JPS5915028A - 容器の殺菌方法および装置 - Google Patents
容器の殺菌方法および装置Info
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- JPS5915028A JPS5915028A JP57117338A JP11733882A JPS5915028A JP S5915028 A JPS5915028 A JP S5915028A JP 57117338 A JP57117338 A JP 57117338A JP 11733882 A JP11733882 A JP 11733882A JP S5915028 A JPS5915028 A JP S5915028A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は容器内壁を、紫外線照射殺菌、加温内容物に
よる接触殺菌、加温状態における遠赤外線殺菌の併用に
より内側残溜かびン確実に殺菌することをに１的とした
容器内部の殺菌方法および装置、に関するものである。
よる接触殺菌、加温状態における遠赤外線殺菌の併用に
より内側残溜かびン確実に殺菌することをに１的とした
容器内部の殺菌方法および装置、に関するものである。
従来包装材料の殺菌方法としては、有機酸殺菌と紫外線
殺菌を併用した発明（特開昭！；７−Ａｇ、３２ｇ号）
又は熱水殺菌と紫外線殺菌を併用した発明（特開昭Ｓク
ーＡｇ３．３０号）が知られ２食品の殺菌について遠赤
外線を用いた発明（特開昭５４−／６４７７５号）が知
られている。然し乍ら紫外線による殺菌のみではかびの
残存が避けられず、赤外線ケ併用しても乾熱加熱でかび
乞殺菌するためには／、２０°Ｃ以上の温度で、３０分
あまりの時間を必要とし、製造能率」二ばかりでなく容
器Ａ；）ろいは無相の材料に合成位１脂を使用するには
自から限界があった。また従来ゼリー又はプリ７などの
加熱時液状の食品？容器に充填する場合には１食品の温
度をかびの死滅温度以上とイろことによって容器内壁に
残存側層しているかび類乞死滅させろことができたので
あるが２通゛常この種充填物は容器内に充満させること
なく９食品上面と、蓋の丁壁との間に若干の隙間７生じ
ている。そこで容器内壁中食品と接触しない部分（間隙
に面した容器壁および蓋壁）のかびは残存することＶＣ
なり１食品の保存期間を短縮する一因となっていた。
殺菌を併用した発明（特開昭！；７−Ａｇ、３２ｇ号）
又は熱水殺菌と紫外線殺菌を併用した発明（特開昭Ｓク
ーＡｇ３．３０号）が知られ２食品の殺菌について遠赤
外線を用いた発明（特開昭５４−／６４７７５号）が知
られている。然し乍ら紫外線による殺菌のみではかびの
残存が避けられず、赤外線ケ併用しても乾熱加熱でかび
乞殺菌するためには／、２０°Ｃ以上の温度で、３０分
あまりの時間を必要とし、製造能率」二ばかりでなく容
器Ａ；）ろいは無相の材料に合成位１脂を使用するには
自から限界があった。また従来ゼリー又はプリ７などの
加熱時液状の食品？容器に充填する場合には１食品の温
度をかびの死滅温度以上とイろことによって容器内壁に
残存側層しているかび類乞死滅させろことができたので
あるが２通゛常この種充填物は容器内に充満させること
なく９食品上面と、蓋の丁壁との間に若干の隙間７生じ
ている。そこで容器内壁中食品と接触しない部分（間隙
に面した容器壁および蓋壁）のかびは残存することＶＣ
なり１食品の保存期間を短縮する一因となっていた。
然るにこの発明は容器内および蓋を紫外線で殺菌すると
共に、容器内壁中食品と接触１−る部分のかびは充填す
べき食品の温度によって死滅させ。
共に、容器内壁中食品と接触１−る部分のかびは充填す
べき食品の温度によって死滅させ。
かつ食品と接触しない部分については遠赤外線で殺菌し
たので、前記従来の問題点を解決し２食品保存期間を犬
１１」ｖこ延長することに成功したのである。
たので、前記従来の問題点を解決し２食品保存期間を犬
１１」ｖこ延長することに成功したのである。
前記のよ５に、かび胞子は乾熱加熱に強く、／、、２゜
゛Ｃ以上で、３０分以上の加熱においても残存才ろこと
が知られているが、湿熱加熱には耐久性が著しく低下す
る。例えばＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｃｒ分生胞
子分生胞子実用によれば、湿熱におけろかび死滅時間は
ｂ５℃でａ分収上、 ７にｌ”ｃで／分以上、 ７５”
Ｃて３０秒以上、ＩＯ’（ｌで７５秒以」二であった。
゛Ｃ以上で、３０分以上の加熱においても残存才ろこと
が知られているが、湿熱加熱には耐久性が著しく低下す
る。例えばＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ ｎｉｇｃｒ分生胞
子分生胞子実用によれば、湿熱におけろかび死滅時間は
ｂ５℃でａ分収上、 ７にｌ”ｃで／分以上、 ７５”
Ｃて３０秒以上、ＩＯ’（ｌで７５秒以」二であった。
従って７０℃〜ど０°Ｃで加熱すれば、乙０秒以上で残
存かひ？全部死滅させることがてきる。そこて容器の材
質および充填内容物の品質に影響を及は才ことなく、容
器内のかびを完全に死滅させろ温度およ０・時間を決め
ればよいことになる。
存かひ？全部死滅させることがてきる。そこて容器の材
質および充填内容物の品質に影響を及は才ことなく、容
器内のかびを完全に死滅させろ温度およ０・時間を決め
ればよいことになる。
次にこの発明の方法の実施例について説明する。
［」径約ＶＯｍｍ 、 高さ約６３ｍｍのカップｙ Ｕ
Ｖ−Ｃ７；／プ乞上方（カップ線よりＳαはなす）より
１０秒間照射する。この場合の使用電圧、：ｔｉｏ ｖ
消費電力約／ Ｉ（Ｗであったが、細菌類は殆んど死滅
したことが確認された。然し乍らかび（Ａｓｐｅｒｇｉ
ｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ）は死滅率７９％で、若干の残存
が認められた。
Ｖ−Ｃ７；／プ乞上方（カップ線よりＳαはなす）より
１０秒間照射する。この場合の使用電圧、：ｔｉｏ ｖ
消費電力約／ Ｉ（Ｗであったが、細菌類は殆んど死滅
したことが確認された。然し乍らかび（Ａｓｐｅｒｇｉ
ｌｌｕｓ ｎｉｇｅｒ）は死滅率７９％で、若干の残存
が認められた。
前記カップへ７５゛Ｃのストロベリーゼｌ） −１００
ＣＣ’ｌ；３２充填し、直ちＫＵＶ−Ｃラップの照射に
よって殺菌した薔馨被冠−４−ろ。前記におけイ）ス１
０ヘリーセリー表面と、蓋の下面との間に―、約７画の
間隙（３０ＣＣ相当）かあった。ついで第Ｓ図の状態に
配置６シた遠赤外線照射によってカップ内壁温度７５℃
で３！；秒間加熱殺菌した。この場合の電）目まｌ’Ｏ
ＶＴ’に力は／ｇＯ〜■てルンつた。
ＣＣ’ｌ；３２充填し、直ちＫＵＶ−Ｃラップの照射に
よって殺菌した薔馨被冠−４−ろ。前記におけイ）ス１
０ヘリーセリー表面と、蓋の下面との間に―、約７画の
間隙（３０ＣＣ相当）かあった。ついで第Ｓ図の状態に
配置６シた遠赤外線照射によってカップ内壁温度７５℃
で３！；秒間加熱殺菌した。この場合の電）目まｌ’Ｏ
ＶＴ’に力は／ｇＯ〜■てルンつた。
前記実施例により殺菌したカップ人ストロベリーゼリー
と遠赤外線処理のみを省いた対照カップ人りストロベリ
ーゼリーとをそのまＸ保存した所。
と遠赤外線処理のみを省いた対照カップ人りストロベリ
ーゼリーとをそのまＸ保存した所。
後者は７０日経過後ザノプル中数係の発徹が認められた
が、前者は２０日経過するも全く発黴しなかった。よっ
て保存期間は少くとも２倍以上延長されたものと認めら
れろ。
が、前者は２０日経過するも全く発黴しなかった。よっ
て保存期間は少くとも２倍以上延長されたものと認めら
れろ。
第４図は容器の蓋部保持温度と保持時間のグラフであっ
て、蓋部におけるかびの死滅状態７示１−０例えば温度
７０”Ｃでは６０秒で死滅し、６５°Ｃては７．２０秒
で死滅１−ることかわかる。
て、蓋部におけるかびの死滅状態７示１−０例えば温度
７０”Ｃでは６０秒で死滅し、６５°Ｃては７．２０秒
で死滅１−ることかわかる。
次にこの発明の装置の実施例について説明する。
機台／」ニーカップ搬送用のコノヘア２を水平に架設す
イ）。前記コンベアユの左側（第１図９第λ図）Ｋ容２
ｉ供給装置３を設置し、そのイｊ側Ｖこ紫夕１線による
殺菌装置ｑン設置」−ろ。ｎｉｉ記コノ−・アユのはＶ
中央部には食品の充填装置ｓ２設置し、その右側へ蓋（
フィルム）殺菌装置６．禎蓋装置７その他の必要な装置
（例えば被蓋後の加圧冷却。
イ）。前記コンベアユの左側（第１図９第λ図）Ｋ容２
ｉ供給装置３を設置し、そのイｊ側Ｖこ紫夕１線による
殺菌装置ｑン設置」−ろ。ｎｉｉ記コノ−・アユのはＶ
中央部には食品の充填装置ｓ２設置し、その右側へ蓋（
フィルム）殺菌装置６．禎蓋装置７その他の必要な装置
（例えば被蓋後の加圧冷却。
トリミング捺印等）を順次設置する。
前記紫外線殺菌装置からｌ−ＩＪ ミング装置等の間は
透明ビニールカーテン２乙ニよって被覆し、この中へ除
菌フィルターχ経た空気ケ送風機ｇで送り込み、無菌雰
囲気中で充填その他の処理工程が進行才ろよ５になって
いる。前記コンベアコの終端側には機台９上に架設した
コノヘア１０が敷設きれており、前記処理を経たカップ
包装食品が順次送り込まれろ。前記コンベア１０の上方
にはカップ／／の進行方向と平行してガイドバー／２．
／、ｌが所定間隔で設置される。この実施例において
は、−列り個のカップが移動するようにガイドバー／２
が設置されており、各カップの間および左右外側に夫々
遠赤外線ヒーター／３． ／３が前記ガイドバー７２と
平行に架設され、各遠赤外線ヒーター／３は各カップ底
よりも高く、内容物表…１よりも低い１′、−ｈさＵこ
水乎に設置きれていイン。前記力ツノ′／／の移動路の
」三方おＪ：び遠赤外線の−Ｆ方には反射根／乞／！５
が設置をＪじ（おり、遠赤外線照射効にカップ−１一方
空隙へ反射させるようにしである。ｉ１■記コノベア１
０上には当バ亥コンへ、ア１０の」三方？覆うカバー／
乙が可動アーム／７．／７；ＩＫ上りバ降可能に設置さ
れ、前記カバー７６の上方に設けた給気筒／ｇ、１ｇａ
内に夫々吸気ファン／ｑが設置されている。図中、２０
．．２Ｏｒ＋は可動アーム／７．／７ａの連結杆、＋２
／は連結杆２θ、２０ａＫ連結した駆動杆、 ２．２は
排出コンベア９．２３はコンベア１０の駆動鎖車である
。前記実施装置において。
透明ビニールカーテン２乙ニよって被覆し、この中へ除
菌フィルターχ経た空気ケ送風機ｇで送り込み、無菌雰
囲気中で充填その他の処理工程が進行才ろよ５になって
いる。前記コンベアコの終端側には機台９上に架設した
コノヘア１０が敷設きれており、前記処理を経たカップ
包装食品が順次送り込まれろ。前記コンベア１０の上方
にはカップ／／の進行方向と平行してガイドバー／２．
／、ｌが所定間隔で設置される。この実施例において
は、−列り個のカップが移動するようにガイドバー／２
が設置されており、各カップの間および左右外側に夫々
遠赤外線ヒーター／３． ／３が前記ガイドバー７２と
平行に架設され、各遠赤外線ヒーター／３は各カップ底
よりも高く、内容物表…１よりも低い１′、−ｈさＵこ
水乎に設置きれていイン。前記力ツノ′／／の移動路の
」三方おＪ：び遠赤外線の−Ｆ方には反射根／乞／！５
が設置をＪじ（おり、遠赤外線照射効にカップ−１一方
空隙へ反射させるようにしである。ｉ１■記コノベア１
０上には当バ亥コンへ、ア１０の」三方？覆うカバー／
乙が可動アーム／７．／７；ＩＫ上りバ降可能に設置さ
れ、前記カバー７６の上方に設けた給気筒／ｇ、１ｇａ
内に夫々吸気ファン／ｑが設置されている。図中、２０
．．２Ｏｒ＋は可動アーム／７．／７ａの連結杆、＋２
／は連結杆２θ、２０ａＫ連結した駆動杆、 ２．２は
排出コンベア９．２３はコンベア１０の駆動鎖車である
。前記実施装置において。
カップ／／は供給装置３により順次コンベアａ上へ配列
さ、！ｔ、第１第１矢中矢示Ｊ向へ移動し、紫外線殺菌
装置ヶの下方を通過１−る間に、カップ内の細菌類は殺
菌されろ。ついで充填装置Ｓによって加温食品（例えば
ゼリー）が所定量宛充填でれる。
さ、！ｔ、第１第１矢中矢示Ｊ向へ移動し、紫外線殺菌
装置ヶの下方を通過１−る間に、カップ内の細菌類は殺
菌されろ。ついで充填装置Ｓによって加温食品（例えば
ゼリー）が所定量宛充填でれる。
θくｖこツノツブ／／の口部を封鎖するフィルム、２５
は別ルートより定量宛送られ、投菌装置乙Ｖこよって殺
菌された後、波器装置７によりカップ「」へ被着し。
は別ルートより定量宛送られ、投菌装置乙Ｖこよって殺
菌された後、波器装置７によりカップ「」へ被着し。
密封される。前記封鎖部について加圧冷却、トリミング
その他通常の処理工程を経てコノヘアユよりコンベア１
０へ移行されろ。前記各処理工程中は。
その他通常の処理工程を経てコノヘアユよりコンベア１
０へ移行されろ。前記各処理工程中は。
送風機ｇにより送り込まれろ無菌空気中で行われろ為に
、カップ／／又はフィルム２６が殺菌後がひ又はａ１菌
類によって汚染さ１するおそれはない。前記のようにし
て送られた食品入りカップはコンベア１０」−でガイド
バー／、ｌ！間に入り、相互に定位置ケ保って矢示２７
の方向（第３図）へ移動才ろ。前記移動中に遠赤外線ヒ
ーター／３によって加熱殺菌をれろのである。遠赤外線
ヒーター／３は例えは第５図図示のようにカップに対し
斜下方より照射するように設置され９反射板／グの反射
によって蓋を上方よいので加熱効率がよい。例えば空隙
の内周壁は３０秒で７０℃に達し、７０秒で７５℃に達
するので、カップをと０秒前後照射域におけば殺菌効果
を十分上げることができる。然し乍ら加熱温度が高温に
７ｚり過ぎると、容器および内容物に悪影響があるのて
、容器外壁の最前７晶度をざ０←以トｃ市めることが望
ましく、吸気ファンの始動により雰囲気温度の５ｒｒａ
整を図る必′用がある。
、カップ／／又はフィルム２６が殺菌後がひ又はａ１菌
類によって汚染さ１するおそれはない。前記のようにし
て送られた食品入りカップはコンベア１０」−でガイド
バー／、ｌ！間に入り、相互に定位置ケ保って矢示２７
の方向（第３図）へ移動才ろ。前記移動中に遠赤外線ヒ
ーター／３によって加熱殺菌をれろのである。遠赤外線
ヒーター／３は例えは第５図図示のようにカップに対し
斜下方より照射するように設置され９反射板／グの反射
によって蓋を上方よいので加熱効率がよい。例えば空隙
の内周壁は３０秒で７０℃に達し、７０秒で７５℃に達
するので、カップをと０秒前後照射域におけば殺菌効果
を十分上げることができる。然し乍ら加熱温度が高温に
７ｚり過ぎると、容器および内容物に悪影響があるのて
、容器外壁の最前７晶度をざ０←以トｃ市めることが望
ましく、吸気ファンの始動により雰囲気温度の５ｒｒａ
整を図る必′用がある。
即ちこの発明によれば、紫外線照射と遠赤外線照射によ
り内容物に影響２及ぼ−（−ことなく細菌類およびかび
類を確実Ｖこ死滅さぜイ４）る効果がある。
り内容物に影響２及ぼ−（−ことなく細菌類およびかび
類を確実Ｖこ死滅さぜイ４）る効果がある。
特に従来困カ１ｔとされていた容器−に部の空隙部内壁
のかび乞確実に死滅させたので、良品保存期間を人＋１
Ｊに増大させた効果がある。
のかび乞確実に死滅させたので、良品保存期間を人＋１
Ｊに増大させた効果がある。
第１図はこの発明の実施装置の一部乞省略したｉｌＥ面
図、第２図は同じく平面図、第３図は遠赤外線照射装置
４０市面図、第４図は同じく一部拡大断面図、第Ｓ図は
遠赤外線の照射状況を示す一部拡大図２第６図はカップ
蓋の保持温度と保持時間と １５よりなるかび死滅ライ
ンのグラフである。 ス・・・コンベア ３・・・容器供給装置夕・・・殺
菌装置 Ｓ・・・充填装置 乙 ・殺菌装置７・・
・波器装置 １０・・・コンベア ／／・・・カッ
プ／、２・・・カイトバー 〆３・・・遠赤外線ヒー
ター１５ 第４図 １９ 第５図 第６図 保咎皓間（鰺）
図、第２図は同じく平面図、第３図は遠赤外線照射装置
４０市面図、第４図は同じく一部拡大断面図、第Ｓ図は
遠赤外線の照射状況を示す一部拡大図２第６図はカップ
蓋の保持温度と保持時間と １５よりなるかび死滅ライ
ンのグラフである。 ス・・・コンベア ３・・・容器供給装置夕・・・殺
菌装置 Ｓ・・・充填装置 乙 ・殺菌装置７・・
・波器装置 １０・・・コンベア ／／・・・カッ
プ／、２・・・カイトバー 〆３・・・遠赤外線ヒー
ター１５ 第４図 １９ 第５図 第６図 保咎皓間（鰺）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／ 容器乞紫外線照射により殺菌処理した後、加温内容
物を注入し、この熱により殺菌し、ついで加 ３温状態
のまま遠赤外線によって容器内側を加熱殺菌すること、
を特徴とした容器の殺菌方法λ 加温内容物の品度乞７
０“０〜ｇ０℃とした特許請求の範囲第１項記載の容器
の殺菌方法 ３ 遠赤外線による容器内壁の加熱Ｈ，度馨７０°ｃ
−ｇ。 Ｃとした特許請求の範囲第１項記載の容器の殺菌方法 ｑ 機台上へ水平に敷設された容器搬送コンベアの始端
側より容器供給装置、紫外線照射装置、加温内容物の充
填装置、無相内面の紫外線照射を経た無月による容器口
の」」鎖装置および遠赤外線による加熱装置ン順次並列
設置したこと乞特徴とする容器の殺菌装置 Ｓ 遠赤外線による加熱装置は容器の移動路の両側下部
に、容器の進行方向と平行に遠赤外線ヒーターを水平に
設置し、前記遠赤外線ヒーターの下方および容器移動路
の上方に反射板ケ設けると共に。 搬送路の」二方または側方に排気装置７設けた特８／「
請求の範囲第９項記載の容器の殺菌装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117338A JPS5915028A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 容器の殺菌方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117338A JPS5915028A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 容器の殺菌方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915028A true JPS5915028A (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=14709235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117338A Pending JPS5915028A (ja) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | 容器の殺菌方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915028A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6458257A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-06 | Kikkoman Corp | Sterilizing apparatus |
| JPH09103469A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-04-22 | Osaka Ship Building Co Ltd | エアゾールの製法および当該製法により製造されたエアゾール製品 |
| WO2008030097A1 (en) | 2006-09-08 | 2008-03-13 | Parker Filtration & Separation B.V. | Use of an ozone conversion means in aircraft air management |
| USRE41314E1 (en) * | 1990-05-02 | 2010-05-04 | Kabushiki Kaisha Seibu Giken | Gas adsorbing element and method for forming same |
| JP5043273B2 (ja) * | 2000-05-30 | 2012-10-10 | 株式会社豊振科学産業所 | かび類及び／又は芽胞状態にある菌類の殺菌方法及びその殺菌装置 |
Citations (3)
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| JPS50138994A (ja) * | 1974-04-10 | 1975-11-06 | ||
| JPS53239A (en) * | 1976-06-23 | 1978-01-05 | Hitachi Ltd | Method of dispersing electrostatic coating powder |
| JPS5325189A (en) * | 1976-08-21 | 1978-03-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Method of sterilization packing |
-
1982
- 1982-07-06 JP JP57117338A patent/JPS5915028A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| EP2243541A1 (en) | 2006-09-08 | 2010-10-27 | Parker Filtration & Separation B.V. | Use of an ozone conversion means in aircraft air treatment |
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