JPS59145144A - 裏打化粧単板の製造方法 - Google Patents
裏打化粧単板の製造方法Info
- Publication number
- JPS59145144A JPS59145144A JP58021300A JP2130083A JPS59145144A JP S59145144 A JPS59145144 A JP S59145144A JP 58021300 A JP58021300 A JP 58021300A JP 2130083 A JP2130083 A JP 2130083A JP S59145144 A JPS59145144 A JP S59145144A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- backing
- veneer
- adhesive
- decorative veneer
- Prior art date
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- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は比較的研い裏打材を貼着した裏打化粧単板の製
造方法に関する。
造方法に関する。
従来、裏打した化粧単板が提案され、一部市販されたこ
ともあるが、これらは全て厚い裏打材を使用したもので
あり、薄い裏打材を使用したものはほとんどなかった。
ともあるが、これらは全て厚い裏打材を使用したもので
あり、薄い裏打材を使用したものはほとんどなかった。
これは製造上未解決な問題があるためであシ、その１つ
に接着剤の裏面への浸み出しがある。接着剤が裏面へ浸
み出すと、熱圧特製品が搬送台と密着し、剥離しにくく
なり、無理に剥そうとすると製品が破れてしまう。これ
を改善するためフッ素樹脂寸たはシリコン樹脂処理をし
たアルミ板を搬送台として使うことも考えられるが、こ
の方法では接着剤に含まれている水分が熱圧時に逃げら
れず、解圧時にパンクと呼ばれる接着不良が発生する。
に接着剤の裏面への浸み出しがある。接着剤が裏面へ浸
み出すと、熱圧特製品が搬送台と密着し、剥離しにくく
なり、無理に剥そうとすると製品が破れてしまう。これ
を改善するためフッ素樹脂寸たはシリコン樹脂処理をし
たアルミ板を搬送台として使うことも考えられるが、こ
の方法では接着剤に含まれている水分が熱圧時に逃げら
れず、解圧時にパンクと呼ばれる接着不良が発生する。
従来はこのパンクの発生をさけるため、裏打材に厚いも
のを使用して接着剤の浸み出しを防止せざるを得なかっ
た。
のを使用して接着剤の浸み出しを防止せざるを得なかっ
た。
本発明は前記する接着剤の裏面への浸み出しがあっても
製造−Ｌ支障のない裏打化粧単板の製造方法を提供する
ものであり、以下、本発明を図面に示す実施例について
説明する。
製造−Ｌ支障のない裏打化粧単板の製造方法を提供する
ものであり、以下、本発明を図面に示す実施例について
説明する。
本発明は、通気性離型シート（１）で被覆した吸湿性搬
送台＋２＋ 、Ｊ二に裏打材（３）を仮貼し、接着剤（
４）を介して乾燥した化粧単板（５）を重ね、全体を熱
圧して前記化粧単板（５）と裏打材（３）を一体化して
裏打化粧単板（Ａ）となし、これを吸湿性搬送台に載置
したｉｔ熱圧機（６）より取出し、必要により適宜化粧
単板＋５１ Ｋ表面仕−にを施した後、この裏打化粧単
板（Ａ＋を前記搬送台（２）より剥ｊ８１［することを
特徴とする裏打化粧単板（ハ））の製造方法を主旨とす
るものである。
送台＋２＋ 、Ｊ二に裏打材（３）を仮貼し、接着剤（
４）を介して乾燥した化粧単板（５）を重ね、全体を熱
圧して前記化粧単板（５）と裏打材（３）を一体化して
裏打化粧単板（Ａ）となし、これを吸湿性搬送台に載置
したｉｔ熱圧機（６）より取出し、必要により適宜化粧
単板＋５１ Ｋ表面仕−にを施した後、この裏打化粧単
板（Ａ＋を前記搬送台（２）より剥ｊ８１［することを
特徴とする裏打化粧単板（ハ））の製造方法を主旨とす
るものである。
本発明に使用する化粧単板（５）としては、サクシ、ナ
ラ、チーク等の各種銘木を厚さ０２〜３０ｗｒｌ程度に
薄く切削したものを用いる。これらは切削後、気乾含水
率以下に乾燥して比較的寸法の安定な状態で使用するこ
とが好ましい。寸だ、必要に応じて寸法安定化処理、難
燃化処理等を施しておくこともある。
ラ、チーク等の各種銘木を厚さ０２〜３０ｗｒｌ程度に
薄く切削したものを用いる。これらは切削後、気乾含水
率以下に乾燥して比較的寸法の安定な状態で使用するこ
とが好ましい。寸だ、必要に応じて寸法安定化処理、難
燃化処理等を施しておくこともある。
裏打材（３）としては、天然または人工繊維を使用した
紙、不織布または織布を必要に応じて選択使用する。具
体的には１５〜１５０ ｇ／−？の不織布が好適に使用
できる。裏打材の通気性離型シートへの仮貼は、セロテ
ープ等で裏打材の周囲数箇所をとめるだけてよい。
紙、不織布または織布を必要に応じて選択使用する。具
体的には１５〜１５０ ｇ／−？の不織布が好適に使用
できる。裏打材の通気性離型シートへの仮貼は、セロテ
ープ等で裏打材の周囲数箇所をとめるだけてよい。
化粧単板（５）と裏打材（３）を接着する接着剤（４）
としては公知のものを発明品の用途に応じて選択する。
としては公知のものを発明品の用途に応じて選択する。
例えば、家具等の表面材に使用する場合は曲面基材に貼
着されることが多いので、アクリル樹脂捷たはヒニルク
レクン樹脂接着剤が好適に使用される。壁面等に使用す
る場合は、尿素樹脂等を配合して硬くすることもある。
着されることが多いので、アクリル樹脂捷たはヒニルク
レクン樹脂接着剤が好適に使用される。壁面等に使用す
る場合は、尿素樹脂等を配合して硬くすることもある。
これらの接着剤は硬化時、単板表面または裏打材から浸
出の少ない配合とし、さらに塗布後半乾燥（１１時間程
度風乾又は２０秒ないし１分程度赤外線ランプ等による
加熱）して含有水分を蒸発させ硬化反応をある程度進捷
せるようにすれはさらに浸み出しは少なくなり好適であ
る。接着剤の塗布は裏打材側へ行う方が作業性がよい。
出の少ない配合とし、さらに塗布後半乾燥（１１時間程
度風乾又は２０秒ないし１分程度赤外線ランプ等による
加熱）して含有水分を蒸発させ硬化反応をある程度進捷
せるようにすれはさらに浸み出しは少なくなり好適であ
る。接着剤の塗布は裏打材側へ行う方が作業性がよい。
通気性離型シート（１）としては、フッ素樹脂加工した
織布が好適である。その他これと同効性のものを使用し
得る。シリコン樹脂系のものは製品に付着すると塗装阻
害を生じるので注意すべきである。ポリエステルフィル
ム等の１屯気性のないものはパンク現象を生じるので使
用できない。
織布が好適である。その他これと同効性のものを使用し
得る。シリコン樹脂系のものは製品に付着すると塗装阻
害を生じるので注意すべきである。ポリエステルフィル
ム等の１屯気性のないものはパンク現象を生じるので使
用できない。
吸湿性搬送台（２）としては、合板、ハードボート、バ
ーティクルホード、厚板紙等の吸湿性のある板状物を使
用することができる。搬送台として使用するので、機械
的強度が必要であり、前記板状体の下面をアルミ板等で
補強してもよい。熱圧使用後冷却、放湿工程を経て再使
用する。通気性離型シートの搬送台への被覆には両面粘
着テープ又は接着剤を用いて貼着する。
ーティクルホード、厚板紙等の吸湿性のある板状物を使
用することができる。搬送台として使用するので、機械
的強度が必要であり、前記板状体の下面をアルミ板等で
補強してもよい。熱圧使用後冷却、放湿工程を経て再使
用する。通気性離型シートの搬送台への被覆には両面粘
着テープ又は接着剤を用いて貼着する。
熱圧機（６）は化粧合板製造用のものでよく、熱圧条件
は単板厚み、接着剤によっても異なるが、厚さ０．３
ｒｔｔｒｎ程度の単板で酢ビアクリル系樹脂接着剤の場
合、１１０℃、５に７／ｃ＋１２．１分間程度である。
は単板厚み、接着剤によっても異なるが、厚さ０．３
ｒｔｔｒｎ程度の単板で酢ビアクリル系樹脂接着剤の場
合、１１０℃、５に７／ｃ＋１２．１分間程度である。
熱圧機より取出し離型シートから剥離したとき、本発明
品は軟質であるため、くせがつかぬよう平に保って冷却
養生する。
品は軟質であるため、くせがつかぬよう平に保って冷却
養生する。
本発明は以上の方法にて製造されるので、作用効果とし
ては、化粧単板（５）や接着剤（４）に含まれている水
分は通気性側型シート（１）を通して吸湿性搬送台（２
）に移行するので、いわゆるパンク現象は生じない。ま
た接着剤が裏面側に吹出しても通気性離型シートがある
ので剥離可能であり、従来のように剥離困難ということ
がない。
ては、化粧単板（５）や接着剤（４）に含まれている水
分は通気性側型シート（１）を通して吸湿性搬送台（２
）に移行するので、いわゆるパンク現象は生じない。ま
た接着剤が裏面側に吹出しても通気性離型シートがある
ので剥離可能であり、従来のように剥離困難ということ
がない。
これにより裏打材として比較的薄いものを使用できる効
果がある。
果がある。
その地熱圧機より取り出した時、本発明品は接着剤の投
錨効果によシ離型シート（１）を介して搬送台（２）に
固定されているので、そのままの状態で、必要（Ｃよシ
、薬品処理、研磨、塗装、フィルムオーバーレイ等各種
の仕上加工を施すことが可能である。従って、熱圧以降
の工程については、はとんど化粧合板の生産ラインに流
すことができる。即ち、取扱い難いシート状物ではなく
、ライン適性のよい板状物であるため極めて生産性がよ
い。
錨効果によシ離型シート（１）を介して搬送台（２）に
固定されているので、そのままの状態で、必要（Ｃよシ
、薬品処理、研磨、塗装、フィルムオーバーレイ等各種
の仕上加工を施すことが可能である。従って、熱圧以降
の工程については、はとんど化粧合板の生産ラインに流
すことができる。即ち、取扱い難いシート状物ではなく
、ライン適性のよい板状物であるため極めて生産性がよ
い。
図面は本発明の実施態様を工程順に示すもので、第１図
は熱圧工程の説明図、第２図は熱圧機より取出した状態
の側面図、第３図は表面仕−にげ工程の説明図、第４図
は裏打化粧単板の剥離工程の説明図、第５図は製品の側
面図である。 （１）・・・通気性離型シート、（２）・・吸湿性搬送
台、（３）・・・裏打材、（４）・・・接着剤、１５）
・・・化粧単板、（６）・・・熱圧機、（Ａ）・・・裏
打化粧単板。 以 −１− 特許出願人 朝日特殊合板株式会社
は熱圧工程の説明図、第２図は熱圧機より取出した状態
の側面図、第３図は表面仕−にげ工程の説明図、第４図
は裏打化粧単板の剥離工程の説明図、第５図は製品の側
面図である。 （１）・・・通気性離型シート、（２）・・吸湿性搬送
台、（３）・・・裏打材、（４）・・・接着剤、１５）
・・・化粧単板、（６）・・・熱圧機、（Ａ）・・・裏
打化粧単板。 以 −１− 特許出願人 朝日特殊合板株式会社
Claims (1)
- 通気性離型シートで被覆した吸湿性搬送台上に裏打材を
仮貼し、接着剤を介して乾燥した化粧単板を重ね、全体
を熱圧して前記化粧単板と裏打材を一体化して裏打化粧
単板となし、これを吸湿性搬送台に載置したまま熱圧機
より取出し、必要により適宜化粧ポ板に表面仕上を施し
た後、この裏打化粧単板を前記搬送台より剥離すること
を特徴とする裏打化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58021300A JPS59145144A (ja) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | 裏打化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58021300A JPS59145144A (ja) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | 裏打化粧単板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145144A true JPS59145144A (ja) | 1984-08-20 |
| JPH0311269B2 JPH0311269B2 (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=12051291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58021300A Granted JPS59145144A (ja) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | 裏打化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145144A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162537A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-18 | 株式会社 タチバナ工芸 | 立体模様を有する装飾パネルの製造方法 |
| JP2010521338A (ja) * | 2007-03-14 | 2010-06-24 | 李 九順 | 天然木材板が表面に形成される合成樹脂製物品の製造方法 |
-
1983
- 1983-02-09 JP JP58021300A patent/JPS59145144A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162537A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-18 | 株式会社 タチバナ工芸 | 立体模様を有する装飾パネルの製造方法 |
| JP2010521338A (ja) * | 2007-03-14 | 2010-06-24 | 李 九順 | 天然木材板が表面に形成される合成樹脂製物品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311269B2 (ja) | 1991-02-15 |
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