CN209392811U - 高弹性隔膜片隔膜滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高弹性隔膜片隔膜滤板，它是由两片隔膜片连接而成，每块隔膜片包括外框、内环、凸台和弹性压榨过滤膜，所述的两块隔膜片的外框和内环固定连接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两块隔膜片之间形成密闭的压榨腔室，所述隔膜片的内环与外框之间固定连接有弹性压榨过滤膜，所述的弹性压榨过滤膜上固定连接有凸点和凸台，所述的外框右部设置有连通弹性压榨过滤膜之间压榨腔室的压榨流体输送孔，所述的外框四角处设置有水洗出液导出孔，所述的水洗出液导出孔端部设置有水洗出液孔，所述的水洗出液孔端部设置有水洗出液斜孔；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、制造成本低、压榨效果好的优点。

Description

高弹性隔膜片隔膜滤板

技术领域

本实用新型属于隔膜滤板技术领域，具体涉及高弹性隔膜片隔膜滤板。

背景技术

一般压滤机的隔膜滤板由两个弹性膜片和中间的芯板一共三件组成，通入外部压榨介质（水或者压缩空气等）进入中间芯板与两侧膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对滤室中形成的滤饼进行压榨，进而更好的实现固液分离，提高滤饼的含固率，其中膜片为主要动部件，但由于受到中间芯板的限制，膜片移动范围较小，滤饼的压榨效果会受到一定的影响，造成部分滤饼的含水率较高，且由于隔膜滤板是三件组成，中间芯板是实芯厚板，重量较重成本较高，且三件组合的工艺一次注塑也造成了成本上升；因此需要提供一种使用方便、制造成本低、压榨效果好的高弹性隔膜片隔膜滤板。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种使用方便、制造成本低、压榨效果好的高弹性隔膜片隔膜滤板。

本实用新型的目的是这样实现的：高弹性隔膜片隔膜滤板，它是由两片隔膜片连接而成，每块隔膜片包括外框、内环、凸台和弹性压榨过滤膜，所述的两块隔膜片的外框和内环固定连接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两块隔膜片之间形成密闭的压榨腔室，所述隔膜片的内环与外框之间固定连接有弹性压榨过滤膜，所述的弹性压榨过滤膜上固定连接有凸点和凸台，所述的外框右部设置有连通弹性压榨过滤膜之间压榨腔室的压榨流体输送孔，所述的外框四角处设置有水洗出液导出孔，所述的水洗出液导出孔端部设置有水洗出液孔，所述的水洗出液孔端部设置有水洗出液斜孔。

所述的隔膜片是由事先通过注塑成型的弹性压榨过滤膜作为嵌入件预置在注塑模具内，通过再次注塑将外框、凸台、内环四者溶焊连接成为一个整体。

所述的弹性压榨过滤膜上的凸台和凸点均匀的布置在外框之内。

所述的两块隔膜片的外框和内环通过对称焊接或者粘接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两个隔膜片焊接位置为外框焊接熔合面和内环焊接熔合面，焊接面不得超过弹性压榨过滤膜上的最低沟槽平面，最低沟槽平面与中间焊接面需保持1mm以上的距离。

所述的两块隔膜片的焊接只涉及到外框焊接熔合面和内环焊接熔合面的焊接，焊接位置不涉及弹性压榨过滤膜和凸台。

所述的外框、内环和凸台采用硬质材料，弹性压榨过滤膜采用弹性体材料。

所述的弹性压榨过滤膜内部的凸台外围的弹性压榨过滤膜上、下表面对称位置分别设置有支撑条，下表面支撑条所对应等高线的截面积小于上表面支撑条等高线的截面积。

所述的弹性压榨过滤膜靠近凸台位置的最低平面与焊接平面之间保持一定的距离，最小距离要大于0.5mm，最大距离不超过5mm。

所述的弹性压榨过滤膜第一圈内围面有一定的倾斜角度，大于3°小于30°，第一圈外围面与第一圈内围面平行或者有很小的夹角，夹角角度不大于5°。

所述的弹性压榨过滤膜与凸台交接处可设置有与弹性压榨过滤膜端部的锁环相适配的深槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型将隔膜滤板由传统的两个隔膜片加中间芯板的三件组成改变为仅有两个隔膜片组成新隔膜滤板，取消了中间芯板，隔膜片主要由外框、内环、弹性压榨过滤面和凸台等组成，制作隔膜片时，先将事先通过注塑成型的弹性压榨过滤膜预置在注塑模具内，再通过二次注塑将外框、凸台、内环和弹性压榨过滤膜溶焊连接成为一个整体，然后再对两块隔膜片进行焊接处理使其成为高弹性隔膜片隔膜滤板，由外框、内环和弹性膜片的溶焊连接来取代中间芯板对弹性膜片的支撑作用，使得新隔膜滤板自身重量大幅度减轻，隔膜膜片由于没有中间芯板的限制，弹性移动范围增大，对滤室腔内的滤饼压榨效果有较大的提升，使滤饼的含水率大幅度降低，由于没有芯板使隔膜滤板内部只有一个压榨腔室，使得隔膜滤板两侧滤室膜片的鼓膜压力均匀一致，且两侧滤饼所受到的压榨压力也相同，压滤机的滤饼含水率也趋于一致；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、制造成本低、压榨效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型高弹性隔膜片隔膜滤板的结构示意图。

图2是本实用新型高弹性隔膜片隔膜滤板的A-A方向剖视图。

图3是本实用新型高弹性隔膜片隔膜滤板中水洗出液斜孔处的局部剖视图。

图4是本实用新型高弹性隔膜片隔膜滤板中Y的放大图。

图5是本实用新型高弹性隔膜片隔膜滤板中Z的放大图。

图6是本实用新型高弹性隔膜片隔膜滤板中E的放大图。

图中：01、外框 02、弹性压榨过滤膜 03、凸台 04、内环 05、水洗出液导出孔 06、水洗出液孔 07、水洗出液斜孔 08、支撑条 09、进料孔 10、水洗出液斜口 11、溶胶槽 12、凸点 13、压榨流体输送孔 101、最低沟槽平面 102、第一圈内围面 103、第一圈外围面104、上面支撑条 105、弹性压榨过滤膜的上表面 106、弹性压榨过滤膜的下表面 107、下面支撑条 108、最低平面 109、水洗出液斜孔上边缘 110、水洗出液斜孔下边缘 201、外框焊接熔合面 202、锁环 203、深入到外框内部的弹性压榨过滤膜材料 204、深入到内环内部的弹性压榨过滤膜材料 205、弹性压榨过滤膜材料上的环状布置凸台 206、内环焊接熔合面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，高弹性隔膜片隔膜滤板，它是由两片隔膜片连接而成，每块隔膜片包括外框01、内环04、凸台03和弹性压榨过滤膜02，所述的两块隔膜片的外框01和内环04固定连接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两块隔膜片之间形成密闭的压榨腔室，所述隔膜片的内环04与外框01之间固定连接有弹性压榨过滤膜02，所述的弹性压榨过滤膜02上固定连接有凸点12和凸台03，所述的外框01右部设置有连通弹性压榨过滤膜02之间压榨腔室的压榨流体输送孔13，所述的外框01四角处设置有水洗出液导出孔05，所述的水洗出液导出孔05端部设置有水洗出液孔06，所述的水洗出液孔06端部设置有水洗出液斜孔07。

本实用新型在使用时：本实用新型将隔膜滤板由传统的两个隔膜片加中间芯板的三件组成改变为仅有两个隔膜片组成新隔膜滤板，取消了中间芯板，隔膜片主要由外框、内环、弹性压榨过滤面和凸台等组成，制作隔膜片时，先将事先通过注塑成型的弹性压榨过滤膜预置在注塑模具内，再通过二次注塑将外框、凸台、内环和弹性压榨过滤膜溶焊连接成为一个整体，然后再对两块隔膜片进行焊接处理使其成为高弹性隔膜片隔膜滤板，由外框、内环和弹性膜片的溶焊连接来取代中间芯板对弹性膜片的支撑作用，使得新隔膜滤板自身重量大幅度减轻，隔膜膜片由于没有中间芯板的限制，弹性移动范围增大，对滤室腔内的滤饼压榨效果有较大的提升，使滤饼的含水率大幅度降低，由于没有芯板使隔膜滤板内部只有一个压榨腔室，使得隔膜滤板两侧滤室膜片的鼓膜压力均匀一致，且两侧滤饼所受到的压榨压力也相同，压滤机的滤饼含水率也趋于一致；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、制造成本低、压榨效果好的优点。

实施例2

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，高弹性隔膜片隔膜滤板，它是由两片隔膜片连接而成，每块隔膜片包括外框01、内环04、凸台03和弹性压榨过滤膜02，所述的两块隔膜片的外框01和内环04固定连接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两块隔膜片之间形成密闭的压榨腔室，所述隔膜片的内环04与外框01之间固定连接有弹性压榨过滤膜02，所述的弹性压榨过滤膜02上固定连接有凸点12和凸台03，所述的外框01右部设置有连通弹性压榨过滤膜02之间压榨腔室的压榨流体输送孔13，所述的外框01四角处设置有水洗出液导出孔05，所述的水洗出液导出孔05端部设置有水洗出液孔06，所述的水洗出液孔06端部设置有水洗出液斜孔07，所述的隔膜片是由事先通过注塑成型的弹性压榨过滤膜02作为嵌入件预置在注塑模具内，通过二次注塑将外框01、凸台03、内环04四者溶焊连接成为一个整体，所述的弹性压榨过滤膜02上的凸台03和凸点12均匀的布置在外框01之内，所述的两块隔膜片的外01和内环04通过对称焊接或者粘接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两个隔膜片焊接位置为外框焊接熔合面201和内环焊接熔合面206，焊接面不得超过弹性压榨过滤膜02上的最低沟槽平面101，最低沟槽平面101与中间焊接面需保持1mm以上的距离，所述的两块隔膜片的焊接只涉及到外框焊接熔合面201和内环焊接熔合面206的焊接，焊接位置不涉及弹性压榨过滤膜02和凸台03，所述的外01、内环04和凸台03采用硬质材料，弹性压榨过滤膜02采用弹性体材料，所述的弹性压榨过滤膜02内部的凸台03外围的弹性压榨过滤膜02上、下表面对称位置分别设置有支撑条08，下表面支撑条107所对应等高线的截面积小于上表面支撑条104等高线的截面积，所述的弹性压榨过滤膜02靠近凸台03位置的最低平面108与焊接平面之间保持一定的距离，最小距离要大于0.5mm，最大距离不超过5mm，所述的弹性压榨过滤膜02第一圈内围面102有一定的倾斜角度，大于3°小于30°，第一圈外围面103与第一圈内围面102平行或者有很小的夹角，夹角角度不大于5°，所述的弹性压榨过滤02与凸台03交接处设置有与弹性压榨过滤膜02端部的锁环202相适配的深槽。

本实用新型在使用时：本实用新型将隔膜滤板由传统的两个隔膜片加中间芯板的三件组成改变为仅有两个隔膜片组成新隔膜滤板，取消了中间芯板，隔膜片主要由外框、内环、弹性压榨过滤面和凸台等组成，制作隔膜片时，先将事先通过注塑成型的弹性压榨过滤膜预置在注塑模具内，再通过二次注塑将外框、凸台、内环和弹性压榨过滤膜溶焊连接成为一个整体，然后再对两块隔膜片进行焊接处理使其成为高弹性隔膜片隔膜滤板，由外框、内环和弹性膜片的溶焊连接来取代中间芯板对弹性膜片的支撑作用，使得新隔膜滤板自身重量大幅度减轻，隔膜膜片由于没有中间芯板的限制，弹性移动范围增大，对滤室腔内的滤饼压榨效果有较大的提升，使滤饼的含水率大幅度降低，由于没有芯板使隔膜滤板内部只有一个压榨腔室，使得隔膜滤板两侧滤室膜片的鼓膜压力均匀一致，且两侧滤饼所受到的压榨压力也相同，压滤机的滤饼含水率也趋于一致，本实用新型的隔膜滤板取消了中间芯板，使隔膜滤板整体重量下降，采用两件结构，组合工艺也更简单，二次注塑相比于传统的一次注塑成型，成本更低，隔膜滤板的材料和加工制造成本得到了降低，腔室的增大，使得弹性压榨过滤面的位移范围增大，会对滤室中的滤饼进行充分的压榨，滤饼的含水率得以降低，弹性压榨过滤膜与外框交接处设置有与弹性压榨过滤膜端部的锁环相适配的深槽，用以增加凸台与弹性压榨过滤膜的焊接融合面的面积，提高焊接强度；总的，本实用新型设计合理，具有使用方便、制造成本低、压榨效果好的优点。

Claims (10)

1.高弹性隔膜片隔膜滤板，它是由两片隔膜片连接而成，每块隔膜片包括外框、内环、凸台和弹性压榨过滤膜，其特征在于：所述的两块隔膜片的外框和内环固定连接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两块隔膜片之间形成密闭的压榨腔室，所述隔膜片的内环与外框之间固定连接有弹性压榨过滤膜，所述的弹性压榨过滤膜上固定连接有凸点和凸台，所述的外框右部设置有连通弹性压榨过滤膜之间压榨腔室的压榨流体输送孔，所述的外框四角处设置有水洗出液导出孔，所述的水洗出液导出孔端部设置有水洗出液孔，所述的水洗出液孔端部设置有水洗出液斜孔。

2.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的隔膜片是由事先通过注塑成型的弹性压榨过滤膜作为嵌入件预置在注塑模具内，通过再次注塑将外框、凸台、内环四者溶焊连接成为一个整体。

3.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的弹性压榨过滤膜上的凸台和凸点均匀的布置在外框之内。

4.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的两块隔膜片的外框和内环通过对称焊接或者粘接组成高弹性隔膜片隔膜滤板，所述的两个隔膜片焊接位置为外框焊接熔合面和内环焊接熔合面，焊接面不得超过弹性压榨过滤膜上的最低沟槽平面，最低沟槽平面与中间焊接面需保持1mm以上的距离。

5.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的两块隔膜片的焊接只涉及到外框焊接熔合面和内环焊接熔合面的焊接，焊接位置不涉及弹性压榨过滤膜和凸台。

6.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的外框、内环和凸台采用硬质材料，弹性压榨过滤膜采用弹性体材料。

7.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的弹性压榨过滤膜内部的凸台外围的弹性压榨过滤膜上、下表面对称位置分别设置有支撑条，下表面支撑条所对应等高线的截面积小于上表面支撑条等高线的截面积。

8.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的弹性压榨过滤膜靠近凸台位置的最低平面与焊接平面之间保持一定的距离，最小距离要大于0.5mm，最大距离不超过5mm。

9.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的弹性压榨过滤膜第一圈内围面有一定的倾斜角度，大于3°小于30°，第一圈外围面与第一圈内围面平行或者有很小的夹角，夹角角度不大于5°。

10.根据权利要求1所述的高弹性隔膜片隔膜滤板，其特征在于：所述的弹性压榨过滤膜与凸台交接处可设置有与弹性压榨过滤膜端部的锁环相适配的深槽。