CN211184289U - 能电加热的平面织物和该平面织物的应用 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能电加热的平面织物（10），具有支撑部（1）、至少一个电加热元件（2）和热分配元件（3），其中，所述加热元件（2）被构造成带有电绝缘结构的电阻加热装置，所述电阻加热装置与潜热蓄热器元件（4）耦接，并且以导热的金属薄膜的形式的热分配元件（3）设置成与所述加热元件（3）邻接，所述导热的金属薄膜与加热元件（2）和支撑部（1）直接或间接连接。本实用新型还涉及一种能电加热的平面织物（10）作为平面加热结构在车辆中的应用以及能电加热的平面织物（10）作为平面加热结构在房车的壁或顶部中的应用。

Description

能电加热的平面织物和该平面织物的应用

技术领域

本发明涉及带有潜热蓄热结构的能电加热的平面织物和这种能加热的平面织物的应用。本发明尤其涉及一种能电加热的平面织物，其由一系列彼此整体地连接的层或元件构成。这种本发明所涉及的平面织物通常还具有支撑部和至少一个电加热元件，其中，支撑部和电加热元件相互连接，以便达成例如对内部空间或容器的平面的加热。

背景技术

在现有技术中，这种能加热的平面织物例如在帐篷帆布（Zeltplanen）领域中已知，帐篷帆布设有集成的加热丝，以便达到对帐篷内部空间的加热并且防止了冬季在外侧上的结冰或积雪。另一方面，在机动车领域中例如已知车辆座椅的座椅加热装置，在座椅加热装置中在软垫内集成有不绝缘的加热丝。这种通常由铜丝形成的座椅加热装置用通常24V的小的电压运行，并且用于在冬季低温下周期性（periodisch）地加热车辆座椅的座椅面或靠背。在这种座椅加热装置中可以仅施加较小的电压，因为在较高的电压下在此会存在着火或产生电弧（Lichtbögen）的风险。此外，在这种现有技术中公知的能电加热的平面织物中还存在如下缺陷，即，热在表面上的分配通常是不均匀的。因此这种能加热的平面织物的在温度上的局部差异通常相当大。此外，在现有技术中公知的能加热的平面元件的缺陷还在于，它们通常局限于特殊的应用情形并且无法给予平面织物在使用可能性上的巨大的灵活度。

发明内容

与此相对，本发明的任务是，提供一种带有潜热蓄热结构的能电加热的平面织物和这种能加热的平面织物的应用，该能加热的平面织物允许了以热在表面上的均等均匀分布的快速加热，并且该能加热的平面织物实现了热从表面的连续排出。此外，所述能电加热的平面织物还应当具有尽可能小的厚度和小的重量并且能灵活地使用在不同的领域和应用情形中。

该任务用一种能电加热的平面织物解决，所述能电加热的平面织物带有潜热蓄热结构，具有支撑部（1）、至少一个电加热元件（2）和热分配元件（3），其特征在于，所述电加热元件（2）被构造成带有电绝缘结构的电阻加热装置，所述电阻加热装置与潜热蓄热器元件（4）耦接，并且以导热的金属薄膜的形式的热分配元件（3）设置成与所述电加热元件（2）邻接，所述导热的金属薄膜与电加热元件（2）和支撑部（1）直接或间接连接。

按照本发明建议了一种带有潜热蓄热结构的能电加热的平面织物，该平面织物包括支撑部、至少一个电加热元件和热分配元件，其中，电加热元件被构造成带有电绝缘结构（Isolierung）的电阻加热装置（Widerstandsheizung），该电阻加热装置与潜热蓄热器元件耦接，并且其中，以能导热的金属薄膜的形式的热分配元件设置成与电加热元件邻接，该金属薄膜与电加热元件和支撑部直接或间接地连接。按本发明的能加热的平面织物因此包括至少一个支撑部、电加热元件和热分配元件，其中，可以设其它的元件或层。按照本发明，热分配元件是贴靠在电加热元件上的能导热的金属薄膜。通过金属薄膜可以将通过电加热元件导入的热相对均等地并且快速地分配到平面织物的表面上。基于能导热的金属薄膜，平面织物因此非常薄并且可以无需高昂耗费地集成在不同的应用领域中。电加热元件按照本发明被构造成带有电绝缘结构的电阻加热装置。例如可以设置形式为带有电绝缘结构的蜿蜒地铺设的加热丝的电阻加热装置。电加热元件通过电绝缘结构能用比迄今为止、特别是在大于48V的数量级内的电压更高的电压来运行。在现有技术的传统的座椅加热装置中，由于缺少电绝缘结构，仅在24V或更小的范围内的较小的电压可行。由于在能电加热的平面织物运行时的因此可能的较高的电压，可以完成对整个表面的更为快速和有效的加热。因此较快地存在热的导入并且此外也可以通过潜热蓄热器元件紧接着较为均等和长时间地再次排出。按本发明的平面织物的一个优点在于，可以用较高的电压、即较小的电流来使所述电加热元件运行。由此可以达到例如金属的加热丝的较小的横截面。这总体上造成了能加热的平面织物的更小的重量和更低的成本。此外，形式为薄型金属薄膜的热分配元件与电加热元件这样耦接，使得用对流取代纯粹的热辐射实现特别有效的和在表面内均匀的热排出。整个平面织物因此被实现为热排出构件。

按照本发明，支撑部和热分配元件以及带有电绝缘结构的电加热元件被直接或间接地彼此连接。本领域技术人员已知不同类型的可能的连接，例如通过粘合、打结或通过缝合或夹子（Klammern）。能电加热的平面织物因此可以灵活地与不同的几何形状良好地匹配。就此实现了对平面、例如对车辆的侧壁的快速和均匀的加热。较高的工作电压允许了在电加热元件的控制中以及特别是在平面织物的整个表面的加热中的更大的效率。此外，结合潜热蓄热器元件也可以以更低的能耗由此达到更为长期的加热效果。

按照本发明的一种有利的设计方案，电加热元件具有电绝缘的电阻丝，电绝缘的电阻丝基本上均匀地布置和分布在平面织物的表面上，并且电绝缘的电阻丝被设置用于大于24V、特别是在48V和700V之间的工作电压。电绝缘的电阻丝因此能利用更高的工作电压用于快速且有效地加热平面织物。由于电绝缘，就不存在产生电弧或着火（Entflammung）的风险。电绝缘的电阻丝可以例如被实现为形式为铜丝、铝丝的金属丝或者备选实现为由碳纤维制成的电阻导体。平面织物在厚度上较薄并且因此可以达到有效的加热和热的快速的、按面积的（flächenmäßig）分配。按本发明的能电加热的平面织物因此作为在结构上和涉及运行时被优化的、伴随均匀分布的热排出的平面加热结构能使用在极为不同的领域中，例如使用在机动车或类似物的壁的区域中。

按照本发明的另一种有利的设计方案，电加热元件由电绝缘的电阻丝形成，电阻丝是柔韧的和能弯曲的。能加热的平面织物因此可以与不同的几何形状和安装情形相匹配。电加热元件的能弯曲的柔韧的加热电阻丝在安装时可以与相应的结构环境极为良好地相匹配。

按照本发明的另一种有利的设计方案，平面织物的支撑部是柔韧的纺织材料或无纺布材料。支撑部因此包括至少一种柔韧的纺织材料或柔韧的无纺布材料，其用于按本发明的平面织物的电加热元件和热分配元件的布置和定位。纺织材料或无纺布材料具有的优点是，由此确保了对电加热元件的安全的固定，而不会不必要地产生重量。此外，这种材料例如也可以以辊式半成品或板状半成品的形式被提供用于个性化的再加工。用这种支撑部还能简单地实现不同的元件的有效的、直接的或间接的连接。可以例如为支撑部使用例如形式为聚酯无纺布的聚合材料作为优选的材料。

按照本发明的另一种有利的设计方案，以能导热的金属薄膜的形式存在的热分配元件是能导电的并且直接贴靠在电加热元件上。因此确保了通过热分配元件的良好的和快速的热分配，因为热分配元件直接与电加热元件邻接式连接。通过导电性还能够直接集成了安全功能。热分配元件的导电的金属薄膜可以例如用作集成的保护导体。因此在由于从外部侵入的元件遭到故意破坏（Vandalismus）或受损时可以确保较高的电的安全性。

按照本发明的另一种有利的设计方案，在平面织物中与电加热元件集成地设置有保护导体和冷却导体。通过保护导体和冷却导体的集成式安装，进一步改良了能加热的平面织物的电的安全性。

按照本发明的另一种有利的设计方案，设置有形式为至少一种蓄热材料的片层或层的潜热蓄热器元件。通过这种形式的潜热蓄热器可以实现一种较薄的柔韧的平面织物，该平面织物因此允许了均匀的并且在较小的电流需求下比迄今为止要时间长得多的热排出。形式为例如蓄热材料的层或蓄热材料的片层的潜热蓄热器元件在向电加热元件施加较高的工作电压时直接地并且径直地吸收热以及也在关断电加热元件之后还长时间地并且均匀分配地在平面上又排出热。可以使用不同类型的材料或层作为潜热蓄热器元件。例如可以使用所谓的PCM材料（相变材料）。PCM材料可以以涂层的形式实现或者实现为形式是纤维或线的薄层。潜热蓄热器元件优选是厚度在特别为仅0.1 mm至5 mm的数量级内的较薄的层。

按照本发明的另一种有利的设计方案，热分配元件由辐射热的材料制成并且布置在平面织物的背侧上。用这种热分配元件不仅能迅速达到在整个平面上均匀地分配热，而且也额外能视应用情形而定确定特定的散热方向。因此最小化了在生热中的损失并且由此最小化了能量需求。

按照本发明的另一种有利的设计方案，至少支撑部、电加热元件和/或薄膜形的热分配元件通过逐点固定、特别是通过固线结构（Fadenfixierung）相互连接。这种固线结构可以例如被实现为是在平面织物的线形的位置上或点上的线缝的形式。也可以用线、夹子或类似物建立起仅逐点的固定。除了这种逐点的固定外，备选或补充性地也可以规定对一个或多个构成平面织物的元件的局部的或表面覆盖的粘合。

按照本发明的另一种有利的设计方案，潜热蓄热器元件布置在平面织物的前侧上电加热元件之前。因此直接在前侧上进行热通过平面织物的表面被蓄存和排出，并且因此进一步降低了热损失。

按照本发明的另一种有利的设计方案，装饰层或覆盖层被施加在潜热蓄热器元件上。能电加热的平面织物因此可以直接被实现为衬里元件或壁元件并且被现场安装。

按照本发明的另一种有利的设计方案，热分配元件是厚度尤其在10μm至40μm之间的较薄的金属薄膜。进一步优选的是，热分配元件是金属薄膜、特别是厚度约25μm的铝薄膜。厚度为约25μm的传导温度的金属薄膜按照发明人的调查研究最优地并且足以用于热在整个平面织物的表面上的快速和有效的均匀的输送（Weiterleitung）。此外，用这种薄的金属薄膜还节省了重量和成本。基于热分配元件的较小的质量也确保了在电加热元件上施加工作电压时的热的快速传导（Durchleitung）。

按照本发明的另一种有利的设计方案，设置有一种用于电加热元件的电功率的控制装置，该控制装置适合将平面织物的表面温度限制到小于或等于45℃的温度。约45℃或更小的温度具有这样的优点，即，产生一种令人舒适的热排出感，而不会让与用户的接触造成一些在用户舒适度方面的问题。控制装置可以设置成电路的形式。电路可以例如实现为串联电路或实现为并联电路。

按照本发明的一种有利的设计方案，设置有传感器，传感器集成在平面织物中、特别是集成在平面织物的支撑部中。集成的传感器具有这样的优点，即，可以直接使用完全有效的、能加热的平面织物并且仅须通过电接线与供能装置耦接。可以设置例如温度传感器、压力传感器、用于拉力或湿度的传感器作为传感器。此外，传感器的加入和集成具有这样的优点，即实现了对平面的加热效果的进一步优化的控制。

本发明同样涉及按照本发明所述特征的这种能电加热的平面织物的应用，其中，所述平面织物被用作车辆、容器或机器中的能加热的衬里元件。能电加热的平面织物可以备选或补充性地用作在车辆中、特别是在房车或类似车辆的壁或顶部中的平面加热结构（Flächenheizung）。按本发明的平面织物可以优选也被应用和使用为是完全集成的加热系统的仅一部分。即使作为半成品，所述平面织物也提供了在生热和热分配时的效率和灵活性上的所述优点。

附图说明

本发明的其它的特征、优点和方面在下文中更多地通过多个实施例参考附图加以详细地阐释。附图中：

图1是带有无纺布形式的支撑部和PCM潜热蓄热器的按本发明的能电加热的平面织物的第一个实施例的横截面视图；以及

图2是带有无纺布形式的支撑部和固线结构（Fadenfixierung）的按本发明的能电加热的平面织物的第二个实施例的示意性透视图。

具体实施方式

在按本发明的平面织物的图1所示的第一个实施例中，设置有由聚合材料（Polymerwerkstoff）制成的支撑板形式的支撑部1，该支撑部例如是PES无纺布。支撑部1在图1的横截面视图里的中间的区域中设有以金属薄膜的形式的热分配元件3，该金属薄膜在此被薄地设计成具有25μm厚度的铝薄膜。用作热分配元件3的铝薄膜被布置成与电加热元件2直接邻接并且接触，电加热元件在此以彼此平行延伸的绝缘的电阻丝5的形式形成。在图1的上侧，上侧是平面织物10的前侧，在本例中存在潜热蓄热器元件4，该潜热蓄热器元件同样与用作电加热元件2的绝缘的电阻丝5直接连接。在前侧上（图1中的上方）又在潜热蓄热器元件4上施加有装饰层（Dekorationsschicht）9，例如用于内部空间衬里（Innenraumverkleidung）的衬料（Verkleidungsstoff），该装饰层在侧面上包裹（herumgeschlagen）平面织物10（参看图1）。潜热蓄热器元件4可以由蓄热的材料实现。潜热蓄热器元件4优选可以由具有相变的材料（所谓的PCM材料）实现。潜热蓄热器元件4可以例如作为层施加到绝缘的电阻丝5上或者作为织物（Gewebe）或针织物（Gewirke）施加到绝缘的电阻丝上，该织物或针织物由形式为线或编织状（gewebeartigen）结构的蓄热的材料形成。在中间并且与电加热元件2邻接的起到热分配元件3作用的金属的铝薄膜作为热分配结构（Wärmeverteilung）被设置用于在整个表面上快速均匀地从平面织物10排出（Abgabe）热。通过直接邻接地施加到电阻丝5上的铝薄膜作为热分配元件3，将在绝缘的电阻丝内产生的热以有效和均匀的方式离开金属丝（Drähte）5的位置处加以进一步分配并且被相当大面积地分配以及转送（weitergegeben）给周边环境（Umgebung）或潜热蓄热器元件4。

通过发明人的调查研究得出，用这种结构非常良好地确保了对平面织物10的快速和有效的平面的加热。绝缘的电阻丝5允许了电加热元件2用特别是可能处在48V和700V之间的较高的电压来工作。可以使用由铜或铝制成的金属丝作为电阻丝5。备选也能使用碳纤维作为电阻丝。当在电加热元件2的电阻丝5上施加这么高的工作电压时，整个能加热的平面织物10在最短时间内变热（aufheizen），更确切地说这样变热，使得热被较为均匀地在整个表面上分配。与在非绝缘的铜丝中在金属丝5的位置上实现强烈集中的加热效果（Heizwirkung）的现有技术不同的是，通过热分配元件3与绝缘的电阻丝5的组合，获得了在极为良好地平面分布的较为均匀的加热的意义上的惊人效果。此外，在与潜热蓄热器元件4的配合作用下还达到了热的连续的和长期的排出。具有相对小的厚度的平面织物因此用少量能耗就实现了热从大的表面例如到机动车或类似物的有待加热的空间内的长期的和均匀的排出。

用按本发明的能电加热的平面织物因此提供了一种能非常快速并且有效地加热的元件例如作为用于汽车工业的半成品。在电加热元件2的电绝缘的电阻丝5内的较高的电压允许了对潜热蓄热器元件4的储存材料（Speichermaterial）的最佳的能量加载（Energiebeladung）。因此在较小的厚度和较小的重量下实现了用热能的快速和有效的加载。平面织物10由于较大的表面和通过热分配元件3的有效的热分配，可以用仅仅小的加载持续时间就确保在例如一空间内的大面积的热排出。通过在绝缘的电阻丝内的较高的电压，也只需更小的电流用于运行电加热元件并且因此可以使用更小横截面的电阻丝5。由此也减小了这种能加热的平面织物的重量和制造的成本。

基于潜热蓄热器元件4，平面织物10也可以用于回收能量和优化能量管理。平面织物10例如本身可以以如下方式用作一种“热电池”，即，在能量过剩时或者例如在机动车行驶时，取代将能量暂存在电池中的是，能量被直接作为热能储存在潜热储存器元件中。

按本发明的能电加热的平面织物可以例如用作车辆、容器或机器中的能加热的衬里元件。所述平面织物被特别有利地用于在车辆中、例如房车的壁或顶部中的平面加热结构。通过按本发明的特征得出了下列有利的特性。热的排出用在平面织物的整个表面上更为均等（gleichmäßigerer）的热分配比现有技术中更为均匀。车辆中的用户或乘客从整个表面上通过热辐射获取了足够的热并且仅一小部分通过对流（Konvektion）获取。带有能电加热的电加热元件的平面织物10尤其适合用作顶部、壁、底部、座椅或躺面的侧壁衬里。通过潜热蓄热器元件还实现了热的非常均等的排出并且热的这种非常均等的排出在短暂的不连续的功率消耗下也是可能的。所述潜热蓄热器元件尤其也适用于通过电加热元件2 不连续地加载热并且紧接着借助潜热蓄热器元件4连续地排出热，潜热蓄热器元件例如可以形成为由PCM材料制成的层。

热的良好的、按照面积的且均匀的分配通过形式为能导热的金属薄膜、例如厚度为约25μm的铝薄膜的热分配元件3实现。由此在平面织物内仅装入了很小的质量，因而能实现小的重量以及因此实现了用于制造的低成本。金属薄膜的小的质量还具有这样的优点，即，能快速传导和分配热能。除了铝外，也能想到其它确保了良好的热传导的金属薄膜：铜、诸如银这样的贵金属等。

能电加热的平面织物10的不同的组件和元件可以通过不同类型的器件相互连接。各个层和元件可以例如通过固线结构（Fadenfixierung）在一定程度上被互相缝合。被称为Gallon技术（Gallontechnik）的固线结构在此被证实特别有利。在特定的位置上的备选的或补充性的粘合或大面积的粘合同样可行。潜热蓄热器元件4因此与电加热元件2直接耦接，使得对应相应选择的材料达到了快速的相变。同样这样来选择电加热元件2的电阻丝5的间距，使得能快速地达到用于激活潜热蓄热器元件4的相交换所需的温度窗口。在此通常选用PCM材料的在35和45℃之间的温度窗口。由此可以一方面为加热效果提供高的能量。另一方面则这样来选择这个温度范围，使得还能实现用户的舒适的接触。当然可以用所述能加热的平面织物针对特定的应用也达到其它的温度范围，例如在数量级为25℃的用于电池加热的温度或80℃的用于保温室的温度。除了平面织物10的所说明的元件和层外，也可以设置有其它的层，例如在平面织物10的背侧上的绝热层，以便进一步提高在特定方向上的热排出效率。为此可以使用传统的绝缘材料，例如泡沫材料，如PUR或PE。

在图2中在示意性的透视图中示出了按本发明的能电加热的平面织物10的第二个实施例。与上述的第一个实施例不同的是，在此示出了电加热元件2的电阻丝5的蜿蜒的铺设（Verlegung），电阻丝此外设有集成的保护导体6和冷却导体7用于提高电的安全性。即使在由于尖锐的物体或类似物受损时也避免了短路的风险。用作热分配元件3的金属薄膜在一定程度上支持用较高的电压来运行的电加热元件2 即使在受损时的泄漏（Ableiten）和接地。在图2中还给出了用于平面织物10的元件彼此间固定的一个实施例：在该实施例中示出了一种形式为线形布置的缝合（steppen）的线的、横向于电阻丝5的走向的固线结构8。在此也存在形式为无纺布类型的薄的材料的柔韧的支撑部1。电加热元件2的电阻丝5直接邻接地连接到带有玻纤增强结构的金属薄膜3上。作为备选也可以规定另一种类型的金属薄膜3，只要该金属薄膜能实现热从电加热元件到表面上的分配。在此未示出覆盖薄膜或装饰表面，同样没有示出可能备选或补充性地对比之前的实施例存在的潜热蓄热器元件4。可以尤其使用PCM材料（相变材料）作为潜热蓄热器元件4。这种PCM材料可以例如以纤维的形式被编织或打结成一种纺织物（Textil）。由PCM纤维制成的纺织物作为蓄热器4可以紧接着与由铜或碳纤维制成的作为电加热元件2的电阻丝耦接并且与形式为无纺布材料、例如PES无纺布的支撑部材料连接。连接可以如所说明的那样通过形式为一种缝合的缝的所谓的固线结构完成。在纺织工业中人们将这称为Gallon技术。Gallon技术的优点在于，能电加热的平面织物的所有的组成部分，即金属薄膜3、支撑部1和电加热元件2，一定程度上用一个方法步骤就能相互连接。同样考虑对层和元件的备选或补充性的粘合。在按本发明的能加热的平面织物中也可以直接将传感器集成在纺织的或无纺类型的织物中。例如可以将温度传感器、压力/拉力传感器、湿度传感器或类似物在制造平面织物时一同集成在支撑部1的材料中。

按照本发明的一种特别优选的设计方案，以彼此间固定的间距设置一个或多个电加热元件2。这个间距按照发明人的调查研究理想地为15mm至50mm并且特别优选在20mm至30mm。在电加热元件2在支撑部1上的并且与用作热分配元件3的薄膜邻接的这种布置中，得到了在热效率和热快速分配的均等性上的特别良好的结果。电加热元件2可以是蜿蜒形状的唯一元件。备选也可以设多个形式为彼此平行延伸的电阻丝5的电加热元件2。

Claims (20)

1.能电加热的平面织物（10），所述能电加热的平面织物带有潜热蓄热结构，具有支撑部（1）、至少一个电加热元件（2）和热分配元件（3），其特征在于，所述电加热元件（2）被构造成带有电绝缘结构的电阻加热装置，所述电阻加热装置与潜热蓄热器元件（4）耦接，并且以导热的金属薄膜的形式的热分配元件（3）设置成与所述电加热元件（2）邻接，所述导热的金属薄膜与电加热元件（2）和支撑部（1）直接或间接连接。

2.按照权利要求1所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述电加热元件（2）具有电绝缘的电阻丝（5），所述电绝缘的电阻丝基本上均匀地布置和分配在平面织物（10）的表面上并且所述电绝缘的电阻丝被设置用于大于24V的工作电压。

3.按照权利要求2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述电加热元件（2）具有电绝缘的电阻丝（5），所述电绝缘的电阻丝基本上均匀地布置和分配在平面织物（10）的表面上并且所述电绝缘的电阻丝被设置用于在48V和700V之间的工作电压。

4.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述电加热元件（2）是柔韧的和能弯曲的。

5.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述支撑部（1）具有柔韧的纺织材料或无纺布材料。

6.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述热分配元件（3）是能导电的并且直接贴靠在所述电加热元件（2）上。

7.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，保护导体（6）和冷却导体（7）与所述电加热元件（2）集成式设置。

8.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述潜热蓄热器元件（4）被设置成至少一种蓄热材料的片层或层的形式。

9.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述热分配元件（3）由辐射热的材料制成并且被布置在所述平面织物（10）的背侧上。

10.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述支撑部（1）、所述电加热元件（2）和/或薄膜形的热分配元件（3）通过逐点固定相互连接。

11.按照权利要求10所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述支撑部（1）、所述电加热元件（2）和/或薄膜形的热分配元件（3）通过固线结构（8）相互连接。

12.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述平面织物是带有至少一个局部设置的粘合结构的复合构件。

13.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述潜热蓄热器元件（4）布置在所述平面织物（10）的前侧上所述电加热元件（2）之前。

14.按照权利要求13所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，装饰层（9）或覆盖层被施加在所述潜热蓄热器元件（4）上。

15.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，所述热分配元件（3）是厚度在10至40μm之间的薄的金属薄膜。

16.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，设置有用于所述电加热元件（2）的电功率的控制装置，所述控制装置适合将所述平面织物（10）的表面温度限制到小于45℃。

17.按照权利要求1或2所述的能电加热的平面织物（10），其特征在于，设置有集成在所述平面织物（10）中的所述支撑部（1）中的传感器。

18.按照权利要求1至17中任一项所述的能电加热的平面织物（10）作为能加热的衬里元件在车辆、容器或机器中的应用。

19.按照权利要求1至17中任一项所述的能电加热的平面织物（10）作为平面加热结构在车辆中的应用。

20.按照权利要求19所述的能电加热的平面织物（10）作为平面加热结构在房车的壁或顶部中的应用。

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