JPS5916198Y2 - 連続用紙給送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は両側に送り用孔が所定ピッチにて設けられた
連続用紙の送路中に、用紙送出し用のビントラクターと
、用紙に対しフリクションによる給送動作を行うように
回転駆動されるゴム製プラテン装置と、一対のローラに
よるフリクションにてその用紙を引出すように作用する
用紙引出し機構とを直列的に設けたプリンター、タイプ
ライタ−等の連続用紙給送装置に関するものである。

従来技術 従来、前記のような連続用紙給送装置においては、印字
位置に対して常に所定量の用紙が送られるように、用紙
引出し機構の引出し速度を最も速くシ、プラテン装置の
給送速度をそれより若干遅くシ、そしてビントラクター
の送出し速度を最も遅くすることによって各送り装置間
の連続用紙を緊張した状態にて給送していた。

従って、用紙はビントラクターとプラテンとの間及びプ
ラテンと引出し機構との間でテンションを付与されると
ともに、プラテン及び引出し機構のローラ上を若干の滑
りをともないながら給送されるのであるが、高温、高湿
の状態になると、通常プラテンはゴム製であるために、
そのプラテンと用紙との間の摩擦係数が大きくなって前
記の滑りが阻害され、ビントラクター上の用紙には大き
な引張り力が加えられる。

このため、その用紙はビントラクターのビンが噛合して
いる送り用孔の部分において破られて、正確な用紙送り
が不可能になることがあった。

このことは特に用紙の枚数が少ないときに顕著であった
。

考案の目的 この考案の目的は前記のような事態の発生を確実に防止
できる連続用紙給送装置を提供することにある。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に基づいて
説明すると、プリンターの機枠の一部にはプリントワイ
ヤ内蔵の印字ヘッド１と対向するようにゴム製のプラテ
ン２が支持されて、モータ３により減速機構（図示せず
）を介して第１図の時計方向に一定量ずつ間欠的に回転
駆動されるようになっている。

そして、機枠の後部に折りたたみ状態で設けられた連続
用紙４がこのプラテン２の外周面の下部から前部側に巻
回接触され、間欠回動にともなってフリクションにより
給送されるようになっている。

プラテン２の後方において、連続用紙４の両側位置には
減速機構（図示せず）を介して矢印方向へ間欠的に回動
される一対のビントラクター５が配置され、その外周に
等間隔で突設されたピン５ａが連続用紙４の両側に所定
ピッチにて設けられた送り用孔（図示しない）に噛合し
て、折りたたみ位置にある連続用紙４を前記の間欠回動
により展伸させながらプラテン２側に送出すようになっ
ている。

プラテン２とビントラクター５との間には連続用紙４を
案内支持する案内板６が設けられている。

プラテン２の前部上方位置にはゴム製の引出し駆動ロー
ラ７及び金属製（通常ステンレス鋼）の従動ローラ８が
互いに接触した状態で支持されるとともに、その両ロー
ラ７．８が減速機構（図示せず）を介して引出し方向へ
所定量間欠的に回動させるようになっており、その両者
が協働しフリクションにてプラテン２からの連続用紙４
を上方へ引出すようになっている。

このように、ビントラクター５、プラテン２及び両ロー
ラ７．８は連続用紙４の送路中にその給送方向に沿って
直列的に設けられ、これらは同期して回転されるように
なっている。

そして、前記ビントラクター５の送出し速度をＶｌ、プ
ラテン２の給送速度を■２、両ローラ７．８の引出し速
度を■３とすると、それらの速度の関係が前述したそれ
ぞれの減速機構を介してＶ ３＞ Ｖ ｉ ＞ Ｖ ２
にとなるように設定されている。

すなわち両ローラ７．８の引出し速度が速く、ビントラ
クター５の送出し速度がこれに次ぎ、プラテン２の給送
速度が最も遅くなっている。

特にこの実施例においては、それらの速度比がビントラ
クター５の送出し速度を１としたとき、プラテン５の給
送速度が０．９９６、両ローラ７．８の引出し速度が１
．０９になるように設定されており、これらの速度比に
よって連続用紙４が１枚の場合には当然のことながら、
その連続用紙４はプラテン２とビントラクター５との間
では引張り作用を受けないが、この速度比は連続用紙４
が２枚重ねられた場合にはその２枚目の用紙がプラテン
２からビントラクター５の送出し速度と同じ給送速度を
受けるようにしたものである。

すなわち、プラテン２の径に用紙１枚分の厚さが加えら
れたそのプラテン２の実質給送径の周面における給送速
度がビントラクター５と同じになるようにしたので゛あ
る。

そして、用紙が３枚以上の場合には、その３枚目以降が
プラテン２とビントラクター５との間で引張り作用を受
け、多数枚の場合にはこのプラテン２とビントラクター
５との間で全体として引張り作用を受けて緊張するよう
になっている。

この連続用紙給送装置は以上のように構成したため、連
続用紙４が１枚の場合には、その用紙４はビントラクタ
ー５とプラテン２との間においてはテンションが与えら
れることなく間欠的に移動され、プラテン２と引出し駆
動ローラ７及び従動ローラ８との間でテンションを付与
されて緊張状態で移動される。

従って、高温、高温状態によりプラテン２と連続用紙４
との間の摩擦係数が大きくなっても用紙４がその送り用
孔の部分において破れるようなことは全くない。

このためプラテン２と両ローラ７．８との間において用
紙送り量が変化したりすることはなく、いかなる状態に
おいても正確に所定量ずつ送ることができ、用紙の所定
位置に対して正確に印字を行なうことができる。

そして、この実施例においては複写枚数の多い連続用紙
４の場合、プラテン２とビントラクター５との間で３枚
目以降の用紙に張力が与えられて用紙全体として緊張す
るようにしたので、その多数の連続用紙４は第２図に示
すように折たたまれていたときの折目による不規則な用
紙たるみを延ばしながら印字位置に送られるため、印字
位置への用紙送り量は常に正確に行なわれる。

なお、このとき上述したようにプラテン２とビントラク
ター５との間で用紙４にテンションが付与されるが、用
紙４が多数枚であるためにその用紙の送り用孔部分が破
れることはない。

ちなみに連続用紙４が１枚又は２枚の場合には折目のこ
しが弱く、折目に基づく用紙たるみの影響は無視できる
ものである。

又、この実施例では用紙引出し機構の両ローラ７．８の
うち用紙４の印字面側の従動ローラ８を金属にて構成し
たので、ゴムの場合とは異なり、印字された文字がロー
ラに転写されてそれが再び用紙上の別の位置に写るよう
なことを防止できる。

考案の効果 以上実施例で例示したように、この考案は送り用孔が幅
方向に両側に所定ピッチにて設けられた連続用紙４の送
路中に、その用紙４の送出し用ビントラクター５と、そ
の用紙４が周面の一部に巻回するように接触し、その用
紙４に対しフリクションによる給送動作を行うように回
転駆動されるゴム製プラテン装置２と、一対のローラ７
．８によるフリクションにてその用紙４を引出すように
作用する用紙引出し機構とを直列的に設け、前記ビント
ラクター５の用紙送出し速度■、及び前記ゴム製プラテ
ン装置２の給送速度■２並びに前記用紙引出し機構の引
出し速度■３との関係を、Ｖ３＞ Ｖｌ＞ Ｖ２とした
ことにより、連続用紙の破れを確実に防止できて常に正
確な用紙送りを行なうことができる優れた効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した用紙給送装置を示す断面
図、第２図は連続用紙の屈曲部を示す一部側面図である
。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 送り用孔が幅方向の両側に所定ピッチにて設けられ
   た連続用紙４の送路中に、 その用紙４の送出し用ビントラクター５と、その用紙４
   が周面の一部に巻回するように接触し、その用紙４に対
   しフリクションによる給送動作を行うように回転駆動さ
   れるゴム製プラテン装置２と、 一対のローラ７．８によるフリクシ台ンにてその用紙４
   を引出すように作用する用紙引出し機構と、 を直列的に設け、 前記ビントラクター５の用紙送出し速度■１及び前記ゴ
   ム製プラテン装置２の給送速ｒＶ２並びに前記用紙引出
   し機構の引出し速度■３との関係を、■３〉■１〉■２
   としたことを特徴とする連続用紙給送装置。 ２ ゴム製プラテン装置２は、連続用紙４が２枚以上重
   ねられたときにその２枚目の用紙４に対する給送作用速
   度がビントラクター５の送出し速度とほぼ同一になる径
   を有している実用新案登録請求の範囲第１項に記載の連
   続用紙給送装置。