CN210674356U - 一种格子滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种格子滤板，它主要由内芯板、支撑板和橡胶膜片组成，所述的内芯板是由网格格子架构成，所述的内芯板两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板相适配，所述的橡胶膜片贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框，所述的格子滤板的中心平面为滤室，所述的格子滤板的内芯板、支撑板和橡胶膜片上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道；总的，本实用新型设计合理，具有制作简单、强度大、使用寿命长的优点。

Description

一种格子滤板

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种格子滤板。

背景技术

现有固液分离机效果最好的是以板框式压滤机为主，但板框式压滤机仍存在分离不彻底的问题，而滤板是用于固液分离的板框式压滤机主要配套装置，过滤效果好坏与滤板有很大的关系，传统滤板的强度相对较低，使用寿命相对较短，且多采用压制成型的方式进行生产，导致滤板的一个位置损坏，整个滤板都需要进行更换，使过滤成本增加；因此需要提供一种制作简单、强度大、使用寿命长的格子滤板。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种制作简单、强度大、使用寿命长的格子滤板。

本实用新型的目的是这样实现的：一种格子滤板，它主要由内芯板、支撑板和橡胶膜片组成，所述的内芯板是由网格格子架构成，所述的内芯板两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板相适配，所述的橡胶膜片贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框，所述的格子滤板的中心平面为滤室，所述的格子滤板的内芯板、支撑板和橡胶膜片上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道，并与内芯板的网格格子架密封不相通。

所述的内芯板的网格格子架是由聚丙烯材料或钢材料组成的网格架。

所述的橡胶膜片对应支撑板的一侧设有均匀分布的多个橡胶膜片支撑架，使得橡胶膜片与支撑板之间有间隙，便于鼓膜。

所述的内芯板、支撑板、橡胶膜片对应边缘设有大小适配的螺丝孔，内芯板、支撑板、橡胶膜片通过螺丝固定连接；或者内芯板、支撑板、橡胶膜片对应边缘的接触面开设有适配的凹凸槽，内芯板、支撑板、橡胶膜片通过凹凸槽密封固定，或者两者同时使用。

所述的内芯板、支撑板、橡胶膜片的四周边缘平面高于内部平面，使内部平面形成滤室。

所述的内芯板和支撑板为平面，所述的橡胶膜片和支撑板的四周边缘之间固定有高度、大小适配的橡框，橡框由聚丙烯材料组成，橡框和橡胶膜片以及支撑板之间装配有适配的皮垫，橡框内形成滤室。

所述的橡胶膜片四周边缘有厚度一致并倾向一侧的硬质橡胶，橡胶膜片中心部为弹性较好的橡胶组成，硬质橡胶中心形成滤室。

所述的支撑板为钢板，在钢板的四周边缘焊接有支撑面，支撑面的中心形成滤室。

本实用新型的有益效果：本实用新型由内芯板、支撑板和橡胶隔膜三种部件组装而成，当使用一段时间，橡胶膜片等易损件磨损严重或受压破裂时，仅需要拆卸后，将其更换即可继续使用，无需更换整块滤板，能够更好的节约成本，使用钢制内芯板作为挤压受力板，能够长时间抵抗较大的挤压力，具有较大的强度，增加整个滤板的强度，采用网格格子架构成内芯板，既不影响滤板的强度，又能够较大限度的节约材料，减轻滤板的重量，节约成本，支撑板对橡胶膜片起到良好的支撑保护作用，使得鼓膜时受力均匀；总的，本实用新型设计合理，具有制作简单、强度大、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种格子滤板的结构示意图。

图2是本实用新型一种格子滤板A-A截面图。

图3是本实用新型一种格子滤板的组装示意图。

图4是本实用新型一种格子滤板的正面图。

图5是本实用新型一种格子滤板的背面图。

图中：1、橡胶膜片 2、滤室 3、进料口 4、凸台 5、出液孔 6、进气孔 7、滤室内部纹理 8、滤框 9、内芯板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种格子滤板，它主要由内芯板9、支撑板和橡胶膜片1组成，所述的内芯板9是由网格格子架构成，所述的内芯板9两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板9相适配，所述的橡胶膜片1贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片1的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框8，所述的格子滤板的中心平面为滤室2，所述的格子滤板的内芯板9、支撑板和橡胶膜片1上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道，并与内芯板9的网格格子架密封不相通，所述的内芯板9的网格格子架是由聚丙烯材料或钢材料组成的网格架，所述的橡胶膜片1对应支撑板的一侧设有均匀分布的多个橡胶膜片支撑架，使得橡胶膜片1与支撑板之间有间隙，便于鼓膜，所述的内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘设有大小适配的螺丝孔，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过螺丝固定连接；或者内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘的接触面开设有适配的凹凸槽，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过凹凸槽密封固定，或者两者同时使用，所述的内芯板9、支撑板、橡胶膜片1的四周边缘平面高于内部平面，使内部平面形成滤室2。

本实用新型的内芯板、支撑板和橡胶隔膜三种部件的四周边缘均高于内部平面设计，这三种部件在组装时，定位方便，支撑板能够更好的对橡胶膜片起到支撑作用。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种格子滤板，它主要由内芯板9、支撑板和橡胶膜片1组成，所述的内芯板9是由网格格子架构成，所述的内芯板9两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板9相适配，所述的橡胶膜片1贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片1的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框8，所述的格子滤板的中心平面为滤室2，所述的格子滤板的内芯板9、支撑板和橡胶膜片1上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道，并与内芯板9的网格格子架密封不相通，所述的内芯板9的网格格子架是由聚丙烯材料或钢材料组成的网格架，所述的橡胶膜片1对应支撑板的一侧设有均匀分布的多个橡胶膜片支撑架，使得橡胶膜片1与支撑板之间有间隙，便于鼓膜，所述的内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘设有大小适配的螺丝孔，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过螺丝固定连接；或者内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘的接触面开设有适配的凹凸槽，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过凹凸槽密封固定，或者两者同时使用，所述的内芯板9面和支撑板面的为平面，所述的橡胶膜片1和支撑板的四周边缘之间固定有高度、大小适配的橡框，橡框由聚丙烯材料组成，橡框和橡胶膜片1以及支撑板之间装配有适配的皮垫，橡框内形成滤室2。

本实用新型的格子滤板的四个角预留有安装位置，此安装位置处对应安装的角由聚丙烯材料制成，避免钢制内芯板与滤液接触而遭到腐蚀，延长了滤板的使用寿命。

实施例3

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种格子滤板，它主要由内芯板9、支撑板和橡胶膜片1组成，所述的内芯板9是由网格格子架构成，所述的内芯板9两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板9相适配，所述的橡胶膜片1贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片1的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框8，所述的格子滤板的中心平面为滤室2，所述的格子滤板的内芯板9、支撑板和橡胶膜片1上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道，并与内芯板9的网格格子架密封不相通，所述的内芯板9的网格格子架是由聚丙烯材料或钢材料组成的网格架，所述的橡胶膜片1对应支撑板的一侧设有均匀分布的多个橡胶膜片支撑架，使得橡胶膜片1与支撑板之间有间隙，便于鼓膜，所述的内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘设有大小适配的螺丝孔，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过螺丝固定连接；或者内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘的接触面开设有适配的凹凸槽，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过凹凸槽密封固定，或者两者同时使用，所述的橡胶膜片1四周边缘有厚度一致并倾向一侧的硬质橡胶，橡胶膜片1中心部为弹性较好的橡胶组成，硬质橡胶中心形成滤室2。

本实用新型的橡胶膜片的边缘和中心采用不同硬度的橡胶组成，降低了内芯板和支撑板的制作难度，内芯板、支撑板和橡胶膜片的安装也更加方便。

实施例4

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种格子滤板，它主要由内芯板9、支撑板和橡胶膜片1组成，所述的内芯板9是由网格格子架构成，所述的内芯板9两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板9相适配，所述的橡胶膜片1贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片1的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框8，所述的格子滤板的中心平面为滤室2，所述的格子滤板的内芯板9、支撑板和橡胶膜片1上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道，并与内芯板9的网格格子架密封不相通，所述的内芯板9的网格格子架是由聚丙烯材料或钢材料组成的网格架，所述的橡胶膜片1对应支撑板的一侧设有均匀分布的多个橡胶膜片支撑架，使得橡胶膜片1与支撑板之间有间隙，便于鼓膜，所述的内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘设有大小适配的螺丝孔，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过螺丝固定连接；或者内芯板9、支撑板、橡胶膜片1对应边缘的接触面开设有适配的凹凸槽，内芯板9、支撑板、橡胶膜片1通过凹凸槽密封固定，或者两者同时使用，所述的支撑板为钢板，在钢板的四周边缘焊接有支撑面，支撑面的中心形成滤室2。

本实用新型在支撑板四周焊接支撑面，使得密封更加严密，使用时更加牢靠，内芯板、支撑板和橡胶膜片组装也更方便。

Claims (8)

1.一种格子滤板，它主要由内芯板、支撑板和橡胶膜片组成，其特征在于：所述的内芯板是由网格格子架构成，所述的内芯板两侧的挤压面上设置有支撑板，所述的支撑板的大小和形状与内芯板相适配，所述的橡胶膜片贴装在支撑板外侧，所述的橡胶膜片的大小与支撑板相适配，所述的格子滤板边缘平面高于中心平面，所述的格子滤板的边缘为滤框，所述的格子滤板的中心平面为滤室，所述的格子滤板的内芯板、支撑板和橡胶膜片上对应位置开设有进料孔、出液孔、进气孔、排气孔、进液通道、排液通道、进气通道、排气通道，并与内芯板的网格格子架密封不相通。

2.根据权利要求1所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的内芯板的网格格子架是由聚丙烯材料或钢材料组成的网格架。

3.根据权利要求1所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的橡胶膜片对应支撑板的一侧设有均匀分布的多个橡胶膜片支撑架，使得橡胶膜片与支撑板之间有间隙，便于鼓膜。

4.根据权利要求1所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的内芯板、支撑板、橡胶膜片对应边缘设有大小适配的螺丝孔，内芯板、支撑板、橡胶膜片通过螺丝固定连接；或者内芯板、支撑板、橡胶膜片对应边缘的接触面开设有适配的凹凸槽，内芯板、支撑板、橡胶膜片通过凹凸槽密封固定，或者两者同时使用。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的内芯板、支撑板、橡胶膜片的四周边缘平面高于内部平面，使内部平面形成滤室。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的内芯板和支撑板为平面，所述的橡胶膜片和支撑板的四周边缘之间固定有高度、大小适配的橡框，橡框由聚丙烯材料组成，橡框和橡胶膜片以及支撑板之间装配有适配的皮垫，橡框内形成滤室。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的橡胶膜片四周边缘有厚度一致并倾向一侧的硬质橡胶，橡胶膜片中心部为弹性较好的橡胶组成，硬质橡胶中心形成滤室。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的一种格子滤板，其特征在于：所述的支撑板为钢板，在钢板的四周边缘焊接有支撑面，支撑面的中心形成滤室。

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