JPS59146868A - 感熱ヘツド - Google Patents
感熱ヘツドInfo
- Publication number
- JPS59146868A JPS59146868A JP58019551A JP1955183A JPS59146868A JP S59146868 A JPS59146868 A JP S59146868A JP 58019551 A JP58019551 A JP 58019551A JP 1955183 A JP1955183 A JP 1955183A JP S59146868 A JPS59146868 A JP S59146868A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- heat
- printing
- ink
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、感熱ヘッドに係シ、特に印字に好適な感熱ヘ
ッド構造に関する。
ッド構造に関する。
一般に感熱ヘッドは、微小な発熱抵抗体を単数または初
数個絶縁性基板上に形成したものである。
数個絶縁性基板上に形成したものである。
第１図と第２図に従来の感熱ヘッドを示す。第１図は感
熱ヘッドを正向から見た場合の図、第２図は第１図のｕ
−ｕ’断面図である。第１図において、１は発熱部で２
は感熱ヘッドの保護層を示す。
熱ヘッドを正向から見た場合の図、第２図は第１図のｕ
−ｕ’断面図である。第１図において、１は発熱部で２
は感熱ヘッドの保護層を示す。
第２図において、６は基板、５はグレーズ層、４は発熱
抵抗体、３は、発熱抵抗体４に電力を供給するための電
極である。感熱ヘッドはこのように多棟材料を積層して
構成場れている。第３図は感熱転写方式に感熱ヘッドを
用いて記録用紙に印字している様子を示している。第３
図で第１図と第２図と同一符号は同一部分を示す。８は
インク層で常盤では固体で両温になると浴は液体になる
。７はインク層８をのせて保持するフィルム層である。
抵抗体、３は、発熱抵抗体４に電力を供給するための電
極である。感熱ヘッドはこのように多棟材料を積層して
構成場れている。第３図は感熱転写方式に感熱ヘッドを
用いて記録用紙に印字している様子を示している。第３
図で第１図と第２図と同一符号は同一部分を示す。８は
インク層で常盤では固体で両温になると浴は液体になる
。７はインク層８をのせて保持するフィルム層である。
９は印字したものを記録する記録用紙を示している。な
お、窪んでいる発熱部１とフィルム層７との接触は、感
熱ヘッドがある程度の圧力で記録用紙に押しつけている
ことと発熱部の深さがミクロンオーダであるためある程
度よくなっている。発熱抵抗体４に発生するジュール熱
の一部は、伝導によシ保＃ｔｊｌｔ２へ伝達する。そし
て、−フィルム層７からインク層８へと熱が伝わる。こ
のとき、インク層８は、この熱で高温に加熱されるため
、固体から液体に変化する。発熱抵抗体４に負荷をかけ
る時間は、微少な時間であるため、発熱抵抗体４の加熱
が終わると液状のインクの熱が記録用紙９に吸収されて
ゆくのでインクの温度が低下し、インクが固まる。第４
図から第６図は特に印字だけに看目し印字過程を示すも
のである。第４図から第６図で第３図と同一符号は同一
部分を示す。
お、窪んでいる発熱部１とフィルム層７との接触は、感
熱ヘッドがある程度の圧力で記録用紙に押しつけている
ことと発熱部の深さがミクロンオーダであるためある程
度よくなっている。発熱抵抗体４に発生するジュール熱
の一部は、伝導によシ保＃ｔｊｌｔ２へ伝達する。そし
て、−フィルム層７からインク層８へと熱が伝わる。こ
のとき、インク層８は、この熱で高温に加熱されるため
、固体から液体に変化する。発熱抵抗体４に負荷をかけ
る時間は、微少な時間であるため、発熱抵抗体４の加熱
が終わると液状のインクの熱が記録用紙９に吸収されて
ゆくのでインクの温度が低下し、インクが固まる。第４
図から第６図は特に印字だけに看目し印字過程を示すも
のである。第４図から第６図で第３図と同一符号は同一
部分を示す。
また、８ａは発熱抵抗体４で発生した熱を受けてフィル
ム層７上の固形のインク層８のインクが液状に変化した
ときの印字状態を示している。Ａは発熱部１と記録用紙
９との相対的位ｆｆｔ（ｉ＝示すものである。印字を見
ると、感熱ヘッドの発熱部１の形状が矩形であるにもか
かわらず、印字形状（インク）は、円形になる。これは
、発熱部１の角は、記録用紙との接触が恕いこととの他
に熱が逃げやすく、中心部が最も高温になるためである
。第５図は、感熱ヘッドが次に印字する場所へ移動する
直前のときのインク状態を示す。８ｂはインク層８のイ
ンクの熱が記録用紙９に吸収され、インクが凝固した部
分で、円形のインク外周が中心部に比べ冷却されやすい
ためインクの外側だけが凝固している。印字中心部は、
インクの熱がまだ記録用紙９に吸収しきれないため液状
のインクのまま残っている。第６図は、感熱ヘッドがＡ
の位置から矢印１ａ方向にＡ′へ移動したときの印字状
態を示す。２′と１′は移動後の保護層と発熱部を示す
。印字されたインク８ｂは感熱ヘッドの移動によって第
５図の液状インク８ｂが押しつぶされるためだ円形とな
ってしまう。第４図から第６図の印字過程から、従来の
感熱ヘッドはインクの放熱が悪いため印字は横に長く歪
んだ形になっていた。
ム層７上の固形のインク層８のインクが液状に変化した
ときの印字状態を示している。Ａは発熱部１と記録用紙
９との相対的位ｆｆｔ（ｉ＝示すものである。印字を見
ると、感熱ヘッドの発熱部１の形状が矩形であるにもか
かわらず、印字形状（インク）は、円形になる。これは
、発熱部１の角は、記録用紙との接触が恕いこととの他
に熱が逃げやすく、中心部が最も高温になるためである
。第５図は、感熱ヘッドが次に印字する場所へ移動する
直前のときのインク状態を示す。８ｂはインク層８のイ
ンクの熱が記録用紙９に吸収され、インクが凝固した部
分で、円形のインク外周が中心部に比べ冷却されやすい
ためインクの外側だけが凝固している。印字中心部は、
インクの熱がまだ記録用紙９に吸収しきれないため液状
のインクのまま残っている。第６図は、感熱ヘッドがＡ
の位置から矢印１ａ方向にＡ′へ移動したときの印字状
態を示す。２′と１′は移動後の保護層と発熱部を示す
。印字されたインク８ｂは感熱ヘッドの移動によって第
５図の液状インク８ｂが押しつぶされるためだ円形とな
ってしまう。第４図から第６図の印字過程から、従来の
感熱ヘッドはインクの放熱が悪いため印字は横に長く歪
んだ形になっていた。
以上、これまで、感熱転写方式の感熱ヘッドについて述
べてきた。次に、感熱紙を用いた場合（感熱紙方式）に
ついて説明する。感熱紙を用いた感熱紙方式の％徴は、
熱を加えるだけで発色する特殊な紙を使用する点にある
。それで、感熱紙自体が記録用紙の役目を持っている。
べてきた。次に、感熱紙を用いた場合（感熱紙方式）に
ついて説明する。感熱紙を用いた感熱紙方式の％徴は、
熱を加えるだけで発色する特殊な紙を使用する点にある
。それで、感熱紙自体が記録用紙の役目を持っている。
上記がら感（ｄ）
熱紙方式では、感熱転写方式で使用していたインク層と
フィルム層が不安となっており感熱ヘッドに直接感熱紙
を接触させて駆動するものとなっている（図示せず）。
フィルム層が不安となっており感熱ヘッドに直接感熱紙
を接触させて駆動するものとなっている（図示せず）。
第７図と第８図は、感熱紙を用いて印字したときの印字
状態を示す。第７図と第８図において、９′は感熱紙を
示し、９ａは印字を示す。他の同一符号はこれまでと同
様に同一部分を示す。第７図は、発熱抵抗体４が発熱し
、この熱によって感熱紙９′で発色反応が進み印字され
ている状態を示している。印字９ａは、発熱部１中心が
最も高温になるため発色反応が速く進む。そして、その
中心から周りに発色反応が広がる。発熱抵抗体４の加熱
時間は感熱転写方式と同様に微小であるため、発熱ｍｌ
の角は冷却されやすく発色反応はその中心に比べあまり
進まない。
状態を示す。第７図と第８図において、９′は感熱紙を
示し、９ａは印字を示す。他の同一符号はこれまでと同
様に同一部分を示す。第７図は、発熱抵抗体４が発熱し
、この熱によって感熱紙９′で発色反応が進み印字され
ている状態を示している。印字９ａは、発熱部１中心が
最も高温になるため発色反応が速く進む。そして、その
中心から周りに発色反応が広がる。発熱抵抗体４の加熱
時間は感熱転写方式と同様に微小であるため、発熱ｍｌ
の角は冷却されやすく発色反応はその中心に比べあまり
進まない。
このため、発熱部１の形状は矩形であるにもかかわらず
円形となる。第８図は、第７図の印字状態より少し時間
が経過し、感熱ヘッドが次に印字する場所へ移動したと
きの印字を示している。発熱抵抗体４の発熱は感熱ヘッ
ドが移動する前に止め（４） ているが、感熱紙９′の発色反応は、感熱紙９の予熱に
よりさらに進む。図において印字９ａが横に細長くなっ
ているのは、感熱ヘッド２の発熱抵抗体４の熱が完全に
冷却しきれてない間に移動するため発熱部１から感熱紙
９′に熱が与えられて発色反応が進んだ結果である。上
記の説明のとおシ、従来の感熱ヘッドでは、感熱転写方
式、感熱紙方式ともに印字形状は、横に細長いものとな
ってしまい印字品質が低下していた。
円形となる。第８図は、第７図の印字状態より少し時間
が経過し、感熱ヘッドが次に印字する場所へ移動したと
きの印字を示している。発熱抵抗体４の発熱は感熱ヘッ
ドが移動する前に止め（４） ているが、感熱紙９′の発色反応は、感熱紙９の予熱に
よりさらに進む。図において印字９ａが横に細長くなっ
ているのは、感熱ヘッド２の発熱抵抗体４の熱が完全に
冷却しきれてない間に移動するため発熱部１から感熱紙
９′に熱が与えられて発色反応が進んだ結果である。上
記の説明のとおシ、従来の感熱ヘッドでは、感熱転写方
式、感熱紙方式ともに印字形状は、横に細長いものとな
ってしまい印字品質が低下していた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、感熱転写方式において、インクに蓄積
された子分な熱を、また感熱紙方式において感熱紙に畜
槓された子分な熱を吸収することにより、印字品質の高
い感熱ヘッドを提供することにある。
された子分な熱を、また感熱紙方式において感熱紙に畜
槓された子分な熱を吸収することにより、印字品質の高
い感熱ヘッドを提供することにある。
本発明は上記の目的を過酸するため、発熱抵抗体を形成
している感熱ヘッド表向において感熱紙またはフィルム
層と接触する位置に冷却板を取付けることによｐ品質の
島い印字を可能にした感熱ヘッドである。
している感熱ヘッド表向において感熱紙またはフィルム
層と接触する位置に冷却板を取付けることによｐ品質の
島い印字を可能にした感熱ヘッドである。
以下、本発明の一実施例を第９図から第１５図を使って
説明する３、第９図はこの一実施例の構成を示す平面図
、第１０図は第９図のｘ−ｘ ’断面図を示しており、
第１１図および第１２図はこの一実施例における動作を
説明する図である。また、各図において、第１図〜第８
図と同一符号は同一部分を示している。１０は高熱伝導
率の冷却板を示す。冷却板１０は従来の感熱ヘッドに関
し、感熱紙または、インク層があるフィルム層に接触す
る位置に取付けられている。
説明する３、第９図はこの一実施例の構成を示す平面図
、第１０図は第９図のｘ−ｘ ’断面図を示しており、
第１１図および第１２図はこの一実施例における動作を
説明する図である。また、各図において、第１図〜第８
図と同一符号は同一部分を示している。１０は高熱伝導
率の冷却板を示す。冷却板１０は従来の感熱ヘッドに関
し、感熱紙または、インク層があるフィルム層に接触す
る位置に取付けられている。
次に、第１１図と第１２図を使って動作について説明す
るが、ここでは、感熱転写方式についてのみとする。第
１１図は感熱ヘッドが次に印字する場所へ移動する直前
の印字状態を示す。感熱ヘッドの発熱抵抗体４に負荷が
かけられ発熱抵抗体４が加熱されるとともに伝導によっ
てインクに熱が伝わる。そして、インクが高温となり固
体のインクが溶けて液状になって記録紙９に転写される
。
るが、ここでは、感熱転写方式についてのみとする。第
１１図は感熱ヘッドが次に印字する場所へ移動する直前
の印字状態を示す。感熱ヘッドの発熱抵抗体４に負荷が
かけられ発熱抵抗体４が加熱されるとともに伝導によっ
てインクに熱が伝わる。そして、インクが高温となり固
体のインクが溶けて液状になって記録紙９に転写される
。
感熱ヘットが次に移動するときは、すでに発熱抵抗体１
への加熱は終わり発熱抵抗体４は冷却状態にはいってお
り温度は下がる。しかし、インクの熱は、記録用紙９に
吸収しきれず液状のインク８ａとなって残っている。第
１２図は、第１１図の印字状態から少し時間がたち感熱
ヘッドが次に印字する位置に移動したときの印字状態を
示している。
への加熱は終わり発熱抵抗体４は冷却状態にはいってお
り温度は下がる。しかし、インクの熱は、記録用紙９に
吸収しきれず液状のインク８ａとなって残っている。第
１２図は、第１１図の印字状態から少し時間がたち感熱
ヘッドが次に印字する位置に移動したときの印字状態を
示している。
すでに印字が断んだところの液状のインクは、冷却板１
０が当たるためインクの熱がこの冷却板１０に伝わり速
やかに凝固する。このため従来の感熱ヘッドにおいて印
字は横に細長くなっていたものが本発明を採用した感熱
ヘッドでは、円形のものとなるため印字品質の篩いもの
を得ることができる。以上、感熱転写方式について述べ
てきたが本発明の効果は、感熱紙方式に採用した場合に
おいても成り立つ。
０が当たるためインクの熱がこの冷却板１０に伝わり速
やかに凝固する。このため従来の感熱ヘッドにおいて印
字は横に細長くなっていたものが本発明を採用した感熱
ヘッドでは、円形のものとなるため印字品質の篩いもの
を得ることができる。以上、感熱転写方式について述べ
てきたが本発明の効果は、感熱紙方式に採用した場合に
おいても成り立つ。
第１３図〜第１５図は本発明の感熱ヘッドの他の実施例
を示す。第１３図に示す例は、第９図の例において片側
だけに冷却板を取付けた場合であり、第１４図に示す例
は発熱抵抗体１の列と平行に線状に冷却板を取付けた場
合である。また第１５（ｌ） 図に示す例は、感熱ヘッドの発熱部を除く全面に冷却板
を取付けた場合を示している。これらのように構成して
も、第９図〜第１２図に示す例と同様の効果を奏するこ
とができる。
を示す。第１３図に示す例は、第９図の例において片側
だけに冷却板を取付けた場合であり、第１４図に示す例
は発熱抵抗体１の列と平行に線状に冷却板を取付けた場
合である。また第１５（ｌ） 図に示す例は、感熱ヘッドの発熱部を除く全面に冷却板
を取付けた場合を示している。これらのように構成して
も、第９図〜第１２図に示す例と同様の効果を奏するこ
とができる。
本発明によれば、感熱ヘッドに取付けた冷却板により印
字後の子分な熱を放熱させることができるので、印字品
質を尚める効果がある。
字後の子分な熱を放熱させることができるので、印字品
質を尚める効果がある。
第１図は従来の感熱ヘッドの一例の要部を示す平面図、
第２図は第１図のｌ−ｎ’断面図、第３図から第６図は
第１図、第２図に示した感熱ヘッドを用いて印字用紙に
印字している様子を説明する図で、第３図は断面図、第
４図から第６図は特に印字過程を示す図、第７図および
第８図は感熱紙方式の印字動作説明図、第９図は本発明
の感熱ヘッドの一実施例の平面図、第１０図は第９図の
ｘ−ｘ’断面図第１１図と第１２図は第９図と第１０図
に示した本発明の一実施例の動作説明図第１３図から第
１５図は本発明の感熱ヘッドの他の・ （８） 実施例を示す平面図である。 １・・・発熱部、２・・・保護層、３・・・電極、４・
・・発熱抵抗体、７・・・フィルム層、８・・・インク
層、９・・・記録用紙、９′・・・感熱紙、１０・・冷
却板。 第 １ 図 Ｙ Ｚ 図 第 ３ 図 兎 ４ 図 第７図 筋 １１ 図 不 １ρ 図 第 ＩＺ 図 ３ ノ３ ｐ口 第 １４ 図 １＼
第２図は第１図のｌ−ｎ’断面図、第３図から第６図は
第１図、第２図に示した感熱ヘッドを用いて印字用紙に
印字している様子を説明する図で、第３図は断面図、第
４図から第６図は特に印字過程を示す図、第７図および
第８図は感熱紙方式の印字動作説明図、第９図は本発明
の感熱ヘッドの一実施例の平面図、第１０図は第９図の
ｘ−ｘ’断面図第１１図と第１２図は第９図と第１０図
に示した本発明の一実施例の動作説明図第１３図から第
１５図は本発明の感熱ヘッドの他の・ （８） 実施例を示す平面図である。 １・・・発熱部、２・・・保護層、３・・・電極、４・
・・発熱抵抗体、７・・・フィルム層、８・・・インク
層、９・・・記録用紙、９′・・・感熱紙、１０・・冷
却板。 第 １ 図 Ｙ Ｚ 図 第 ３ 図 兎 ４ 図 第７図 筋 １１ 図 不 １ρ 図 第 ＩＺ 図 ３ ノ３ ｐ口 第 １４ 図 １＼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基板−ヒのグレーズ層上に設けられた発熱抵抗体と
、この発熱抵抗体に電力を供給するための電極を准しこ
れらを保護層でへいこの保睦層の前部 記発熱抵抗体テ分に発熱部を形成してなる感熱ヘッドに
おいて、前記発熱部ヲ除く保＠層の発熱抵抗体に対応す
る部分に、冷却部祠を配設したことを特徴とする感熱ヘ
ッド ２ 冷却部材は被印字体と接触する位置に配設したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の感熱ヘッド
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019551A JPS59146868A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 感熱ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019551A JPS59146868A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 感熱ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146868A true JPS59146868A (ja) | 1984-08-22 |
Family
ID=12002447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58019551A Pending JPS59146868A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 感熱ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146868A (ja) |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP58019551A patent/JPS59146868A/ja active Pending
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