JPS59156973A - セラミツクス接着材 - Google Patents

セラミツクス接着材

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Publication number
JPS59156973A
JPS59156973A JP2858383A JP2858383A JPS59156973A JP S59156973 A JPS59156973 A JP S59156973A JP 2858383 A JP2858383 A JP 2858383A JP 2858383 A JP2858383 A JP 2858383A JP S59156973 A JPS59156973 A JP S59156973A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
adhesive
ceramics
bonding
ceramic binder
Prior art date
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Pending
Application number
JP2858383A
Other languages
English (en)
Inventor
「峰」岸 敬一
豊重 岡元
明彦 武井
阿部 元志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Chichibu Cement Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Chichibu Cement Co Ltd filed Critical Chichibu Cement Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主としてジルコニアセラミックスの接NVC用
いるセラミックス接着材に関スるモノテ、その目的とす
るところは、接着しようとするセラミックスの間に本発
明にか\る接着材ケ挾み、接着材の融点以上で所定時間
加熱するだけで接着することができ、しかも常温、高温
における接着強度並びに耐久性に優れた接層材ケ提供す
ることにある。
ファインセラミックスは耐熱性、耐熱衝撃性、耐食性に
優ルているほか、機械的にも化学的にも安定しているた
め、電子、機械部品をはじめ、多(の産業分野から次世
代の素材として注目さnているが1機械加工性に乏しい
ので、それを補うものとして優nた接着材の出現が望ま
れて^る。
従来、セラミックス同志ケ接合しようとする場合の方法
としては、高温高圧下でホットプレス法によってセラミ
ックス界面の拡散接合ケ行う方法や、基材の粉末音間に
挾んでホットプレススル方法などがあり1強度の大きい
接合体が得られることか知らnているが、接着時にセラ
ミックスがクリープ変形を起したり、接合装置が大型f
ヒするなどの問題があった。
また、セラミックス間に低融点(600〜700℃)の
ガラスソルダーの粉末ケ挾み、その融点付近で加熱融解
接合する方法もあるが、この方法はセラはツクスの特長
である高温強度ケ生かすという点で問題が残されてhる
そこで本発明は接合しようとするセラミックスの間に挾
み、接着材の融点以上に加熱するだけで接着でき、しか
も接着強度の優れた接着材?提供。
しようとするものである。
即ち1本発明は、ガラスンルグーに改良を加えたもので
30〜40重景%の重量02.25〜32重量%の0a
Fz又はOaO、10〜15 N1171%のA、A2
 o3. 5〜15重奮%のTiO2及び1〜20重量
%のY2O3から成る接着材である。
こnら組成構成物質中、 0aF2又はOaOは系の融
点を低下させる効果があり、その添加量により融液の粘
性?調節することができる。AJhOsは融液の粘性、
ガラス構造の強化に効果がある。TiO2は接着性の強
化に役立ち、特にジルコニアセラミックスとの接着性の
向上に有効である。Y2O3は融液の粘性、ガラスの耐
薬品性の改善に効果がある。
なおジルコニアセラはツクスの接着材?構成する場合h
 ZrO2k 15重量%以下添加することによジ融液
の粘性及び接着性を向上させる効果がある。
以下実施例について説明すれば次の通ジである。
先ずC!aF2 、8402 、 Al1−203 、
 TiO2、ZrO2。
Y2O3の粉米倉用意し、第1表に示すような配合割合
の試料&1〜に7を作る。
次に作業性音長くするため、上記各粉末試料73%に殿
粉9%、水18%?添加混合してペースト状接着材とす
る。
コノペースト状接着材金ジルコニアセラミックスの角柱
(10X10X25nm)の間′に塗布し。
電気炉に入れ、室温より1400℃まで約1時間の昇温
速度にて昇温し、30分保持し7c後、室温まで3時間
かけて冷却し、第1表最右欄に示すような接着曲げ強さ
會有する接合体?得た。
この実施例では作業性を良くするため、有機粘着材と混
合してペースト状としたが、粉末のま\で使用しても同
様である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1130〜40重量%の!9i02 、、25〜32
    重量%の0aP2又は0aO110〜15重蓋%のA為
    03,5〜15重量%のTlO2及び1〜20重量%の
    Y2O3から成るセラミックス接着材、(2)25〜3
    2重量%の0aF2又は0aO130〜40重量%の5
    i02.10〜15重惜%のAlI301 h 5〜1
    5重量%の’rtoz、t〜20重量%のY2O3及び
    15重量%以下のZγ02力1ら成るセラミックス接着
    材。
JP2858383A 1983-02-24 1983-02-24 セラミツクス接着材 Pending JPS59156973A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6278166A (ja) * 1985-09-30 1987-04-10 岩本 信也 窒化珪素セラミックスの接合材及び接合方法
JPS63159263A (ja) * 1986-12-22 1988-07-02 工業技術院長 酸化物系セラミツクス用接着剤およびそれを用いる接着方法
EP0440013A2 (en) * 1990-01-10 1991-08-07 Sugitanikinzokukogyo Co., Ltd. Water-dispersible, heat-resistant composition and uses thereof

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