JPS59148638A - 管材引抜方法 - Google Patents
管材引抜方法Info
- Publication number
- JPS59148638A JPS59148638A JP58022036A JP2203683A JPS59148638A JP S59148638 A JPS59148638 A JP S59148638A JP 58022036 A JP58022036 A JP 58022036A JP 2203683 A JP2203683 A JP 2203683A JP S59148638 A JPS59148638 A JP S59148638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable body
- pipe
- inner tube
- protrusion
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は重合する外管と内管とにおいて、外管を外面
で挟持して内管を軸方向に引抜くようにしたことを特徴
とする管材引抜方法に関するものである。
で挟持して内管を軸方向に引抜くようにしたことを特徴
とする管材引抜方法に関するものである。
重合する外管と内管とにおいて、外管から内管を引抜か
なければならない場合が多々有る。
なければならない場合が多々有る。
例えば強化プラスチック製管材を製造する場合、外面に
潤滑液としてパラフィンを塗布した鋼管を内管とし、該
内管の外面に不飽和ポリエステルなどからなる熱硬化性
樹脂と架橋材とガラス繊維などを混合したペーストを所
望厚さ塗布して外管とし、該外管が硬化したら内管を外
管から引抜いて管材とする。また不燃性管材を製造する
場合には鋼管とか合成樹脂管を内管とし、ポルトランド
セメント、砂、石綿やロックウールなどを混合して水で
混和したペーストをそのま一内管の外面に塗布したり、
或いはペーストを布に塗布して布とともに内管の外周面
に巻成し、ペーストが硬化したら鋼管等の内管を引抜い
てセメント管を不燃性管材とする。
潤滑液としてパラフィンを塗布した鋼管を内管とし、該
内管の外面に不飽和ポリエステルなどからなる熱硬化性
樹脂と架橋材とガラス繊維などを混合したペーストを所
望厚さ塗布して外管とし、該外管が硬化したら内管を外
管から引抜いて管材とする。また不燃性管材を製造する
場合には鋼管とか合成樹脂管を内管とし、ポルトランド
セメント、砂、石綿やロックウールなどを混合して水で
混和したペーストをそのま一内管の外面に塗布したり、
或いはペーストを布に塗布して布とともに内管の外周面
に巻成し、ペーストが硬化したら鋼管等の内管を引抜い
てセメント管を不燃性管材とする。
上記のようにして製造された強化プラスチック製管材は
通常の合成樹脂管として多種の目的に使用することがで
き、また不燃性管材は内部に例えば合成樹脂管を装着し
て２重管とし、建築物における電線、電話線などの配線
用保護管又は給排水、給排気管として使用することがで
きる。この配線用保護管等は外側の不燃性管材と内側の
合成樹脂管とを密着させない方が望ましいので、個々に
製造した後に重合させる。即ち不燃性管材より合成樹脂
管の方が熱膨張率が大きいので、火災により高温に接し
たとき合成樹脂管が膨張し、外側の不燃性管材が破壊す
るのを防ぐため、及び製造された不燃性管材の端部を切
断処理し、接続性が良好で寸法精度の高い複合管とする
ためである。
通常の合成樹脂管として多種の目的に使用することがで
き、また不燃性管材は内部に例えば合成樹脂管を装着し
て２重管とし、建築物における電線、電話線などの配線
用保護管又は給排水、給排気管として使用することがで
きる。この配線用保護管等は外側の不燃性管材と内側の
合成樹脂管とを密着させない方が望ましいので、個々に
製造した後に重合させる。即ち不燃性管材より合成樹脂
管の方が熱膨張率が大きいので、火災により高温に接し
たとき合成樹脂管が膨張し、外側の不燃性管材が破壊す
るのを防ぐため、及び製造された不燃性管材の端部を切
断処理し、接続性が良好で寸法精度の高い複合管とする
ためである。
いずれの場合にしても芯となる内管の外周面にペースト
を塗布して硬化させ、硬化により外管となった後に内管
を引抜くのは極めて面倒で、工業的連続生産が困難であ
り、また損傷したり捩れることがある。
を塗布して硬化させ、硬化により外管となった後に内管
を引抜くのは極めて面倒で、工業的連続生産が困難であ
り、また損傷したり捩れることがある。
本発明は上記に鑑み提案されたもので、工業的に極めて
速かに、安定に、しかも外管が損傷したり捩れることが
ないように外管がら内管を引抜くようにしたものである
。
速かに、安定に、しかも外管が損傷したり捩れることが
ないように外管がら内管を引抜くようにしたものである
。
以下に本発明を図面の実施例により説明すると、本発明
で使用する内管／は内面の端部近くに係合用突起部−を
有する。この係合用突起部λは内管ｌの内面全周に形成
した環状でもよいし、或いは内管／の内面一部に形成し
た爪状であってもよい。そして内管／の外周面には合成
樹脂、セメントなどからなるペーストを塗布して硬化さ
せた外管３を有し、該外管３の外面を挟持装置ｑなどで
内管／が扱かれた後でも該外管３が変形しない程度に強
く挟圧保持する。
で使用する内管／は内面の端部近くに係合用突起部−を
有する。この係合用突起部λは内管ｌの内面全周に形成
した環状でもよいし、或いは内管／の内面一部に形成し
た爪状であってもよい。そして内管／の外周面には合成
樹脂、セメントなどからなるペーストを塗布して硬化さ
せた外管３を有し、該外管３の外面を挟持装置ｑなどで
内管／が扱かれた後でも該外管３が変形しない程度に強
く挟圧保持する。
内管／の外部には、該内管／の軸方向に沿い移動するこ
とができる第１可動体夕と第２可動体乙とを設ける。第
１可動体りは例えば円環状で、第２可動体乙により位置
が変化する係止部材７を設けである。図面の実施例によ
れば第１可動体夕には割溝部を有し、該割溝部には係止
部材７としての腕杆ｇの基端を枢着し、該腕杆ｇの先端
に外向きの爪部ワを突設する。そして腕杆ｇはスプリン
グ／θによって常に第１可動体Ｓの中心に向くように附
勢されている。
とができる第１可動体夕と第２可動体乙とを設ける。第
１可動体りは例えば円環状で、第２可動体乙により位置
が変化する係止部材７を設けである。図面の実施例によ
れば第１可動体夕には割溝部を有し、該割溝部には係止
部材７としての腕杆ｇの基端を枢着し、該腕杆ｇの先端
に外向きの爪部ワを突設する。そして腕杆ｇはスプリン
グ／θによって常に第１可動体Ｓの中心に向くように附
勢されている。
図面では上記のようにしてなる上下２本の腕杆ｇにより
係止部拐７を構成しているが、腕杆ｇは１本でもよいし
、或いは２本以上でもよい。
係止部拐７を構成しているが、腕杆ｇは１本でもよいし
、或いは２本以上でもよい。
一方、図面の実施例では第２可動体６は円板状で、中心
には第１可動体左に向って突出するロッド状作動部／／
を有し、該作動部／／が第１可動体Ｓの内部に突入した
り外れることができる。
には第１可動体左に向って突出するロッド状作動部／／
を有し、該作動部／／が第１可動体Ｓの内部に突入した
り外れることができる。
そして第１可動体り及び第２可動体６は個々にガイドレ
ール、その他の案内部材（図示せず）で支えられ、チェ
ーンその他の移動機構や、油圧若しくは空気圧シリンダ
によるピストン機構などにより個々に又は同時に移動す
ることができ、移動方向は内管／の細心延長線α上もし
くはそれに平行な線上である。なお、作動部／／はその
中心軸に対して多少板れることがあっても、腕杆ｇが１
本の場合は、作動部／／は係合用突起部二に支えられる
こともあり、その場合は腕杆ｇが効率よく外方に押しや
られる。
ール、その他の案内部材（図示せず）で支えられ、チェ
ーンその他の移動機構や、油圧若しくは空気圧シリンダ
によるピストン機構などにより個々に又は同時に移動す
ることができ、移動方向は内管／の細心延長線α上もし
くはそれに平行な線上である。なお、作動部／／はその
中心軸に対して多少板れることがあっても、腕杆ｇが１
本の場合は、作動部／／は係合用突起部二に支えられる
こともあり、その場合は腕杆ｇが効率よく外方に押しや
られる。
上記した両回動体タ、乙によって外管３から内管／を引
抜くには、第２可動体乙を第１可動体Ｓに作用させない
状態で、第１可動体り及び第２可動体乙を細心延長線ａ
上に位置させる（第１図）。
抜くには、第２可動体乙を第１可動体Ｓに作用させない
状態で、第１可動体り及び第２可動体乙を細心延長線ａ
上に位置させる（第１図）。
次に外管３を挟持装置ｌで内管／が抜かれた後でも外管
３が変形しない程度に強く挟圧保持するとともに、第１
可動体りを軸心延長線ａに沿い内管／に向けて移動し、
係止部材７を内管／の端部から内部に突入させる（第２
図）。この場合、係止部材りは内管／の突起部二を通過
する第１状態となっているので、係上部材７の爪部デが
突起部−の内方に臨むまで第１可動体Ｓを移動する。
３が変形しない程度に強く挟圧保持するとともに、第１
可動体りを軸心延長線ａに沿い内管／に向けて移動し、
係止部材７を内管／の端部から内部に突入させる（第２
図）。この場合、係止部材りは内管／の突起部二を通過
する第１状態となっているので、係上部材７の爪部デが
突起部−の内方に臨むまで第１可動体Ｓを移動する。
このように係止部材７が内管／の突起部ユの内方に臨ん
だら第２可動体乙を軸心延長線α上に沿い移動させ、第
１可動体夕に接近して作用させる（第３図）。
だら第２可動体乙を軸心延長線α上に沿い移動させ、第
１可動体夕に接近して作用させる（第３図）。
図面の実施例では第２可動体乙の作動部／／を第１可動
体Ｓに突入させ、該作動部／／により係止部材７をスプ
リングｇの附勢に抗して外方に変位させた第２状態にす
ることにより第１可動体古を作用させるものであって、
この第２状態では係止部材７の爪部９が内管／の突起部
−に係止する。
体Ｓに突入させ、該作動部／／により係止部材７をスプ
リングｇの附勢に抗して外方に変位させた第２状態にす
ることにより第１可動体古を作用させるものであって、
この第２状態では係止部材７の爪部９が内管／の突起部
−に係止する。
この状態になったら外管／を挟持装置ｔで内管／が抜か
れた後でも外管３が変形しない程度に強く挟圧保持した
ま＼第１可動体夕及び第２可動体６を軸心延長線ａに沿
い外管／から離れるように移動する（第４図）。両回動
体５．Ａを上記のように移動すると係止部材７は突起部
−に係止したま＼であるから、内管／は両回動体り、Ａ
とともに移動して外管３から引抜かれる０ そして内管／が外管３から十分に引抜かれて外れたら第
２可動体乙のみを更に移動し、第１可動体夕から外す（
第５図）。第１可動体５から第２可動体乙が外れたら係
止部材７はスプリングの附勢などにより第２状態から第
１状態となり、先端の爪部ｔが内管／の突起部−から外
れる。したがって第１可動体りのみを内管／から離れる
ように移動することができ、第１可動体夕をこのように
移動すると第１可動体５、第２可動体ル及び内管／は分
離する（第６図）。
れた後でも外管３が変形しない程度に強く挟圧保持した
ま＼第１可動体夕及び第２可動体６を軸心延長線ａに沿
い外管／から離れるように移動する（第４図）。両回動
体５．Ａを上記のように移動すると係止部材７は突起部
−に係止したま＼であるから、内管／は両回動体り、Ａ
とともに移動して外管３から引抜かれる０ そして内管／が外管３から十分に引抜かれて外れたら第
２可動体乙のみを更に移動し、第１可動体夕から外す（
第５図）。第１可動体５から第２可動体乙が外れたら係
止部材７はスプリングの附勢などにより第２状態から第
１状態となり、先端の爪部ｔが内管／の突起部−から外
れる。したがって第１可動体りのみを内管／から離れる
ように移動することができ、第１可動体夕をこのように
移動すると第１可動体５、第２可動体ル及び内管／は分
離する（第６図）。
このような状態になったら内管／及び外管３を次工程に
移し、また第１可動体夕及び第２可動体乙を次の処理に
備えさせればよい。
移し、また第１可動体夕及び第２可動体乙を次の処理に
備えさせればよい。
なお上記説明において第１可動体夕及び第２可動体乙の
構成は実施例であって、第１可動体の係止部材が第２可
動体により変位して内管の突起部を通過する第１状態と
、突起部に係合する第２状態を採ることができればどの
ような構成でもよい。
構成は実施例であって、第１可動体の係止部材が第２可
動体により変位して内管の突起部を通過する第１状態と
、突起部に係合する第２状態を採ることができればどの
ような構成でもよい。
このように本発明によれば外管から内管を連続的に速か
に引接くことができ、しかも外管や内管が損傷したり捩
れることもない。したがって内管として鋼管、硬質合成
樹脂管とし、該内−管の外周面に合成樹脂やセメントの
ペーストを塗布して硬化させ、合成樹脂管やセメント製
不燃管を製造するのに好適であるが、他の目的にも十分
に利用することができる。
に引接くことができ、しかも外管や内管が損傷したり捩
れることもない。したがって内管として鋼管、硬質合成
樹脂管とし、該内−管の外周面に合成樹脂やセメントの
ペーストを塗布して硬化させ、合成樹脂管やセメント製
不燃管を製造するのに好適であるが、他の目的にも十分
に利用することができる。
図面は本発明の実施例を示すもので第１図は第１可動体
及び第２可動体が内管から離れている状態の概略図、第
２図は第１可動体が内管に臨んでいる概略図、第３図は
第１可動体と第２可動体とが内管に臨んだ状態の概略図
、第４図は内管の引抜状態の概略図、第５図は第１可動
体から第２可動体が外れた状態の概略図、第６図は第１
可動体が内管から外れた状態の概略図である。
及び第２可動体が内管から離れている状態の概略図、第
２図は第１可動体が内管に臨んでいる概略図、第３図は
第１可動体と第２可動体とが内管に臨んだ状態の概略図
、第４図は内管の引抜状態の概略図、第５図は第１可動
体から第２可動体が外れた状態の概略図、第６図は第１
可動体が内管から外れた状態の概略図である。
Claims (1)
- 外管と内面に突起部を設けた内管とが重合し、内管の軸
心もしくはそれに平行な心の延長線には該延長線に沿っ
て移動することができる第１可動体と第２可動体とを設
け、第１可動体には上記内管の突起部を通過する口とが
できる第１状態と、第２可動体の作用により突起部に係
合する第２状態とに変位することができる係止部材を設
け、係止部材が第１状態のとき第１可動体を移動させて
突起部に係上部材を通した後第２可動体により係上部材
を第２状態に変位させ、第１可動体と第２可動体とを外
管から離れるように移動させることにより挟圧保持され
ている外管から内管を引き抜くようにしたことを特徴と
する管材引抜方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022036A JPS59148638A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 管材引抜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022036A JPS59148638A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 管材引抜方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148638A true JPS59148638A (ja) | 1984-08-25 |
| JPH0370621B2 JPH0370621B2 (ja) | 1991-11-08 |
Family
ID=12071722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58022036A Granted JPS59148638A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 管材引抜方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148638A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821074A (en) * | 1985-09-09 | 1989-04-11 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Exposure control device for a camera |
| CN103909609A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-07-09 | 大连隆星新材料有限公司 | 石蜡管成形装置 |
| EP3181322A1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-21 | Rohr, Inc. | Method of extracting mandrel for hollow-hat panel production |
| CN107336344A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-10 | 湛江市红鹰铭德新材料科技有限公司 | 一种整体塞棒、长水口、浸入式水口生产用脱模设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5739912A (en) * | 1980-08-23 | 1982-03-05 | Tomiji Tarukawa | Method of releasing core mold |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP58022036A patent/JPS59148638A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5739912A (en) * | 1980-08-23 | 1982-03-05 | Tomiji Tarukawa | Method of releasing core mold |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821074A (en) * | 1985-09-09 | 1989-04-11 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Exposure control device for a camera |
| CN103909609A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-07-09 | 大连隆星新材料有限公司 | 石蜡管成形装置 |
| EP3181322A1 (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-21 | Rohr, Inc. | Method of extracting mandrel for hollow-hat panel production |
| US10723085B2 (en) | 2015-12-17 | 2020-07-28 | Rohr, Inc. | Method of extracting mandrel for hollow-hat panel production |
| US11059236B2 (en) | 2015-12-17 | 2021-07-13 | Rohr, Inc | Method of extracting mandrel for hollow-hat panel production |
| CN107336344A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-10 | 湛江市红鹰铭德新材料科技有限公司 | 一种整体塞棒、长水口、浸入式水口生产用脱模设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0370621B2 (ja) | 1991-11-08 |
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