JPS59149324A - 液晶表示セルの製造方法 - Google Patents
液晶表示セルの製造方法Info
- Publication number
- JPS59149324A JPS59149324A JP2414683A JP2414683A JPS59149324A JP S59149324 A JPS59149324 A JP S59149324A JP 2414683 A JP2414683 A JP 2414683A JP 2414683 A JP2414683 A JP 2414683A JP S59149324 A JPS59149324 A JP S59149324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower glass
- glass substrates
- liquid crystal
- electrodes
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
で、本発明は特に、外部接続電極上に導電性保護膜を形
成した液晶表示セルを複数個一体的に形成する液晶表示
セルの製造方法を提供することを目的とする。
成した液晶表示セルを複数個一体的に形成する液晶表示
セルの製造方法を提供することを目的とする。
第１図は一般的な液晶表示セルの断面図である。
１は上ガラス，２は下ガラス，６は封着利、４は透明電
極膜より成る外部接続電極である。この液晶表示セルを
高淵高溝度条件下において作動させた場合、上ガラス１
と下ガラス２の隙間部５に水分が＋１着し、外部接続電
極４が電気分解により環元して断線状態となる、いわゆ
る電蝕が発生ずる。
極膜より成る外部接続電極である。この液晶表示セルを
高淵高溝度条件下において作動させた場合、上ガラス１
と下ガラス２の隙間部５に水分が＋１着し、外部接続電
極４が電気分解により環元して断線状態となる、いわゆ
る電蝕が発生ずる。
この対策としては、外部接続用電極４を黒鉛等を主成分
とする導電性物質により保護し，電蝕を防止する方法が
ある。
とする導電性物質により保護し，電蝕を防止する方法が
ある。
第２図に外部接続用電極４上に導電性保護膜６を備えた
液晶表示セルの断面図を示ず。この液晶表示セル製造法
において、一対の大きなサイズのガラス基板を用いて複
数個のセルを一体的に作製しようとしても、従来の方法
では表示セルの２枚のガラス基板間隔に比べ導電性保護
膜の厚みが厚くなってしまうため、ガラスがそり，表示
セル内の封着拐近傍が厚くなり５均一基板間隔が得られ
ず、その結果、表示セルにおいて干渉色の発生などが生
じるため、結局は複数個取りが不可能となり、製造コス
トの低減ができないという欠点があった。
液晶表示セルの断面図を示ず。この液晶表示セル製造法
において、一対の大きなサイズのガラス基板を用いて複
数個のセルを一体的に作製しようとしても、従来の方法
では表示セルの２枚のガラス基板間隔に比べ導電性保護
膜の厚みが厚くなってしまうため、ガラスがそり，表示
セル内の封着拐近傍が厚くなり５均一基板間隔が得られ
ず、その結果、表示セルにおいて干渉色の発生などが生
じるため、結局は複数個取りが不可能となり、製造コス
トの低減ができないという欠点があった。
本発明は上記欠点を除き外部接続用電極−ヒに導電性保
護膜を形成した液晶表示セルを、一対の大きなサイズの
基板から複数個一体向に製造することを可能にした液晶
表示セルの製造方法を提供することを目的とする。
護膜を形成した液晶表示セルを、一対の大きなサイズの
基板から複数個一体向に製造することを可能にした液晶
表示セルの製造方法を提供することを目的とする。
以下図面により、本発明の詳細について説、明する。
第３図は、本発明の実施例を示す平面１図５第４図はそ
のＡ−Δ断面図である。複数個の透明電極７を設けた上
下ガラス基板のうち、」ニガラス１の外部接続用電極４
土に黒鉛等を主成分とする導電性接着剤、質相等より成
る導電性保護膜６をスクリーン印刷する。
のＡ−Δ断面図である。複数個の透明電極７を設けた上
下ガラス基板のうち、」ニガラス１の外部接続用電極４
土に黒鉛等を主成分とする導電性接着剤、質相等より成
る導電性保護膜６をスクリーン印刷する。
ここで、印刷厚を薄くするため、スクリーンは直接法製
版−［フルジョンマスク４００メソシユを用い、導電性
物質としては適切な導電フィラー粒子径、粘度を有する
材料を選択することにより。
版−［フルジョンマスク４００メソシユを用い、導電性
物質としては適切な導電フィラー粒子径、粘度を有する
材料を選択することにより。
加熱乾燥後、印刷した導電性保護膜の厚さが目標とする
上下ガラス基板間隔を以下となるようにする。
上下ガラス基板間隔を以下となるようにする。
次に下ガラス２に有機封着材６を印刷し、上下ガラス基
板を目標とする間隔に保持して接着し。
板を目標とする間隔に保持して接着し。
しかる後に液晶注入、注入口の封止を行い、最後に切断
ライン８にそって個々のセルに切断する。
ライン８にそって個々のセルに切断する。
以上のように本発明てよれば、外部接続用電極上に導電
性保護膜を形成したＣ高表示セルを一対の大きなサイズ
の基板から複数個一対、的に作成することができ、従来
の一対の基板から一個の表示セルを作製する方法に比べ
、製造コストの大幅な低減が可能となる。
性保護膜を形成したＣ高表示セルを一対の大きなサイズ
の基板から複数個一対、的に作成することができ、従来
の一対の基板から一個の表示セルを作製する方法に比べ
、製造コストの大幅な低減が可能となる。
第１図は一般的な液晶表示セルの断面図、第２図は従来
の外部接続用電極上に導電性保護膜を形成した液晶表示
セルの断面図。第３図及び第４図は、それぞれ本発明の
実施例を示す液晶表示セルの平面図及びそのＡ−Ａ断面
図で・ある。 １・・・・土ガラス基板。 ２、・・・下ガプ、ス基板・ ６・・・・封着材、 ４・・・・外部接続用電極。 ５ ・・・・上下ガラス基板間の隙間部。 ６・・・・導電性保護膜、 ７・・・ 透明電極。 ８・・・・・・切断ライン、 ｔ・・ ・上下ガラス基板間隔。 第１図 第２図
の外部接続用電極上に導電性保護膜を形成した液晶表示
セルの断面図。第３図及び第４図は、それぞれ本発明の
実施例を示す液晶表示セルの平面図及びそのＡ−Ａ断面
図で・ある。 １・・・・土ガラス基板。 ２、・・・下ガプ、ス基板・ ６・・・・封着材、 ４・・・・外部接続用電極。 ５ ・・・・上下ガラス基板間の隙間部。 ６・・・・導電性保護膜、 ７・・・ 透明電極。 ８・・・・・・切断ライン、 ｔ・・ ・上下ガラス基板間隔。 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）外部接続用電極」二に導電性保護膜を形成した液
晶表示セルの製造方法において、一対σ入毛下ガラス基
板に各々多数の電極を形成し、かつ上ガラス基板に設け
られた複数個の外部接続用電極上に、あらかじめ導電性
保護膜を上下のガラス基板間隔以下の厚みに形成してお
き、しかる後に上下のガラス基板を封着材により封着し
て、複数個の液晶表示セルを一体的に形成することを特
徴とする液晶表示セルの製造方法。 - （２）導電性保護膜を直接法製版エマルジョンマスクに
よるスクリーン印刷により形成することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の液晶表示セルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414683A JPS59149324A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 液晶表示セルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414683A JPS59149324A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 液晶表示セルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59149324A true JPS59149324A (ja) | 1984-08-27 |
Family
ID=12130188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414683A Pending JPS59149324A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 液晶表示セルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59149324A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997016764A1 (fr) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Seiko Epson Corporation | Procede de fabrication d'un panneau a cristaux liquides |
| WO2002008823A1 (en) * | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Tecdis S.P.A. | A process for the fabrication of a liquid crystal display device |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2414683A patent/JPS59149324A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997016764A1 (fr) * | 1995-11-02 | 1997-05-09 | Seiko Epson Corporation | Procede de fabrication d'un panneau a cristaux liquides |
| US6195149B1 (en) | 1995-11-02 | 2001-02-27 | Seiko Epson Corporation | Method for producing a liquid crystal panel |
| WO2002008823A1 (en) * | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Tecdis S.P.A. | A process for the fabrication of a liquid crystal display device |
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