JPS59142949A

JPS59142949A - キヤツプ

Info

Publication number: JPS59142949A
Application number: JP58010610A
Authority: JP
Inventors: 辻　澄夫; 英彦近江
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1983-01-27
Filing date: 1983-01-27
Publication date: 1984-08-16
Also published as: JPH0422792B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はキャップに関し、さらに詳しくは金属７エルと
、金属ヅエルの天板の孔部を閉じるプラスチック板状体
よりなり、天面に可除部を有するキャップ０に関する。

注射用薬液や点滴用薬液等の薬液を収納するだめの容器
の密封構造として、容器口部門に嵌入された弾性材（弾
性のあるゴム又はプラスチック等の）よりなる中栓と、
天面（Ｃ可除部を有し、容器口部の外側ビード部に巻締
められたキャップよりなυ、使用にさいしでは、天面の
可除部を引裂き等によって除去して中栓の頂面の一部金
露出させて、中栓を貫通して注射針や輸液用針を刺込む
タイプのものが要求される場合があり、この種の用途に
適したキャップに、対していくつカニの提案がなされて
いる。

この種のキャップのうち最も一般的なものは、金属シェ
ルの天板に形成された可除部を画定するスコア部と、可
除部円に一体形成されだリベットに固着された摘み用タ
ブを重子る金属キャップでらるが、この場合は高度に精
密な加工技術を必要として、製造が困難であり、コスト
高になるという問題を有する。

これに対し１．金属ンエルの天板に形成された孔部に、
破断ラインによって画定される可除部と、引張把持片、
および周縁係止部を形成されたプラスチック内蓋を、周
縁係止部によって嵌合係止するタイプのキャップが提案
されている。この場合は嵌合を容易にするだめには、天
板の孔部辺縁部と円蓋の円縁係止部の間に多少のガタッ
キ、すなわち隙間の存在を許容しなけれはならない。そ
のため巻締封緘後の蒸気滅附処理のさいに蒸気が、また
滅菌処理後の冷却時に冷却水が、および保管中に外気、
埃、雑菌等が、この隙間を通って、キャッジ内部の中栓
の頂面等に侵入し、頂面等が汚染されるので、使用にさ
いし、頂面等をアルコール等で消毒しなければならない
という問題を有する。さらにプラスチック内蓋を嵌合す
るだめの工程を必要とし、生産速度がこの工程によって
制約されて高床生産か困難であるという問題を有する。

不発明は以上Ｖこ述べた従来技術の問題点の解消を図る
ことを目的とする。

上記目的を達成するため、不発明は孔部を形成された天
板と、該天板の周縁部から垂下するスカート部とを有す
る金属シェルと、該孔部を閉じるプラスチ、り板状体よ
りなるキャップであって、該プラスチ、り板状体は、該
孔部の内側に開封のだめの１】］１外部を画定する薄肉
部が形成され、かつ該可除部には外方に突出した摘み部
が１体に形成されており、該プラスチ、り板状体は、そ
の周辺部が該天板の孔部辺縁部の外面および円面を挾む
ようにして押型成形によって形成されていて、該周辺部
は該天板の孔部辺縁部に密接していることを特徴とする
キャップを提供するものである。

さらに本発明は、孔部を形成、された天板と、該天板の
周縁部から垂下するスカート部とを有する金属シェルと
、該孔部を閉じるプラスチ、ツク板状体よりなるキャッ
プであって、該プラスチ、り板状体は、該孔部の内側に
開封のための可除部を画定する薄肉部が形成され、かつ
該可除部には外万咀突出した摘み部が１体に形成されて
おり、該プラスチック板状体は、その周辺部が該天板の
孔部辺縁部の内面を覆うようにして押型成形によって形
成されていて、該周辺部と該孔部辺縁部の内面の間に接
着部が形成されていることを特徴とするキャップを提供
するものである。

以下実施例で罎る図面を参照しなから不発明について説
明する。

第１図、第２図において、キャップ１は金属７エル２と
プラスチック板状体３よりなっている。

金属シェル２は、アルミニウム（合金）薄板や錫めっき
鋼板等の金属板より形成され、第３図に示されるように
、孔部４を形成された天板２ａと、天板２ａの周縁部か
ら垂下するスカート部２ｂよすなっている。天板２ａは
隆起□した環状周縁実音じ２ａ１　と、その１７：ｌ　
１ｕｌｌのよジ低いレベルに位置する平坦なリング部２
ａ２によって構成されている。

プラスチック板状体３の外面には、孔部４の内側に開封
のだめの可除部３ａを画定する固形の薄肉部５が形成さ
れてお９、またその中央には外方に突出しだノブ状の摘
み部６か形成されている。

さらに摘み部６の基部を半周状に巻いている（１丁Ｕ字
状の薄肉部７の１端が円形の薄肉部５に接続している。

プラスチック版状体３は後述のように、その周辺部３ｂ
が、天板のリング部２ａ２の孔部辺縁部２ａ′２を外面
および円面を挾むようにして押型成形によって形成され
ているので、周辺部３ｂは天板の孔部辺縁部２ａ′２の
外面、内面、および端面に密接していて、それらの間に
ガタッキ又は隙間はない０プラスチ、り板状体３０内面には、中栓８（第４図参照
）との間の密封性を確保するだめの環状リブ９（第４図
参照）禿形成されている。

第４図はキャップ１を、中栓８を挿入された容器口部１
０の外側ビード部ＬＯａに巻締めて密封した状態を示す
。プラスチ、り板状体３の周辺部３ｂと、天板の孔部辺
縁部２ａ′２は密接しているので、蒸気滅菌処理や冷却
時、もしくは保管時等に、蒸気、水もしくは埃、雑菌等
かキヤ、ｆＪ内に侵入して、中栓８の頂面８ａ等を汚染
するおそれがない。

使用にさいしては、摘み部６を第１図の矢印方向に押し
て、薄肉部７の摘み部６の基部周辺部７ａを引裂いてか
ら、引張り上けることによって、薄肉部７および５を引
裂いて可除部３ａを取外し、中栓８の頂面８ａの、可除
部３ａに対応する部分を露出させることができる。その
後中栓８の凹部８ｂに注射針又は輸液用針を突刺せはよ
い。

キャップ１の製造方法の例を第５図（ａ）　、　（ｂ）
　、　（Ｃ）に示す。１］はキャップ０１の天面に対応
する型面ｌＬａを上面に形成されたダイてあり、１２は
押型工具であり、センターポンチ１３．中間ブッシング
１４．および外径が金属／エル２の内径に映質的に等し
い外側スリーブ１５を備えている。

外側スリーブ１５の下端面１．５　ａは金属シェル２の
環状周辺突部２ａ１の円面に対応する形二囚を有し−こ
おり、中間ブッシング１４の下端面１４．　ａは、成形
されるべきプラスチック板状体３の円面の環状リブ９を
含む周辺部に対応する形状を有している。センターポン
チ１３の底面１３ａは平坦である。

先づダイ１１の上に金属／エル２を、その天板２ａを下
側にして、第５図（ａ）に示すように載置し、型面１１
ａの中央近傍に所定数の浴融プラスチ、ツク１６全胛出
し供給する。その後直ちに押型工具１２を降下させて、
第５図（ｂ）に示すように外１１１１１スリーブの下端
面１５ａおよび中間フ゛７ンンク゛の下端面１′１ａが
金属フェノレのリング部２ａの円面に接触する寸で、金
属シェル２円に挿入し、同時に啓融プラスチック１６が
押を工具１２とり゛イ１１の間に充満する１でセンター
ポンチ１３を押下４する。そのさいスプリング１７およ
び１８を介して、夫々外側スリーズ１５および中間フ゛
ツー／ンク゛Ｊ４にセンターポンチ１３よル押圧力が加
えられる。、次にさらにセンターポンチ１３を所定量押
下けると、第５図（ｃ）に示すように、溶融プラスチッ
ク１６に加わる静水圧がスゲリン少１８の押圧力に打克
って中間ブラシイブ１４を押上げ、溶融プラスチ、り１
６が中間ブッシング１′４の下方１で側方に、流動する
。そして溶融プラスチック１６が冷却後、所定形状のプ
ラスチ、り板状体３を有するキャップ１が形成される。

第６図の２１は、本発明のキャップの他の例を示したも
のであっ１、第２図と同一符号の部分は同様な部分を示
す。キヤ、ブ２Ｉは、孔部辺縁部２ａ′２の外面がプラ
スチック板状体３の周辺部３ｂ、によって覆われていな
いで、孔部辺縁部２ａ′２の円面２ａ″２のみが覆われ
ており、かつ内面２ａ〃２と周辺部３ｂはプライマ一層
（第７図の２３）を介して熱接着されオ、接着部２２を
形成している点のみがキャップ０１と異々る。この場合
も接着部２２のため、プラスチック板状体３は金属／エ
ル２から容易に離脱することなく、また密封性に優れて
いる。

キヤ、７７″２１は、第７図（Ｃ示すように、金属シェ
ル２１の孔部辺縁部２ａ′２の外面に対応するダイ１１
の部分に凹部を設け、ることなく、−万内面２ａ″２に
プラスチック板状体３を形成する）０ラスチツクと熱接
着性を有するプライマ一層２３（例えば当該プラスチ、
りがポリエチレンの場合、プライマ一層２３は無水マレ
イン酸変性ポリエチレンを主成分として形成される）を
予め形成する点を除いては、キャップ０１と同様にして
製造される。

不発明のキャップは、薬液用容器以外の容器、例えば娠
９かけ等の粉体等を収納するだめの容器の密封用（この
場合は、中栓は必ずしも必要としない）に用いられるこ
とはいつまでもない。

本発明のキャップは、金属シェルとプラスチ。

り板状体よりなり、プラスチック板状体の周辺部が金属
シェルの天板の孔部辺縁部の外面および内面を挾輻よう
にして押上成形によって形成されていて、この周辺部が
天板の孔部辺縁部に密接しているので、もしくは上記周
辺部が天板の孔部辺縁部の内面を覆うようにして押型成
形によって形成されていて、周辺部と孔部辺縁部の円面
の間（Ｃ接着゛部が形成されているので、密封性および
衛生性に優れるという効果を有する。

またプラスチ、り板状体の成形と金属シェルへの固着が
同時に行なわれるので、生産性に優れており、また高度
の加工技術を必要とすることなく、樵例えば毎分４００〜５００個の高速豊産が可能であると
いう利点を有する。

【図面の簡単な説明】

°第１図は本発明の第１の実施例であるキャンプの平面
図１．第２図は第１図の■−■線に沿う縦断面図、第３
図は第１図のキャップに用いられる金属／エルの斜視図
、第４図は第１図のキャップに工程の例を示す縦断面図
、第６図は不発明の第２の実施例のキャップの縦断面図
、第７図は第６図のキャップを製造する直前の状態を示
す縦断面図である。１・　キャップ、　　　　　２・・・金属シェル、２ａ
・・・天板、　　　　　　２　ａ／、・・・孔部辺縁部
、２ａ′２・・・内面、　　　　　２ｂ・・・スカート
部、３・・・プラスチ、り板状体、３ａ・可除部、　　　　　３ｂ・・・周辺部、４・・・
孔部、　　　　　　　５・・・薄肉部、６・・・摘み部
、　　　　　　２１・・・ギャップ、２２・・・接３ｉ
部。第１図　　　　第２図フーＡ２′ 第３図　　　　第４目３２２第５図（０）１第５０第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）孔部を形成された天板と、該天板の周縁部から垂
下するスカート部とを有する金属シェルと、該孔部を閉
じるグラスチック板状体よりなるキャップであって、該
プラスチック板状体は、該孔部の内側に開封のための可
除部を画定する薄肉部が形成され、かつ該可除部には外
方に突出しだ摘み部が１体に形成されており、該プラス
チック板状体は、その周辺部が該天板の孔部辺縁部の外
面および内面を挾むようにして押型成形によって形成さ
れていて、該周辺部は該天板の孔部辺縁部に密接してい
ることを特徴とするキャップ。
（２）　　孔部を形成された天板と、該天板の周縁部か
ら垂下するスカート部とを有する金属シェルと、該孔部
を閉じるグラスチック板状体よりなるキャップであって
、該グラスチック板状体は、該孔部の内側に開封のため
の可除部を画定する薄肉部が形成され、かつ該可除部に
は外方に突出した摘み部が１体に形成されており、該γ
ラスチック板状体は、その周辺部が該天板の孔部辺縁部
の内面を覆うようにして神聖成形によって形成されてい
て、該周辺）ｔｉシと該孔部辺縁部の内面の間に接着部
が形成されていること全特徴とするキャツｆ０