SE444135B - Forfarande for formning av en rorforbindningsdel av armerat harts - Google Patents

Forfarande for formning av en rorforbindningsdel av armerat harts

Info

Publication number
SE444135B
SE444135B SE7809190A SE7809190A SE444135B SE 444135 B SE444135 B SE 444135B SE 7809190 A SE7809190 A SE 7809190A SE 7809190 A SE7809190 A SE 7809190A SE 444135 B SE444135 B SE 444135B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
resin binder
resin
inner layer
intermediate layer
Prior art date
Application number
SE7809190A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7809190L (sv
Inventor
M Mayumi
K Mitooka
S Fujiwara
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP52106058A external-priority patent/JPS582809B2/ja
Priority claimed from JP1977126434U external-priority patent/JPS5734398Y2/ja
Priority claimed from JP14479677A external-priority patent/JPS5477675A/ja
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Publication of SE7809190L publication Critical patent/SE7809190L/sv
Publication of SE444135B publication Critical patent/SE444135B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/26Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics for branching pipes; for joining pipes to walls; Adaptors therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

7809190-7 2 10 15 20 22» 30 35 lñ förfaringsstegen enligt den första utföringsformen av upp- finningen, varvid fig. 1-3 visar tvärsektioner och fig. 4 och S visar perspektivvyer; fig. 6 delvis i sektion visar steget 1) i den första utföringsformen; fig. 7 och 8 i sek- tion visar rörförband med speciellt utförda väggar som kan framställas med förfarandet enligt uppfinningen.
Såsom visas i fig. 1, är formhalvor 1 och 1' anbragta på en bult 2 medelst spännorgan 3, 3'. Efter formningen kan formhalvorna avlägsnas genom lösgöring av spännorganen 3, 3'. I hopsatt tillstånd har formhalvorna större diameter vid sina ändpartier 12 och 12' än vid sina mittbelägna par- tier 11 och 11' i ändamål att forma en hylsdel av en kopp- ling, som skall formas. Flänsar 13 och 13' är anordnade vid ändpartierna, och avsatser 14 och 14' är utbildade i om- kretsriktningen på insidan av flänsarnas 13 och 13' omkrets- kanter. 4 »Omkring de hopsatta formhalvorna 1 och 1' är lindat ett armeringsmaterial, t.ex. en duk av glasfibrer, som är im- pregnerad med en lösning innehållande ett harts t.ex. en omättad polyester och ett härdningsmedel, i ändamål att åstadkomma ett invändigt skikt 4.
Ett hartsbindemedel framställt genom blandning av en hartslösning, såsom en omättad polyester och ett hârdmedel, med en komposition, såsom kvartssand och optimalt korta glasfibrer etc. och andra fyllmedel, anbringas separat på insidan av delade formar 6 och 6' (en halva 6 visas i fig. 5). Ytan av hartsbindemedelsskiktet formas medelst en kärna 8 (fig. 4), vars konfiguration i huvudsak överensstämmer med den utvändiga konfigurationen av det invändiga skiktet 4.
Såsom visas i fig. 2, anbringas sedan formhalvorna 6 och 6' innehållande det formade hartsbindemedlet på det in- vändiga skiktet 4, vilket fortfarande befinner sig i ohärdat tillstånd. Sedan hartsbindemedlet har hârdats i viss grad (dvs. i sådan utsträckning, att det i huvudsak icke sönder- faller, när formhalvorna avlägsnas) avlägsnas formhalvorna 6 och 6' till åstadkommande av ett mellanskikt S. För att förbättra vidhâftningen mellan det invändiga skiktet 4 och mellanskiktet S, kan korta fibrer t.ex. glasfibrer, utspridas i förväg på det invändiga skiktet 4. c++ afnafaf mnfpria1_ t.ex. en duk av glasfibror im- ä ä i i 10 15 20 25 30 35 Åfl vill hïirfinc n-'xnnf 3 7809190-7 pregnerad med en lösning innehållande ett harts t.ex. ett omättat polyesterharts och ett härdmedel, lindas därefter, såsom visas i fig. 3, omkring mellanskiktet S till bildande av ett utvändigt skikt 9. För att förbättra vidhäftningen mellan mellanskiktet och det utvändiga skiktet 9, kan korta fibrer t.ex. glasfibrer, utspridas i förväg på mellan- skiktet 5. 1 Genom efterföljande hördning av samtliga skikt åstad- kommes en koppling, varvid härdningen lämpligen utföres genom uppvärmning med varmluft till 60°C under 4 timmar.
Pig. 5 visar en halva 6 av den delade formen 6, 6”.
Formhalvan 6' visas icke, emedan den är identiskt lik halvan 6. Halvan 6 är i huvudsak sammansatt av en cylindrisk kropp 61, som i längdled är delad 1 två partier. Båda sidokanterna av den cylindriska kroppen 61 är försedda med utstående lister 62. Utloppsöppningar 64 (halvcylindriska spår) sträckande sig från insidan till utsidan av kroppen 61 är anordnade på innerytorna av listerna 62. Båda ändpartierna ir försedda med flänsar 63. Delade ringar 7, som har ett inre omkretsparti med en mindre diameter än av kroppen 61 kroppens 61 inre omkretsyza, är lösbart fästade vid flänsarna 63 medelst skruvar 72. Hartsbindemedlet är påfört på insidan av den cylindriska kroppen 61.
Den i fig. 4 visade kärnan 8 har en yttre konfiguration, som är något mindre än konfigurationen av det invändiga skiktet 4, som är lindat omkring formhalvorna 1 och 1'.
Kärnan 8 trycks mot det på insidan av kroppen 61 påförda hartsbindemedlet, och båda ändpartierna av kärnan 8 bringas till anliggning mot ringarnas 7 inre omkretsparti 71 i ända- mål att avsätta kärnans 8 utvändiga konfiguration på övre ytan av hartsbindemedelsskiktet. Därefter avlägsnas ringarna 7 från den delade formen 6, vilken anbringas på det invän- diga skiktet 4, så att hartsbindemedlet bringas i beröring med skiktet 4, såsom visas i fig. 2.
En formhalva 6' innehållande hartsbindemedel klargöres separat, och såsom visas i fig. 2, hopspännes halvorna 6 och 6', så att deras lister passar ihop. Överskottet av harts- bindemedel avgår genom utloppsöppningarna 64. Aggregatet tillåtcs under viss tid kvarstå i detta tillstånd och där- nrh får» Ann Fnllcfänåinn hñrdninøvn av- .-..k-<_x-w_--v- _, _ .t 7ao919a-7 “ 10 15 20 25 30 35 50 lägsnas formhalvorna 6 och 6' i ändamål att bilda ett mel- lanskikt 5 av hartsbindemedel, som är tjockare i mittpartiet än i ändpartierna.
I det följande beskrives den andra utföringsformen av uppfinningen. Vid den ovan beskrivna utföringsformen formas det invändiga skiktet på sin plats i formen. Enligt den andra utföringsformen framställes däremot separat ett härdatcylüfi- riskt element, som utgör det invändiga skiktet.
I fig. 6 betecknar 4 ett cylindriskt element, som är format och härdat av ett armerat material, som användes så- som det invändiga skíktet. Dess ändar 12 och 12' är utbildade till hylsdelar med större diameter än mittpartiet 11. Fastän så icke visas på ritningen, kan korta fibrer såsom glas- fibrer vara anbregta på ytan av det cylindriska elementæt 4 under dess formning i ändamål att förbättra dess vidhäft- ning vid mellanskiktet. Hänvisningsbeteckningarna 1 och 1* illustrerar ett stöd för det cylindriska elementet 4 på en bult 2. Inåt från stöden sträcker sig cylindriska partier 21 och 21' med en ytterdiameter, som passar in i det cylind- riska elementets 4 hylsdelar 12 och 12', och utåt från stöden sträcker sig flänsar 22 och 22'. Avsatser 23 och 23' är ut- bildade på insidan av flänsarnas 22 och 22' omkretskanter.
Elementet 4 monteras genom att anbringa de cylindriska partierna 21 och 21' av stöden 1 och 1' i ändpartierna 12 och 12' samt fastspänna aggregatet vid bulten 2 medelst spännorgan 3 och 3'. _ _ ' Förfarandet för att forma ett mellanskikt och ett ut- vändigt skikt på omkretsytan av elementet 4, som uppbåres på stöden 1 och 1', är i huvudsak detsamma som ovan be- skrivits i anslutning till den första utföringsformen. Ett hartsbindemedel påföres på insidan av en delad form, såsom visas i fig. S, och hartsbindemedlet formas medelst en kärna av den typ, som visas i fig. 4. Därefter anbringas formhalvorna på det cylindriska elementet 4, och sedan hartsbindemedlet har härdats i viss grad, avlägsnas form- halvorna till bildande av ett mellanskikt. Omkring mellan- skiktet formas därefter ett utvändigt skikt medelst harts- imprcgnerat, armerat material, och slutligen härdas mellan- skíktct och det utvändiga skiktet. Dessa förfaranden fram- när klar? nu fin, 7 nrh :_ 10 15 20 ZS 30 SS .lfi 7809190-7 Både vid första och andra utföringsformen enligt upp- finningen är det på insidan av formhalvorna päförda harts- bindemedlet format till den önskade konturen medelst en kärna, och användes därefter såsom mellanskikt. Sålunda kan ett tjockare mellanskikt eller ett mellanskikt av mera komplicerad form än enligt den kända tekniken framställas medelst hartsbindemedel. Speciellt enligt den andra ut- föringsformen kan formandet av det invändiga skiktet och formandet av mellanskiktet och det utvändiga skiktet utföras oberoende steg. Därigenom minskas den tid, och följaktligen i separata, varunder stödet (formhalvorna) utnyttjas, kan rörförband framställas med hög oroduktionstakt. Emedan enligt den andra utföringsformen det invändiga skiktet ut- göres av ett härdat, stelt cylindriskt element, kan det av- lägsnas från stödet omedelbart efter formningen av ett mellanskikt och ett på detta anbragt utvändigt skikt (emedan dessa skikt fortfarande befinner sig i ohärdat tillstànd).
Följaktligen kan ett flertal rörförband formas med anvämhmde av ett mindre antal stöd.
De ovan beskrivna utföringsformerna avser ett rörför- band av armerat harts, som innefattar ett mellanskikt av härdat hartsbindemedel utefter dess hela längd. Uppfinningen gör det även möjligt att framställa ett rörförband, som har ett mellanskikt av härdat hartsbindemedel endast vid dess hylspartier, dvs. ett rörförband, i vilket hylspartiets vägg utgöres av ett invändigt och ett utvändigt skikt av härdat armerat harts, och ett mellan dem anbragt mellanskikt av härdat hartsbindemedel. Exempel på sådana rörförband visas i fig. 7 och 8.
I fig. 7 är större än innerdiametern av mittpartiet 72. Hänvisnings- innerdiametern av hylspartierna 71 och 71' beteckningen 74 visar ett invändigt skikt, vilket exempel- vis är framställt medelst det i fig. 1 visade förfarandet, eller ett härdat cylindriskt element, som framställts medelst det i fig. 6 visade förfarandet. Hänvisningsbeteckningarna 75 och 75"visar ett mellanskikt skrivna hartsbindemedlet på hylspartiernas 71 och 71' in- vändiga skikt 74. Mellanskikten 75 och 75' det i anslutning till fig. 4 och S beskrivna förfarandet, format av det ovan be- âr formade enligt varvid ett hartsbindemedel päföres på innerytan av form- mi* 7 7809190-1 ° halvorna, ytorna av hartsbindemedelsskikten formas medelst en kärna, vars kontur i huvudsak korresponderar med kontu- ren av de invändiga skikten vid hylspartierna 71 och 71', formhalvorna anbringas pä det invändiga skiktet 74, varefter 5 formhalvorna avlägsnas. Hänvisningsbeteckningen 79 visar ett utvändigt skikt, som formats genom att linda ett arme- rat material, t.ex. en duk av glasfibrer impregnerad med en lösning innehållande ett harts såsom en omättad polyester och ett härdmedel pä mellanskikten 75 och 75' vid hylsparti- 10 erna 71 och 71' och det invändiga skiktet 74 vid mittpartiet 72. Genom den efterföljande härdningen av alla skikten ästadkommes ett rörförband, i vilket hylspartiernas 71 och 71' vägg utgöres av det invändiga skiktet 74 av ett härdat armerat harts, det utvändiga skiktet 79 av samma material, 15 och mellanskikt 75 och 75' av ett härdat hartsbindemedel, vilka är anbragta mellan det invändiga och det utvändiga skiktet, och i vilket mittpartiets 72 vägg utgöres av det invändiga skiktet 74 av ett närdat armerat material och det utvändiga skiktet 79 av samma material. 20 Fig. 8 visar ett T-rörförband, där hänvisningsbeteck- ningen 84 visar ett invändigt skikt, som formats på sama sätt som det invândiga skiktet 74 i det ovan beskrivna rör- förbandet. Hânvisningsbeteckningarna 85, 85* och 85" visar mellanskikt, som formats på samma sätt som mellanskikten 75 25 och 75' i det ovan beskrivna rörförbandet. Hänvisnings- beteckningen 79 visar ett utvändigt skikt, som formats på samma sätt som det utvändiga skiktet 79 i det ovan be- skrivna rörförbandet. Genom härdning av alla skikten åstad- kommes ett T-rörförband, i vilket hylspartiernas ", 81' och 30 81" väggar utgöres av det invändiga skiktet 84 av ett härdat armerat harts, det yttre skiktet 89 av samma material, och mellanskikten 85, 85' och 85" av ett härdat hartsbindemedel, vilka är anbragta mellan det invändiga och det utvändiga skiktet, och i vilket mittpartiets vägg utgöres av det in- 35 vändiga skiktet 84 av härdat armerat harts, och det utvändiga skiktet 89 av samma material.
I de i fig. 7 och 8 visade rörförbanden utgöres hyls- partiernas vägg av tre skikt innefattande ett invändigt och ett utvändigt skikt av härdat armerat harts och ett mellan- 40 skikt av härdat hartsbindemedel, vilket är anbragt mellan de 7809190-7 båda förstnämnda skikten. Rörförbandets hylspartier är där- I- för hállfasta mot yttre_be1astning och ingen vattenläckníng k uppstår vid ett parti, där förbandet är kopplat till ett rör. ~â Emedan förbandets väggar är utförda av ett härdat armerat " S harts, är de också hállfašta mot invändigt vattentryck.

Claims (1)

1. mo; ._ 7309190-1 _Patentkrav Förfarande för formning av en rörförbindningsdel av armerat harts varvid ett ohärdat invändigt skikt (4) av hartsimpregnerat armerat material formas på omkretsytan av en kärnform (11, 12), k ä n n e t e c k n a t a v att ett hartshindemedel påföres på innerytan av en delad form (6) och ytan av det påförda hartsbíndemedlec formas medelst en kärna vars kontur i huvudsak motsvarar konturen av det ínvändiga skiktet (4), att ett ofullständigt härdat mellanskikt (S) av harts- bindemedel formas genom att den delade formen (6), som inne- håller det formade hartsbíndemedlet, anbringas på det in- vändíga skiktet (4), varpå den delade formen (6) avlägsnas efter det att härdningen av hartsbindemedlet har fort- skrídít till en viss grad, att ett ohärdat utvändigt skikt (9) av hartsímpregnerat armerat material formas på omkretsytan av det ofullständigt härdade mellanskiktet (5), och att härdningen av alla skikten (4, S, 9) fullbordas.
SE7809190A 1977-09-02 1978-08-31 Forfarande for formning av en rorforbindningsdel av armerat harts SE444135B (sv)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52106058A JPS582809B2 (ja) 1977-09-02 1977-09-02 強化樹脂管状体の成形方法
JP1977126434U JPS5734398Y2 (sv) 1977-09-19 1977-09-19
JP14479677A JPS5477675A (en) 1977-12-01 1977-12-01 Method of forming tube of reinforced resin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7809190L SE7809190L (sv) 1979-03-03
SE444135B true SE444135B (sv) 1986-03-24

Family

ID=27310645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7809190A SE444135B (sv) 1977-09-02 1978-08-31 Forfarande for formning av en rorforbindningsdel av armerat harts

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4243457A (sv)
AU (1) AU526564B2 (sv)
CA (1) CA1096786A (sv)
DE (1) DE2838305C2 (sv)
FR (1) FR2402149A1 (sv)
GB (2) GB2003569B (sv)
IT (1) IT1098735B (sv)
NL (1) NL180731C (sv)
SE (1) SE444135B (sv)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8306543D0 (en) * 1983-03-09 1983-04-13 Brd Co Ltd Composite shafts
US4936705A (en) * 1988-03-17 1990-06-26 Owens-Corning Fiberglas Corporation Reservoir for an underground tank
US5097871A (en) * 1989-02-10 1992-03-24 Kurimoto, Ltd. Pipe for pipe jacking
IT219178Z2 (it) * 1989-12-20 1992-12-17 F.I.S.T. S.P.A. Condotto flessibile per circuiti di circolazione del liquido di raffreddamento del motore di un veicolo.
DE4204620A1 (de) * 1992-02-15 1993-08-19 Manibs Spezialarmaturen Rohrschelle fuer versorgungsleitungen aus kunststoff, insbesondere anbohrschelle
US7578981B2 (en) * 2004-07-29 2009-08-25 Gas Technologies Llc System for direct-oxygenation of alkane gases
US7642293B2 (en) * 2004-07-29 2010-01-05 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling
US9180426B2 (en) * 2004-07-29 2015-11-10 Gas Technologies, Llc Scrubber for methanol production system
US7910787B2 (en) * 2004-07-29 2011-03-22 Gas Technologies Llc Method and system for methanol production
US7456327B2 (en) 2004-07-29 2008-11-25 Gas Technologies, Llc Method for direct-oxygenation of alkane gases
US8293186B2 (en) * 2004-07-29 2012-10-23 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol
US8202916B2 (en) * 2004-07-29 2012-06-19 Gas Technologies Llc Method of and apparatus for producing methanol
US20060249216A1 (en) * 2005-05-03 2006-11-09 Sexton Earl H Co-injected pipe fitting
US7687669B2 (en) * 2005-12-27 2010-03-30 Gas Technologies Llc Method for direct-oxygenation of alkane gases
US7879296B2 (en) * 2005-12-27 2011-02-01 Gas Technologies Llc Tandem reactor system having an injectively-mixed backmixing reaction chamber, tubular-reactor, and axially movable interface
US20080001396A1 (en) * 2006-04-07 2008-01-03 Nish Randy W Pipe coupling and method
JP4556904B2 (ja) * 2006-04-12 2010-10-06 東海ゴム工業株式会社 樹脂製燃料タンク用接合部品

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2129143A1 (de) * 1971-06-11 1972-12-21 Wesch, Ludwig, Prof Dr , 6900 Heidelberg Kunstbetonlaminat
US3350030A (en) * 1965-10-20 1967-10-31 Nvf Company Fiberglass reinforced textile bobbin
NL134531C (sv) * 1966-05-02
US3654018A (en) * 1970-02-11 1972-04-04 Kms Ind Inc Bonding skin to concrete
US3888712A (en) * 1972-02-22 1975-06-10 Bridgestone Tire Co Ltd Method for producing fiberglass reinforced plastic composite pipes
JPS5117905A (ja) * 1974-07-19 1976-02-13 Tomiji Tarukawa Taikaseikantsugiteno seizohohotoseizosochi
JPS5213822A (en) * 1975-07-09 1977-02-02 Iseki Agricult Mach Riding type rice transplanting machine

Also Published As

Publication number Publication date
CA1096786A (en) 1981-03-03
FR2402149B1 (sv) 1984-06-15
US4345625A (en) 1982-08-24
NL180731B (nl) 1986-11-17
DE2838305C2 (de) 1983-04-14
AU3929878A (en) 1980-03-06
GB2097879A (en) 1982-11-10
GB2003569A (en) 1979-03-14
NL7808967A (nl) 1979-03-06
GB2097879B (en) 1983-04-07
IT7827172A0 (it) 1978-08-30
DE2838305A1 (de) 1979-03-08
NL180731C (nl) 1987-04-16
GB2003569B (en) 1982-06-16
FR2402149A1 (fr) 1979-03-30
AU526564B2 (en) 1983-01-20
US4243457A (en) 1981-01-06
SE7809190L (sv) 1979-03-03
IT1098735B (it) 1985-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444135B (sv) Forfarande for formning av en rorforbindningsdel av armerat harts
US3886024A (en) Thick-walled, fiber-reinforced composite structures and method of making same
US4460531A (en) Composite fiber reinforced propeller
US3547272A (en) Braided support for semipermeable membrane
US3962393A (en) Method for making a hollow laminated article
GB1564463A (en) Production of reinforced plastics pipes
DK151504B (da) Roerskaalselement til varmeisolering af roer og fremgangsmaade til fremstilling af samme.
US4263249A (en) Method for producing reinforced plastic tubular body having annular grooves, and mold therefor
ATE85770T1 (de) Verfahren zur herstellung eines rohrkoerpers einer expansionswelle.
US4854988A (en) Process for the production of a fiber-reinforced synthetic resin container
JP2671600B2 (ja) 繊維強化プラスチックの成型方法
US4711086A (en) Trident II first and second stage internal insulation
GB798045A (en) Improvements in and relating to a method for manufacturing pipes and the like of armoured plastic material
JP4328040B2 (ja) レジンコンクリートセグメントの製造方法
WO1992008594A1 (en) A method and an apparatus for the manufacture of moulded components on thermally expandable cores
JPS61163835A (ja) 繊維強化樹脂製フレ−ム構造体の製造方法
JPS5582615A (en) Production of reinforced resin joint
CN210661828U (zh) 一种竹复合管连接结构
JP3759656B2 (ja) 複合材積層用石膏捨て型およびその製造方法
JPH0415731B2 (sv)
RU2412053C1 (ru) Способ изготовления балки пола планера самолета сетчатой структуры из полимерных композиционных материалов
CN117207575A (zh) 锥形发动机壳体的制备方法
JPH03281230A (ja) フィラメントワインディングによるセラミック被覆部材の製造方法
JPH0214891B2 (sv)
JP3078079B2 (ja) 推進管用繊維強化樹脂複合管及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7809190-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7809190-7

Format of ref document f/p: F