JPS59144675A - ウエブ状織物裁片の接着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ウェブ状織物截片、なかんずく衣服（表地お
よび芯地）用の截片を接着するための、搬送範囲内で相
互に接触するならベルト間で結合すべき織物截片が搬送
可能である、連続的に同じ速度で駆動される２つのコン
ベアベルト、多数の加熱ゾーンを有する加熱ステーショ
ン、引続＜ゾレスステーションおよび場合により後続の
冷却ステーションを有し、その場合それぞれの加熱ゾー
ンが、連続的にコンベアベルトの搬送面に配置されかつ
それぞれ１つの加熱プレートを有する装置に関する。

このような装置は、西ドイツ国特許公開明細書第２２４
８１８１号から公知である。実際にこの装置は、作業巾
８００〜１５００ｍｍを有する。作業方向に連続してコ
ンベアベルトの上−および下側に配置された加熱プレー
トが、２０００胡にまでの有効加熱区間を可能にする。

加熱区間の加熱ゾーンへの分割は、これら加熱プレート
を作業方向にそれぞれの長さに相応に配置することによ
り行なわれる。この場合、加熱プレートは、その裏面、
すなわち搬送面と反対側の面が赤外線ランプにより加熱
される。さらに、これらプレートは搬送方向に対し横方
向に円筒形に湾曲せしめられ、すなわち円筒軸が搬送方
向と交差し、さらに搬送方向に正弦曲線状に連続して搬
送面の上下に配置される。この湾曲構造および正弦曲線
状の配列により、コンベアベルトに、加熱プレートの作
業面から軽度の圧力が加わる。

西ドイツ国特許明細書第２６４８７２４号からは、搬送
方向に連続する２つの加熱ゾーンが、搬送面の両面に配
置されたそれぞれ２つの真直なプレートを有し、これら
プレート中に多数のヒータ素子が封入され、これらヒー
タ素子がそれぞれ制御可能でありかつ所定の結合で一緒
にスイッチ投入または一切断可能である類似の装置が公
知である。これらそれぞれの加熱ゾーンは、プレートの
作業巾が部分的範囲に分割されることができ、その場合
この分割が他のヒータ素子の付加的配列により実現され
る。

西ドイツ国特許公開明細書第２１４５４４７号からは、
加熱区間内部に、回転ローラまたは中空ビームの形の多
数の電熱ユニットが、装置の作業方向に対し横方向に、
並びに交互に搬送面の上下に大きい距離をおいて相互に
前後に配置されているもう１つの装置が公知である。こ
れら電熱ユニットはそれぞれロッドヒータにより加熱可
能であり、その場合、中空ビームの場合はＵ字形のロッ
ドヒータがそれぞれのビーム型材の作業面裏面ないしは
内面に配置されている。さらに、中空ビームは、コンベ
アベルトの搬送方向が、これらベルト間に配置された相
互に接着すべき織物截片によりそれぞれのビームの範囲
内で変動を受けるように形成および配列される。従って
、織物截片は、前述の装置（西ドイツ国特許公開明細書
第２２４８１８１号および西ドイツ国特許明細書第２６
４８７２４号）の場合と異なり、中断せざる長いプレー
ト状加熱ゾーンに沿い搬送されかつこの場合加熱される
。また西ドイツ国特許公開明細書第２１４５４４７号の
場合、それぞれの加熱装置がそれぞれまたは群ごとに制
御されることができる。

加熱プレートないしはプレート形加熱ゾーンを有するこ
れら公知の装置の欠点は、′種々多様な製品寸法のプレ
ートの製造が比較的費用がかかりかつ従って不経済であ
り、さらにその熱工学的構造が、その都度所定の範囲内
の作業面の実際に均質な加熱が実際に実現不能であるの
で、最適と見做しえないことである。同じく、西ドイツ
国特許公開明細書第２１４５４４７号のビーム形加熱装
置の場合、最適と見做しうる加熱は、それぞれのヒータ
素子間の大きい空間中で熱放射が行なわれるので実現不
能である。さらに織物截片が、その場合生じる不断の縮
充作用により著るしく負荷され、さらにいわゆる弧状波
（Ｂｏｇｅｎ　−Ｗｅｌｌｅｎ　）さえこれら截片に生
じることがある。

本発明の課題は、西ドイツ国特許公開明細書第２２４８
１８１号から出発し、前記せる種類の装置を、実際に必
要な種々多様なプレート−および加熱ゾーンないしは製
品寸法の装置が最適な熱工学的構造で経済的に製造可能
であるように改善することである。

本発明によれば、この課題は、それぞれのプレートが多
数の並列配置された中空型柱形放熱体より成り、中空型
柱形放熱体の作業面裏面に電気的に加熱可能な平面ヒー
タが取付けられ、かつ平面ヒータがそれぞれまたは群ご
とにスイッチ投入−および切断可能であることにより解
決される。

加熱プレートを本発明により形成することにより、種々
の製品寸法のプレートが著るしく安価かつ従って経済的
に製造可能である。従って例えば、装置の作業方向に見
て種々の長さのプレートが、それぞれ所要数の、量産で
殊に安価に製造可能な中空型柱形放熱体を接続すること
により迅速に製造されることができ、かつこれが極めて
有利に必要に応じ迅速に再び他の長さに変更されること
である。

平面ヒータを配列することにより、中空型柱形放熱体お
よび従って多数のこれら中空型柱形放熱体から形成され
たプレートの十分にエネルギ損失のない均質な加熱が得
られ、さらにまたこのことが、このプレートの所定作動
温度の調整および再調整の点で有利な結果を生じる。

それぞれのヒータが自体公知に、すなわちそれぞれまた
は群ごとに駆動可能であることにより、それぞれ所望の
温度分布または加熱曲線がプレー　トに沿い実現される
ことができる。

特許請求の範囲第２項による中空型柱形放熱体の配列が
、とくに組立て費用の点で殊に経済的な解決を表わす。

とりわけ熱膨張を補償しうるため、それぞれの中空型柱
形放熱体が搬送方向に相互にわずかに移動可能である必
要がある特許請求の範囲第６項による配列の場合、それ
ぞれの中空型柱形放熱体がフレームに固定して取付けら
れることができる、それと買うのもそれぞれの放熱体が
熱膨張のための十分な空間を有するからである。

特許請求の範囲第４項の解決は、それぞれの中空型柱形
放熱体が熱的に相互に絶縁され、その結果相互の作用な
しに搬送方向の任意の温度分布が設定可能であるという
利点を有する。

特許請求の範囲第５項の解決は、１種の、場合により２
種の中空型柱形放熱体だけを使用し、現在実際に常用の
、平面形、湾曲形および円筒形の全ての加熱ゾーン作業
面が製造可能であり、このことが殊に安価であるという
利点が得られる。

特許請求の範囲第６および第７項の特徴によい り、前製造された簡単な型材を使用し、大きな安定性で
簡単な組立てが得られる。

特許請求の範囲第８〜第１９項の特徴により、中空型柱
形放熱体ないしはプレートの、種々の、とくに種々の熱
工学的な条件に設定可能な、熱的に有効な加熱が達成さ
れる。

従って例えば、特許請求の範囲第８〜第１５項により、
放熱体、とくに湾曲作業面を有するものを、それらのそ
れぞれが絶対的に均質に加熱されるように形成すること
も、またそれぞれが、作業面ないしは放熱体のそれぞれ
および／または群ごとに別々に加熱されるようにするこ
とも可能である。

さらに、特許請求の範囲第１１項にょる可撓性の平面ヒ
ータ（マット状ヒータ）の構造により、良好な耐候性お
よび耐老化性、さらに連続作動温度約２００°Ｃにまで
の熱安定性が得られる。

特許請求の範囲第１６項の特徴により、１方で加熱時間
が短縮されかつ他方で作動温度の有効な制御が実施され
ることができる。迅速に加熱するため、ヒータ素子が並
列接続で接続され、それにより大きい電気エネルギが消
費されかつ従って迅速な加熱が行なわれる。この場合、
所望の目標作動温度とのわずかな偏差の補償は、直列接
続によるわずかなエネルギ供給で十分である。

特許請求の範囲第１７および第１８項には、相応する温
度制御装置およびそれに付属する開閉部材が記載されて
いる。

最後に、特許請求の範囲第１９項の特徴により、個々の
加熱および／または温度制御が、それぞれの中空型財形
放熱体またはそれぞれのプレートの内部で達成される。

以下に、本発明を図面実施例につき詳説する本発明の装
置を使用し、ウェブ状の織物截片が相互に接着される。

第１図において、２つの表地１０および１１間に２つの
芯地１２および１３が配置され、その場合上方から下方
へ表地１０、芯地１２および１３および表地１１が、装
入ステーション１５に配置された接着単位１４を形成す
ることが明白である。この接着単位が、装入ステーショ
ン１５かう加熱ステーション１６を通過１〜て搬送され
、そこでこれが軽度の圧力の適用下に加熱される。この
加熱ステーションカラ、接着単位力、プレスステーショ
ン１７および引続き、場合により冷却ステーションとし
て形成されていてもよい搬出ステーション１８に入る。

搬送用に２つのコンベアベルト１９および２０が備えら
れ、これらが加熱ステーション１６およヒフレスステー
ション１７の内部を相互に平行に移動しかつこれらの間
で接着単位１４を搬送する。上部コンベアベルト１９カ
、ローラ２１および、プレスステーション１７の圧縮ロ
ーラ３９を経て案内される。下部コンベアベルト２０が
、ローラ２２および、プレスステーションの圧縮ローラ
４０を経て案内される。この場合下部コンベアベルト２
０が、上部コンベアベルト１９よりも長くかつまたさら
に装入ステーション１５および搬出ステーション１８を
経て移動する。加熱ステーション１６が、湾曲せるプレ
ート２３ないしは２４により形成された多数の加熱ゾー
ンを有する。第１図において、第１のプレート２３が搬
送面の下側に、従って下部コンベアベルト２０の下側に
配置される。しかしながら、プレート２３の湾曲度は、
加熱ステーションの入口および出口のローラ間に形成さ
れる平面から２つのコンベアベルト１９および２０が突
出する程度である。プ□レート２３に、２つのコンベア
ベルトの上側にで２つのコンベアベルト１９および２０
が前記平面から下方へ圧迫される。図面実施例の場合、
２つのプレート２３および２４は、加熱ステーションを
通る搬送経路が正弦膨曲線を有するように湾曲されてい
る。これにより、２つのコンベアベルトが、加熱ステー
ション内部で相互に圧迫されかつ従って所定の圧着圧力
を接着単位１４に及ぼす。

プレート２３および２４は、その全体でゝゝル−ト状“
の構造が得られるように並列配置された個々の部材、す
なわち中空型材形の放熱体２５より成る。その詳細を以
下に詳述する。

加熱ステーション１６から、２つのコンベアベルトカブ
レスステーション１γの圧縮ローラ３９．４０間に入る
。図面実施例の場合、上部ローラ３９が固定配置される
とともに、下部圧縮ローラ４０が圧縮ローラとして使用
される。

このため、このロー２４０が、旋回点４２回りで旋回可
能であるローラ支持レバー４１に取付けられている。ロ
ーラ支持レバー４１の、圧縮ローラ４０と反対側の終端
部が圧力シリンダ４３に軸支され、この圧力シリンダを
経てプレスステーションの所望のプレス圧力が調節可能
である。２つのコンベアベルト１９．２０用の口：ｙ　
２１　＋　　２２　カ、フレススチージョン１１の後方
に、２つのコンベアベルト１９．２’０が相互に離れる
ように配置されている。その後に下部コンベアベルト２
０が、冷却台板４Ｇを有する搬出ステーション１８を経
て移動する。

これらコンベアベルト１９および２０が、連続的にロー
ラ２１ないしは２２により矢印４７の方向に駆動および
案内される。コンベアベルト１９および２０を緊張させ
るため、簡略化の理由で図面から省かれた自体公知の緊
張装置が備えられている。２つのコンベアベルト１９お
よび２０は穿孔されていてもよい。さらに、装入ステー
ション１５は台板４５を含有する。

第１図による装置の作業法は以下の通りである：装入ス
テーション１５で装置のオペレータにより下部コンベア
ベルト２０に載置された、サンドインチ法により重ね合
せられたウェブ状の織物截片１０，１１（表地）および
１２，１３（芯地）より成る接着単位１４が、装入ステ
ーションから上部コンベアベルト１９との共働で軽度の
圧着圧力下に湾曲加熱プレート２３゜２４を経て案内さ
れかつこの場合加熱される。

この場合接着単位１４の加熱は、差当りその下側が中断
せざる加熱工程中で接触熱により加熱され、上側が蒸発
する下側の固有水分により前加熱されるように行なわれ
る。これに直接に引続き、接着単位１４の上側か人レー
ト２４による接触熱により加熱され、かつこれと同時に
、すでに加熱の終了した下側が、すなわち引続き蒸発す
る固有水分による温度に維持され、その場合同時に、も
はや加熱に不必要な固有水分が、穿孔された下部コンベ
アベルト２０を経て導出される。とりわけこれにより、
均質に加熱されたウェブ状織物截片だけが大きい圧着圧
力下にある圧縮ローラ組３９，４０に供給されることが
保証され、このことが、申し分なく相互に接着されたウ
ェブ状織物截片だげが搬出ステーション１８に達すると
いう結果を生じる。

前記せる装置部材は、第１図中で側壁３０ないしは３１
により表わされた装置フレーム中に支持ないしは取付け
られている。

ところで、本発明の特徴は加熱ステーション１６の構造
にある。この場合、プレート２３および２４が、第２図
〜第５図につき記載されるそれぞれの中空型財形放熱体
２５から組立てられる。中空型財形放熱体２５は、その
断面が第１図から明白である有利にアルミニウム押出し
の棒状中空型材より成る。要約すれば、この型材は、中
心線（戦線Ａ、−Ｂ）に対し左右対称でありかつその上
面に壁２８を有し、その外面が作業面を形成する。この
壁に、側面に例えば直角に、相互に平行に延びる２つの
短かい脚が引続き、再びこれら脚のそれぞれが、中心線
に向けかつ壁２８に平行に配置された短かい脚に接続す
る。その後に再びこの位置から、中心線に平行に配置さ
れたそれぞれもう１つの脚が延びる。後者の２つの脚が
中心線へ向けられた短かい突出部を有し、これら突出部
が、有利に鋼押出しの棒状中空型材として形成された大
体において矩形の支持型材２９の収容に使用される。

従って、この支持型材２９が、最後に挙げた脚および合
計４つの突出部に接触する。さらに、中心線に向けられ
た短かい脚および引続く、支持型材２９に接触する脚間
の移行範囲内に、壁２８の方向へ向けられたウェブが備
えられ、このウェブが中空型財形放熱体２５の剛性増大
に役立つ。

作業面の裏面、すなわち壁２８の内側へ向けられた面に
、可撓性のマット状ヒータの形の平面ヒータ２６が設け
られ、それも詳しくは有利に加硫接着または接着される
。この可撓性のマット状ヒータは、電熱線の埋設された
、有利にガラス繊維クロス補強さルにフ０ラスチック材
料（有利にシリコーンエラストマ）より成る。第２図お
よび第６図中で、この電熱線が黒点として表わされてい
る。

壁２８は、プレート２３−ｒ〜２４の湾曲線に相応にわ
ずかに湾曲され、さらに外側部が円曲化して形成されて
いる。

第６図による本発明の有利な実施例によれば、隣接する
中空型財形放熱体２５が、絶縁層２７の包含下に並列配
置２、される。有利に絶縁層２７が、弾性かつわずかに
楔形に形成される。この場合、絶縁層２γの弾性が、そ
れぞれの中空型財形放熱体２５の熱膨張を緩衝すること
ができる。

任意数の前記中空型財形放熱体２５を相応に配列するこ
とにより、任意寸法のプレートがゝゝ標準的構成要素“
から形成されうろことは明白である。また、搬送方向に
見て、湾曲の点で任意の構成が得られることができる。

第４図から、は、中空型財形放熱体２５が支持型材２９
を経て装置フレーム、すなわち側壁３０．３１に固定さ
れうろことが明白である。支持型材２９が、横方向に中
空型財形放熱体２５を経て突出しかつ側壁３０ないしは
３１の孔を貫通し、そこで側壁の両側面に調節リング４
４により固定されている。また、側壁３０．３１中の孔
が溝孔として形成された場合、それぞれの中空型財形放
熱体２５が搬送方向に相互に移動可能であることが保証
され、それにより、とくに絶縁層２７が省かれた場合に
熱膨張が緩衝されることができる。

第５図は、″サンドイッチ状”に重なり合った層３４．
３５から形成され、その場合それぞれの層３４．３５中
でそれぞれ１つまたはそれ以上の針金状のヒータ素子３
３がプラスチック材料３２中に封入されている多層形の
平面ヒータ２６を明示する。電熱線３３の配列により、
任意の温度分布が得られることができる。

第６図〜第８図に、平面ヒータ２６中の電熱線３３の配
列例、を示す。第６図において、電熱線が、蛇行して、
すなわちＵ字形ループの形成下に、Ｕ字の長脚が平面ヒ
ータ２６の長手側面に平行にかつ従って装置の搬送方向
と交差配列するようにプラスチック材料３２中へ封入さ
れている。給電端子３６および３７が、平面ヒータ２６
のその側面、それも詳しくはその短側面から導出されて
いる。

同じく第７図において、電熱線３３の蛇行配列が選択さ
れるが、但しこの場合はＵ字の長脚が平面ヒータ２６の
短側面に延びるが、但しこの場合も、２つの給電端子３
６．３７が平面ヒータの同じ側面から突出するように配
慮されている。゛ 第８図において、６つの別々の給電線３３がプラスチッ
ク材料３２中へ封入され、その場合これらは、波形線状
に湾曲され、長手側面に平行にかつそれぞれ相互に平行
に延びるループの形で配置される。またこの場合、給電
端子３６および３７が再び平面ヒータ２６の端側面から
突出する。

電熱線３３のこの配列で、殊に有利に、第９図に示した
回路が実現されることができる。しかしながら留意すべ
きなのは、第６図および第７図による電熱線配置を有す
る多数の平面ヒータが、これらが第５図により多層に配
置されているにせよ、またはこれらがそれぞれ異なる中
空型月形放熱体に配置されているにせよ、同じ方法で接
続されうろことである。この場合有利に、すなわちそれ
ぞれの電熱線が並列接続から直列接続に切換えられるこ
とができる。この場合、電源回路Ｎからの電気エネルギ
の供給がリレー５１および／または５２を経て行なわれ
る。図示せる位置でリレー５Ｌ　　５２が開かれ、従っ
て電熱線３３が電源回路から分離されて（・る。リレー
５１が閉じられ、これに対しリレー５２が開かれた場合
、６つの電熱線３３が連続的に直列に接続される。すな
わちこの場合、電流が、リレー５１の左側接点から上部
電熱線３３へ、これから中央部電熱線−２、これから下
部電熱線へ流れ、かつこれから最後にリレー５１の右側
接点を経て戻る。

これに対し２つのリレー５１．５２が閉じられた場合、
上部電熱線のアウトレットおよび中央部電熱線のインレ
ット間並びに中央部電熱線のアウトレットおよび下部電
熱線のインレット間がリレー５２を経て電源回路に接続
され、その結果６つの電熱線３３が相互に電気的に並列
に配置される。

リレー５１が開かれ、リレー５２が閉じられた第６の接
続回路で、中央の電熱線３３だけが給電される。

リレー５１および／または５２の制御が温度制御装置３
８を経て行なわれる。゛このため、温。

度センサ４８が、平面ヒータ２６中、中空型材ことかで
きる。もう１つのスイッチを経て電源回路に接続された
評価回路υが２つの開閉接点４９ないしは５０を作動さ
せ、これによりこれら開閉接点が、電源回路に接続され
るかまたは電源回路と切断されかつその場合にリレー５
１ないしは５２を作動させる。

温度制御装置３８に電源電圧が加えられた場合、評価回
路υが、温度センサ４・８により測定された温度が設定
目標温度を著るしく下廻るか否かを検出する。このこと
が該当する場合、装置がゝゝ昇昇温工程上ある。この場
合、２つの開閉接点４９および５０が閉じられ、それに
よりリレー５１．５２が閉じられかつ電熱線３３が電源
に並列接続される。これにより迅速な加熱が行なわれる
。評価回路υが、温度センサ４８により測定された温度
がわずかに所定の値（例えば６０°Ｃ）だけ所望の作動
温度を下廻ることを検出した場合、開閉接点５０が開か
れるとともに、開閉接点４９はなお閉じられたままであ
る。開閉接点５０が開くことにより、リレー５２が開か
れるとともに、リレー５１はなお閉じられたままである
。これにより、６つの電熱線３３が、前記せるように直
列回路で接続される。これにより給電量が明白に低減せ
しめられ、その結果作動温度にまでの残りの加熱が相応
に緩慢に進行する。これにより、この場合はまた、さも
なければ標準的な２点制御で生じるような大きい１１行
過ぎ“が回避される。所定の温度が温度センサ４８の測
定位置で得られた場合、評価回路υを経てまた開閉接点
４９が開かれ、その後に同じくリレー５１が開かれかつ
電熱線３３がスイッチ切断される。その後に、作動温度
の再調節が、開閉接点４９を作動させることにより小き
ざみに行なわれる。この場合、温度制御装置３８による
、作動温度への前記調節およびこれに後続する自動的な
その再調節が、最高上３％、有利に１％の許容差で行な
われる。

前記制御装置は、その都度の条件に相応に、プレート２
３ないしは２４の全ての中空型財形放熱体２５ないしは
平面ヒータ２６に対し、または勿論それぞれのヒータ素
子３３に対し１つだけあればよい。またこれは、プレー
ト−１放熱体−および／またはヒータ素子組に配置する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による装置の１実施例を略示する縦断
面図、第２図および第６図は、本発明による装置に使用
される中空型財形放熱体の構造およびその相互の取付は
状態を例示するそれぞれ横断面図、第４図および第５図
は、それぞれ第２図のＡ−Ｂ線による縦断面図およびそ
の部分拡大図、第６図〜第８図は、前記放熱体に使用さ
れる平面ヒータ中でのヒータ素子の種種の配列を例示す
るそれぞれ平面図、および第９図は、本発明による装置
に使用される制御装置の１実施例を略示する回路図であ
る。 １０．１１　　・表地、１２．１３・・・芯地、１４・
・・接着単位、１５・・・装入ステーション、１６・・
・加熱ステーション、１Ｔ・・・ｆレースステーション
、１８・・・搬出ステーション、１９，２０・・・コン
ベアペルｌ−１２３，２４・・・加熱プレート、２５・
・・中空型財形放熱体、２６・・平面ヒータ、２７・・
・絶縁層、２８・・・壁、２９・・・支持型材、３０．
３１・・・側壁、３２・・・プラスチック材料、３３・
・電熱線、３６，３γ・・・給電端子、３８・・・温度
制御装置、３９．４０・・・圧縮ローラ、４１・・・ロ
ーラ支持レバー、４３・・・圧力シリンダ、４８・・・
温度センサ、４９．５０・・・開閉接点、５１，５２・
・・リレー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、搬送範囲内で相互に接触するそれらベルト間で結合
   すべき織物截片が搬送可能である、連続的に同じ速度で
   駆動される２つのコンベアベルト、多数の加熱ゾーンを
   有する加熱ステーション、および引続くプレスステーシ
   ョンを有し、その場合それぞれの加熱ゾーンが、連続的
   にベルトコンベアの搬送面に配置されかつそれぞれ１つ
   の加熱プレートを有する装置において、それぞれのプレ
   ー）（２３゜２４）が並列配置された多数の中空型財形
   放熱体（２５）より成り、中空型財形放熱体（２５）の
   作業面裏面（２８）に電気的に加熱可能な平面ヒータ（
   ２６）が取付けられ、かつ平面ヒータ（２６）がそれぞ
   れまたは群ごとにスイッチ投入および一切断可能である
   ことを特徴とするウェブ状織物裁片の接着装置。 ２、それぞれのプレー）（２３，２４）の中空型財形放
   熱体（２５）が直接に並列配置されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のウェブ状織物裁片の接
   着装置。 ６、　それぞれのプレート（２３，２４）の中空型財形
   放熱体（２５）が膨張距離をおいて並列配置されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウェブ状
   織物裁片の接着装置。 ４、　隣接する中空型財形放熱体（２５）がそれらの間
   に有利に弾性の絶縁層（２γ）を包含することを特徴と
   する特許請求の範囲第１または第６項のいずれか１項に
   記載のウェブ状織物裁片の接着装置。 ５、　それぞれの中空型財形放熱体（２５）の作業面（
   ２８）が、有利にそれぞれのプレート（２３，２４）の
   湾曲曲線に相応に湾曲して形成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１〜第４項のいずれか１項に記載
   のウエゾ状織物裁片の接着装置。 ６　中空型財形放熱体（２５）を、搬送装置、すなわち
   コンベアベルト（１’９．２０）の搬送方向の両側面に
   配置された、装置フレームの側壁（３０，３１）に支持
   するため、中空型財形放熱体（２５）中へ支持型材（２
   ９）が挿入可能であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１〜第５項のいずれか１項に記載のウェブ状織物裁片
   の接着装置。 Ｚ　中空型財形放熱体（２５）がアルミニウム押出し棒
   状中空型材として、かつ支持型材（２９）が鋼押出し棒
   状中空型材として形成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第６項記載のウェブ状織物裁片の接着装置。 ８、平面ヒータ（２６）が、自体可撓性のマット状ヒー
   タとして形成されかつそれぞれの中空型財形放熱体（２
   ５）の作業面裏面（２８）へ加硫接着または接着されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のウェ
   ブ状織物裁片の接着装置。 ９　平面ヒータ（ｚ６）が、その中にヒータ素子（３３
   ）の封入された繊維補強プラスチック材料（３２）より
   成ることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載のウェ
   ブ状織物裁片の接着装置。 １０、可撓性の平面ヒータ（２６）が多層に形成され、
   それぞれの層（３４，３５）が１つまたはそれ以上のヒ
   ータ素子（３−３）を有し、かつそれぞれの層（３４，
   ３５）が積層加硫または一接着されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第９項記載のウェブ状織物裁片の接
   着装置。 １１、プラスチック材料（３２）として、シリコーンゴ
   ム加硫体、すなわちシリコーンエジストマが使用される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載のウェブ状
   織物裁片の接着装置。 １２、繊維補強材がガラス繊維クロスであることを特徴
   とする特許請求の範囲第９項記載のウェブ状織物裁片の
   接着装置。 １６、ヒータ素子（３３）が平担なおよび／または螺旋
   形の電熱線であることを特徴とする特許請求の範囲第９
   項記載のウェブ状織物裁片の接着装置。 １４、電熱線（３３）がプラスチック材料（３２）中へ
   Ｕ字形、２字形、コイル形および螺旋形に封入され、か
   つその給電端子（３６，３７）が、平面ヒータ（２６）
   の、搬送方向に平行に向いた側面に配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１６項記載のウェブ状織
   物裁片の接着装置。 １５．２層またはそれ以上の電熱線（３３）が、種々の
   配列パターンで重なり合い平面ヒータ（２６）のプラス
   チック材料（３２）中に、場合によりそれぞれの層（３
   ４，３５）中に封入されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１４項記載のウェブ状織物裁片の接着装置。 １６、それぞれの平面ヒータ（２６）のヒータ素子ない
   しは電熱線（３３）が選択的に並列または直列に接続可
   能であることを特徴とする特許請求の範囲第９、第１３
   〜第１５項のいずれか１項に記載のウェブ状織物裁片の
   接着装置。 １Ｚ　最低１つの温度制御装置（３８）が備えられ、こ
   の温度制御装置が電熱線（３３）を、差当り、すなわち
   昇温工程で並列接続で接続し、かつその後に、すなわち
   作動温度に達する直前に、中空型財形放熱体（２５）の
   作業面の所定作業温度が士最高３％の許容差で得られる
   まで直列接続に切換えることを特徴とする特許請求の範
   囲第１６項記載のウェブ状織物裁片の接着装置。 １８、並列接続を直列接続に切換えるため、目標作動温
   度を下廻るほぼ０〜３０℃に調節可能な開閉接点（５０
   ）が温度制御装置（３８）中に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１７項記載のウェブ状織物裁
   片の接着装置１． １９平面ヒータ（２６）の２つまたはそれ以上のヒータ
   素子（３３）および／または２つまたはそれ以上の中空
   型財形放熱体（２５）が、所定の、すなわちプログラム
   可能な群組合せで加熱制御可能および／またはその温度
   で制御可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ７または第１８項のいずれか１項に記載のウェブ状織物
   截片の接着装置。