JPS5914425Y2 - 自動鍍金装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動鍍金装置に係り、特に、この自動鍍金装
置における被鍍金体（ワーク）の各ハンガーロッドの格
納装置に関する。

既に提案されているこの種の自動鍍金装置は、第１図の
平面図及び第２図に示されるように、機枠１の両端部に
前、後一対をなす各駆動スプロケット２及び３に各駆動
チェーン４を上記機枠１の上・下部に設けられた各エン
ドレスレール５，６（第２図参照）を介し、しかも間欠
的に移動するようにして巻装し、この各駆動チェーン４
の各リンク部に、第２図に示すような、断面がコ字状に
して且一対をなすキャリヤ７を垂直にして連結し、この
各キャリヤ７の各条溝７ａ内に上・下一対をなすローラ
８，９を有する支持体１０を設け、さらに、上記支持体
１０の中程にハンガーロッド１１を水平にして設け、こ
のハンガーロッド１１の自由端部１１ ａに被鍍金体（
ワーク）１２を着脱自在に装着し、他方、上記ハンガー
ロッド１１の他端部に転子１３を軸装し、この転子１３
の転勤通路上の機枠１の支柱１ａに、例えば油圧シリン
ダー装置（図示されず）によって昇降するように昇降架
台１４を設け、この昇降架台１４に上記転子１３を転動
載置するようにした支持レール１５を設けたものである
。

しかして、上記昇降架台１４が上昇すると、上記転子１
３と一体のハンガーロッド１１も共に案内を兼ねたキャ
リヤ７の条溝７ａに沿って上昇し、上記ハンガーヘッド
１１のワーク１２を例えば鍍金槽１６から引き上げるよ
うになっている。

又、上記昇降架台１４を降下させれば、上記ハンガーロ
ッド１１も降下して鍍金槽１６に浸）東するようになっ
ている。

従って、第１図において、上記ワーク１２を着脱位置１
７で上記ハンガーロッド１１の自由端１１ ａに装着す
る。

次に、間欠的に移動する駆動チェーン４が各エンドレス
レール５，６に沿って移動すると、多数列設された前処
理群１８の第１前処理槽１８ Ｈに移動すると、前述し
たように、上記昇降架台１４が降下してハンガーロッド
１１のワーク１２を第１前処理槽１８ ａに浸漬し、一
定時間経過後、上記昇降架台１４が上昇してハンガーロ
ッド１１のワーク１２を上方へ引き上げた後、駆動チェ
ーン４を間欠送りする。

このようにして、他の第２、第３前処理槽１８ｂ、１８
Ｃ・・・・・・を経て前記鍍金槽１６に浸漬するように
なっている。

なお上記鍍金槽１６に位置する昇降架台１４の支持レー
ル１５の中程には切欠部１５ ａが形成されているので
、上記昇降架台１４が上記駆動チェーン４を１ピツチづ
つ移動するごとに昇降しても、転子１３と一体のハンガ
ーロット１１ノワーク１２は鍍金槽１６に浸漬されたま
・移動する□。

しかして、ワーク１２の鍍金が完了すると、次の後処理
群１９の各後処理槽１９ ａ 、１９ ｂ 、１９ Ｃ
に移動され、再び原位置に復帰するようになっている。

このようにして、上記自動鍍金装置は、上記ワーク１２
を連続的に鍍金作業を行うようになっている。

しかしながら、上記自動鍍金装置に組込まれる各ハンガ
ーロッド１１は、第１図及び第２図に示されるように、
左右に延設されている関係上、約４ｍ以上の横幅となり
、現地に運んで設置する場合、道路の道幅に制限されて
、これをそのま・の状態で運搬することは困難であるた
め、折角組立てた多数のハンガーロッド１１を各キャリ
ヤ７から取外して搬送している。

しかし、これは取外し作業が面倒であるばかりでなく、
組立作業に時間を費す等の欠点があった。

本考案は、上述した欠点を解消するために、駆動チェー
ンによって移動するキャリヤに昇降自在に嵌装された各
ハンガーロッドを倒伏して折畳むようにしてから格納し
、装置全体を小嵩さに構成して搬送し得るようにしたこ
とを目的とする自動鍍金装置を提供するものである。

以下、本考案を図示の一実施例について説明する。

第２図乃至第４図において、符号１は機枠であって、こ
の機枠１の前・後端部には一対のスプロケット２．３（
第１図参照）が設けられており、この各スプロケット２
と３との間には駆動チェニン４が上・下各一対のエンド
レスレール５，６を介して巻装されており、この駆動チ
ェーン４には断面がコ字状をなし、しかも一対をなすキ
ャリヤ７が垂設されている。

又この各キャリヤ７の間にはハンガーロッド１１と一体
をなす支持体１０が設けられており、この支持体１０の
上部には上ローラ８の支軸８ａが上記各キャリヤ７の条
溝７ａに嵌合するようにして軸装されている（第３図参
照）。

さらに上記支持体１０の下部には切欠軸受部２０が形成
されており、この切欠軸受部２０には下ローラ９の支軸
９ａが着脱自在に嵌合している。

なお、この下ローラ９は上記各キャリヤ７の条溝７ａに
嵌合するようになっている。

一方、上記ハンガーロッド１１の自由端１１ ａにはワ
ーク１２が着脱自在に設けられており、このワーク１２
は前記鍍金槽１６に浸漬されるようになっている。

又、上記ハンガーロッド１１の他端には転子１３が設け
られており、二〇転子１３は昇降架台１４の支持レール
１５上に転勤走行するようになっている。

従って、本考案による自動鍍金装置を工場から現地へ運
搬して設置する場合、予め、ワーク１２を取外しておき
、次に、上記ハンガーロッド１１を支軸８ａの周りに僅
かに左旋することにより、下ローラ９の支軸９ａは切欠
軸受部２０から離脱するから、そのま・の状態でハンガ
ーロッド１１を上方へ持ち上げると、第２図の鎖線で示
すようになり、水平に延設されているハンガーロッド１
１は倒伏して格納状態に保持される。

かくして、各ハンガーロッド１１を格納状態に保持する
ことにより、自動鍍金装置全体を小嵩さに構成され、道
路の道幅の制限を受けることもない。

以上述べたように、本考案によれば、機枠１の前・後端
部に一対のスプロケット２，３を設け、この両スプロケ
ット２と３との間に位置する上記機枠の上・下部に上・
下一対のエンドレスレール５，６′を設け、上記両スプ
ロケット２と３に駆動チェーン４を上記両エンドレスレ
ール５，６に沿って巻装し、上記駆動チェーン４に条溝
７ａを有する一対のキャリヤ７を垂下して連設し、この
両キャリヤ７との間にハンガーロッド１１と一体をなす
支持体１０を配設し、この支持体１０の上部に軸装され
た支軸８ａの上ローラ８を上記条溝７ａに嵌合し、上記
支持体１０の下部に切欠軸受部２０を形成し、上記条溝
７ａに嵌合する下ローラ９の支軸９ａを上記切欠軸受部
２０に着脱自在に嵌合するようにして上記ハンガーロッ
ド１１を格納状態に保持するようにしであるので、搬送
時、各ハンガーロッド１１を倒伏して小嵩さに構成でき
るばかりでなく、取扱い操作も簡単であるから、迅速に
組立て・、直ちに運転することができる等の優れた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】 第１図及び第２図は既に提案されている自動鍍金装置を
説明するための各図、第３図は本考案の自動鍍金装置の
要部のみを示す斜視図、第４図は同上側面図である。 １・・・・・・機枠、４・・・・・・駆動チェーン、７
・・・・・・キャリヤ、８・・・・・・上ローラ、９・
・・・・・下ローラ、１０・・・・・・支持体、１１・
・・・・・ハンガーロッド、２０・・・・・・切欠軸受
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠１の前・後端部に一対のスプロケット２，３を設け
   、この両スプロケット２と３との間に位置する上記機枠
   １の上・下部に上・下一対のエンドレスレール５，６を
   設け、上記両スプロケット２と３に駆動チェーン４を上
   記両エンドレスレール５゜６に沿って巻装し、上記駆動
   チェニン４に条溝７ａを有する一対のキャリヤ７を垂下
   して連設し、この両キャリヤ７との間にハンガーロッド
   １１と一体をなす支持体１０を配設し、この支持体１０
   の上部に軸装された支軸８ａの上ローラ８を上記条溝７
   ａに嵌合し、上記支持体１０の下部に切欠軸受部２０を
   形威し、上記条溝７ａに嵌合する下ローラ９の支軸９ａ
   を上記切欠軸受部２０に着脱自在に嵌合するようにして
   上記ハンガーロッド１１を格納状態に保持するようにし
   てたことを特徴とする自動鍍金装置。