JPS59148673A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS59148673A JPS59148673A JP58024021A JP2402183A JPS59148673A JP S59148673 A JPS59148673 A JP S59148673A JP 58024021 A JP58024021 A JP 58024021A JP 2402183 A JP2402183 A JP 2402183A JP S59148673 A JPS59148673 A JP S59148673A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projection
- protrusion
- heating element
- thermal head
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はサーマルヘッドに関し、特にプリンター、ファ
クシミリ、グラフィックターミナル、ワードグロセノサ
ー等の情報機器分野に利用できるサーマルヘッドに関す
る。
クシミリ、グラフィックターミナル、ワードグロセノサ
ー等の情報機器分野に利用できるサーマルヘッドに関す
る。
従来例の構成とその問題点
従来のサーマルヘッドとして実用化されているものを以
下て数例述べる。先づ円柱の、端面を除いた表面に数条
の抵抗発熱体を設けたサーマルヘッドは、円柱表面Ω一
部を感熱紙が接触するだめ、接触性がよく解像度が高い
。まだ配線部の、構成が容易でありリード線接続が簡便
である等の利点がある。しかし、円柱状であるため抵抗
発熱体線条の作成には、フォトマスクとの接触性等がわ
るいだめ困難が多ぐ、まだ印刷等による発熱体線条作成
も困難である。さらに円柱状であるため体積も大きい等
の難点がある。
下て数例述べる。先づ円柱の、端面を除いた表面に数条
の抵抗発熱体を設けたサーマルヘッドは、円柱表面Ω一
部を感熱紙が接触するだめ、接触性がよく解像度が高い
。まだ配線部の、構成が容易でありリード線接続が簡便
である等の利点がある。しかし、円柱状であるため抵抗
発熱体線条の作成には、フォトマスクとの接触性等がわ
るいだめ困難が多ぐ、まだ印刷等による発熱体線条作成
も困難である。さらに円柱状であるため体積も大きい等
の難点がある。
次に、基板に抵抗発熱体を設けたサーマルヘッドは平面
状であるので、フォトマスクの使用モ印刷も容易であり
、いわゆる厚膜法も薄膜法も採用できる。また板状であ
るので取付は容易であり、複雑な位置への取付も簡単な
外装の工夫で容易となる。さらに、体積も小さい等の利
点を有する。
状であるので、フォトマスクの使用モ印刷も容易であり
、いわゆる厚膜法も薄膜法も採用できる。また板状であ
るので取付は容易であり、複雑な位置への取付も簡単な
外装の工夫で容易となる。さらに、体積も小さい等の利
点を有する。
しかしその反面、基板状であるため感熱紙の接する面が
特定できず、感熱紙と発熱体が充分密着しない場合もあ
りうる。この際、当然解像度は低下し配線部が発熱体と
同一面にあると発熱体以外の１部分が感熱紙に作用して
影響を与えるから、配線部は発熱体より離れだところに
設ける必要があり、基板に穴をあけ導通部を貫通させる
等、構造上複雑になる。まだリード線接続部は当然平面
より盛シ上がった状態になるため、発熱体と同一平面上
にあっては具合がわるく、配線部と同様に発熱体より離
す必要がある。もっとも簡単なものは基板裏面に配線部
とリード線接続部を設けるものであるが発熱体のある表
面と裏面との接続に困難がある。
特定できず、感熱紙と発熱体が充分密着しない場合もあ
りうる。この際、当然解像度は低下し配線部が発熱体と
同一面にあると発熱体以外の１部分が感熱紙に作用して
影響を与えるから、配線部は発熱体より離れだところに
設ける必要があり、基板に穴をあけ導通部を貫通させる
等、構造上複雑になる。まだリード線接続部は当然平面
より盛シ上がった状態になるため、発熱体と同一平面上
にあっては具合がわるく、配線部と同様に発熱体より離
す必要がある。もっとも簡単なものは基板裏面に配線部
とリード線接続部を設けるものであるが発熱体のある表
面と裏面との接続に困難がある。
まだ基板に発熱体を設けたサーマルヘッドで、感熱紙と
の接触性を向上したものかあるが、とれは基板にガラス
溶融体（グレーズ）等を帯状、寸だは発熱体位置に対応
して点状に盛り上げたもので抵抗発熱体はこの帯状寸た
は点状突起の上面にある。感熱紙Ｉｄこの突起と接触す
るから充分な密着が得られ解像度が向上する。しかしガ
ラス溶融体（グレーズ）は熱伝導性が小さいだめ、接触
性の向上を図る目的の厚さく例えば５０〜１ｏ○μｍ）
では熱の放散が充分でなくくりかえし発熱によって蓄熱
がされ、尾引きおよび印字開始、終了時の濃度差が発生
する難点があった。
の接触性を向上したものかあるが、とれは基板にガラス
溶融体（グレーズ）等を帯状、寸だは発熱体位置に対応
して点状に盛り上げたもので抵抗発熱体はこの帯状寸た
は点状突起の上面にある。感熱紙Ｉｄこの突起と接触す
るから充分な密着が得られ解像度が向上する。しかしガ
ラス溶融体（グレーズ）は熱伝導性が小さいだめ、接触
性の向上を図る目的の厚さく例えば５０〜１ｏ○μｍ）
では熱の放散が充分でなくくりかえし発熱によって蓄熱
がされ、尾引きおよび印字開始、終了時の濃度差が発生
する難点があった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を除去するだめになされたもの
で、次の特徴を有するサーマルヘッドに提供するもので
ある。
で、次の特徴を有するサーマルヘッドに提供するもので
ある。
１ フォトマスクとの接触性がよく、また印刷もしやす
く発熱体線条作成容易な構造を有したサーマルヘッド。
く発熱体線条作成容易な構造を有したサーマルヘッド。
２ 体積の小さいサーマルヘッド。
３ 感熱紙と発熱体の接触性のよいサーマルへノ ド。
４ 熱蓄積が小さく尾引きおよび印字開始、終了時の濃
度差のない、高速印字可能なサーマルヘッド。
度差のない、高速印字可能なサーマルヘッド。
５ 印字エネルギーが小さく、低消費電力であるサーマ
ルヘッド。
ルヘッド。
発明の構成
本発明のサーマルヘッドは、基板表面にこの基板と同一
材料による第一の突起を設け、前記第一の突起上に同突
起より熱伝導率の小さい材料よりなる第二の突起を設け
、この二重構造よりなる突起部上に発熱部分を設けたも
のである。
材料による第一の突起を設け、前記第一の突起上に同突
起より熱伝導率の小さい材料よりなる第二の突起を設け
、この二重構造よりなる突起部上に発熱部分を設けたも
のである。
実施例の説明
本発明の一実施例のサーマルヘッドについて説明する。
第１図、第２図において厚さ１朋のアルミナ基板１０表
面上にエツチングにより、高さ５０μｍの第一の突起２
を形成する。次に第一の突起上にガラス材質による高さ
４０μｍの第二の突起３を設ける。これはガラスペース
トの印刷。
面上にエツチングにより、高さ５０μｍの第一の突起２
を形成する。次に第一の突起上にガラス材質による高さ
４０μｍの第二の突起３を設ける。これはガラスペース
トの印刷。
焼成により形成する。第一の突起２．第二の突起３の二
重構造よりなる高さ９ｏμｍの突起部７上に発熱抵抗体
５を設け、その両側に導体４を作成する。発熱抵抗体５
は厚さ３０００Ａ程度のＴ ａ ２ Ｎ導体４は厚さ２
μｍ程度のＡＩにより構成されている。導体４の端部に
リード線接続部６を設ける。
重構造よりなる高さ９ｏμｍの突起部７上に発熱抵抗体
５を設け、その両側に導体４を作成する。発熱抵抗体５
は厚さ３０００Ａ程度のＴ ａ ２ Ｎ導体４は厚さ２
μｍ程度のＡＩにより構成されている。導体４の端部に
リード線接続部６を設ける。
なお、基板１にはシリコン基板、べＩＪ ＩＪア等が使
用可能であり、１だ第一の突起２の作成はエツチングの
他、プレス成形等の手段を用いてもよい。
用可能であり、１だ第一の突起２の作成はエツチングの
他、プレス成形等の手段を用いてもよい。
高さは２０μｍから８０μｍ程度が最も効果的である。
第二の突起３の作成は第一の突起２より熱伝導率の小さ
い材料を選択して行なう。第一の突起２が、熱伝導率０
．３（ｃａｌ／口・渡・℃〕（以下単位省略）と大きい
Ｓｉの場合、それより熱伝導率が小さいアルミナ（０，
０７） 、ガラス（０，００２） 等が使用可能であり
、第一の突起２がアルミナの場１合、第二の突起３はそ
れより熱伝導率が小さいガラス等が使用可能である。第
二の突起３の厚みは１０〜８０μｍがよく、２，３の二
重構造よりなる突起部７の合計の高さは３０〜１５０μ
ｍがよい。
い材料を選択して行なう。第一の突起２が、熱伝導率０
．３（ｃａｌ／口・渡・℃〕（以下単位省略）と大きい
Ｓｉの場合、それより熱伝導率が小さいアルミナ（０，
０７） 、ガラス（０，００２） 等が使用可能であり
、第一の突起２がアルミナの場１合、第二の突起３はそ
れより熱伝導率が小さいガラス等が使用可能である。第
二の突起３の厚みは１０〜８０μｍがよく、２，３の二
重構造よりなる突起部７の合計の高さは３０〜１５０μ
ｍがよい。
導体４はＣｕ、Ｎｉ等でもよい。また発熱抵抗体５はＮ
ｉＣｒ、Ｃｒ−８ｉＯ等を選んでもよい。
ｉＣｒ、Ｃｒ−８ｉＯ等を選んでもよい。
以上の本実施例のサーマルヘッドと第３図、第４図の従
来例の印字試験結果を比較して次表に示す。第β図はア
ルミナ基板１上にガラス突起γを約７０μｍの高さに作
り、突起上に抵抗発熱体５１を作成し電極４を付けた従
来のサーマルヘッドである。第４図はアルミナ基板１の
全面上に厚さ約１０μｍのガラス層８を作り、この上に
発熱体、５電極４を形成した従来のサーマルヘッドであ
る。
来例の印字試験結果を比較して次表に示す。第β図はア
ルミナ基板１上にガラス突起γを約７０μｍの高さに作
り、突起上に抵抗発熱体５１を作成し電極４を付けた従
来のサーマルヘッドである。第４図はアルミナ基板１の
全面上に厚さ約１０μｍのガラス層８を作り、この上に
発熱体、５電極４を形成した従来のサーマルヘッドであ
る。
以 下 余 白
（印字比較試験結果の表）
印字パルス幅 は１ｍ５ｅＣである。
上記表より印字エネルギーでは第４図のものが断熱層が
薄いため、印字に要するエネルギーか多く必要であるが
、本発明のものは小さい。文字の鮮明さは突起のない第
４図のものがわるく、本発明のものは良い。尾引きにつ
いては断熱層であるガラス突起を高く作成した第３図の
ものがわるく、断熱層が比較的低く作成された本発明の
ものは、蓄熱量が小さいだめ尾引きも小さい。
薄いため、印字に要するエネルギーか多く必要であるが
、本発明のものは小さい。文字の鮮明さは突起のない第
４図のものがわるく、本発明のものは良い。尾引きにつ
いては断熱層であるガラス突起を高く作成した第３図の
ものがわるく、断熱層が比較的低く作成された本発明の
ものは、蓄熱量が小さいだめ尾引きも小さい。
以上のように総合的にみて本発明のものが従来例のもの
より良好な特性が得られるという結果をイ尋だ。
より良好な特性が得られるという結果をイ尋だ。
発明の詳細
な説明したように本発明の印字エネルギー。
文字の鮮明さ１尾引き等の特性において従来のサーマル
ヘッドよりすぐれた特性が得られる。
ヘッドよりすぐれた特性が得られる。
第１図は本発明の一実柿例のサーマルヘッドの斜視図、
第２図は第１図におけるＡ −Ａ’断面図、第３図、ｍ
４図は従来のサーマルヘッドの断面図である。 １ ・ ・アルミナ基板、２ ・・・第一の突起、３・
・・第二の突起、４・・・・・・導体、５ ・・発熱抵
抗体、６−・・リード線接続部、７・・・・２と３の２
重構造よりなる突起部、８・・・・ガラス突起、９・・
・ガラス層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
第２図は第１図におけるＡ −Ａ’断面図、第３図、ｍ
４図は従来のサーマルヘッドの断面図である。 １ ・ ・アルミナ基板、２ ・・・第一の突起、３・
・・第二の突起、４・・・・・・導体、５ ・・発熱抵
抗体、６−・・リード線接続部、７・・・・２と３の２
重構造よりなる突起部、８・・・・ガラス突起、９・・
・ガラス層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
Claims (1)
- 基板表面にこの基板と同一材料による第一の突起を設け
、前記第一の突起上に同突起より熱伝導率の小さい材料
よりなる第二の突起を設け、この二重構造よりなる突起
部上に発熱部分を設けたサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024021A JPS59148673A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024021A JPS59148673A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148673A true JPS59148673A (ja) | 1984-08-25 |
Family
ID=12126875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58024021A Pending JPS59148673A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148673A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021011021A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | ローム株式会社 | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP58024021A patent/JPS59148673A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021011021A (ja) * | 2019-07-03 | 2021-02-04 | ローム株式会社 | サーマルプリントヘッドおよびその製造方法 |
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