JPH0797957B2 - 真空包装生肉の殺菌方法 - Google Patents
真空包装生肉の殺菌方法Info
- Publication number
- JPH0797957B2 JPH0797957B2 JP63212530A JP21253088A JPH0797957B2 JP H0797957 B2 JPH0797957 B2 JP H0797957B2 JP 63212530 A JP63212530 A JP 63212530A JP 21253088 A JP21253088 A JP 21253088A JP H0797957 B2 JPH0797957 B2 JP H0797957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw meat
- ultraviolet
- ultraviolet rays
- vacuum
- packaging material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 title claims description 32
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 24
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 22
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 20
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 4
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 1
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 1
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
- B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
- B65B55/12—Sterilising contents prior to, or during, packaging
- B65B55/16—Sterilising contents prior to, or during, packaging by irradiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/005—Preserving by heating
- A23B4/0053—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
- A23B4/0056—Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/015—Preserving by irradiation or electric treatment without heating effect
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/26—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating
- A23L3/28—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by irradiation without heating with ultraviolet light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
- B65B25/065—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat
- B65B25/067—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of meat combined with its conservation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Packages (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は真空包装された生肉すなわち獣肉、例えば牛、
豚、鳥、羊等の部分肉及び精肉等の生鮮食品の殺菌を行
う技術分野において利用され、特に紫外線を用いて殺菌
する方法に関する。
豚、鳥、羊等の部分肉及び精肉等の生鮮食品の殺菌を行
う技術分野において利用され、特に紫外線を用いて殺菌
する方法に関する。
食品の表面に235〜275nmの波長の紫外線を照射すること
が殺菌効果を有していることは知られている。
が殺菌効果を有していることは知られている。
また、この効果を利用し食品の表面に紫外線を当てた
り、食品を真空包装後、紫外線殺菌することは生肉でな
い食品で紹介されている。しかし、生肉に応用した例は
見られない。
り、食品を真空包装後、紫外線殺菌することは生肉でな
い食品で紹介されている。しかし、生肉に応用した例は
見られない。
チルドビーフの如き生肉は、従来からバリヤー性のある
熱収縮性多層フイルムで真空包装された後、熱水などで
フイルムが熱収縮を受けて緊張状態で保存されていた。
包装された生肉には、包装に到るまでの間の取扱い時に
表面に菌が少なからず付着しており、包装後の保存期間
の経過とともに繁殖により菌数が増加してゆく。その
際、許容菌数内に保たれる保存期間の延長が望まれる。
その保存期間の延長は、一定保存条件下では初期の菌数
によって左右される。
熱収縮性多層フイルムで真空包装された後、熱水などで
フイルムが熱収縮を受けて緊張状態で保存されていた。
包装された生肉には、包装に到るまでの間の取扱い時に
表面に菌が少なからず付着しており、包装後の保存期間
の経過とともに繁殖により菌数が増加してゆく。その
際、許容菌数内に保たれる保存期間の延長が望まれる。
その保存期間の延長は、一定保存条件下では初期の菌数
によって左右される。
また、紫外線と熱の併用効果については食品を加熱処理
した後直接紫外線を当て殺菌する方法が紹介されている
（日本食品工業学会第29回大会（1982））。
した後直接紫外線を当て殺菌する方法が紹介されている
（日本食品工業学会第29回大会（1982））。
熱と紫外線との相乗効果については前述のごとく、知ら
れているが、本発明者らは、従来のチルドビーフの包装
工程、すなわち、 充填→真空包装→熱シュリンク→水冷 の工程に紫外線殺菌を組み込むことにより、 表面の付着菌数を減らせる、 保存時での菌数の増加も抑えられる、 保存時の酸敗臭、ガスの発生も抑えられる、 ことを見い出し、この発明に至った。
れているが、本発明者らは、従来のチルドビーフの包装
工程、すなわち、 充填→真空包装→熱シュリンク→水冷 の工程に紫外線殺菌を組み込むことにより、 表面の付着菌数を減らせる、 保存時での菌数の増加も抑えられる、 保存時の酸敗臭、ガスの発生も抑えられる、 ことを見い出し、この発明に至った。
この場合、紫外線殺菌工程を真空包装後熱シュリンク前
に組み込むことが重要でその効果が著しいことを見出し
た。
に組み込むことが重要でその効果が著しいことを見出し
た。
同じ紫外線と熱との併用効果についても、本発明によ
る、 真空包装→紫外線殺菌→熱シュリンク の工程が真空包装→熱シュリンク→紫外線殺菌工程にく
らべて、格段の効果があるのは、後者のプロセスの場
合、以下のようなことが起こるためと考えられる。
る、 真空包装→紫外線殺菌→熱シュリンク の工程が真空包装→熱シュリンク→紫外線殺菌工程にく
らべて、格段の効果があるのは、後者のプロセスの場
合、以下のようなことが起こるためと考えられる。
生鮮食品が生肉の場合には、加熱によって表面の脂
肪が若干溶解して、脂肪部及び脂肪部に隣接する肉部の
表面に存在する細菌を上記溶解脂肪で覆ってしまうた
め、後に照射される紫外線が十分に細菌に到達しない。
肪が若干溶解して、脂肪部及び脂肪部に隣接する肉部の
表面に存在する細菌を上記溶解脂肪で覆ってしまうた
め、後に照射される紫外線が十分に細菌に到達しない。
加熱によって生肉の表面の組織がゆるみ、肉汁が表
面にしみ出て、紫外線の透過をさまたげる。
面にしみ出て、紫外線の透過をさまたげる。
生肉等は不定形をしており、熱水加熱の場合、窪み
部分のフイルム包材表面に熱水が溜まり、紫外線の透過
率が低下する。さらには溜まった熱水がレンズの効果を
なして、紫外線が均一に生肉等の表面に到達しなくな
る。
部分のフイルム包材表面に熱水が溜まり、紫外線の透過
率が低下する。さらには溜まった熱水がレンズの効果を
なして、紫外線が均一に生肉等の表面に到達しなくな
る。
加熱後に紫外線照射を行うために、紫外線照射の工
程に要する分だけ加熱後冷却までの時間が長くなり、そ
の間に肉の変色等が進行して商品価値が低下する。
程に要する分だけ加熱後冷却までの時間が長くなり、そ
の間に肉の変色等が進行して商品価値が低下する。
熱水やスチームによる加熱による場合、包材が高温
雰囲気にて水分を吸収して白化して紫外線透過率が低下
する。
雰囲気にて水分を吸収して白化して紫外線透過率が低下
する。
熱水やスチームによる加熱の場合、包材表面に水滴
が付着してしまい、この水滴が落下して下方にある紫外
線ランプを汚し、また水滴の蒸発によって周囲の紫外線
ランプを汚すので、次第に紫外線の照射量が低下する。
また、これを防止するには頻繁な清掃が必要できわめて
手間がかかる。
が付着してしまい、この水滴が落下して下方にある紫外
線ランプを汚し、また水滴の蒸発によって周囲の紫外線
ランプを汚すので、次第に紫外線の照射量が低下する。
また、これを防止するには頻繁な清掃が必要できわめて
手間がかかる。
本発明は、上述の問題を解決し、加熱及び紫外線による
殺菌効果をそのまま発揮できるようにした、真空包装生
肉の殺菌方法を提供することを目的としている。
殺菌効果をそのまま発揮できるようにした、真空包装生
肉の殺菌方法を提供することを目的としている。
本発明によれば、上記目的は、 紫外線透過性及び熱収縮性を有するフイルム包材で真空
包装された生肉を殺菌する方法において、 フイルム包材で生肉が真空包装された包装体に紫外線を
照射し、 しかる後に、フイルム包材の熱収縮のための高温雰囲気
内に上記包装体をもたらす、 ことによって達成される。
包装された生肉を殺菌する方法において、 フイルム包材で生肉が真空包装された包装体に紫外線を
照射し、 しかる後に、フイルム包材の熱収縮のための高温雰囲気
内に上記包装体をもたらす、 ことによって達成される。
上記照射紫外線量に関しては、包装体に到達する単位面
積当たりの紫外線量が100〜2000mW・sec/cm2の範囲であ
ることが望ましい。
積当たりの紫外線量が100〜2000mW・sec/cm2の範囲であ
ることが望ましい。
また、フイルム包材の熱収縮に関しては熱収縮及び殺菌
の両面を考慮して、高温雰囲気は70〜92℃の範囲である
ことが好ましい。
の両面を考慮して、高温雰囲気は70〜92℃の範囲である
ことが好ましい。
さらに高温雰囲気としては、少なくとも熱水槽、熱水シ
ャワー、噴射スチームのいづれか一つを使用するように
することができる。
ャワー、噴射スチームのいづれか一つを使用するように
することができる。
かかる本発明の方法によれば、先ず紫外線照射によっ
て、例えば大腸菌や耐熱性菌のごとく紫外線に弱い細菌
が殺菌される。その際、フイルム包材は真空包装によっ
て生肉に対して密着しているので紫外線は一様に照射さ
れる。しかも、従来のごとくの、紫外線照射前に加熱す
ることによる紫外線透過率の低下等の問題は一切生じな
い。
て、例えば大腸菌や耐熱性菌のごとく紫外線に弱い細菌
が殺菌される。その際、フイルム包材は真空包装によっ
て生肉に対して密着しているので紫外線は一様に照射さ
れる。しかも、従来のごとくの、紫外線照射前に加熱す
ることによる紫外線透過率の低下等の問題は一切生じな
い。
次に、高温雰囲気内で、例えば大腸菌やカビ類等の加熱
に弱い細菌が殺菌される。すなわち、大腸菌は紫外線に
よる殺菌に引き続いて大幅に殺菌され、また紫外線によ
ってあまり十分に殺菌されなかったカビ類もこの段階で
十分に殺菌される。
に弱い細菌が殺菌される。すなわち、大腸菌は紫外線に
よる殺菌に引き続いて大幅に殺菌され、また紫外線によ
ってあまり十分に殺菌されなかったカビ類もこの段階で
十分に殺菌される。
このように紫外線照射そして加熱の二重の殺菌によっ
て、殺菌効果が一段と向上される。そして、しかる後に
包装体を速やかに冷却して品質の維持がなされる。
て、殺菌効果が一段と向上される。そして、しかる後に
包装体を速やかに冷却して品質の維持がなされる。
以下、添付図面の簡単な説明にもとづいて本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
第１図は本実施例に用いられた装置の主要部についての
縦断面図であり、紫外線照射装置Ａと包材収縮装置Ｂと
を有している。
縦断面図であり、紫外線照射装置Ａと包材収縮装置Ｂと
を有している。
紫外線照射装置Ａは、側部に入口開孔２と上記包材収縮
装置Ｂへの連絡孔３が形成された箱体１の内部に、上記
入口開孔２と連絡孔３とをそれらの下部で貫通するよう
にローラコンベア４が配置されている。該ローラコンベ
ア４の各ローラ4',……,4'間には、該ローラコンベア４
の搬送面よりも僅かに下方の位置に紫外線ランプ5,…
…,5が配置されている。紫外線ランプは、さらに上記ロ
ーラコンベア４により搬送される包装体Ｐの周囲をとり
まくように、上方及び側方位置にも、符号6,7で示され
るように設けられている。そして、上記紫外線ランプ5,
6,7の外側には、外方に向いて放射される紫外線を上記
包装体Ｐに向け内方に反射せしめる反射板5',6',7'が設
けられている。
装置Ｂへの連絡孔３が形成された箱体１の内部に、上記
入口開孔２と連絡孔３とをそれらの下部で貫通するよう
にローラコンベア４が配置されている。該ローラコンベ
ア４の各ローラ4',……,4'間には、該ローラコンベア４
の搬送面よりも僅かに下方の位置に紫外線ランプ5,…
…,5が配置されている。紫外線ランプは、さらに上記ロ
ーラコンベア４により搬送される包装体Ｐの周囲をとり
まくように、上方及び側方位置にも、符号6,7で示され
るように設けられている。そして、上記紫外線ランプ5,
6,7の外側には、外方に向いて放射される紫外線を上記
包装体Ｐに向け内方に反射せしめる反射板5',6',7'が設
けられている。
さらに、上記入口開孔２と連絡孔３には、ローラコンベ
ア４上の包装体Ｐの通過を許容しかつ紫外線の外部への
洩出を阻止する暖簾状のカーテン8,9がそれぞれ吊下さ
れている。
ア４上の包装体Ｐの通過を許容しかつ紫外線の外部への
洩出を阻止する暖簾状のカーテン8,9がそれぞれ吊下さ
れている。
包材収縮装置Ｂは、出口開孔12を有し上記紫外線照射装
置Ａの箱体１に隣接して設けられた箱体11内に諸手段を
有して構成されている。
置Ａの箱体１に隣接して設けられた箱体11内に諸手段を
有して構成されている。
箱体11内には、上記紫外線照射装置Ａの場合と同様に、
連絡孔３と出口開孔12の間をその下部にて走行するコン
ベア13が設けられている。該コンベア13は金網等で作ら
れており、耐熱性を有すると共に水、空気を然程に抵抗
を示すことなく透過させるようになっている。
連絡孔３と出口開孔12の間をその下部にて走行するコン
ベア13が設けられている。該コンベア13は金網等で作ら
れており、耐熱性を有すると共に水、空気を然程に抵抗
を示すことなく透過させるようになっている。
箱体11の内部の略左半分Ａの領域には、外部から熱水の
供給を受け、コンベア13上の包装体へ上下から熱水を散
水するに十分な位置に、ノズル14'をもつ配管14が配設
されている。そして、下側のノズル14'の下方には使用
後の熱水を受けて排水する受皿15が設けられている。
供給を受け、コンベア13上の包装体へ上下から熱水を散
水するに十分な位置に、ノズル14'をもつ配管14が配設
されている。そして、下側のノズル14'の下方には使用
後の熱水を受けて排水する受皿15が設けられている。
上記、熱水を散水するためのノズル14'をもつ配管14の
右側には、冷水を散水するノズル16'をもつ配管16が設
けられている。これも、コンベア13の上下位置に設けら
れ、またコンベア13の下方位置には使用後の冷水を受け
てこれを排水する受皿17が設けられている。
右側には、冷水を散水するノズル16'をもつ配管16が設
けられている。これも、コンベア13の上下位置に設けら
れ、またコンベア13の下方位置には使用後の冷水を受け
てこれを排水する受皿17が設けられている。
さらに、上記冷水の散水用のノズル付の配管16の右方位
置には、コンベアの上下位置から空気を噴出するノズル
18'を有する配管18が配設されている。
置には、コンベアの上下位置から空気を噴出するノズル
18'を有する配管18が配設されている。
以上のごとくの本実施例装置にあって、真空包装生肉の
殺菌の要領を説明する。
殺菌の要領を説明する。
先ず、包装フイルムで真空包装された生肉（包装
体）Ｐを紫外線殺菌装置Ａの入口開孔２〜ローラコンベ
ア４上に搬入する。
体）Ｐを紫外線殺菌装置Ａの入口開孔２〜ローラコンベ
ア４上に搬入する。
包装体Ｐはローラコンベア４により紫外線殺菌装置
Ａを貫通して連絡孔３にまでもたらされるが、その間周
囲の紫外線灯5,6,7から紫外線の照射を受ける。紫外線
はフイルム包材を透過し被包装体たる生肉の表面に一様
に達し該表面上の細菌を殺菌する。
Ａを貫通して連絡孔３にまでもたらされるが、その間周
囲の紫外線灯5,6,7から紫外線の照射を受ける。紫外線
はフイルム包材を透過し被包装体たる生肉の表面に一様
に達し該表面上の細菌を殺菌する。
包装体Ｐは、次に紫外線殺菌装置Ａを出て連絡孔３
を通り包材収縮装置Ｂに送り込まれる。該包材収縮装置
Ｂでは、包装体Ｐはコンベア13で搬送されるが、該コン
ベア13が金網状になっており、上下のノズル14'から熱
水が散水される。したがって包装体はそのフイルム包材
の、真空包装時にはみ出した鰭状部分が収縮しまたフイ
ルムがさらに生肉に密着する。これと同時に熱水の熱が
フイルムを介して生肉に伝えられ、その表面の細菌を殺
菌する。すなわち、紫外線では殺菌されなかった細菌が
熱によって殺菌される。
を通り包材収縮装置Ｂに送り込まれる。該包材収縮装置
Ｂでは、包装体Ｐはコンベア13で搬送されるが、該コン
ベア13が金網状になっており、上下のノズル14'から熱
水が散水される。したがって包装体はそのフイルム包材
の、真空包装時にはみ出した鰭状部分が収縮しまたフイ
ルムがさらに生肉に密着する。これと同時に熱水の熱が
フイルムを介して生肉に伝えられ、その表面の細菌を殺
菌する。すなわち、紫外線では殺菌されなかった細菌が
熱によって殺菌される。
加熱殺菌を受けた包装体は、加熱されて高温のまま
に放置されることなく、その直後にノズル16'からの冷
水により急冷される。したがって、生肉等が変色するこ
とはない。
に放置されることなく、その直後にノズル16'からの冷
水により急冷される。したがって、生肉等が変色するこ
とはない。
さらに、上記包装体はノズル18'から噴射される空
気によって、表面上に溜まった湯が除去される。一般に
生肉等は不定形をしていて表面に凹凸があるために、上
記の工程での熱水が表面の凹部に溜まりやすい。そこ
で、空気を噴射してこれを除去するものである。
気によって、表面上に溜まった湯が除去される。一般に
生肉等は不定形をしていて表面に凹凸があるために、上
記の工程での熱水が表面の凹部に溜まりやすい。そこ
で、空気を噴射してこれを除去するものである。
かくして、生肉の表面が十分に殺菌された包装体は
コンベア13によって搬出され、製品として取り出され
る。
コンベア13によって搬出され、製品として取り出され
る。
次に、本発明について具体的な数値をもってこれを示す
こととする。
こととする。
先ず、紫外線であるが、波長が235〜275nm（ナノメー
タ）の範囲が有効であり、特に253.75nm近傍が効果的で
ある。
タ）の範囲が有効であり、特に253.75nm近傍が効果的で
ある。
フイルム包材としては、本発明では熱収縮性を有するも
のを対象としているが、ここで熱収縮性とは90℃で３秒
加熱のもとでの面積収縮率が約20％以上となるものをい
い、例えば一軸もしくは二軸延伸された塩化ビニール
（PVC）、塩化ビニリデン（PVDC）、エチレン・ビニー
ルアルコール共重合体（EVOH）、ナイロン（PA）、ポリ
エチレン（PE）等の単体もしくはこれらのうちの少なく
とも一種類を使用した複合フイルムがある。
のを対象としているが、ここで熱収縮性とは90℃で３秒
加熱のもとでの面積収縮率が約20％以上となるものをい
い、例えば一軸もしくは二軸延伸された塩化ビニール
（PVC）、塩化ビニリデン（PVDC）、エチレン・ビニー
ルアルコール共重合体（EVOH）、ナイロン（PA）、ポリ
エチレン（PE）等の単体もしくはこれらのうちの少なく
とも一種類を使用した複合フイルムがある。
次に、上記波長の紫外線の照射量であるが、これは上記
フイルム包材の紫外線透過率によって定まる。これらの
透過率は通常60〜90％の範囲内にあり、包装体表面に到
達する紫外線量が100〜2000mW・sec/cm2とするのがよ
い。その下限理由は、生肉の種類によって上記下限値以
下では殺菌効果が低いことによる。また、上限理由はそ
れ以上照射しても殺菌効果は飽和していることさらには
異臭が発生する等の問題を生ずることによる。
フイルム包材の紫外線透過率によって定まる。これらの
透過率は通常60〜90％の範囲内にあり、包装体表面に到
達する紫外線量が100〜2000mW・sec/cm2とするのがよ
い。その下限理由は、生肉の種類によって上記下限値以
下では殺菌効果が低いことによる。また、上限理由はそ
れ以上照射しても殺菌効果は飽和していることさらには
異臭が発生する等の問題を生ずることによる。
一方、フイルム包材の収縮のための加熱であるが、温度
についてはフイルム包装体の包材フイルムが70〜92℃と
なるようにするのがよい。その下限理由は70℃以下では
包材フイルムの熱収縮が十分でなくまた殺菌効果も低い
ことによる。また、上限理由は、例えば生肉等では色や
味が変わってしまうこと、脂肪分の溶解量が多くなり外
観が悪くなること等による。また、加熱時間は１〜10秒
間がよい。その下限理由及び上限理由は上記温度の場合
と同様である。
についてはフイルム包装体の包材フイルムが70〜92℃と
なるようにするのがよい。その下限理由は70℃以下では
包材フイルムの熱収縮が十分でなくまた殺菌効果も低い
ことによる。また、上限理由は、例えば生肉等では色や
味が変わってしまうこと、脂肪分の溶解量が多くなり外
観が悪くなること等による。また、加熱時間は１〜10秒
間がよい。その下限理由及び上限理由は上記温度の場合
と同様である。
本発明により、牛サローイン表面に大腸菌、乳酸菌、枯
草菌の各細菌をそれぞれ1.2×105、3.8×105、6.3×105
cells/cm2程度強制汚染し、またカビとして黒麹カビの
胞子を1.2×103cells/cm2付着したものを、PVDCを用い
た多層（外層としてEVA、内層にアイオノマーを有し全
厚さ60μｍ）のフイルム包材（紫外線透過率：約80％）
で真空包装し、これに253.7nmの紫外線をその照射量を
変化しながら照射した結果、各種菌について第２図のご
とくの殺菌率を得た。ここで、図中Ａでは油焼け臭が感
じられそれ以上の照射量では商品価値がなくなってしま
うことが判明した。このように、放送体表面に到達した
紫外線量としては100〜2000mW・sec/cm2の範囲が有効で
あることがわかる。
草菌の各細菌をそれぞれ1.2×105、3.8×105、6.3×105
cells/cm2程度強制汚染し、またカビとして黒麹カビの
胞子を1.2×103cells/cm2付着したものを、PVDCを用い
た多層（外層としてEVA、内層にアイオノマーを有し全
厚さ60μｍ）のフイルム包材（紫外線透過率：約80％）
で真空包装し、これに253.7nmの紫外線をその照射量を
変化しながら照射した結果、各種菌について第２図のご
とくの殺菌率を得た。ここで、図中Ａでは油焼け臭が感
じられそれ以上の照射量では商品価値がなくなってしま
うことが判明した。このように、放送体表面に到達した
紫外線量としては100〜2000mW・sec/cm2の範囲が有効で
あることがわかる。
なお、上記紫外線透過率の測定に際しては、紫外線ラン
プの直射光の強度をUV RADIOMETER 254（三共電気株式
会社製）であらかじめ測定し、得られた値を100％とす
る。そして、次にUV RADIOMETER 254のセンサー部をフ
イルムサンプルで覆い、再び強度を測定し、得られた値
から透過率を計算し％で表したものである。
プの直射光の強度をUV RADIOMETER 254（三共電気株式
会社製）であらかじめ測定し、得られた値を100％とす
る。そして、次にUV RADIOMETER 254のセンサー部をフ
イルムサンプルで覆い、再び強度を測定し、得られた値
から透過率を計算し％で表したものである。
また、殺菌率については、滅菌ガーゼに0.2％のTween 8
0を含む滅菌生理食塩水（0.85％NaCl）を1ml浸み込ませ
たものを用意し、紫外線照射前の被照射物の表面10×10
cmをこのガーゼで拭き取る。つぎに9mlの滅菌生理食塩
水中にガーゼを浸し、ガーゼに付着した菌を洗い出す。
この液を被検液とし、常法により菌数を測定する。測定
値を100％とし、紫外線照射後にも被照射部の隣接部を
拭き取り、菌数を測定して殺菌率を計算し％表示したも
のである。
0を含む滅菌生理食塩水（0.85％NaCl）を1ml浸み込ませ
たものを用意し、紫外線照射前の被照射物の表面10×10
cmをこのガーゼで拭き取る。つぎに9mlの滅菌生理食塩
水中にガーゼを浸し、ガーゼに付着した菌を洗い出す。
この液を被検液とし、常法により菌数を測定する。測定
値を100％とし、紫外線照射後にも被照射部の隣接部を
拭き取り、菌数を測定して殺菌率を計算し％表示したも
のである。
次に、加熱に関し、上記紫外線照射試験と同一のもの
に、紫外線照射後、熱水により加熱（加熱時間は５秒）
した殺菌試験を行ったところ、第３図のごとくの結果を
得た。これによって、既述した下限の70℃以上でかつ上
限たる92℃以下の範囲でその殺菌効果が確認された。
に、紫外線照射後、熱水により加熱（加熱時間は５秒）
した殺菌試験を行ったところ、第３図のごとくの結果を
得た。これによって、既述した下限の70℃以上でかつ上
限たる92℃以下の範囲でその殺菌効果が確認された。
そこで、上記と同一条件の牛サローインについての試験
結果を、 本発明にもとづいた試験例として、紫外線量（包装体
表面への到達量）を350〜600mW・sec/cm2として紫外線
照射した後、90℃の熱水のもとで5sec加熱した場合と、 比較例（Ｉ）として、加熱後に紫外線照射を行った場
合（加熱及び紫外線照射そのものの条件はに同じ）
と、 比較例（II）として、紫外線照射のみの場合（と同
一の照射条件）と、 比較例（III）として、加熱のみ（加熱時間:5秒）の
場合（と同一の加熱条件）とを第１表に比較した。
結果を、 本発明にもとづいた試験例として、紫外線量（包装体
表面への到達量）を350〜600mW・sec/cm2として紫外線
照射した後、90℃の熱水のもとで5sec加熱した場合と、 比較例（Ｉ）として、加熱後に紫外線照射を行った場
合（加熱及び紫外線照射そのものの条件はに同じ）
と、 比較例（II）として、紫外線照射のみの場合（と同
一の照射条件）と、 比較例（III）として、加熱のみ（加熱時間:5秒）の
場合（と同一の加熱条件）とを第１表に比較した。
これからも、紫外線照射後に加熱したものが、他の比較
例に比し数段と優れてることがわかる。
例に比し数段と優れてることがわかる。
〔発明の効果〕 本発明は以上のごとく真空包装生肉に、紫外線を照射し
た後に加熱を行うこととしたので、加熱を紫外線照射に
先行して行なう場合の、生肉の脂肪溶解に起因する紫外
線到達率の低下やまた加熱によって包材フイルムの紫外
線透過率の低下や不均一性という問題がなくなり、殺菌
率が一段と向上しまた表面が一様に殺菌される等、商品
の衛生及び外観の点で向上が図れるという効果をもたら
す。
た後に加熱を行うこととしたので、加熱を紫外線照射に
先行して行なう場合の、生肉の脂肪溶解に起因する紫外
線到達率の低下やまた加熱によって包材フイルムの紫外
線透過率の低下や不均一性という問題がなくなり、殺菌
率が一段と向上しまた表面が一様に殺菌される等、商品
の衛生及び外観の点で向上が図れるという効果をもたら
す。
第１図は本発明の実施例に使用した装置の概要を示す縦
断面図、第２図は紫外線照射による殺菌率の例を示す
図、第３図は紫外線照射後に加熱した場合の殺菌率の例
を示す図である。 5,6,7……紫外線ランプ 14'……熱水散水用のノズル Ａ……紫外線殺菌装置 Ｂ……包材収縮装置 Ｐ……包装体
断面図、第２図は紫外線照射による殺菌率の例を示す
図、第３図は紫外線照射後に加熱した場合の殺菌率の例
を示す図である。 5,6,7……紫外線ランプ 14'……熱水散水用のノズル Ａ……紫外線殺菌装置 Ｂ……包材収縮装置 Ｐ……包装体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 81/20 Ｄ Ａ２３Ｂ 4/00 Ｃ
Claims (4)
- 【請求項１】紫外線透過性及び熱収縮性を有するフイル
ム包材で真空包装された生肉を殺菌する方法において、 フイルム包材で生肉が真空包装された包装体に紫外線を
照射し、 しかる後に、フイルム包材の熱収縮のための高温雰囲気
内に上記包装体をもたらす、 ことを特徴とする真空包装生肉の殺菌方法。 - 【請求項２】包装体の表面に到達する単位面積当たりの
紫外線量が100〜2000mW・sec/cm2の範囲であることとす
る請求項（１）に記載の真空包装生肉の殺菌方法。 - 【請求項３】高温雰囲気は70〜92℃の範囲であることと
する請求項（１）に記載の真空包装生肉の殺菌方法。 - 【請求項４】高温雰囲気は、少なくとも熱水槽、熱水シ
ャワー、噴射スチームのいづれか一つを使用することと
する請求項（１）または請求項（２）に記載の真空包装
生肉の殺菌方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212530A JPH0797957B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 真空包装生肉の殺菌方法 |
| AU40220/89A AU616998B2 (en) | 1988-08-29 | 1989-08-24 | Sterilization of vacuum packaged raw meat |
| US07/397,983 US4983411A (en) | 1988-08-29 | 1989-08-24 | Sterilization of vacuum packaged raw meat |
| DK422489A DK422489A (da) | 1988-08-29 | 1989-08-28 | Fremgangsmaade til sterilisering af vakuumemballeret raat koed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63212530A JPH0797957B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 真空包装生肉の殺菌方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10111361A Division JP3025231B2 (ja) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 真空包装生肉の殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260543A JPH0260543A (ja) | 1990-03-01 |
| JPH0797957B2 true JPH0797957B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=16624200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63212530A Expired - Fee Related JPH0797957B2 (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 真空包装生肉の殺菌方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4983411A (ja) |
| JP (1) | JPH0797957B2 (ja) |
| AU (1) | AU616998B2 (ja) |
| DK (1) | DK422489A (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU671701B2 (en) * | 1992-12-29 | 1996-09-05 | Unilever Plc | Method of and apparatus for processing, sterilising and packaging food |
| GB9308672D0 (en) * | 1993-04-27 | 1993-06-09 | Newman Paul B D | Microbial reduction system for foodstuffs,especially fresh and processed meats |
| US5494687A (en) * | 1993-11-05 | 1996-02-27 | Polster; Louis S. | Process for tenderizing meat |
| US5489442A (en) * | 1994-04-18 | 1996-02-06 | Purepulse Technologies, Inc. | Prolongation of shelf-life in perishable food products |
| SE510830C2 (sv) * | 1995-02-16 | 1999-06-28 | Pure Pulse Technologies Inc | Sätt att med god hållbarhet förpacka färskt kött i en förpackning av plast |
| US5741536A (en) * | 1996-07-09 | 1998-04-21 | James E. Mauer | Method of pasteurizing meat products |
| US6154946A (en) * | 1998-01-05 | 2000-12-05 | Elmhurst Research, Inc. | Method for the manufacture of very high pressure vessels to survive high cycle fatigue loading |
| CA2321995A1 (en) | 1998-02-26 | 1999-09-02 | Eric Kin-Lam Lee | Method and apparatus for irradiating a biological fluid |
| US6073540A (en) | 1998-11-10 | 2000-06-13 | Fmc Corporation | Apparatus for heating or cooling product containers |
| DE19936874A1 (de) * | 1999-08-05 | 2001-02-22 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Verminderung von wahrnehmbarem Störgeruch bei der Behandlung von Kunststoffen mit ionisierenden Strahlen |
| KR20010050007A (ko) * | 1999-11-08 | 2001-06-15 | 김창렬 | 자외선(ｕｖ) 조사장치를 이용한 어패류 및 육류의선도유지방법 및 그 장치 |
| US6730923B1 (en) | 2000-05-05 | 2004-05-04 | Purepulse Technologies, Inc. | Transmissive conveyor for use in pulsed light sterilization |
| WO2001091811A1 (fr) * | 2000-05-30 | 2001-12-06 | Hoshin Kagaku Sangyosho Co., Ltd. | Procede de sterilisation de moisissures et/ou champignons a l'etat de spores et appareil de sterilisation correspondant |
| US6410071B1 (en) | 2000-07-10 | 2002-06-25 | Louis S. Polster | Method and control system for controlling pasteurization |
| US6964787B2 (en) * | 2001-02-01 | 2005-11-15 | Ecolab Inc. | Method and system for reducing microbial burden on a food product |
| CA2515304C (en) * | 2002-08-09 | 2013-05-14 | Vadim G. Dobkine | A method and a laser device for treatment of infections |
| US20040191376A1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-30 | Lee Kramer | Process for extending shelf life of meat products |
| CA2555689A1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Swift & Company | Methods of controlling microorganisms in packaged foods |
| US20060233467A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Cryovac, Inc. | Sets of pre-padded bags and methods of making same |
| US20060275564A1 (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Michael Grah | Method of activating the shrink characteristic of a film |
| US9241497B2 (en) * | 2005-06-30 | 2016-01-26 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method and apparatus for treatment of food products |
| ES2397873T3 (es) * | 2007-03-16 | 2013-03-12 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Envase para esterilización por UV |
| GB2457057A (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-05 | Gb Environmental Ltd | Sterilisation of food contained within a sealed receptacle |
| CN101717012A (zh) * | 2009-12-02 | 2010-06-02 | 徐晋 | 肉夹馍的速食式包装产品及其包装方法 |
| US9694094B1 (en) | 2010-01-08 | 2017-07-04 | Tricia N. Wedding | Ultraviolet plasma-shells |
| US20120276256A1 (en) * | 2010-02-10 | 2012-11-01 | Safefresh Technologies, Llc | Ultraviolet c pathogen deactivation device and method |
| US8940345B1 (en) | 2010-02-10 | 2015-01-27 | Safefresh Technologies, Llc | Antimicrobial ultraviolet device |
| US20120000163A1 (en) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Sunsweet Growers Inc. | Reduction of pathogens for food in packaging |
| US20120100273A1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-04-26 | Cuisine Solutions, Inc. | Process for processing animal protein product into cooked, sliced form |
| US20120128839A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Dapuzzo Douglas C | Method of processing meat |
| CN102772162A (zh) * | 2011-05-09 | 2012-11-14 | 紫罗兰家纺科技股份有限公司 | 毛巾 |
| DE102011052101B4 (de) | 2011-07-25 | 2023-10-05 | Krones Aktiengesellschaft | Schrumpfvorrichtung mit Gebindekühlung |
| EP2634515B1 (en) * | 2012-02-29 | 2019-09-04 | Electrolux Professional S.p.A. | Blast chiller apparatus and a method to sanitize a blast chiller apparatus |
| CN104443575A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 中山汇伟塑胶工业有限公司 | 一种用于打包食品包装体的方法 |
| KR20200041396A (ko) * | 2018-09-18 | 2020-04-22 | 씨제이제일제당 (주) | 향신료가 토핑된 가공 돈육을 포함하는 베이컨 제품 및 이의 제조 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143237A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-29 | Kouichi Umemoto | Method of preserving food |
| JPS58102762A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | 旭化成株式会社 | 低温熱収縮性多層バリヤ−フイルム及びその製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2169081A (en) * | 1937-03-20 | 1939-08-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Process for the treatment of meat and the product thereof |
| US2384203A (en) * | 1940-08-09 | 1945-09-04 | Seience Lab Inc | Irradiation process and means |
| US2364049A (en) * | 1941-04-07 | 1944-12-05 | Bensel Brice Corp | Process for preserving food and product |
| US2401131A (en) * | 1941-04-11 | 1946-05-28 | Bensel Brice Corp | Method of preserving food products |
| US2713002A (en) * | 1953-06-09 | 1955-07-12 | Lamitex Products Inc | Method of aging meat |
| US4112124A (en) * | 1971-04-26 | 1978-09-05 | Drisan Packaging Ltd. | Food packaging system and method |
| US4233323A (en) * | 1978-11-08 | 1980-11-11 | Boris Sway | Method for tenderizing and/or pasteurizing meat |
| JPS5931648A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-20 | Isamu Umagome | 真空パツク茶碗むしの製造法 |
| JPS60102157A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-06 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | 清潔で保存性の高い茹麺類の製造方法 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP63212530A patent/JPH0797957B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-24 AU AU40220/89A patent/AU616998B2/en not_active Ceased
- 1989-08-24 US US07/397,983 patent/US4983411A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-28 DK DK422489A patent/DK422489A/da not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52143237A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-29 | Kouichi Umemoto | Method of preserving food |
| JPS58102762A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-18 | 旭化成株式会社 | 低温熱収縮性多層バリヤ−フイルム及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4983411A (en) | 1991-01-08 |
| AU616998B2 (en) | 1991-11-14 |
| AU4022089A (en) | 1990-03-01 |
| JPH0260543A (ja) | 1990-03-01 |
| DK422489A (da) | 1990-03-01 |
| DK422489D0 (da) | 1989-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0797957B2 (ja) | 真空包装生肉の殺菌方法 | |
| US4910942A (en) | Methods for aseptic packaging of medical devices | |
| US5034235A (en) | Methods for presevation of foodstuffs | |
| US4871559A (en) | Methods for preservation of foodstuffs | |
| CA1292140C (en) | Method and apparatus for preservation of foodstuffs | |
| JPH10508489A (ja) | 肉を蒸気殺菌する方法および装置 | |
| US20070172560A1 (en) | Methods of controlling microorganisms in packaged foods | |
| CA1167622A (en) | Method for sterilizing packaging material by means of steam | |
| US3063845A (en) | Sterilized liquid food product packaging and package resulting therefrom | |
| JP3025231B2 (ja) | 真空包装生肉の殺菌装置 | |
| JPH0314703B2 (ja) | ||
| NL193052C (nl) | Werkwijze voor het verwerken van mosselen. | |
| JP4353797B2 (ja) | 低温殺菌卵の改良 | |
| AU681518B2 (en) | Process for the sterilization of food | |
| JP2001252061A (ja) | 食品表面のカビの光殺菌方法 | |
| JP2531532B2 (ja) | 殺菌済おろし生姜の製造法 | |
| WO1996009775A1 (en) | Pulsed light treatment of food products and packaging materials | |
| JPS5915028A (ja) | 容器の殺菌方法および装置 | |
| JPH0479956A (ja) | クリーンルームの清浄化システム | |
| JPS6330210B2 (ja) | ||
| JPH10165087A (ja) | 日持ちのする魚介類の生乾燥品の製造方法 | |
| JPS61231981A (ja) | マイクロ波による食品包装体の殺菌方法 | |
| CA1155270A (en) | Physicochemical sterilizing method and apparatus | |
| JPH06343385A (ja) | 魚節の加工方法 | |
| JP3013438U (ja) | オゾンを使用した家禽卵（パック詰め卵）の品質保持と殺菌処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |