JPS59142113A - 樹脂成形品とその製造方法 - Google Patents

樹脂成形品とその製造方法

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JPS59142113A
JPS59142113A JP58017039A JP1703983A JPS59142113A JP S59142113 A JPS59142113 A JP S59142113A JP 58017039 A JP58017039 A JP 58017039A JP 1703983 A JP1703983 A JP 1703983A JP S59142113 A JPS59142113 A JP S59142113A
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JP
Japan
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molded product
mold
coloring material
fused
powder
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JP58017039A
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English (en)
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Takamitsu Oshikawa
押川　隆光
Tatsuo Mori
盛　達夫
Akira Tajima
田島　明
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Marelli Corp
Original Assignee
Kanto Seiki Co Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば自動車、用イシストルメシトパネル等
の表面に形成される平面的々ステッチ模様、ストライプ
模様等のカラー化を図った樹脂成形品とその製造方法に
関するものである。
従来、樹脂成形品の表面に、カラー模様をつける場合は
、予め所定の金型等によって成形した樹脂成形品の表面
に、塗装、色差し、印刷、ホットスタシプ等の表面処理
手段によって、カラー模様を施すようにしていたが、量
産性に欠ける間７題点かあシ、最近流行しているステッ
チ模様のカラー化には、成形品の表面を実際に糸で縫う
以外に方法がなく、従って資産性に欠け、。
しかも縫着糸の変色及び耐久性に問題があった。
本発明は、かかる問題点を解消するためになされたもの
で、成形品本体の生地材と融合するカラー材を、本体成
形以前に、金型内壁面の必要部分のみに付着させておき
、次いでその金型によシ成形品を成形することにょシ、
表面に平面的なカラー模様が施された樹脂成形品を提供
することを目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基づいて計細に説明
する。
ｌは本発明の成形方法による成形品の一例を示すもので
あって、その成形品ｌの表面には、その表面の色相と異
なる色相の平面的なステッチ模様２を施し、更にソフト
パッド構造となした製品である。上記の成形品ｌを成形
するに際しては、第３図に示す如く、金型３の型開３ａ
にステッチ模様の透孔４ａを形成しでいるマスク治具４
を敷設し、次いでそあ透孔４ａ部のみにカラー材５を塗
りつけ、吹きつけ等によって充填する。このカラー材５
は後述する生地材６と融合する材料からなるペースト状
、塗料状又はパラター状のものを使用するが、そのカラ
ー材５がバラタ−状の場合は、金型３を、そのパラター
の溶融点近くまで予熱するか、又は静電作用で金型面３
ａに付着させることが望ましい。
かくして金型内３ａにマス士シクによってステッチ状の
力う一材５が付着された後、その金型内３ａに表皮生地
材を注入若しくは塗布又は、シート材をセットして、表
皮形成条件下で表皮６を形成する（第４図参照）。即ち
、表皮６はスプレース士シ成形法、スラッシュス＋ご成
形法又はジートス＋シ成形法（真空成形）等によって形
成されるがその表皮形成粂件（時間、温度、圧力等）下
で表皮６とカラー材５が一体に融合固着される。次に上
記金型内の表皮６上に発泡性ウレタシ７を充填し、更に
発泡させることにより、第６図に示す如き成形品１が得
られるものである。
上ｔピ実施例は、カラー化された平面的ステッチ模様付
きソフトパッド製品について述べたが、ＲＩＭ成形部品
、射出成形部品等を得る場合には、凹又は凸の金型のい
ずれか一方の型面に、前記実施例で述べたようなマスク
治具により、ステッチ模様等の模様形成用カラー材を付
着させた後、型閉めし、その＋ヤピテイ内に成形品本体
の生地材を注入し、適宜成形条件下で成形した後、型開
きして成形品を取出せば目的゛とする平面的カラー模様
付き成形品を得ることができるものである。
以上のように本発明は、成形金型３の内壁面３ａ（７）
模様形成部位に、成形品本体ｌの色相と異なる色相でか
つ該成形品本体ｌの生地材６と融合しうる材質のカラー
材５をマスク治具４を用いて付着せしめ、その後前記生
地材６と前記カラー５とが融合する条件下で、前記成形
金型：３の士セピテイ内に前記生地材６を注入して、樹
脂成形品を成形するようにしたものであるから、この発
明によれば、ｌ特別な成形設備及び表１川処理工程を必
要とせず、従来の設備金型を、用いて平Ｈｒｎ的カラー
模様を施した成形品が布量できる効果がめる。また本発
明によれば、カラー材と生地材とが融合し２て一体化さ
れるために、そのカラー材による模様部が、樹脂の収縮
差により剥ＩＩされる等の不具合はなく品質的にも優れ
た製品を提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図ハＩｉはいずれも本発明の実施例を示し、第１図は成
形品の正面図、第２図はその断面説明図、第３図乃至第
５図は成形品の成形工程を示した説明図、第６図は成形
品の断面説明図である。 ｌ・・・成形品　　　　　２・・・ステッチ模様３・・
・金型　　　　　　３ａ・・・型面４・・・マスク治具
　　　４ａ・・・透孔５・・・カラー材　　　　６・・
・表皮７・・・発泡ウレタシ 第１図 、７ｒ２ 第３図 児５図 第２図 第４図 第６図 手続補正書（古式ジ 昭和をン年６月２ｇ、日 昭和ｔ２年特　許願第１７ρ、３２号 ４代理人 イ１″　１す「　　　重工；（都千代１１１区丸の内２
丁［１６番２号九の内へ重洲ビル３３０ｓ、　　ｐＨｉ
正命令の１−１イｊ ８　抽市の内科　　　別紙のとおり 補　　　　正　　　　書 本願明細畜牛下記事項を補正いたします。 記 １、第１頁「発明の名称」を次の如く訂正する。 「會壺晟髪算とその製ガ努奮」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ｌ　成形品本体（１）の表面（１ａ）に、その色相と異
    なる色相を有しかつ成形品本体（１）の生地材（６）と
    一体重に融合されたカラー材５からなる平面重膜＠（２
    ）が形成されてなることを特徴とする樹脂成形品。 ２　成形金型（３）の内壁面（３ａ）の模様形成部位に
    、成形品本体（１）の色相と異なる色相でかつ該成形品
    本体（１）の生地材（６）と融合しうる材質のカラー材
    （５）をマスク治具（４）を用いて付着せしめ、その後
    前記生地材（６）と１１１記力う一制（５）とが融合す
    る条件下で、前記成形金型（３）の＋セピテイ内にＭ記
    生地材（６）を壮大して、樹脂成形品を形成したことを
    特徴とする樹脂成形品の製造方法。
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