JPS59144604A - 静電気対策手袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の対象、産業上の利用分野） 本発明は、手袋の分野に使用される。

更に具体的には合成樹脂またはゴム製手袋の分野に使用
される。

本発明は、合成樹脂またはゴム製手袋の手袋体の表面に
導電性ｍ維を植設して静゛屯気災害防止対策を図った手
袋及びその製造方法に関する。

（従来技術とその問題点） 従来の合成樹脂またはゴム製手袋は、電気絶縁抵抗が高
いが、反面摩擦や接触により帯電しやすい。

又、石油化学工場や有機薬品工場などではパイプライン
の中を石油等の原料が送られる際にパイプラインと石油
との間で静電気が発生している。

このため石油化学工場や有機薬品工場などでは合成樹脂
またはゴム手袋と工場設備との間で、帯電している静電
気が火花数゛准を起こして粉塵爆発や溶剤引火などの大
災害をおこしている。

この対策として従来は、手袋表面に帯電防ｌＬ剤等を塗
布して帯電防止を行っていたが、洗浄や摩擦等で帯電防
止剤が剥離して帯電防［ヒ機能を失いやすかった。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明が解決しようとする問題点は、導電性繊維を合成
樹脂またはゴム製手袋の表面に強固に植設付着させて静
電気災害防止対策を図ろうとするものである。

（問題点を解決するための手段） ］−記問題点を解決するために講じた本発明の技術的手
段は次のとうりである。

静電気対策手袋については （・ｆ）表面が樹脂である手袋基体の表面に、導電性繊
維を植設すること、 （ロ）該導電性繊維の先端を補強層より露出させて手袋
基体の表面に導電性＃ｌｉｍの植設部を補強す静電気対
策手袋の製造方法については、（イ）表面が樹脂である
手袋基体の表面が、ゲル状で未だ粘着性を廟するとき、
この樹脂に導電性繊維を静電植毛し、 （ロ）次いで、粘度の低い樹脂液に浸漬して樹脂液を利
着し引１−げ、導電性ｍ維の先端を樹脂被膜より露出さ
せるようにして手袋基体に樹脂被膜を形成し、 （ハ）次いで熱処理すること、 である。

本発明を、図面を参照して説明する。

本発明における手袋基体ｌには、天然ゴム、合成ゴム、
合成樹脂など、いわゆる裏打のない樹脂単体のもの、或
いは樹脂単体のものの裏面に植毛を施こしたもの、更に
スフ、化学ｍｓ、綿等の織布または編布からなる繊維製
手袋２に上記した樹脂を被覆したものが含まれる。

即ち、手袋基体ｌには第３図に示すように繊維製り袋２
に樹脂の基層３を形成し、この基層３の上に樹脂の植設
層４を形成したもの、 第４図に示すよ、うに繊維製手袋２に樹脂の基層３を形
成したもの、 第５図に；７＜すように樹脂単体の基層３を形成し、こ
の基層３の上に植設層４を形成したもの、第６図に示す
ように樹脂単体の基層３かもなるものが上げられるが、
これらの種類に限定されるものではなく、表面が樹脂で
あればよい。

なお、繊維製手袋２に後述する導電性繊維６を織り込ん
だもの（例えば、綿糸１２木に１本の割合で導電性繊維
を織り込んだメリヤス編布）はり１？電防止の効果を上
げる点からは好ましいものである。

手袋基体１の表面を形成する樹脂には、合成ゴＪ・、塩
化ビニル等の合成樹脂または天然ゴムを用いる。

導電性繊＃ｔ６には、アクリル系Ｈ＆維に金属銅を吸着
させたもの（サンダーロン５Ｓ−Ｎ　　日木蚕氾染色株
式会社　商標名　）（特願昭５３−１２４３９８　、特
開昭５’５−５１８７３）があげられるが、アクリル系
繊維に限定されるものでｌよなく、他の合成繊維、天然
繊維でも導電加工番こよりコロカ放電性を有すれば支障
ないのは言うまでもない。

サンダーロン５Ｓ−Ｎはアクリノリ系繊維に染色手法用
いてを金属銅を吸着させ半導体加工したもので、比抵抗
は５．８５ＸＩＯΩ・Ｃｍで各種の試験の結果コロナ放
電で電荷を消失させることが認められている。

導電性ｍａ６は、繊維長が０．３ｍｍ−１，０ｍｍの短
繊維に切断する。

繊維長が長すぎると導電性繊維同士が絡み合し１放電し
なくなり、繊維長が短すぎると樹脂の中番と埋没してし
まう。

なお、導電性繊維６に、繊維長が０．３ｍｎｎ〜１、Ｏ
ｍｍの短繊維に切断したスフ等の他の繊維を配合しても
よい。

この導電性繊維６を、手袋基体１を形成してｌ、）る樹
脂の表面がゲル状で未だ粘着性を有するとき公知の静電
植毛機で植設した後、熱処理してゲル化する。

更に、これを低粘度の樹脂液に浸漬して手袋基体１の樹
脂の表面に樹脂液を付着し、樹脂膜を形成する。この樹
脂液は、導電性Ｒ維６に対して湿潤しやすく適度の凝集
力をもつもので、基層３と親和性のあることが好ましく
、一般的には基層３を形成する樹脂液を稀釈したものを
使用する。

その後、溶融固化して補強層５を形成して、導′宅性繊
ｍ６が手袋基体１に強固に植設された静電気対策手袋を
得る。

第３図ないしｆｊｒ、６図は、補強層５と導電性繊維６
との補強状態を示しており、補強層５を形成する樹脂液
はＬ省現象によって導゛屯性繊維６ど接触角を形成して
十分な補強を施こしている。

その際、導゛屯性繊維６の先端は補強層５に埋没するこ
となく又それぞれ絡み合うことなく補強層５の表面に突
出している。

また、ノ＾層３、植設層４、補強層５、の各樹脂には、
例えばカーホンブラック等の導電性材料を配合しておく
と、より効果的に静電気災害防ロ一対策をか行なわれる
。

（発明の効果） このように本発明に係る手袋は、導電性繊維を合成樹脂
またはゴム製手袋の表面に植設刺着させて静電気災害防
止対策を図ったので、これを着けて作業をすれば静電気
の放電による火花や電機を生じさせない。

従って、石油化学工場や有機薬品工場など静電気の放電
による引火爆発を生じやすい場所での作業に好適である
。

また、補強層を形成してこの植設した導電性繊維の植設
部を補強しているため、作業の際に導電性繊維が抜は出
ることがなく静電気対策効果を維持できる。

（実施例） 本発明を、実施例に基き更に詳細に説明する。

胸器製手袋型に綿メリヤス製手袋を装着し、基層を形成
する樹脂液に浸漬した後引１−げ、１８０°Ｃにて１０
分間熱処理して基層となる樹脂膜を形成する。　次いで
植設層となる樹脂液に浸漬して田七げて風乾さぜる。こ
の植設層となる樹脂の表面がゲル状で未だ粘着性を有す
るとき静電植毛機にて０．３〜１．０ｍｍに切断したサ
ンターロン（１デニール）を植設する。その後１７０　
’Ｃで５分間熱処理してゲル化する。

更に補強層となる樹脂液に浸漬した後１８０°Ｃで２０
分間熱処理して、この手袋を平型がら抜取り、静電気対
策手袋を得る。

この手袋を静電高圧発生装置（つ゛γンデグラフＶＧ−
１５０島沖理化器機製）及び静゛屯気測定機（スタチロ
ン−Ｍ）にて静電気対策確認テストをした結果、 （イ）十分な導電性があり、接地効果もある、（ロ）除
電性があり、電撃や火花放電が発生しない、 （ハ）自己放電性があるため、手袋自体には静電気が蓄
積しにくい、 ことが確認された。

基層を形成する樹脂液（，８００ｃｐｓ）ＨＸ−Ｍ　Ｃ
塩化ビニル樹脂：住友化学工業）１００部 ＤＯＰ　　（活水化学）　　　　　　　　　　６０部Ｄ
ＢＰ　　（協和醗酵）　　　　　　　　　６０部可塑剤
　（高分子系・日本ライヒホールド）１０部 安定剤　（ＫＲ−５９Ａ：共同薬品）　　　　３部顔料
　　（大日精化）　　　　　　　　　　２部稀釈剤（ソ
ルヘンソ＃１００　：エンソ）７０部植設層となる樹脂
液（２５０ｃｐｓ） 七オン１２１　　　　　　　　　　　　１００部ＤＯＰ
　　　　　　　　　　　　　　１００部安定剤　　　　
　　　　　　　　　　　　　３部ＮＢＲ３０％溶液　　
　　　　　　　　１５０部橘釈剤（ソルベツン＃１００
：エンソ）　　１５０ｉｆｌ（補強層となる樹脂液（５
０ｃｐｓ） 基層を形成する樹脂液と等量のＤＯＰを配合したもの。

【図面の簡単な説明】

第１図は、平面図、第２図は第１図のＹ−Ｙ断面図′、
第３図は第２図のｘ−ｘの一部拡大図、第４図から第６
図までは手袋基体の他の種類の一部拡大断面図である。 １：手袋基体　２：ｌ雌型手袋　３：基層４：植設層　
　５：補強層　　　６：導電性繊維性　許　出　願　人
　　東和グローブ株式会社代理人　　　弁理士　　梶　
原　克　彦第１図　　　第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面が樹脂である手袋基体の表面に導電性繊維を
   植設すると共に、該導電性繊維の先端を補強層より露出
   させて手袋基体の表面に導電性繊維の植設部を補強する
   補強層を形成した静電気対策手袋。
2. （２）表面が樹脂である手袋基体の表面が、ゲル状で未
   だ粘着性を有するとき、この樹脂に導電性繊維を静電植
   毛し、 次いで、粘度の低い樹脂液に浸漬して樹脂液を４５１着
   し引」二げ、導電性繊維の先端を樹脂被膜より露出させ
   るようにして手袋基体に樹脂被膜を形成し、 次いで熱処理する静電気対策手袋の製造方法。