ
うに保持されるのかがこの公報には明らかではな
いが、その位置の濾過体については何等かの手段
で格子体に固着されていなければ、ケーキを排出
すべく各濾板を分離した際にその濾過体が落下し
てしまうことになる。 当該公報に開示された技術に関する理解として
さらに考え得る構成は、隣接する濾板間に位置し
て格子体を有する方の枠が、濾過体の設けられる
反対側の面が閉塞されているという構成である。
もしそのように構成されているならば、その閉塞
壁および格子体が濾過体を構成していることにな
る。したがつて、この公報に開示された技術では
濾過体と濾過床とが別に構成されており、濾板の
薄型化ならびに軽量化を達成することは困難であ
る。

【考案の目的】

本考案は上述のごとき問題点に鑑み、これらを
有効に解決すべく創案されたものである。したが
つてその目的は、濾過床として濾室を区画する機
能を備えた濾布が組み込まれた型の濾板で薄型化
ならびに軽量化を達成し得、かつ濾板および濾布
の支持・移動機構を簡略化することも可能であ
り、また組立および分解が可能でそのメインテナ
ンス作業も簡略化でき、さらに濾板周縁部におけ
るシール性も確保できるフイルタプレスの濾板を
提供することにある。

【問題点を解決するための手段】

本考案に係るフイルタプレスの濾板は、従来技
術の問題点を解決し、目的を達成するために以下
のような構成を備えている。 すなわち、原液孔を共有すると共に濾過床を構
成すべく２枚からなる濾布と、前記濾布の周縁部
のみを挾持すべくそれぞれが額縁状に周囲部分の
み形成され、且つ厚さ方向に分離されて互いに離
脱可能に組付けられる第１濾枠と第２濾枠とから
なる濾枠とを備え、前記第１濾枠および第２濾枠
のそれぞれは、互いに前記濾布を挾み付ける挾持
部分と、該挾持部分の周縁部に位置して互いの組
付けに関与する嵌合部分とを備え、前記第１およ
び第２濾枠の挾持部分は、前記濾布を挟み付ける
面の裏面に傾斜部を有し、その厚さ寸法が内周側
へ向かつて減じられ、前記第１濾枠の嵌合部分
は、周方向に延在し且つ厚さ方向へ、前記濾布に
より構成される濾過床の厚さ寸法に大略等しく突
出して形成される第１凸条を有し、前記第２濾枠
の嵌合部分は、前記第１凸条の外周を囲繞し、前
記第１濾枠の厚さ寸法に大略等しい深さの凹部を
形成する第２凸状を有し、前記第１濾枠が第２濾
枠内へ密に嵌入され、これら第１濾枠と第２濾枠
との間に前記濾布が挾持されている。 なお、本発明における濾板は、従来技術におけ
る濾布と濾板と濾板との間に挾み付けて濾過を行
なう技術思想とは異なつている。すなわち、本発
明の濾板はそれ自体に濾布を内在して濾過ユニツ
ト的な構成を有するものであり、新たにこの濾板
と濾板との間に濾布を必要とするものではない。

【作用】

本考案に係るフイルタプレスの濾板は単式フイ
ルタプレスの濾板として使用され、濾過床部分に
相当する濾板の中央部分が原液孔を共有する２枚
の濾布によつてのみ構成されている。したがつ
て、濾過床部分の厚さは濾板の厚さとしては殆ど
無視できる。またこのことは、濾板の重量の大部
分が濾枠の重量だけで占められることになり、か
つ濾枠は従来の濾過床板の重量を支持するための
強度も厚さも必要なく、濾板自体の重量としては
大幅に薄型化および軽量化が達成される。しかも
濾過床の機能を果たす濾布は弾力性に富み、した
がつて、濾過圧によつて濾過床が割れるという虞
れがなくなる。 濾布が濾枠に挾持された状態で１枚の濾板が構
成され、濾布は常に濾板とともに移動する。した
がつて、濾枠および濾枠移動手段以外に新たに濾
布支持手段および濾布移動手段を設ける必要はな
く、これらの機構を簡略化できる。 挟持部分の裏面は傾斜部は、濾過終了後に濾板
を開いたときに、ケーキの掻き取り排出を容易に
する。 第１濾枠の第１凸条と第２濾枠の第２凸状とが
互いに離脱自在に嵌合するので、位置決め・組付
け・分解が容易に行なえ、且つこれら第１および
第２濾枠の間に濾布を挾持するので、濾布の交換
等のメインテナンス作業が簡略化される。 濾布は第１凸条と第２凸条との嵌合部分よりも
内側で第１濾枠と第２濾枠との間に挾持されるの
で、濾布の周縁部が濾枠の外側へ露出することな
く、また凸条どうしが噛合うように嵌合するので
原液または濾液が漏出しにくく、シール性が高め
られる。 また、第１濾枠および第２濾枠に使用されるポ
リプロピレン樹脂や木、あるいは鋳鉄等の硬質材
は、圧縮強度に優れており、大きな締付圧に対し
て十分に耐え、劣化や変形することなくシール性
を確保する。

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば次のごとき優れた効果が発揮される。すなわ
ち、濾布組み込み型の濾板で薄型化ならびに軽量
化を達成し得、かつ濾板および濾布の支持・移動
機構を簡略化することも可能であり、また、組立
および分解が可能でそのメインテナンス作業も簡
略化でき、ケーキの排出が容易であり、さらに濾
板周縁部におけるシール性も確保できる。

【実施例】

以下に本考案の好適一実施例について第１図な
いし第８図を参照して説明する。 第１図は本考案に係るフイルタプレスの濾板の
一実施例において第１濾枠と濾布とが組付けられ
た状態を示す正面図、第２図は第１図の背面図、
第３図は本考案に係るフイルタプレスの濾板の一
実施例における第２濾枠を示す正面図、第４図は
第３図の背面図、第５図は本考案に係るフイルタ
プレスの濾板の一実施例における第１濾枠と第２
濾枠を組付けた状態を示す縦断面図である。本実
施例の第１濾枠１および第２濾枠２は、額縁状に
周囲部分のみが形成されており、従来の濾板では
濾過床部分にあたるその中央部分は中空にされて
いる。またその材質は、軽量且つ圧縮強度に優
れ、耐薬品性にも優れたポリプロピレン樹脂製で
あり、従来技術においてクツシヨン材として用い
られていた劣化しやすい材質ではなく締付力に対
して十分な強度および耐久性を有している。第１
濾枠１と第２濾枠２は、それぞれその周囲部分の
みにあつても、その内周側で濾布３の挾持に関与
する挾持部分４，５と、その外周側に位置して互
いが嵌合し合う嵌合部分６，７とを有している。 第１および第２濾枠１，２の挾持部分４，５
は、その４隅を除いて平坦な面で形成されてい
る。この挾持部分４，５の裏側の面、すなわち濾
布３を挟み付ける側の面の裏面には、内周側へ向
かつて挾持部分４，５の厚さを減ずるように傾斜
部Ｓが形成されている。この傾斜部は、濾過終了
後に濾板を開いたときにケーキの掻き取り排出を
容易にする。 第１濾枠１の嵌合部分６は、周方向に延在する
とともに厚さ方向へ突出する凸条８により構成さ
れ、第２濾枠２の嵌合部分７は、第１濾枠１の凸
条８に嵌合して第１濾枠１をその中に収容する凹
部１０を形成すべく凸条９により構成されてい
る。すなわち、この凹部１０は、第２濾枠２の最
外周部に形成された凸条９の内周側に形成され、
第５図に示すように、濾布３を組込んだ状態で第
１濾枠１が第２濾枠２内に嵌め込まれるように嵌
合し、第１濾枠１の凸条８と第２濾枠２の凸条９
とによつて濾布３の周縁部が２重に蓋される形に
なり、濾布３の周縁部が濾枠Ｆの外側に出ること
はなく、したがつてこれを伝わつて原液や濾液が
濾枠の外側へ染み出るのを防止できる。 第１濾枠１の凸条８および第２濾枠２の凸条９
の各４隅の内側には濾液孔１１が形成されてお
り、その各濾液孔１１の周囲には各濾枠１，２の
中央部へ向かつて浅溝状に延びた濾液案内溝１３
が形成されている。なお、組立てられた濾板の中
央部には原液孔１２が形成されるが、この原液孔
１２は、２枚の濾布３，３の中央部を開口してそ
の周縁部を密着させることによつて形成されてい
る。 各濾液案内溝１３の延びている方向はこの原液
孔１２に向かつている。この濾液案内溝１３の位
置では、これらの間に濾布３を挾みつける際に、
濾液案内溝１３の形状に応じて透過性のある濾液
排出板１４（第６図参照）が濾布３，３間にさら
に挾み付けられている。この濾液排出板１４は濾
液案内溝１３の形状や深さ寸法に応じてその形状
および厚さ寸法が与えられており、その透過性に
より濾液の通路を確保し、その形状およびある程
度の弾力性により濾布３の挾持を確実にしてい
る。第７図は濾液案内溝１３の部分で第１濾枠
１、第２濾枠２、濾布３および濾液排出板１４が
組付けられた状態を示す断面図であり、第８図は
第７図の−線矢視断面図である。なお、第７
図では、第１濾枠１と第２濾枠２とが単に組付け
られただけで締め代が残された状態が示されてお
り、締付手段で締め付けられた状態ではこの締め
代がなくなる。 以上のように各構成部材が組付けられて構成さ
れる濾板Ｂは、濾枠Ｆと濾布３とが一体的に構成
される濾板Ｂは、濾枠Ｆと濾布３とが一体的に構
成されることになり、濾板Ｂの支持手段（図示せ
ず）および移動手段（図示せず）以外に濾布だけ
のための支持手段および移動手段を構成する必要
はない。 第１濾枠１と第２濾枠２とは単に嵌め合わされ
るだけで、その組付け・分解は容易に行なえ、濾
布３の交換等のメインテナンス作業が簡略化され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るフイルタプレスの濾板の
一実施例において第１濾枠と濾布とが組付けられ
た状態を示す正面図、第２図は第１図の背面図、
第３図は本考案に係るフイルタプレスの濾板の一
実施例における第２濾枠を示す正面図、第４図は
第３図の背面図、第５図は本考案に係るフイルタ
プレスの濾板の一実施例における第１濾枠と第２
濾枠を組付けた状態を示す縦断面図、第６図は本
実施例において用いられる濾液排出板を示す正面
図、第７図は本実施例における濾液孔周辺部分の
組付け状態を示す断面図、第８図は第７図の−
線矢視断面図である。 Ｆ……濾枠、１……第１濾枠、２……第２濾
枠、Ｂ……濾板、３……濾布、４……第１濾枠の
挾持部分、５……第２濾枠の挾持部分、Ｓ……傾
斜部、６……第１濾枠の嵌合部分、７……第２濾
枠の嵌合部分、８……第１凸条、９……第２凸
条、１０……凹部、１１……濾液孔、１２……原
液孔、１３……濾液案内溝、１４……濾液排出
板、１５……凹状溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 原液孔１２を共有すると共に濾過床を構成すべ
   く２枚からなる濾布３，３と 前記濾布３，３の周縁部のみを挾持すべくそれ
   ぞれが額縁状に周囲部分のみ形成され、且つ厚さ
   方向に分離されて互いに離脱可能に組付けられる
   第１濾枠１と第２濾枠２とからなる濾枠Ｆとを備
   え、 前記第１濾枠１および第２濾枠２のそれぞれ
   は、互いに前記濾布３，３を挾み付ける挾持部分
   ４，５と、該挾持部分４，５の周縁部に位置して
   互いの組付けに関与する嵌合部分６，７とを備
   え、 前記第１および第２濾枠１，２の挾持部分４，
   ５は、前記濾布３，３を挟み付ける面の裏面に傾
   斜部Ｓを有し、その厚さ寸法が内周側へ向かつて
   減じられ、 前記第１濾枠１の嵌合部分６は、周方向に延在
   し且つ厚さ方向へ、前記濾布３，３により構成さ
   れる濾過床の厚さ寸法に大略等しく突出して形成
   される第１凸条８を有し、 前記第２濾枠２の嵌合部分７は、前記第１凸条
   ８の外周を囲繞し、前記第１濾枠１の厚さ寸法に
   大略等しい深さの凹部１０を形成する第２凸状９
   を有し、 前記第１濾枠１が第２濾枠２内へ密に嵌入さ
   れ、これら第１濾枠１と第２濾枠２との間に前記
   濾布３，３が挾持されたことを特徴とするフイル
   タプレスの濾板。