JPH0422792B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はキヤツプに関し、さらに詳しくは金属
シエルと、金属シエルの天板の孔部を閉じるプラ
スチツク板状体よりなり、天面に可除部を有する
キヤツプに関する。

注射用薬液や点滴用薬液等の薬液を収納するた
めの容器の密封構造として、容器口部内に嵌入さ
れた弾性材（弾性のあるゴム又はプラスチツク等
の）よりなる中栓と、天面に可除部を有し、容器
口部の外側ビード部に巻締められたキヤツプより
なり、使用にさいしては、天面の可除部を引裂き
等によつて除去して中栓の頂面の一部を露出させ
て、中栓を貫通して注射針や輸液用針を刺込むタ
イプのものが要求される場合があり、この種の用
途に適したキヤツプに対していくつかの提案がな
されている。

この種のキヤツプのうち最も一般的なものは、
金属シエルの天板に形成された可除部を画定する
スコア部と、可除部内に一体形成されたリベツト
に固着された摘み用タブを有する金属キヤツプで
あるが、この場合は高度に精密な加工技術を必要
として、製造が困難であり、コスト高になるとい
う問題を有する。

これに対し、金属シエルの天板に形成された孔
部に、破断ラインによつて画定される可除部と、
引張把持片、および周縁係止部を形成されたプラ
スチツク内蓋を、周縁係止部によつて嵌合係止す
るタイプのキヤツプが提案されている。この場合
は嵌合を容易にするためには、天板の孔部辺縁部
と内蓋の内縁係止部の間に多少のガタツキ、すな
わち隙間の存在を許容しなければならない。その
ため巻締封緘後の蒸気滅菌処理のさいに蒸気が、
また滅菌処理後の冷却時に冷却水が、および保管
中に外気、埃、雑菌等が、この隙間を通つて、キ
ヤツプ内部の中栓の頂面等に侵入し、頂面等が汚
染されるので、使用にさいし、頂面等をアルコー
ル等で消毒しなければならないという問題を有す
る。さらにプラスチツク内蓋を嵌合するための工
程を必要とし、生産速度がこの工程によつて制約
されて高速生産が困難であるという問題を有す
る。

本発明は以上に述べた従来技術の問題点の解消
を図ることを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は孔部を形成
された天板と、該天板の周縁部から垂下するスカ
ート部とを有する金属シエルと、該孔部を閉じる
プラスチツク板状体よりなるキヤツプであつて、
該プラスチツク板状体は、該孔部の内側に開封の
ための可除部を画定する薄肉部が形成され、かつ
該可除部には外方に突出した摘み部が１体に形成
されており、該プラスチツク板状体は、その周辺
部が該天板の孔部辺縁部の外面および内面を挟む
ようにして押型成形によつて形成されていて、該
周辺部は該天板の孔部辺縁部に密接していること
を特徴とするキヤツプを提供するものである。

さらに本発明は、孔部を形成された天板と、該
天板の周縁部から垂下するスカート部とを有する
金属シエルと、該孔部を閉じるプラスチツク板状
体よりなるキヤツプであつて、該プラスチツク板
状体は、該孔部の内側に開封のための可除部を画
定する薄肉部が形成され、かつ該可除部には外方
に突出した摘み部が１体に形成されており、該プ
ラスチツク板状体は、その周辺部が該天板の孔部
辺縁部の内面を覆うようにして押型成形によつて
形成されていて、該周辺部と該孔部辺縁部の内面
の間に接着部が形成されていることを特徴とする
キヤツプを提供するものである。

以下実施例である図面を参照しながら本発明に
ついて説明する。

第１図、第２図において、キヤツプ１は金属シ
エル２とプラスチツク板状体３よりなつている。
金属シエル２は、アルミニウム（合金）薄板や錫
めつき鋼板等の金属板より形成され、第３図に示
されるように、孔部４を形成された天板２ａと、
天板２ａの周縁部から垂下するスカート部２ｂよ
りなつている。天板２ａは隆起した環状周縁突部
２a₁と、その内側のより低いレベルに位置する平
坦なリング部２a₂によつて構成されている。

プラスチツク板状体３の外面には、孔部４の内
側に開封のための可除部３ａを画定する円形の薄
肉部５が形成されており、またその中央には外方
に突出したノブ状の摘み部６が形成されている。
さらに摘み部６の基部を半周状に巻いているほぼ
Ｕ字状の薄肉部７の１端が円形の薄肉部５に接続
している。

プラスチツク板状体３は後述のように、その周
辺部３ｂが、天板のリング部２a₂の孔部辺縁部２
a′₂を外面および内面を挟むようにして押型成形
によつて形成されているので、周辺部３ｂは天板
の孔部辺縁部２a′₂の外面、内面および端面に密
接していて、それらの間にガタツキ又は隙間はな
い。

プラスチツク板状体３の内面には、中栓８（第
４図参照）との間の密封性を確保するための環状
リブ９（第４図参照）が形成されている。

第４図はキヤツプ１を、中栓８を挿入された容
器口部１０の外側ビード部１０ａに巻締めて密封
した状態を示す。プラスチツク板状体３の周辺部
３ｂと、天板の孔部辺縁部２a′₂は密接している
ので、蒸気滅菌処理や冷却時、もしくは保管時等
に、蒸気、水もしくは埃、雑菌等がキヤツプ１内
に侵入して、中栓８の頂面８ａ等を汚染するおそ
れがない。

使用にさいしては、摘み部６を第１図の矢印方
向に押して、薄肉部７の摘み部６の基部周辺部７
ａを引裂いてから、引張り上げることによつて、
薄肉部７および５を引裂いて可除部３ａを取外
し、中栓８の頂面８ａの、可除部３ａに対応する
部分を露出させることができる。その後中栓８の
凹部８ｂに注射針又は輸液用針を突刺せばよい。

キヤツプ１の製造方法の例を第５図ａ，ｂ，ｃ
に示す。１１はキヤツプ１の天面に対応する型面
１１ａを上面に形成されたダイであり、１２は押
型工具であり、センターポンチ１３、中間ブツシ
ング１４、および外径が金属シエル２の内径に実
質的に等しい外側スリーブ１５を備えている。

外側スリーブ１５の下端面１５ａは金属シエル
２の環状周辺突部２a₁の内面に対応する形状を有
しており、中間ブツシング１４の下端面１４ａ
は、成形されるべきプラスチツク板状体３の内面
の環状リブ９を含む周辺部に対応する形状を有し
ている。センターポンチ１３の底面１３ａは平坦
である。

先づダイ１１の上に金属シエル２を、その天板
２ａを下側にして、第５図ａに示すように載置
し、型面１１ａの中央近傍に所定量の溶融プラス
チツク１６を押出し供給する。その後直ちに押型
工具１２を降下させて、第５図ｂに示すように外
側スリーブの下端面１５ａおよび中間ブツシング
の下端面１４ａが金属シエルのリング部２ａの内
面に接触するまで、金属シエル２内に挿入し、同
時に溶融プラスチツク１６が押型工具１２とダイ
１１の間に充満するまでセンターポンチ１３を押
下げる。そのさいスプリング１７および１８を介
して、夫々外側スリーブ１５および中間ブツシン
グ１４にセンターポンチ１３より押圧力が加えら
れる。

次にさらにセンターポンチ１３を所定量押下げ
ると、第５図ｃに示すように、溶融プラスチツク
１６に加わる静水圧がスプリング１８の押圧力に
打克つて中間ブツシング１４を押上げ、溶融プラ
スチツク１６が中間ブツシング１４の下方まで側
方に流動する。そして溶融プラスチツク１６が冷
却後、所定形状のプラスチツク板状体３を有する
キヤツプ１が形成される。

第６図の２１は、本発明のキヤツプの他の例を
示したものであつて、第２図と同一符号の部分は
同様な部分を示す。キヤツプ２１は、孔部辺縁部
２a′₂の外面がプラスチツク板状体３の周辺部３
ｂによつて覆われていないで、孔部辺縁部２a′₂
の内面２a″₂のみが覆われており、かつ内面２a″₂
と周辺部３ｂはプライマー層（第７図の２３）を
介して熱接着されて、接着部２２を形成している
点のみがキヤツプ１と異なる。この場合も接着部
２２のため、プラスチツク板状体３は金属シエル
２から容易に離脱することなく、また密封性に優
れている。

キヤツプ２１は、第７図に示すように、金属シ
エル２１の孔部辺縁部２a′₂の外面に対応するダ
イ１１の部分に凹部を設けることなく、一方内面
２a″₂にプラスチツク板状体３を形成するプラス
チツクと熱接着性を有するプライマー層２３（例
えば当該プラスチツクがポリエチレンの場合、プ
ライマー層２３は無水マレイン酸変性ポリエチレ
ンを主成分として形成される）を予め形成する点
を除いては、キヤツプ１と同様にして製造され
る。

本発明のキヤツプは、薬液用容器以外の容器、
例えば振りかけ等の粉体等を収納するための容器
の密封用（この場合は、中栓は必ずしも必要とし
ない）に用いられることはいうまでもない。

本発明のキヤツプは、金属シエルとプラスチツ
ク板状体よりなり、プラスチツク板状体の周辺部
が金属シエルの天板の孔部辺縁部の外面および内
面を挟むようにして押型成形によつて形成されて
いて、この周辺部が天板の孔部辺縁部に密接して
いるので、もしくは上記周辺部が天板の孔部辺縁
部の内面を覆うようにして押型成形によつて形成
されていて、周辺部と孔部辺縁部の内面の間に接
着部が形成されているので、密封性および衛生性
に優れるという効果を有する。

またプラスチツク板状体の成形と金属シエルへ
の固着が同時に行なわれるので、生産性に優れて
おり、また高度の加工技術を必要とすることな
く、例えば毎分400〜500個の高速生産が可能であ
るという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例であるキヤツプ
の平面図、第２図は第１図の−線に沿う縦断
面図、第３図は第１図のキヤツプに用いられる金
属シエルの斜視図、第４図は第１図のキヤツプに
より容器口部を密封した状態の例を示す縦断面
図、第５図ａ，ｂ，ｃは第１図のキヤツプを製造
する工程の例を示す縦断面図、第６図は本発明の
第２の実施例のキヤツプの縦断面図、第７図は第
６図のキヤツプを製造する直前の状態を示す縦断
面図である。 １……キヤツプ、２……金属シエル、２ａ……
天板、２a′₂……孔部辺縁部、２a″₂……内面、２
ｂ……スカート部、３……プラスチツク板状体、
３ａ……可除部、３ｂ……周辺部、４……孔部、
５……薄肉部、６……摘み部、２１……キヤツ
プ、２２……接着部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 孔部を形成された天板と、該天板の周縁部か
   ら垂下するスカート部とを有する金属シエルと、
   該孔部を閉じるプラスチツク板状体よりなるキヤ
   ツプであつて、該プラスチツク板状体は、該孔部
   の内側に開封のための可除部を画定する薄肉部が
   形成され、かつ該可除部には外方に突出した摘み
   部が１体に形成されており、該プラスチツク板状
   体は、その周辺部が該天板の孔部辺縁部の外面お
   よび内面を挟むようにして押型成形によつて形成
   されていて、該周辺部は該天板の孔部辺縁部に密
   接していることを特徴とするキヤツプ。 ２ 孔部を形成された天板と、該天板の周縁部か
   ら垂下するスカート部とを有する金属シエルと、
   該孔部を閉じるプラスチツク板状体よりなるキヤ
   ツプであつて、該プラスチツク板状体は、該孔部
   の内側に開封のための可除部を画定する薄肉部が
   形成され、かつ該可除部には外方に突出した摘み
   部が１体に形成されており、該プラスチツク板状
   体は、その周辺部が該天板の孔部辺縁部の内面を
   覆うようにして押型成形によつて形成されてい
   て、該周辺部と該孔部辺縁部の内面の間に接着部
   が形成されていることを特徴とするキヤツプ。