JPS59189507A - 耐摩耗性スリ−ブおよびその製法 - Google Patents

耐摩耗性スリ−ブおよびその製法

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JPS59189507A
JPS59189507A JP59007894A JP789484A JPS59189507A JP S59189507 A JPS59189507 A JP S59189507A JP 59007894 A JP59007894 A JP 59007894A JP 789484 A JP789484 A JP 789484A JP S59189507 A JPS59189507 A JP S59189507A
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ジヨセフ・セラーズ・カイト
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/16Straightening or flattening
    • B29C53/20Straightening or flattening of tubes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/06Braid or lace serving particular purposes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/182Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70Insulation of connections
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1369Fiber or fibers wound around each other or into a self-sustaining shape [e.g., yarn, braid, fibers shaped around a core, etc.]

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  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明fd、面j摩耗性スリーブおよびその製法に関し
、更に詳しくは、エンジニアリンググラスチックの織物
からできている1制摩耗性スリーブおよびその製法に関
する。
ケーブルおよび類似の物品を製iZj Bよび使用する
場合、ケーブルケ摩耗の影響から保護することが望1れ
る、摩耗にtケーブル性能全低下させ、そのケーブルを
用いるシステムの全体的な破損を生じさせる。更に、電
気ケーブルなどが摩耗しないこと01、安全の立場から
当然である。ケーブルの外部絶縁層が摩耗によってぼろ
ぼろになると、電気がシステムの使用者に伝わり、電気
的ショックまたは重大な負傷を生じさせる。
摩耗は主に2つの要因から生じる。第一の要因は、物体
がケーブルとこすれて摩耗を生じる設置および使用の間
である一第二の要因は、他のケーブルである。ケーブル
を一体にして束ねることは多くの場合望址しい。しかし
、設置または使用の間、1本またはそれ以上のケーブル
は他の1本またはそれ以上のケーブルと束の中でこすれ
て摩耗を生じる。
摩耗および束ねることの両方の点で工業的要望を満足す
るため、多くの物品が開発されてきた。
Bentley−i(arris Manufactu
ring Company(ペンンルバ= 7 州Li
onville ) Kよって1つの製品が作られ、商
標名E X P AN D Oで市販されている。1)
XPANDOスリーブは、ポリエステルの(ような強い
プラスチック桐材から作られ、編組された油状物品であ
る。E X P A N D Oスリーブは、軸方向(
で収縮可能で半径方向((拡張可能でかつ逆も可能であ
ジ、l−にhinese fjnger」と類似の様子
f作用する。使用に際して、ケーブルまたは類似の物品
は、スリーブを軸方向に圧縮し、半径方向に拡張するこ
とによってスリーブ内に入れられる。加えて、スリーブ
の全長は、半径拡張に直接比例して減少する。理解され
るように、これは装着操作をかなり容易にしている。
E X P A N D Oスリーブは束ねるのによく
使用される。スリーブが軸方向に圧縮され、半径方向に
拡張された状態で、複数のケーブルをスリーブの中に入
れる。装着後、スリーブは軸方向に拡張し、半径方向に
収縮し、束のケーブルを互いにずれない様に把持する。
E X P A N D Oスリーブは、そのような設
置中の機械的酷使を吸収するケーブル自身の保護表面以
・ 外の外部表面を供給することによって、設置の間ケ
ーブルの摩耗を防止する。使用中、スリーブー:ケーブ
ルの間にこの保護外部層全供給することによって、ケー
ブルが他のケーブルとこすれるのを防止′する。束ねる
用途において、スリーブは他のケーブルに対して1つの
ケーブルの位置を固定し、故に使用および設置において
束内部の摩耗を防止する。
E X P A N D Oスリーブは、上記の問題を
解決するの(C十分満Iv、できるものであるが、1つ
の点で欠けていることがわかっている。上記のように、
スリーブは圧縮すると、半径方向に拡張する。半径方向
の拡張は一般にあらゆる方向におよび無限の平面上で生
じる。半径方向の拡張は、スリーブにふくれを生じさせ
る、円い断面のケーブル丑たは仙の類似の物品を用いる
場合、このふくれは極端ではなく、一般に重要でない。
しかし、平坦なケーブル捷たは他の類似の基材を用いる
場合、このふくれIri過度の無駄空間を生じる。
と9わけ、コシピユータ−製造においては、空間の有効
使用に非常な関心が持たれている。コンピューターのハ
ードウエアテザインの最大の限定要因が空間であること
は頻繁にある。この理由のタメ、とりわけ、コンピュー
ターVCt(Jリボンケーブルまたに1他の平坦なケー
ブルが使用される1、電気jl’i−1に産業もロボッ
ト工学のような他の先進技術ツメr業と同様に、リボン
ケーブルおよび類似の平坦な基利の主要なユーザーであ
る。同様tてこれらの先進技術産業は空間条件によって
、しばしば束縛される。コンピューターのメインフレー
ムの背面をみればわかるように、構成は精密である。何
方ものワイヤがあり、文字通り何rものケーブルが1つ
の空間から他の空間へ走っている。ケーブルが乱れてい
て、いいかげんであると、補修者の仕jJI t・i全
く不「σ能になる7このように、ケーブルおよびワイヤ
を系統立てることおよび系統立った外観を示すこと(・
1犬切である。
本発明の目的は、平坦な暴利用の耐摩耗性スリーブ、お
よびリボンケーブルならびに他の平坦な基1のユーザー
の空間ならびに系統立ての問題を解決できるそのような
スリーブを製造する方法を1ノ?IJ(すること)こあ
る。
本発明の第1の要旨は、圧損な基材用の耐摩耗性スリー
ブの製法であり、エンジニアリングプラスチックの織物
から中空の物品を形戎し、上層膠よび下層を有する両端
を物品に形1戎し、両端の上層および下層に少なくとも
一部分を結合し、物品を永久的に平坦にし、および、物
品を所望の長さに切断し、スリーブを形成することを特
徴とする製法に存する。
本発明の第2の要旨(ま、平坦な基材用のスリーブであ
り、エンジニアリングプラスチック織物から作られ、平
坦にされて上層および下層を有する両11iili′?
:形戎された可撓性中空スリーブ、およびスリーブが平
坦((された結合を含んで吠る永久に平坦な状態にスリ
ーブを保つ手段を稲徴とするスリーブに有する。
本発明のスリーブは、有利π01本発明の方法しでよっ
て製造される。
本発明のスリーブおよびその製法は、有利には、リボン
ケーブルなどのような平坦な基材と適合する耐摩耗性ス
リーブを提供する。適合するとは、本発明のスリーブが
空間有効利用状態で摩耗防+’cに用いられることを意
味する。
本発明のスリーブおよびその製法は、有利には、束ねる
デバイスとして用いられてよいスリーブ、および好捷し
い態様では実質的に単一平面で拡張かつ収縮するスリー
ブを提供する、5 本発明のスリーブは、あらゆる織物から作られる。本明
細書において、織物は、繊維または糸からできている製
織、編成、編組、不織され、またはフェルト地にされた
あらゆる材料を意味する。
織物は、編成でき、織機で製造でき、針縫でき、かつ他
の様式で製造できる。物品が編il!11さ才している
ことは特に好ましい。
物品の繊維(−J、、好ましくは単一フィラメントであ
るが、複数フィラメントも本発明の範囲内である。
好ましくは、用いられる繊維または糸はポリエステルで
あるが、エンジニアリングプラスナックとして既知のあ
らゆる種類のプラスチックか適当である。工ンージニア
リシグフ゛ラスチックは、350MPa (50,0O
Opsi)よジ大きい、好ましくは700M1’a(1
00,0OOpsi)より太きい、更に好ましくtro
t 1050MPa105O,000psi)より太き
い、最も好捷しく Ire 1400MPa (20,
0OOpsi )より大きい引張モジュラスを有するプ
ラスチックを意味する一エシジニアリシグプラスチック
の例として、好ましくは高密度ポリエーテル、ポリプロ
ピレジ、ポリブチシー1、ポリ4−メチルペシテシのよ
うなオレフイシポリマー、エチレン、/′トIJフルオ
ロクロロエチレンコポリマー、エチレン/テトラフルオ
ロエチレンコポリマーのようなポリフッ化オレフイシ、
フッ化ビニリデシポリマー、特にポリフッ化ビニリチン
、およびこれらのブレンド、例えば英国特許第1,12
0,131号に開示されているようなフッ化オレフイン
フ゛ノシド、ポリエステル、例にはポリエチレンテレフ
タレート、ポリテトラメチレシテレフクレート(例えば
、英国特許明細書箱1,486,207号に記述されて
いる。)、ポリエチレンオキシドおよびスルフィド、ス
チレンとポリエチレンオキシドのフ゛レシド、/クコシ
/カーボネートブロックコポリマー、ボリアリールエー
テルケトンのようなボリケトシ(例えば、英国員許第1
□387.303号および第1,383,393シ号に
開示されている。)、ポリスルホン、例えkl’ホリア
リールスルホシ、ボリアリールエーテルスルホン、ポリ
エーテルアミド(例えば、米国笥14’l第3.847
.867号に記載されている。)、ビスフェノールA、
ポリアミドからnK誘導されるポリカーボネート(勅に
、英国特許第1.287.932号に開示されている。
)、エポギシ樹脂、および1種以上の上記のポリマー材
料どうしまた(・1他のポリマー材料とのブレンドがあ
る。」二記材料の更に詳しい議論は英国特許第1,52
9,351号に見られる〇 好ましくは、スリーブは軸方向にIF縮可能で半径方向
に拡張可能であり、軸方向の圧縮力に応答してス肝−ブ
は半径方向に拡張する。好1しくに、スリーブを平坦な
状態に保つ手段はスリーブと共働し、実質的に同−平向
でスリーブを軸方向に収縮させ、かつ半径方向に拡張さ
せる。1、+J(・で好ましい態様(でおいて、スリー
ブは」二記E X P A N D Oスリーブと実質
的に類似しており、スリーブの拡張および収縮が実質的
に同一平面で生じるという特徴ももちあわせ、故に空間
を節約する。
好ましい態様では、スリーブは寸法的に回復性である。
「寸法的回復性物品」とは、適当な処理に付される場合
、寸法的形状が変化するものである。この場合において
、軸方向に収縮可能で半径方向に拡張可能なスリーブを
用いる場合、スリーブ(は好ましくは端を結合すること
((よって軸方向((拡張した状態に「セット」され、
スリーブ(は収縮力が適用され次いで除去された後にそ
の状態に戻る。
好ましくはスリーブは初めの筒状スリーブから平坦にさ
れており、好ましくは初めの筒状スIJ 。
ブは実質的に環状の横断面を有する。
スリーブを平坦な状態に保つ手段id、6らゆる種類の
結合を含んで[y、つてよい。それぞれの端で同種また
は別種の結合が形成されてよい。結合は各端の層間の連
続的結合または断続的結合で必つてよい。
不明J ;;l′:て用いる結合it、佃持、締結、バ
イシレ当を意味する広い意味で用いられ、物品の端なと
にクリシブ、浴融、接着、浴接また6−J永久り〒9目
ケつける他の方法を包含J−る、 好−ましくi1′:L結合は熱溶融4たは熱クリシブに
よって形1戎される。特に好寸しい結合は超音波手段に
よって形1衣される。熱クリシブ甘たは超音波手段によ
る結合は、端2I−溶融させないことが望′ましい場合
に4.、Jに好ましい。
物品は織物から作られるので、物品の平坦Vζなり、結
合した端で、織物を構成する′繊維またに糸/ (lま、曲げかつ折り返えされる3好ましくは、少なく
とも一端で、好1しくは両端で、織物を構成する繊j:
jl−ま一1rは糸をそれ自身に結合し、異なる繊;’
、++寸だfri糸の間、すなわち任はの繊維もしくは
糸と近隣の繊1((4もしくは糸′=i/ζはあらゆる
他の繊維もしくは糸の間の結合は実T↓的に存在しない
。生[〕る結合し/こグ1.冒り可撓I11ユのま“土
であるので、このアレンジメントは有利である。このよ
うな凸T ;3”a PJ二c端は、スリーブが軸方向
((収縮可能で半径方向に拡張可能である場合、特に望
−ましい。
少なくとも1つの結合した端、好−ましくけ結合した両
端の1隅は、1.25m1X(50ミル)、好丑しく 
Ho、25mm(10ミル)、更に好ましくは015、
mm(5ミル)、特に好丑しく l−1:0.08 m
m (3ミル)より小さい。結合した端の最大幅を制御
することは、結合した端で繊維外たは糸をそれ自身とだ
け結合させ、他の繊維外たけ糸と実質的に結合させない
という便利な手段である、異なる繊維間の結合が実質的
にないということを確実、(する端の結合最大幅(,1
、就中、織物の織交のつみ具合に依存する。E X P
A N D O型スリーブでは、015關(6ミル)、
l:り小さい最大幅妙味1に好丑しい。
本発明の方法について説明すると、好丑しい態様では、
物品のン1Mは、編、徂された物品を用い、これを平坦
な状態へと引張ることによって形1戎される。好−、L
しく汀、編、徂された物品に最大1・j4に引張られる
本発明の他の要旨によると、連続曲端結合全形1反する
為に端の層を一体((連続的((結合する方法が提供さ
ノしる。
本発明の壕だ別の要旨によると、端1℃断続的に結合す
る方法が提供される。。
本発明の方法で用いられる結合力法は、上で説明したg
i類の結合のいずれであってよい。例えば、各端の層は
、端を加熱し、溶融させることによって一体に結合され
ていてよい。各端の層な、超音波手段、または熱クリシ
ダによって、一体に結合されていてもよい。結合は、少
なくとも1つの、好:l:L<は両方の結合した端で行
われ、織物を構成している繊維筐たは糸はそれ自身と結
合し、他の繊裔(ニーまたは糸と実質的に結合しない。
結合した端の少なくとも1つの、l”f−5,しくは両
方の幅が、1.25mm’(50ミル)、好址しくけ0
25mmC10ミル)、更に好寸しくは0.15mm(
6ミル)、特に好ましくは0.08mm(:3ミル)よ
り小びくなるように、結合は行われる。
、 本発明の態様金、添伺図面を・参照して、記述する
。ここで、 第1図11、本発明の長い中空の物品の形成を示す概略
図、 第2図は、本発明の物品の端金形成する工程を示す概略
図、 第3図は、端が形成された後の第2図の物品の横断面図
、 第4図(・ゴ、使用時の本発明の物品を示す概略図、お
よび 第5図は、使用時の従来技術のデバイスを示す概略図で
ある。
参照番号し1いくつかの図にわたって、似た−ま/こは
対応する部分を示す。図面を参照すると、特に第1図を
参照すると、中空の編1組された長い物品12を形成す
る編組装置10が示されている。糾1組工程で使用され
る繊維または糸はエシジニアリングプラスチックでアリ
、好ましくは単一フィラメントである。
負型的に、物品は編組さ几る場合、油状形状および一般
に環状横断面を有する。前に述べたように、物品が平坦
な横断面を有することは望ましい。
平坦な横断面にするため、物品12(は引抜1戎形に類
似の工程で引張られる。
引抜成形と類似の平坦にすめ工程を行うため、物品12
がドラム14の上に巻かれる。物品の一!;h;は第二
のドラム16に接続される。ドラム14に対し7て所定
量の抵抗がらる。ドラム16が物品12を引張ると、第
3図に示すように物品は平坦してなり、二端18を形成
する。各端18に、上層20および下層22f:包含す
る5、物品12ば、応力をかけすきになるまでに、最大
限に軸方向に拡張されるように引張られる。
ドラム14と16の間に結合デバイス24があり、第2
図の如く、これを通って物品は移動する。
結合デバイス24は各端の層20と22を永久的に結合
する。そのような結合をイボなうのに用いられる一方法
fi、プラスチックを溶融するのに十分な6情度に加熱
されている「N′」型ナイフを用いることである。少な
くとも2つのそのようなナイフ、すなわち各端18にそ
れぞ7121つが必要である。
物品にきわめて接近して[“■」型ナイフを配置すると
・ナイフが十分な温度である時、端および層20ならび
に22が溶融する。
いくつかの用途では、端を非浴融にすることが望ましい
。物品は、加熱を含むが、溶融を含1ず、プラスチック
を加圧下にして端180層20と22を一体にクリンプ
を含む熱クリンプによって完成される3、加えて、超音
波接着デバイスに[、熱クリシブと類似の方法で層20
と22を一体に結合するのに用いられる。
いくつかの用途では、層20と22の間の連続的結合を
形成することが望ましい。この型の物品を製造す不ため
、結合デバイスは連続的に活性イヒされる。他の用途で
は、断続的にのみ端で結合している物品を製造するのが
望ましい。この場合、結合デバイスは断続的に活性化さ
れることが望ましい。
第2図に示される工程が完了した後、物品は切断されて
所望長さのスリーブを形1戎する。
第4図を特シで参照すると、本発明の削摩耗性スリーブ
30が示されている。上で述べたようにスリーブに1筒
状でエノジニアリノグプラスチックから作られている。
第2図および第3図全参照して説明したように、筒抜ス
リーブQま平坦し′ζされて二端を形成し、各端&′:
1上層および下層を不する。スリーブは更に、スリーブ
を永久に平坦な状態に保つ手段を包含する。
保持手段に、スリーブが平坦な状態にある場合、各端の
両層を永久に一体に結合する手段を含んでIJMる。こ
れは、スリーブをドラム14からドラム16へ引張る時
に端を溶融すること、端の熱クリンプ、端の超音波接着
または他の適当な手段によって実施される。結合端の幅
が015mm(6ミル)以下であり、かつ編組物の端で
の繊維がそれ自身Vこたけ結合し、実質的に他の糸の繊
維に結合しないように、結合は行J−)れる。
好−4シ<は、スリーブは軸方向(′こ圧縮可能であり
、半径方向に拡張可能である。このように、スリーブ3
0の末端で矢印32で示すような軸方向のl」二線ノノ
ニ応答して、スリーブは矢印34で示すよう(て半径方
向に拡張する。本発明のスリーブの拡張・膠よび収縮は
実質的に同一平面で生じることがわかる。
リボンケーブル丑たはリシクのような平坦な基材がスリ
ーブの中へ入れられてよい。使用者はスリーブを軸方向
に収線Aせ、リボンケーブルをこの中に入れ、スリーブ
を解放するとスリーブは軸方向に拡張する。スリーブは
北記の好ましい方法で作られる場合、寸法的に回復性で
あることがわかる。軸方向に拡張した状態(第2図を参
照して述べられているように引張りによって生じるー)
で、熱加工された(または、結合した6m 台・有する
)スリーブ30は、収縮力が解除された後にその状態へ
戻る。スリーブの寸法的回復性は、スリーブの中して挿
入されている基材の形にスリーブを従わせる1、もちろ
ん、これは、束の外(01ヲつけ加えると同様に摩耗か
ら基材を保護する助けとなる。上で詳しく述べたように
、スリーブ32の寸法的回復性はスリーブVこよって複
数のそのような基材を束ねる十分な手段全供給する。
保持手段は直径12.7mm(1,今インチ)を越える
スリーブで更に必要であるとわかっている。直径12.
77nm (1/2インチ)以下のスリーブでは、永久
で6・まない折り目かスリーブに実質的に満足できる結
果を与える。しかし、一般に、1インチ以上のスリーブ
は、満足に機能するだめに本明細書で述べるような永久
の保持手段を必要とする。
第4図にt仁、従来技術のデバイス36が示されている
。初めは、デバイス36は平坦であるが、−または第1
図にみられるように環状横断面を有していてよい。デバ
イス36(1、本発明と同様の様子で軸方向だ収縮可能
で、半径方向に拡張可能である。しかし、本発明と異な
っていて、矢印32て示される軸方向の収縮力がデバイ
ス36に適用される場合、半径方向の拡張は矢印38で
示されるように無限数の平面上で生じる。
前に述べたように、デバイス36の半径方向の拡張はふ
くらみを生じる。このふくらみは、基材と一緒VCなっ
たデバイスの構造に多く存在し、無jす、lζも過度の
量の空間を費す。平坦な基Aンと一緒になったスリーブ
30を態様とするイぐ発明を用いると、このふくらみは
生じず、故にかなりの量の空間が節的される、
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の長い中空の物品の形成を示す概略図
、 第2図は、本発明の物品の端を形]戎する工程を示す概
略図、 第3図は、端が形成された後の第2図の物品の横断面図
、 第4図(・ま、使用時の本発明の物品を示す概略図、お
よび 第5図&1、使用時の従来技術のデバイスを示す概略図
である。 10 編組装置、12 物品、14.16  ・ドラム
、18・・端、20 、2.2・・層、24 ・結合デ
バイス、30 スリーブ、32・従来技術のデバイス。 WFr出願人 ンイケム・コーポレイション代理人弁理
士肯山 葆(外2名) 手続補正書(的) 昭和59年 3月 2− 牛1−許庁長官  殿 l 事件の表示 昭和59年持重1′1願第  7894    号?発
明の名称 耐芹托14−スリーブ訃よびその製法 :3袖正をする者 事件との関係 特許出願人 1iJ”Iiアy、リカ合M<1I4d 94025カ
リフオルニア、メンロバーク、コンスチチューンヨン・
ドライブ300番 名1’?I\ レイケム・コーポレイション・1代理人 5袖市命令の1」付 (自発) 6袖正の対象: 図 而

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)平坦な基オΔ用の1lIi′I摩耗在スリーブの
    製法であ幻・ エンジニアリングプラスチックの織物から中空の長い物
    品を形1戎し、 上層および下層を有する両端を物品に形:戎し、両端の
    上層、i?よび下層の少なくとも一部分を結合して物品
    を永久的に平坦にし、 物品を所望の長さ((切断してスリーブを形成すること
    を特徴とする製法。 (2)物品は編組によって形成される第1項に記載の製
    法。 (3)両端灯、編組された物品を平坦な状態に延伸する
    ことによつ′C形1jkされる第2項に記載の製法。 (4)両端を加熱することにより、端の両層を溶融させ
    て一体に結合する第1項〜第3項のいずれかしこJ1己
    、l&の製lん。 (5)各端の両層は超音波手段によって一体(lζ結合
    する第1項〜第3項のいずれかに記載の製法。 (6)各端の両層は熱クリングによって一体(て結合す
    る第1項〜第3項のいずれかに記載の製法。 (7)各端の両層は連続的に結合している第1項〜第δ
    項のいずれかに記載の製法。 (8)各端の両層は断続的に結合している第1項〜第6
    項のいずれかに記載の製法。 (9)織物を横吹、する繊維または糸がそれ自身と結合
    して実質的に他の繊維または糸と結合しない様に、物品
    の少なくとも一端で結合がなされる第1項〜第8項のい
    ずれかに記載の製法。 σO物品の結合した端の少なくとも一つの幅が125m
    m(50ミル)より少なくなる様に結合がなされる第1
    項〜第9項のいずれかに記載の製法。 σD結合した端の幅は0.25mmC10ミル)より小
    さい第10項に記載の製法。 σ2結合した端の幅は015mm(6ミル)より小さい
    第11項に記載の製法。 σ3結合した端の幅jio、08mm(3ミル)より小
    さい第12項に記載の製法。 4.4)平坦な基利用の耐摩耗性スリーブであり、エン
    ジニアリンググラスチック織物から作ら札平坦にされて
    上層および下層を有する両端を形I戊された口fJ尭1
    牛中空スリーブ、およびスリーブが平坦にされた時に端
    の両層の間に形成された結合金倉んで成る永久に平坦な
    状態にスリーブを保つ手段を有して成るスリーブ。 α■スリーブは軸方向に圧縮可能であり、半径方向に拡
    張可能である第14項に記載のスリーブ。 頓スリーブを平坦な状態に保持する手段はスリーブと共
    働して実質的に同一平面でスリーブを軸方向に収縮させ
    、半径方向に拡張させる第15項Vこ古己載のスリーブ
    ゛。 σカスリーブは初めの筒状スリーブから平坦にされてい
    る第14項〜第16項ついずれかに記載のスリーブ。 αBスリーフは編組されている第14項〜第17項のい
    ずれかfこ記載のスリーブ。 (19)スリーブは寸法的Qて回復性である第14項〜
    第18項のいずれかに記載のスリーブ。 (20)スリーブを平坦な状態に保つ手段は、端の両層
    間の連続的結合を含んで成る第14項〜第19項のいず
    れかに記載のスリーブ。 (21)スリーブを平坦な状態に保つ手段に、端の両層
    間の断続的結合を含んで暇る第14項〜第19項のいず
    れか((記載のスリーブ。 (22洛端の両層は熱溶融によって一体に結合されてい
    る第14項へ第21項のいずれかに記載のスリーブ。 (23)各端の両層は熱クリシブによって一体(で結合
    されている第14項〜第21項のいずれかに記載のスリ
    ーブ。 (屑)各端の両層は超音波手段によって一体に結合され
    ている第14項〜第21項のいずれかに記載のスリーブ
    。 (25)少なくとも一つの結合した端で、織物を構成す
    る繊、雄または糸はそれ自身とたけ結合して実質的に他
    の繊維または糸と結合しない第14項〜第24項のいず
    れかに記載のスリーブ。 (26)結合し/ζ端の少なくとも1つの幅は1.25
    m1W(50ミル)より小さい第14項〜第25項のい
    ずれかりこ記載のスリーブ。 (2′7庵1:合した端の少なくとも1つの幅は0.2
    5 mm(10ミル)より小さい第26項に記載のスリ
    ーブ。 (出廂合した端の少なくとも1つの幅ばolsmm(6
    ミル)より小さい第27項に記載のスリーブ。 (助結合した端の少なくとも1つの幅i”l:0.08
    mm(3ミル)より小さい第28項に記載のスリーブ。 (30)第1項−味13項のいずれかに記載の方法によ
    って製造されたスリーブ。
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