JPS59163782A - 背後電極型スパ−クプラグ - Google Patents
背後電極型スパ−クプラグInfo
- Publication number
- JPS59163782A JPS59163782A JP3640983A JP3640983A JPS59163782A JP S59163782 A JPS59163782 A JP S59163782A JP 3640983 A JP3640983 A JP 3640983A JP 3640983 A JP3640983 A JP 3640983A JP S59163782 A JPS59163782 A JP S59163782A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- spark plug
- type spark
- silver
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spark Plugs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中心電極と接地電極との間に磁゛器絶縁体を
介設して背後電極効果を付与した背後電極型スパークプ
ラグの長寿命化及びワイドレンヂ化をはかったこの種の
スパークプラグに関する。
介設して背後電極効果を付与した背後電極型スパークプ
ラグの長寿命化及びワイドレンヂ化をはかったこの種の
スパークプラグに関する。
従来の背後電極型スパークプラグは第1図に示j、、c
うに、ニッケル合金から成る中心電極21の先端21a
のみを僅かに裸出づせて該中心電極全磁器絶縁体40発
火脚部4aで保持し、この中心電極が前記発火脚部4a
の外周4bを隔てて接地電極7と対設する構成となって
いる。
うに、ニッケル合金から成る中心電極21の先端21a
のみを僅かに裸出づせて該中心電極全磁器絶縁体40発
火脚部4aで保持し、この中心電極が前記発火脚部4a
の外周4bを隔てて接地電極7と対設する構成となって
いる。
ところで、かかるスパークプラグ全長時間使用すると、
中心電極と接地電極との間の火花が磁器、If]緑体4
0発火脚部4aの先端面4C付近で中、匂電極の側面に
集中するために局部的に異常消耗をきたし、点線で示す
四部A金主じてブラダ寿命を著しく短くする欠点があり
、またかかる消耗によって絶縁体発火脚部の先端部分は
熱引き作用をする中心電極から隔離するたぬにプラグの
基本的に必要な性能とする耐熱性、耐久性の低下など高
温条件での性能が劣化することが避けられなかった。
中心電極と接地電極との間の火花が磁器、If]緑体4
0発火脚部4aの先端面4C付近で中、匂電極の側面に
集中するために局部的に異常消耗をきたし、点線で示す
四部A金主じてブラダ寿命を著しく短くする欠点があり
、またかかる消耗によって絶縁体発火脚部の先端部分は
熱引き作用をする中心電極から隔離するたぬにプラグの
基本的に必要な性能とする耐熱性、耐久性の低下など高
温条件での性能が劣化することが避けられなかった。
そこで、中心電極の先端部に白金などの貴金属を少加溶
接することも考1赦されるが、少量といえども貴金属は
高価となるうえ、固着性が不安定でかつ煩雑な溶接工程
が必要となり、従って非常に高価なプラグとなる欠点が
あった。
接することも考1赦されるが、少量といえども貴金属は
高価となるうえ、固着性が不安定でかつ煩雑な溶接工程
が必要となり、従って非常に高価なプラグとなる欠点が
あった。
本発明はこれらの間鵜VC鑑みてなさrしたものであっ
て、背後電極型スパークプラグの中心電極の少なくとも
火花放電部に軸心がニッケル合金で周側に銀又は銀金主
成分とする合金で被覆されたクラッド線ヲ使用すること
に工って局部的な異常消耗を少なくし、使用過程におけ
る性能劣化全防止1−る背後電極型スパークプラグの提
供にある。
て、背後電極型スパークプラグの中心電極の少なくとも
火花放電部に軸心がニッケル合金で周側に銀又は銀金主
成分とする合金で被覆されたクラッド線ヲ使用すること
に工って局部的な異常消耗を少なくし、使用過程におけ
る性能劣化全防止1−る背後電極型スパークプラグの提
供にある。
又本発明の他の目的はさらにコスト低減をなすことがで
きる背後電極型スパークプラグの提供にある。
きる背後電極型スパークプラグの提供にある。
以下本発明全図面の実施例によって説明する。
第2図及び第8図は本発明の実施例全示す背後電極型ス
パークプラグであり、1は軸・u2がNi−8i−1−
0r−、N 1−Or−Feなどのニッケル合金から成
り、その周側3が銀又は銀金主成分とする合金材で被覆
さfしたクラッド線から成る中・U電極であり、この中
・ひ電極lは磁器絶縁体40発火脚部4aの軸孔である
径小孔4d内に挿入さnると共に、股座4Cで区分さn
る径大孔4f内にλ部lb備えて係合し、公知のガラヌ
シール材5を用いて端子電極すと共に一体に封着されて
いる。7は接地電極で主体金具8の端面に複数(2〜3
個)溶接され、発火脚部外周4bとの間に微小ギヤラグ
を配して対設されて成るスパークプラグである。
パークプラグであり、1は軸・u2がNi−8i−1−
0r−、N 1−Or−Feなどのニッケル合金から成
り、その周側3が銀又は銀金主成分とする合金材で被覆
さfしたクラッド線から成る中・U電極であり、この中
・ひ電極lは磁器絶縁体40発火脚部4aの軸孔である
径小孔4d内に挿入さnると共に、股座4Cで区分さn
る径大孔4f内にλ部lb備えて係合し、公知のガラヌ
シール材5を用いて端子電極すと共に一体に封着されて
いる。7は接地電極で主体金具8の端面に複数(2〜3
個)溶接され、発火脚部外周4bとの間に微小ギヤラグ
を配して対設されて成るスパークプラグである。
ここでニッケル合金の軸・ひを被う周側3の銀は純銀と
称するもの、また銀を主成分とする合金としてはh g
−N I(1〜10重量%Niと残部Ag )、A
g −Z r (1−10重量%Zrと残部Ag)、A
g−Pd(1〜20重量%Pdと残部人g)、Ag−金
属酸化物(Alzos tTho□TiO2、ZrO2
,0rzO3の一種が0.5〜10貢量%と残部Ag)
などの銀合金材が好適に用いらrLる。なお銀はニッケ
ルと殆ど合金化しないことからクラッド線自体が高温に
曝されても融点の低下がなく、放電電極の特性ヶ有する
ことかでAる。葦た、銀は白金に劣らない耐消耗性を有
することから上述の局部的な異常消耗全防止する。
称するもの、また銀を主成分とする合金としてはh g
−N I(1〜10重量%Niと残部Ag )、A
g −Z r (1−10重量%Zrと残部Ag)、A
g−Pd(1〜20重量%Pdと残部人g)、Ag−金
属酸化物(Alzos tTho□TiO2、ZrO2
,0rzO3の一種が0.5〜10貢量%と残部Ag)
などの銀合金材が好適に用いらrLる。なお銀はニッケ
ルと殆ど合金化しないことからクラッド線自体が高温に
曝されても融点の低下がなく、放電電極の特性ヶ有する
ことかでAる。葦た、銀は白金に劣らない耐消耗性を有
することから上述の局部的な異常消耗全防止する。
′、1:た直熱伝導率全有することから電極先端の熱を
速やかに伝導し、温度の低下によっても耐消耗性に有効
に作用し、さらにワイドレンジ化がなし得る。
速やかに伝導し、温度の低下によっても耐消耗性に有効
に作用し、さらにワイドレンジ化がなし得る。
第4図は本発明の第2の発明を示す実施例のスパークプ
ラグであり、中心電極11はその先端放電部分12がニ
ッケル合金がら成る軸心2の周側3全銀又は銀を主成分
とする合金材で被覆した上記同様のクラッド線材と、鰐
部側の基部分13に銅又は銅を主成分とする合金のソリ
ッド材を電気溶接等で接合したものである。この両者の
接合部分の境界面Bは絶縁体4の軸孔4d内でその境界
面の温度が780″C以下となる位置に配設されたスパ
ークプラグである。
ラグであり、中心電極11はその先端放電部分12がニ
ッケル合金がら成る軸心2の周側3全銀又は銀を主成分
とする合金材で被覆した上記同様のクラッド線材と、鰐
部側の基部分13に銅又は銅を主成分とする合金のソリ
ッド材を電気溶接等で接合したものである。この両者の
接合部分の境界面Bは絶縁体4の軸孔4d内でその境界
面の温度が780″C以下となる位置に配設されたスパ
ークプラグである。
かかる中、Q+電極は先端放電部分12がN、iとAg
のクラッド線と基部分13が銅又は銅を主成分とする合
金のソリッド材で分割形成することによってコスl−”
i、Cv低減し、かつ銀と銅の合金化によってもたらさ
れる融点の低下が両者の境界面B1780”C以下の位
置に配設することによって防止し、i+fit久住のす
ぐれたスパークプラグとすることができろう 以上の如く、本発明の背後電極型スパークプラグは中心
電極をニッケル合金と銀又は銀金主成分とする合金材か
ら成るクラッド線材を用いることにより局部的な異常消
耗を防止することができ、ワイドレンジ化を奏すること
ができる。1fcかかるワイド化によって中・L>電極
の径?小さくしグラブ性能を向上することが可能となる
。さらにクラッド線の中心電極はgin度的影響G少な
い絶縁体の軸孔の基部分に銅又は銅を主成分とする合金
のソリッド材を用いることにより、耐久性を保持してコ
ストをより低減することができる。
のクラッド線と基部分13が銅又は銅を主成分とする合
金のソリッド材で分割形成することによってコスl−”
i、Cv低減し、かつ銀と銅の合金化によってもたらさ
れる融点の低下が両者の境界面B1780”C以下の位
置に配設することによって防止し、i+fit久住のす
ぐれたスパークプラグとすることができろう 以上の如く、本発明の背後電極型スパークプラグは中心
電極をニッケル合金と銀又は銀金主成分とする合金材か
ら成るクラッド線材を用いることにより局部的な異常消
耗を防止することができ、ワイドレンジ化を奏すること
ができる。1fcかかるワイド化によって中・L>電極
の径?小さくしグラブ性能を向上することが可能となる
。さらにクラッド線の中心電極はgin度的影響G少な
い絶縁体の軸孔の基部分に銅又は銅を主成分とする合金
のソリッド材を用いることにより、耐久性を保持してコ
ストをより低減することができる。
第1図は従来の背後電極型スパークプラグの電極消耗状
態を示した発火部所面図、娯2図及び第3図は本発明の
実施例を示した背後電極型スパークプラグで、第2図は
該スパークプラグの要部断面図、第3図は第2図の発火
部拡大断面図、第4図は本発明の第2の発明を示す実施
例の発火部拡大断面図である。 1.11・・・中心電極 2・・・軸心 3・・・周側
12・・・先端放電部分 13・・・基部分 4・・・
絶縁体4a・・・発火脚部 4b・・・外周 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 391− 第2図
態を示した発火部所面図、娯2図及び第3図は本発明の
実施例を示した背後電極型スパークプラグで、第2図は
該スパークプラグの要部断面図、第3図は第2図の発火
部拡大断面図、第4図は本発明の第2の発明を示す実施
例の発火部拡大断面図である。 1.11・・・中心電極 2・・・軸心 3・・・周側
12・・・先端放電部分 13・・・基部分 4・・・
絶縁体4a・・・発火脚部 4b・・・外周 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 391− 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (II 中・U↑2&の先端のみを僅かに裸出させて
該中Hu電極を磁器絶縁体の発火脚部で保持し、この中
・U電極が前記発火脚部の外周を隔てて接地′電極と対
設する背後電極型スパークプラグにおいて、前記中心電
極は軸・しがニッケル合金で周側に銀又は銀金主成分と
する合金で被覆されたクラッド線を配設したこと全特徴
とする背後電極型スパークプラグ。 (2)中心電極の先端のみ全僅かに裸出させて該中・U
電極を磁器絶縁体の発火脚部で保持し、この中・U電極
が前記発火脚部の外周を隔てて接地電極と対設する背後
電極型スパークプラグにおいて、前記中心電極の先端放
電部分に軸・bがニッケル合金7周4i11に銀又は銀
を主成分とする合金で被覆さt′L′ftCクラッド線
材と、基戸≦分に鋼又は銅を主成分とする合金線材を接
合し、その画者の境界面の温度が運転中780°C以下
となるよう接合位置を設定したことを特徴とする背後電
極型スパークプラグ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3640983A JPS59163782A (ja) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | 背後電極型スパ−クプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3640983A JPS59163782A (ja) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | 背後電極型スパ−クプラグ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59163782A true JPS59163782A (ja) | 1984-09-14 |
Family
ID=12469030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3640983A Pending JPS59163782A (ja) | 1983-03-05 | 1983-03-05 | 背後電極型スパ−クプラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59163782A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5101135A (en) * | 1989-09-14 | 1992-03-31 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug for use in an internal combustion engine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1515866A (en) * | 1922-06-24 | 1924-11-18 | Lena J Marten | Spark plug |
-
1983
- 1983-03-05 JP JP3640983A patent/JPS59163782A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1515866A (en) * | 1922-06-24 | 1924-11-18 | Lena J Marten | Spark plug |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5101135A (en) * | 1989-09-14 | 1992-03-31 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Spark plug for use in an internal combustion engine |
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