JPS59161522A - 梁成の高い地中梁の組立工法とこれに用いる溶接鉄筋 - Google Patents
梁成の高い地中梁の組立工法とこれに用いる溶接鉄筋Info
- Publication number
- JPS59161522A JPS59161522A JP2820383A JP2820383A JPS59161522A JP S59161522 A JPS59161522 A JP S59161522A JP 2820383 A JP2820383 A JP 2820383A JP 2820383 A JP2820383 A JP 2820383A JP S59161522 A JPS59161522 A JP S59161522A
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- JP
- Japan
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- attached
- cage
- reinforcement
- wire mesh
- main bars
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は梁成の高い地中梁の組み工法に関するもので
、従来は梁成の高い地中梁を組む場合、強固なスタンド
を組みそれに上、下、主筋を並べ更に足場を組み肋筋、
中子筋取付作業を行うのが通常であった。
、従来は梁成の高い地中梁を組む場合、強固なスタンド
を組みそれに上、下、主筋を並べ更に足場を組み肋筋、
中子筋取付作業を行うのが通常であった。
本発明は、第１図に示すように溶接金網をＵ状に曲げた
籠状筋１をバーサポートの上に定置し、その中央部に第
２図に示す如く同様の中子取付用の籠状筋２を定置し次
に下主筋３を第３図に示すように並べ、肋筋、中子筋の
金網４．５．６．７を順次籠状筋１．２に結束して取付
け（第４図、第５図参照）耐圧コンク’Ｊ −ト’１８
を打設し型枠１］を数句けた後、該型枠１１の上部でカ
ンザシ筋を取付け、上部筋８を配置、キャップタイ９．
１０を取付ける手順の梁成の高い地中梁の組立て工法で
あります。（第６図、第７図参照） 本発明の特徴は第８図のように４．５．６．７の取付け
が、それを構成している腹筋１２．１３を籠状筋１．２
の腹筋１４．１５に乗せるような状態で組付けられるの
で次の利点が生まれるのであシます。
籠状筋１をバーサポートの上に定置し、その中央部に第
２図に示す如く同様の中子取付用の籠状筋２を定置し次
に下主筋３を第３図に示すように並べ、肋筋、中子筋の
金網４．５．６．７を順次籠状筋１．２に結束して取付
け（第４図、第５図参照）耐圧コンク’Ｊ −ト’１８
を打設し型枠１］を数句けた後、該型枠１１の上部でカ
ンザシ筋を取付け、上部筋８を配置、キャップタイ９．
１０を取付ける手順の梁成の高い地中梁の組立て工法で
あります。（第６図、第７図参照） 本発明の特徴は第８図のように４．５．６．７の取付け
が、それを構成している腹筋１２．１３を籠状筋１．２
の腹筋１４．１５に乗せるような状態で組付けられるの
で次の利点が生まれるのであシます。
■溶接金網のつぎて（１網目積ね且つ１５ｏｚ以上）と
なシ、一般的継手基準４０ｄ（鉄筋径の倍率）が不用で
その立ち上り長さが径に関係なく２０α程度となシ、下
部主筋、肋筋、中子筋の運搬及び取付の作業性が極めて
良い状態となる。
なシ、一般的継手基準４０ｄ（鉄筋径の倍率）が不用で
その立ち上り長さが径に関係なく２０α程度となシ、下
部主筋、肋筋、中子筋の運搬及び取付の作業性が極めて
良い状態となる。
■各部材は工場生産されるので寸法精度、剛性が著しく
向上し巾、高さ、長さにくろいが出ない。
向上し巾、高さ、長さにくろいが出ない。
またレベル出しに気遣いが不用で作業能率が高まる。
■籠状筋１は溶接金網で低部は平面を構成しているので
スペーサーブロックは必要数４ケで済み従来に比べ半数
以下で良い。
スペーサーブロックは必要数４ケで済み従来に比べ半数
以下で良い。
■従来の手組み方法の場合、肋筋、中子筋上部に第９図
、第１０図に示す９０°フツク、又は１３５゜フックを
必要としていたが、第１１図のように腹筋１６．１７の
溶接構成は溶接金網６のスラブへの定着、又はフレアー
グルブ溶接としてのフック効果が生じ兎角フックがあら
ゆる作業効率を阻害するがその組付作業は著しく改善さ
れる。
、第１０図に示す９０°フツク、又は１３５゜フックを
必要としていたが、第１１図のように腹筋１６．１７の
溶接構成は溶接金網６のスラブへの定着、又はフレアー
グルブ溶接としてのフック効果が生じ兎角フックがあら
ゆる作業効率を阻害するがその組付作業は著しく改善さ
れる。
■肋筋、中子筋、金網４．５．６．７の建て込み時の中
止めは、金網の剛性による自立性が高いので中止め個所
が必要最小限で良〈従来手組み方法に比べ半分以下とな
る。
止めは、金網の剛性による自立性が高いので中止め個所
が必要最小限で良〈従来手組み方法に比べ半分以下とな
る。
■従来の手組み方法によると主筋あづけスタンド、足場
等仮設資材が必要であったが不用となるので、部材と諸
経費減は非常に太きい。
等仮設資材が必要であったが不用となるので、部材と諸
経費減は非常に太きい。
■肋筋、中子筋金網４．５．６．７は同形で統一でき製
造効率、現場での仕分け、持運び作業は容易となる。
造効率、現場での仕分け、持運び作業は容易となる。
■高所作業がなくなシ安全作業性は極めて高い。
以上のように本発明は各部材が工場生産によって行われ
るので寸法精度が高く、又、機椋的に量産されるもので
あるから低コストで製造でき、且つ仮設資材の省略、安
全操業は建築現場に於ける従来の手組み工法に比べ革命
的改善となシ極めて実用的である。
るので寸法精度が高く、又、機椋的に量産されるもので
あるから低コストで製造でき、且つ仮設資材の省略、安
全操業は建築現場に於ける従来の手組み工法に比べ革命
的改善となシ極めて実用的である。
第１〜第７図は本発明工法の作業手順を示す略図であり
第８図は地中梁底部の組立て状況を示す略図であシます
。第９図は鉄筋棒の９σフツク、第１０図は鉄筋棒の１
３５°フツクを示す略図であシ、第１１図はフレアーグ
ループ溶接、又は溶接金網の定着溶接を示す略図です。 １・・籠状筋 ２ 中子筋 ３ 梁下主筋 ４．５．６．７・溶接金網８・上部
主筋 ９，１０・・キャップタイ１１・・コンクリ
ート型枠 特許出願人 諏 訪 弘 ’、１／ ｌ １？３ ７２ ｊ）！１
第３口片ａ し＝′Ｊ
；ｔ５図手続補正書（方式） 昭和５８年６月１２日 特許庁長官 殿 昭和５８＜１°５ｌｌ−６
１１”出１ 事件の表示 昭和５８年特許願第２８２０３号 ２発明の名称 梁成の高い地中梁の組立工法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県名古屋市名東区猪高町大字上社字丁田
５−８ ４ 補正命令の日付 昭和５８年５月１１日 発送日 昭和５８年５月３１日 ５ 補正の対象
第８図は地中梁底部の組立て状況を示す略図であシます
。第９図は鉄筋棒の９σフツク、第１０図は鉄筋棒の１
３５°フツクを示す略図であシ、第１１図はフレアーグ
ループ溶接、又は溶接金網の定着溶接を示す略図です。 １・・籠状筋 ２ 中子筋 ３ 梁下主筋 ４．５．６．７・溶接金網８・上部
主筋 ９，１０・・キャップタイ１１・・コンクリ
ート型枠 特許出願人 諏 訪 弘 ’、１／ ｌ １？３ ７２ ｊ）！１
第３口片ａ し＝′Ｊ
；ｔ５図手続補正書（方式） 昭和５８年６月１２日 特許庁長官 殿 昭和５８＜１°５ｌｌ−６
１１”出１ 事件の表示 昭和５８年特許願第２８２０３号 ２発明の名称 梁成の高い地中梁の組立工法 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 愛知県名古屋市名東区猪高町大字上社字丁田
５−８ ４ 補正命令の日付 昭和５８年５月１１日 発送日 昭和５８年５月３１日 ５ 補正の対象
Claims (1)
- 溶接金網をＵ状に曲げた籠状筋１を定置し、その中央部
に同じく溶接金網をＵ状に曲げてなる中子筋２を取付け
、次に梁−下主筋３を配置し、肋筋、中子筋に類する溶
接金網４．５．６．７を順次結束して建て、しかる後、
コンクリート型枠１１を組付け、該型枠１１の」二部で
カンザシ筋を取付けた後、上部主筋８を配置、最後にキ
ャップタイ９．１０を取付は組みあげる梁成の高い地中
梁の組立工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2820383A JPS59161522A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 梁成の高い地中梁の組立工法とこれに用いる溶接鉄筋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2820383A JPS59161522A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 梁成の高い地中梁の組立工法とこれに用いる溶接鉄筋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161522A true JPS59161522A (ja) | 1984-09-12 |
| JPS6316530B2 JPS6316530B2 (ja) | 1988-04-09 |
Family
ID=12242104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2820383A Granted JPS59161522A (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | 梁成の高い地中梁の組立工法とこれに用いる溶接鉄筋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161522A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286230A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-20 | Kajima Corp | 地中梁の施工方法 |
| JP2020020184A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 三谷セキサン株式会社 | 既製杭の杭頭と基礎フーチングとの連結構造 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02258136A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-18 | Harachiyuu:Kk | 鋳造用消失雌ねじ模型の製造方法 |
| JP7074445B2 (ja) * | 2017-09-28 | 2022-05-24 | 大和ハウス工業株式会社 | 鉄筋ユニットおよび鉄筋コンクリート梁 |
| WO2020059039A1 (ja) * | 2018-09-19 | 2020-03-26 | 株式会社カヤック | 価値情報システム、価値流通方法、およびプログラム |
| IL303200A (en) | 2020-12-01 | 2023-07-01 | Gve Ltd | Currency management system and electronic signature device |
-
1983
- 1983-02-22 JP JP2820383A patent/JPS59161522A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286230A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-20 | Kajima Corp | 地中梁の施工方法 |
| JPH0367166B2 (ja) * | 1985-10-14 | 1991-10-22 | Kajima Corp | |
| JP2020020184A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 三谷セキサン株式会社 | 既製杭の杭頭と基礎フーチングとの連結構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6316530B2 (ja) | 1988-04-09 |
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