JPS59152263A - アルミナ焼結体 - Google Patents
アルミナ焼結体Info
- Publication number
- JPS59152263A JPS59152263A JP58023414A JP2341483A JPS59152263A JP S59152263 A JPS59152263 A JP S59152263A JP 58023414 A JP58023414 A JP 58023414A JP 2341483 A JP2341483 A JP 2341483A JP S59152263 A JPS59152263 A JP S59152263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- point
- weight
- sintered body
- alumina sintered
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/111—Fine ceramics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐電圧性、特に熱間での耐電圧性に優れたアル
ミナ焼結体に関するものである。
ミナ焼結体に関するものである。
緻密な高アルミナ焼結体は機械的強度及び高温絶縁抵抗
が高く、又耐熱性及び耐電圧性にも優れているため、各
種の高温用電気絶縁材料として広く実用されているが、
熱間での耐電圧性についてはアルミナ含有量を多くする
程優れているということが知られているにすぎない。
が高く、又耐熱性及び耐電圧性にも優れているため、各
種の高温用電気絶縁材料として広く実用されているが、
熱間での耐電圧性についてはアルミナ含有量を多くする
程優れているということが知られているにすぎない。
本発明はアルミナ焼結体の熱間での耐電圧性が副成分の
組成と関連が深いことを究明した結果得られたもので、
熱間での耐電圧性に優れたアルミナ焼結体を提供するも
のである。
組成と関連が深いことを究明した結果得られたもので、
熱間での耐電圧性に優れたアルミナ焼結体を提供するも
のである。
本発明の要旨とするところは主成分のアルミナ90〜9
8重量%に対し、副成分としてBa11重量%以下と第
1図に示すSiO□−CaO−MgOの三成分組成図の
点A、B、C,D、E及びFを頂点とする六角形ABC
DEFの領域内(AF綿線上除く)組成を有する複合酸
化物1〜10重量%とを添加含有させてなるアルミナ焼
結体に存する。
8重量%に対し、副成分としてBa11重量%以下と第
1図に示すSiO□−CaO−MgOの三成分組成図の
点A、B、C,D、E及びFを頂点とする六角形ABC
DEFの領域内(AF綿線上除く)組成を有する複合酸
化物1〜10重量%とを添加含有させてなるアルミナ焼
結体に存する。
また上記特定発明と関連する同様に本発明の要旨とする
ところは主成分の主成分のアルミナ90〜98重量%に
対し、副成分として13aO1重量%以下とB:i−0
:30.1〜0.9重量%とS t 0z−CaO−M
gOの三成分組成図の点A、B。
ところは主成分の主成分のアルミナ90〜98重量%に
対し、副成分として13aO1重量%以下とB:i−0
:30.1〜0.9重量%とS t 0z−CaO−M
gOの三成分組成図の点A、B。
C,D、E及びFを頂点とする六角形ABCDEFの領
域内(へF線上を除く)組成を有する複合酸化物0.1
〜9.9重量%とを添加含有させてなるアルミナ焼結体
に存する。
域内(へF線上を除く)組成を有する複合酸化物0.1
〜9.9重量%とを添加含有させてなるアルミナ焼結体
に存する。
上記焼結体を構成する各成分の原料については後述の実
施例において例示する形態に限定する必要はなく、酸化
物は勿論、水酸化物、塩化物、炭酸塩、硝酸塩等各種塩
及び金属粉末のように焼成後に上記各酸化物に変化する
あらゆる形態のものを使用することができる。
施例において例示する形態に限定する必要はなく、酸化
物は勿論、水酸化物、塩化物、炭酸塩、硝酸塩等各種塩
及び金属粉末のように焼成後に上記各酸化物に変化する
あらゆる形態のものを使用することができる。
以下、実施例によって説明する。
実施例
平均粒径1.7μmの市販α−AI20.粉末90重量
%又は94重量%(以下「重量」を省く)に対し、副成
分としてSiO,、CaCO3及びMgCO3を焼成後
に第1表又は第2表に示す割合で総重量が最終組成物中
10%又は6%となるように添加混合した後、混合粉末
の平均粒径が1.5μmとなるように湿式粉砕し、次い
で乾燥し、第2図においてtを1fiとする形状に圧力
1 ton/ c+Jで加圧成形した後、第1表に示す
焼成温度で焼成することによって絶縁破壊電圧(以下[
Viと略記する)測定用試料を得た。Vi測定方法を示
す概略図を第3図に示す。第3図の電気炉1内に上下に
設置した二本の絶縁碍管2の間にVi測定用試料3を挿
入し、絶縁碍管2を貫通する電極4を介して電源5から
波頭長1μsの1×40μs雷インパルス標準波の電圧
をかけ、試料が破壊した際の電圧をViとした。上記各
種の組成からなる試料について温度500℃におけるV
iを測定した結第 1 表 rWiLv171’4UkVlh、aLlkVシリLJ
二4υkVM、a(IkVラドaで45っだことを示す
。
%又は94重量%(以下「重量」を省く)に対し、副成
分としてSiO,、CaCO3及びMgCO3を焼成後
に第1表又は第2表に示す割合で総重量が最終組成物中
10%又は6%となるように添加混合した後、混合粉末
の平均粒径が1.5μmとなるように湿式粉砕し、次い
で乾燥し、第2図においてtを1fiとする形状に圧力
1 ton/ c+Jで加圧成形した後、第1表に示す
焼成温度で焼成することによって絶縁破壊電圧(以下[
Viと略記する)測定用試料を得た。Vi測定方法を示
す概略図を第3図に示す。第3図の電気炉1内に上下に
設置した二本の絶縁碍管2の間にVi測定用試料3を挿
入し、絶縁碍管2を貫通する電極4を介して電源5から
波頭長1μsの1×40μs雷インパルス標準波の電圧
をかけ、試料が破壊した際の電圧をViとした。上記各
種の組成からなる試料について温度500℃におけるV
iを測定した結第 1 表 rWiLv171’4UkVlh、aLlkVシリLJ
二4υkVM、a(IkVラドaで45っだことを示す
。
第 2 表
第1表及び第2表かられかるように副成分の割合が本発
明の範囲に含まれる試料の耐電圧性は範囲外の試料のそ
れよりも優れていた。SiOヵ。
明の範囲に含まれる試料の耐電圧性は範囲外の試料のそ
れよりも優れていた。SiOヵ。
CaO及びMgOの含有比を上記六角形の領域内に限定
したのはこのためである。
したのはこのためである。
次に主成分Al20B粉末を88%、90%又は98%
とし、これに残部副成分を第1図の点15に示す割合で
添加し、組成以外は前記各種の試料と同一条件にて試料
を製作し、温度500℃におけるViを測定した結果を
第4図に示す。図中a、b及びCはそれぞれA1よ○、
含有量が88%、90%及び98%の場合を示す。この
図から明らかなようにA1□03含有量が90%又は9
8%の試料の耐電圧性は高温中でも劣化しないが、AI
、03含有量が88%の試料のそれは高温側で劣化する
ことがわかった。Al2O3が90%に満たないとこの
ように熱間耐電圧性が劣化し、98%を超え′ると周知
のように焼結が困難になるのでその含有量を90〜98
%に限定した。
とし、これに残部副成分を第1図の点15に示す割合で
添加し、組成以外は前記各種の試料と同一条件にて試料
を製作し、温度500℃におけるViを測定した結果を
第4図に示す。図中a、b及びCはそれぞれA1よ○、
含有量が88%、90%及び98%の場合を示す。この
図から明らかなようにA1□03含有量が90%又は9
8%の試料の耐電圧性は高温中でも劣化しないが、AI
、03含有量が88%の試料のそれは高温側で劣化する
ことがわかった。Al2O3が90%に満たないとこの
ように熱間耐電圧性が劣化し、98%を超え′ると周知
のように焼結が困難になるのでその含有量を90〜98
%に限定した。
更に主成分A1.○、粉末を90%とし、これにBaO
を0.5%、1.0%又は1.5%と上記点15に示す
割合の残部副成分を添加し、組成以外は前記各種の試料
と同一条件にて試料を製作し、温度500℃におけるV
iを測定した結果を第5図に示す。この結果からBaO
の添加量が増すと共に熱間耐電圧性が向上することがわ
かった。ただし、BaOが1.0%を超えると焼結が困
難になるのでその含有量を1.0%以下に限定した。
を0.5%、1.0%又は1.5%と上記点15に示す
割合の残部副成分を添加し、組成以外は前記各種の試料
と同一条件にて試料を製作し、温度500℃におけるV
iを測定した結果を第5図に示す。この結果からBaO
の添加量が増すと共に熱間耐電圧性が向上することがわ
かった。ただし、BaOが1.0%を超えると焼結が困
難になるのでその含有量を1.0%以下に限定した。
更にまた主成分Al2O3粉末を94%とし、これにB
a Oを0.8%とB、、03を0.1%、0.3%、
0.60%、0.9%又は1.2%と前記点15に示す
割合の残部副成分を添加し、組成以外は前記各種の試料
と同一条件にて試料を製作し、温度500℃におけるV
iを測定した結果を第6図に示す。この結果からB2O
3を添加すると熱間耐電圧性が若干向上することがわか
った。ただし、B2O3が0.9%を超える量を添加す
るとA1□ 0゜の異常粒成長が起こり、0.1%に満
たないと、耐電圧性向上の効果に乏しいので、その含有
量を0.1〜0.9%に限定した。 以上のように本発
明のアルミナ焼結体は熱間での耐電圧性に優れたもので
あり且つ周知の窯業技術によって製造できるので、絶縁
碍管、電子部品用端子板等各種高温電気絶縁材料として
利用でき、工業上有用なものである。
a Oを0.8%とB、、03を0.1%、0.3%、
0.60%、0.9%又は1.2%と前記点15に示す
割合の残部副成分を添加し、組成以外は前記各種の試料
と同一条件にて試料を製作し、温度500℃におけるV
iを測定した結果を第6図に示す。この結果からB2O
3を添加すると熱間耐電圧性が若干向上することがわか
った。ただし、B2O3が0.9%を超える量を添加す
るとA1□ 0゜の異常粒成長が起こり、0.1%に満
たないと、耐電圧性向上の効果に乏しいので、その含有
量を0.1〜0.9%に限定した。 以上のように本発
明のアルミナ焼結体は熱間での耐電圧性に優れたもので
あり且つ周知の窯業技術によって製造できるので、絶縁
碍管、電子部品用端子板等各種高温電気絶縁材料として
利用でき、工業上有用なものである。
第1図はSiO2−CaO−MgOの三成分組成図、第
2図は絶縁破壊電圧測定用試料の概略正面図、第3図は
絶縁破壊電圧測定方法を示す概略図、第4図、第5図及
び第6図はそれぞれ測定温度、BaO添加量及びB2O
3添加量を変えた場合の絶縁破壊電圧の変化を示すグラ
フである。 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 代表者 小川修次 の 塚 (Aすr八
2図は絶縁破壊電圧測定用試料の概略正面図、第3図は
絶縁破壊電圧測定方法を示す概略図、第4図、第5図及
び第6図はそれぞれ測定温度、BaO添加量及びB2O
3添加量を変えた場合の絶縁破壊電圧の変化を示すグラ
フである。 特許出願人 日本特殊陶業株式会社 代表者 小川修次 の 塚 (Aすr八
Claims (2)
- (1)主成分のアルミナ90〜98重量%に対し、副成
分としてBa11重量%以下とS iOz−Ca O−
M g O系組成図の S i 02. Ca OM g O点A’60
40 0 点B60 25 .15 点C452530 点D40 30 30 点E 40 55 5 点F4555’0 を頂点とする6角形ABCDEFの領域内(AF縁線上
除く)組成を有する複合酸化物1〜10重量%とを添加
含有させてなるアルミナ焼結体。 - (2)主成分のアルミナ90〜98重量%に対し、副成
分としてBa0.1iii量%平下と82’030.1
〜0.9重量%と5in2.− CaO−MgO系組
成図の Sin、 CaOMgO 点A 6o 40 0 点B60 25 15 点C452530 点D40 ”30 30 点E40 55 5 点F45 55 0 を頂点とする6角形ABCDEFの領域内(AF縁線上
除く)組成を有する複合酸化物0.1〜9.9重量%と
を添加含有させてなるアルミナ焼結体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58023414A JPS59152263A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | アルミナ焼結体 |
US06/580,046 US4582813A (en) | 1983-02-14 | 1984-02-14 | Sintered alumina product |
DE19843405205 DE3405205A1 (de) | 1983-02-14 | 1984-02-14 | Gesintertes aluminiumoxidprodukt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58023414A JPS59152263A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | アルミナ焼結体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59152263A true JPS59152263A (ja) | 1984-08-30 |
JPS631262B2 JPS631262B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=12109832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58023414A Granted JPS59152263A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | アルミナ焼結体 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4582813A (ja) |
JP (1) | JPS59152263A (ja) |
DE (1) | DE3405205A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6559579B2 (en) | 1999-11-29 | 2003-05-06 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Alumina-based sintered body insulator for spark plugs |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61183163A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | 日本特殊陶業株式会社 | アルミナ磁器組成物 |
EP0564982A3 (en) * | 1992-04-04 | 1995-09-13 | Hoechst Ceram Tec Ag | Ceramic alumina body with high metallization adherence |
US5389589A (en) * | 1992-12-22 | 1995-02-14 | Allied-Signal Inc. | Barium-containing alumina |
US5948193A (en) * | 1997-06-30 | 1999-09-07 | International Business Machines Corporation | Process for fabricating a multilayer ceramic substrate from thin greensheet |
US6069105A (en) * | 1998-07-14 | 2000-05-30 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Alumina-based sintered materials and process for producing the same |
US6258191B1 (en) | 1998-09-16 | 2001-07-10 | International Business Machines Corporation | Method and materials for increasing the strength of crystalline ceramic |
EP1238361A1 (en) * | 2000-03-01 | 2002-09-11 | Gambro, Inc. | Extracorporeal blood processing information management system |
DE10132888A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-30 | Bosch Gmbh Robert | Aluminiumoxidprodukt, insbesondere zur Verwendung als Zündkerzenisolator |
US7858547B2 (en) * | 2003-11-12 | 2010-12-28 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ceramic with improved high temperature electrical properties for use as a spark plug insulator |
US7169723B2 (en) * | 2003-11-12 | 2007-01-30 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Ceramic with improved high temperature electrical properties for use as a spark plug insulator |
CN101898890A (zh) * | 2010-04-13 | 2010-12-01 | 刘先兵 | 一种半导体设备用氧化铝陶瓷及制备工艺 |
FR3062386B1 (fr) * | 2017-01-31 | 2021-07-30 | Saint Gobain Ct Recherches | Produit fritte dense |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615763A (en) * | 1969-06-04 | 1971-10-26 | Gen Motors Corp | High-alumina ceramic body and method of making same |
US3627547A (en) * | 1969-06-19 | 1971-12-14 | American Lava Corp | High alumina bodies comprising anorthite gehlenite and spinel |
US3929496A (en) * | 1972-01-21 | 1975-12-30 | Ngk Spark Plug Co | High alumina ceramic insulator compositions |
US3935017A (en) * | 1974-01-02 | 1976-01-27 | International Business Machines Corporation | High-alumina content compositions containing BaO-MgO-SiO2 glass and sintered ceramic articles made therefrom |
US4045234A (en) * | 1976-08-23 | 1977-08-30 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Process for producing high density sintered alumina |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP58023414A patent/JPS59152263A/ja active Granted
-
1984
- 1984-02-14 US US06/580,046 patent/US4582813A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-14 DE DE19843405205 patent/DE3405205A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6559579B2 (en) | 1999-11-29 | 2003-05-06 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Alumina-based sintered body insulator for spark plugs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4582813A (en) | 1986-04-15 |
DE3405205A1 (de) | 1985-02-07 |
DE3405205C2 (ja) | 1990-01-04 |
JPS631262B2 (ja) | 1988-01-12 |
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