JPS59140526A - 温度制御装置 - Google Patents
温度制御装置Info
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- JPS59140526A JPS59140526A JP58015345A JP1534583A JPS59140526A JP S59140526 A JPS59140526 A JP S59140526A JP 58015345 A JP58015345 A JP 58015345A JP 1534583 A JP1534583 A JP 1534583A JP S59140526 A JPS59140526 A JP S59140526A
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- Japan
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- heater
- power supply
- temperature
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
- G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
- G05D23/1917—Control of temperature characterised by the use of electric means using digital means
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Automation & Control Theory (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、例えば複写機、レーザ・ビーム・プリンタ等
の記録装置における温度制御装置に関するものである。
の記録装置における温度制御装置に関するものである。
従来技術
（１）
従来、この種の記録装置の定着器では、サーミスタ等の
感温素子によシ定着器の温度を検出し、一定の温度レベ
ルを境にヒータ等の熱源への通電制御を行っていた。例
えば、前記温度レベルが１８０’Ｃである場合、１８０
℃よ如も検出温度が低い場合はヒータをオンにし、１８
０℃よシも検出温度が高い場合はヒータをオフにしてい
た。
感温素子によシ定着器の温度を検出し、一定の温度レベ
ルを境にヒータ等の熱源への通電制御を行っていた。例
えば、前記温度レベルが１８０’Ｃである場合、１８０
℃よ如も検出温度が低い場合はヒータをオンにし、１８
０℃よシも検出温度が高い場合はヒータをオフにしてい
た。
この様な熱定着の場合、電源投入後所定温度に達する迄
記録動作の開始を待たねばならなかった。そこでこの待
時間を短縮するために消費電力の大きいヒータを用いる
ことが試みられているが、大きくしすぎると通常のレベ
ル迄ヒータをオンし続けるとオーバシュート等にょ）定
着器の破損等が生じてしまう。
記録動作の開始を待たねばならなかった。そこでこの待
時間を短縮するために消費電力の大きいヒータを用いる
ことが試みられているが、大きくしすぎると通常のレベ
ル迄ヒータをオンし続けるとオーバシュート等にょ）定
着器の破損等が生じてしまう。
この様な制御を行った場合、特に消費電力の高いヒータ
を用いると、ヒータがオフ状態からオン状態に切替る際
にヒータにラッシュ電流が流れ、入力電源がダウンする
等によ）定常状態に達するのにたいへん時間がかかＪ）
、ＡＣ負荷（２） 等に対しても影譬な与えていた。
を用いると、ヒータがオフ状態からオン状態に切替る際
にヒータにラッシュ電流が流れ、入力電源がダウンする
等によ）定常状態に達するのにたいへん時間がかかＪ）
、ＡＣ負荷（２） 等に対しても影譬な与えていた。
目 的
本発明は上記点に鑑みなされたものであシ、電源電圧の
変動が生じても適正な温度制御が可能な温度制御装置を
提供することを目的とする。
変動が生じても適正な温度制御が可能な温度制御装置を
提供することを目的とする。
更に、本発明は、電源電圧の変動に応じて熱源への通電
モードを制御する温度制御装置を提供することを目的と
する。
モードを制御する温度制御装置を提供することを目的と
する。
実施例
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明が適用できる複写機の断面図である。図
において１は透明部材よシなる原稿載置台で、矢印方向
に往復動する。２は短焦点小径結像素子アレイであシ、
原稿載置台１上に置かれた原稿の光源２ａによる反射原
稿像は、このアレイ２によって感光ドラムｓ上にスリッ
ト露光される。また４は帯電器であわ、感光ドラム３上
に一様に帯電を行う。一様に帯電されたドラム３は素子
アレイ２によって画像無光が行（５） なわれ、原稿像に応じた静電画像が形成される。
において１は透明部材よシなる原稿載置台で、矢印方向
に往復動する。２は短焦点小径結像素子アレイであシ、
原稿載置台１上に置かれた原稿の光源２ａによる反射原
稿像は、このアレイ２によって感光ドラムｓ上にスリッ
ト露光される。また４は帯電器であわ、感光ドラム３上
に一様に帯電を行う。一様に帯電されたドラム３は素子
アレイ２によって画像無光が行（５） なわれ、原稿像に応じた静電画像が形成される。
次に現像装置５により、この静電画像は顕像化される。
−男手差し台６ａ上から手差し給送される転写紙Ｐは、
転写紙Ｐが手差しされたことを検知する検知手段６ｂか
らの検知信号を受けて回転する給送ロー２６と感光ドラ
ム３上の画像が該転写紙上の適正位置に来るようタイミ
ングをとって回転するレジストローラ７によってドラム
３上に送９込まれる。そして次に、転写帯電器８によっ
て感光ドラム３上のトナー像が転写紙Ｐ上に転写される
。その後、分離手段８ａによってドラム５から分離され
た転写紙Ｐは、ガイド９によって定着装置１０に導かれ
、転写紙Ｐ上のトナー像がハロゲンヒータＨ１を内蔵し
た定着ロー２１０＆によ）定着された後に排紙ローラ１
１によシトレイ１２上に排出される。なおＴＨｌは定着
ローラ１０ａの表面温度を検知するだめのサーミスタ、
８ｂはクリーニング手段、８Ｃは冷却ファンである。
転写紙Ｐが手差しされたことを検知する検知手段６ｂか
らの検知信号を受けて回転する給送ロー２６と感光ドラ
ム３上の画像が該転写紙上の適正位置に来るようタイミ
ングをとって回転するレジストローラ７によってドラム
３上に送９込まれる。そして次に、転写帯電器８によっ
て感光ドラム３上のトナー像が転写紙Ｐ上に転写される
。その後、分離手段８ａによってドラム５から分離され
た転写紙Ｐは、ガイド９によって定着装置１０に導かれ
、転写紙Ｐ上のトナー像がハロゲンヒータＨ１を内蔵し
た定着ロー２１０＆によ）定着された後に排紙ローラ１
１によシトレイ１２上に排出される。なおＴＨｌは定着
ローラ１０ａの表面温度を検知するだめのサーミスタ、
８ｂはクリーニング手段、８Ｃは冷却ファンである。
さて本実施例複写機は、転写紙を一枚だけ給（４）
送可能な手差し給送装置を内蔵しているが、コピー使用
量の増大等で多数枚の転写紙を連続的にコピーする場合
には、複写機本体Ｃ下部にアタッチメント１３を接続す
ることによって、カセット１４による連続給送が可能と
なる。
量の増大等で多数枚の転写紙を連続的にコピーする場合
には、複写機本体Ｃ下部にアタッチメント１３を接続す
ることによって、カセット１４による連続給送が可能と
なる。
定着装置１０は内部にハロゲンヒータＨ１を有する定着
ローラ１０ａと定着ローラ１０ａに圧接する加圧ローラ
１０ｂよ）成る。この定着ローラ１０ａは金属ローラの
表面に４弗化工チレン樹脂被援層を設けた構成となって
いる。又、加圧ロー２１０１）は中心軸となる芯金にス
ポンジ層を接着しさらにその上に弾性被覆層を設けた構
成となっている。この定着ローラ１０ａの局面に接触型
のサーミスタＴＨが定着ローラ表面温度を検出するべく
設けられている。
ローラ１０ａと定着ローラ１０ａに圧接する加圧ローラ
１０ｂよ）成る。この定着ローラ１０ａは金属ローラの
表面に４弗化工チレン樹脂被援層を設けた構成となって
いる。又、加圧ロー２１０１）は中心軸となる芯金にス
ポンジ層を接着しさらにその上に弾性被覆層を設けた構
成となっている。この定着ローラ１０ａの局面に接触型
のサーミスタＴＨが定着ローラ表面温度を検出するべく
設けられている。
第２−１図は、本発明による温度制御装置の制御部を示
すブロック図である。１００はＲＯＭ 。
すブロック図である。１００はＲＯＭ 。
ＲＡＭ等を内蔵した周知のワンチップ・マイクロコンピ
ュータで、８ビツトの〜勺コンバータを内蔵しておシ、
例えばテキサスインストルメン（５） ト社のＴＭＳ２３００により構成される。１０１はトラ
ンス１１０、ダイオード１１１．１１２によ多構成され
た全波整流回路、１０２は全波整流回路１０１からの出
力信号を反転増幅するための反転増幅回路である。１０
３は定着ローラの温度を検知するだめのサーミスタで第
１図のＴＨに相当する。１０４は定着ローラを加熱する
だめのハロゲンヒータＨ１の駆動回路、１０５はハロゲ
ンヒータ駆動回路１０４を駆動するだめのドライバであ
る。又、１０６はＡＣｌｏｏｖの電源の状態をモニタす
るために電源電圧をサンプルホールドするサンプルホー
ルド回路である。
ュータで、８ビツトの〜勺コンバータを内蔵しておシ、
例えばテキサスインストルメン（５） ト社のＴＭＳ２３００により構成される。１０１はトラ
ンス１１０、ダイオード１１１．１１２によ多構成され
た全波整流回路、１０２は全波整流回路１０１からの出
力信号を反転増幅するための反転増幅回路である。１０
３は定着ローラの温度を検知するだめのサーミスタで第
１図のＴＨに相当する。１０４は定着ローラを加熱する
だめのハロゲンヒータＨ１の駆動回路、１０５はハロゲ
ンヒータ駆動回路１０４を駆動するだめのドライバであ
る。又、１０６はＡＣｌｏｏｖの電源の状態をモニタす
るために電源電圧をサンプルホールドするサンプルホー
ルド回路である。
マイクロコンピュータ１００のアナログ入力端子Ａ１に
はサーミスタ１０３からの温度検知信号が入力してお）
、又、アナログ入力端子Ａ２にはサンプルホールド回路
１０６からの電源電圧のモニタ信号が入力している。こ
れらの信号はディジタル変換され、これらの値に基づき
後述する如き温度制御が行われる。又、割込端子工ＮＴ
には、全波整流回路１０１、反転増幅回路１０２を介し
て（６） 交流電源のゼロクロスポイント付近で論理レベル”Ｈ”
となるパルス信号が入力し、マイクロコンピュータ１０
０が割込可能状態になっている場合、このパルス信号の
立上シで割込プログラムが実行される。尚、全波整流回
路１０２、反転増幅回路１０３の出力信号Ｅ、Ｃの波形
を第３図に示す。又、出力ボートＲ１にはドライバ１０
５を介してハロゲンヒータ駆動回路１０４が接続されて
いる。ハロゲンヒータ駆動回路１０４の具体的な構成は
第２−２図に示す如き構成であシ、ドライバ１０５から
の信号がホトカプラ１１５に入力し、ホトカプラ１１５
のオンによシトライアツク１１４が導通し、ハロゲンヒ
ータＨ１にＡＣｊＱＱＶが供給される。
はサーミスタ１０３からの温度検知信号が入力してお）
、又、アナログ入力端子Ａ２にはサンプルホールド回路
１０６からの電源電圧のモニタ信号が入力している。こ
れらの信号はディジタル変換され、これらの値に基づき
後述する如き温度制御が行われる。又、割込端子工ＮＴ
には、全波整流回路１０１、反転増幅回路１０２を介し
て（６） 交流電源のゼロクロスポイント付近で論理レベル”Ｈ”
となるパルス信号が入力し、マイクロコンピュータ１０
０が割込可能状態になっている場合、このパルス信号の
立上シで割込プログラムが実行される。尚、全波整流回
路１０２、反転増幅回路１０３の出力信号Ｅ、Ｃの波形
を第３図に示す。又、出力ボートＲ１にはドライバ１０
５を介してハロゲンヒータ駆動回路１０４が接続されて
いる。ハロゲンヒータ駆動回路１０４の具体的な構成は
第２−２図に示す如き構成であシ、ドライバ１０５から
の信号がホトカプラ１１５に入力し、ホトカプラ１１５
のオンによシトライアツク１１４が導通し、ハロゲンヒ
ータＨ１にＡＣｊＱＱＶが供給される。
尚、第２−１図には図示していないが、マイクロコンピ
ュータ１００の他の入力ポートにはジャム手差し検知等
種々のセンサ、キー等からの信号が入力する。又、出力
ボートからは、露光ランプ、給紙ローラ、光学系、表示
等複写装置各部の制御信号が出力される。
ュータ１００の他の入力ポートにはジャム手差し検知等
種々のセンサ、キー等からの信号が入力する。又、出力
ボートからは、露光ランプ、給紙ローラ、光学系、表示
等複写装置各部の制御信号が出力される。
（７）
又、抵抗Ｒ，、Ｒ２，Ｒ５はサーミスタ１０６からの温
度検知信号をＡ／Ｄ変換するための基準となる電圧を設
定するものである。
度検知信号をＡ／Ｄ変換するための基準となる電圧を設
定するものである。
尚、入力ポートＡ１に入力する温度検知信号は次の様に
してＡ／Ｄ変換される。ボートＡ１に入力する電圧値を
Ｘ （Ｖ）とし、マイクロコンピュータ１００のポート
エｏ、工１に設定される基準電圧をＶＡＳＢ、ＶＲＥＦ
とすると、 （ＶＡＥＩＳ −ＶＲＥＦ ） ／ ２５５ ＝ ａ（
Ｘ ＶＲＥＦ ） ／ ａ ＝ｂ とし、ｂをヘキスコード変換して求められた値がアナロ
グ入力Ｘ（Ｖ）におけるデジタル値となる。
してＡ／Ｄ変換される。ボートＡ１に入力する電圧値を
Ｘ （Ｖ）とし、マイクロコンピュータ１００のポート
エｏ、工１に設定される基準電圧をＶＡＳＢ、ＶＲＥＦ
とすると、 （ＶＡＥＩＳ −ＶＲＥＦ ） ／ ２５５ ＝ ａ（
Ｘ ＶＲＥＦ ） ／ ａ ＝ｂ とし、ｂをヘキスコード変換して求められた値がアナロ
グ入力Ｘ（Ｖ）におけるデジタル値となる。
本実施例ではサーミスタ断線状態におけるＡ／Ｄ値がＦ
Ｆに、ショート状態におけるＡ／Ｄ値が００となる様構
成されている。この様に温度検知信号をＡ／Ｄ変換する
ことによ）幅広く温度レベルを読み込むことが可能とな
る。
Ｆに、ショート状態におけるＡ／Ｄ値が００となる様構
成されている。この様に温度検知信号をＡ／Ｄ変換する
ことによ）幅広く温度レベルを読み込むことが可能とな
る。
第４−１〜４−４図は本発明による温度制御の一実施例
を示すフローチャートである。この例では、電源投入時
に、検知される電源電圧に（８） 応じて全波通電モードから１サイクル毎の通電モードに
切換える設定温度を異らしめ更に、ヒータオン時に検知
される電源電圧の変動に応じて全波通電を行う時間を変
化させる構成となっている。以下フローチャートに従っ
て更に詳細に説明する。
を示すフローチャートである。この例では、電源投入時
に、検知される電源電圧に（８） 応じて全波通電モードから１サイクル毎の通電モードに
切換える設定温度を異らしめ更に、ヒータオン時に検知
される電源電圧の変動に応じて全波通電を行う時間を変
化させる構成となっている。以下フローチャートに従っ
て更に詳細に説明する。
電源投入後、ステップ１でＲＡＭ等のクリアが行われる
。次にステップ２でサンプルホールド回路１０６からの
電源電圧モニタ信号がポー） Ａ２に入力し、Ａ／Ｄ変
換される。そしてステップ６〜５でこのディジタル値に
基づき電源電圧が１０５（Ｖ）以上、１ｏｏ（Ｖ）以上
、９５（Ｖ）以上であるか否か判断する。そして１０５
（Ｖ）以上、１００（Ｖ）以上、９５（Ｖ）以上であれ
ば、ステップ６〜８でそれぞれフラグＦ／１ｑ ｏ 、
ＩＩ／１０ｎ 、Ｆ／９５をセットする。そしてステッ
プ９でゼロクロス割込が許可となり、ステップ１０でメ
インプログラムが実行される。
。次にステップ２でサンプルホールド回路１０６からの
電源電圧モニタ信号がポー） Ａ２に入力し、Ａ／Ｄ変
換される。そしてステップ６〜５でこのディジタル値に
基づき電源電圧が１０５（Ｖ）以上、１ｏｏ（Ｖ）以上
、９５（Ｖ）以上であるか否か判断する。そして１０５
（Ｖ）以上、１００（Ｖ）以上、９５（Ｖ）以上であれ
ば、ステップ６〜８でそれぞれフラグＦ／１ｑ ｏ 、
ＩＩ／１０ｎ 、Ｆ／９５をセットする。そしてステッ
プ９でゼロクロス割込が許可となり、ステップ１０でメ
インプログラムが実行される。
この間に割込端子ＩＮＴにゼロクロスのパルス信号が入
力すると、第４−２図に示す割込プログラムが実行され
る。
力すると、第４−２図に示す割込プログラムが実行され
る。
（９）
次に第４−２図のフローチャートに従い、割込プログラ
ムを説明する。ステップ２１でサーミスタ１０３からの
温度検知信号がボートＡ１に入力し、前述の如（Ａ／Ｄ
変換される。そしてステップ２２でフラグＦ／ＷＡ工Ｔ
ＯＦＦがセットされているか否かを判断する。ここで
フラグＦ／ＷＡ工Ｔ ＯＦＦはウェイト完了を示すフラ
グで、セットされることによりコピー可能となる。フラ
グＦ／ＷＡ工Ｔ ＯＦＦがセットされていればステップ
５３に進む。セットされていなければ、ステップ２３〜
２５で前述の電源電圧の状態を示すフラグ？／１１０
、ｙ／１ｏｏ。
ムを説明する。ステップ２１でサーミスタ１０３からの
温度検知信号がボートＡ１に入力し、前述の如（Ａ／Ｄ
変換される。そしてステップ２２でフラグＦ／ＷＡ工Ｔ
ＯＦＦがセットされているか否かを判断する。ここで
フラグＦ／ＷＡ工Ｔ ＯＦＦはウェイト完了を示すフラ
グで、セットされることによりコピー可能となる。フラ
グＦ／ＷＡ工Ｔ ＯＦＦがセットされていればステップ
５３に進む。セットされていなければ、ステップ２３〜
２５で前述の電源電圧の状態を示すフラグ？／１１０
、ｙ／１ｏｏ。
Ｆ／９５がセットされているか否かを判断する。
フラグＩｌｌ’／１１０がセットされている場合は、ス
テップ２５からステップ３０に進み、ステップ２１で読
込んだ定着ローラの表面温度が１４０℃以下であるか否
かを判断し、１４０℃以下であればステップ２７〜２９
に進み、出力ボートＲ１からの制御信号によシヒータＨ
１をオンし、０．５ｍ日ｅａ後つｉシ１サイクル通電し
た後ヒータＨ１をオフにして、全波通電を行う。又１４
０℃以下でな（１０） ければステップ３３に進み、フラグＦ／ＷＡ工Ｔ ＯＦ
Ｆ’をセットした後、ステップ３４で後述する如きヒー
タの通電制御を行う。又、フラグＶ１００がセットされ
ている場合は、ステップ２４からステップ３２に進み、
定着ローラの表面温度が１５０℃以下であるか否かを判
断し、１５０℃以下であればステップ２７に進み全波通
電制御を行う。
テップ２５からステップ３０に進み、ステップ２１で読
込んだ定着ローラの表面温度が１４０℃以下であるか否
かを判断し、１４０℃以下であればステップ２７〜２９
に進み、出力ボートＲ１からの制御信号によシヒータＨ
１をオンし、０．５ｍ日ｅａ後つｉシ１サイクル通電し
た後ヒータＨ１をオフにして、全波通電を行う。又１４
０℃以下でな（１０） ければステップ３３に進み、フラグＦ／ＷＡ工Ｔ ＯＦ
Ｆ’をセットした後、ステップ３４で後述する如きヒー
タの通電制御を行う。又、フラグＶ１００がセットされ
ている場合は、ステップ２４からステップ３２に進み、
定着ローラの表面温度が１５０℃以下であるか否かを判
断し、１５０℃以下であればステップ２７に進み全波通
電制御を行う。
１５０℃以下でなければステップ′５３に進み、ヒータ
通電制御を行う。又、フラグ？／９５がセットされてい
る場合は、ステップ３１に進み、定着ローラ表面温度が
１５５℃以下であるか否かを判断し、１５５℃以下であ
ればステップ２７に進み全波通電制御を行い、１５５℃
以下でな−ければステップ３３に進み、ヒータの通電制
御を行う。又、フラグＦ／１１０ 、Ｆ／１０口、Ｆ／
９５のいずれもセットされていない場合は、ステップ２
６で定着ロー２表面温度が１６０℃以下であるか否かを
判断し、１６０℃以下であればステップ２７に進み全波
通電制御を行い、１６０℃以下でなければステップ６３
に進み、ヒータ通電制（１１） 御を行う。
通電制御を行う。又、フラグ？／９５がセットされてい
る場合は、ステップ３１に進み、定着ローラ表面温度が
１５５℃以下であるか否かを判断し、１５５℃以下であ
ればステップ２７に進み全波通電制御を行い、１５５℃
以下でな−ければステップ３３に進み、ヒータの通電制
御を行う。又、フラグＦ／１１０ 、Ｆ／１０口、Ｆ／
９５のいずれもセットされていない場合は、ステップ２
６で定着ロー２表面温度が１６０℃以下であるか否かを
判断し、１６０℃以下であればステップ２７に進み全波
通電制御を行い、１６０℃以下でなければステップ６３
に進み、ヒータ通電制（１１） 御を行う。
次にステップ３４におけるヒータ制御プログラムについ
て説明する。このプログラムによれば、ハロゲンヒータ
に対する電源の初期投入時の入力電圧（Ｍ）とハロゲン
ヒータ通電開始時の入力電圧との差分（Ｍ２）に応じて
全波通電制御を行う時間を補正している。以下第４−３
図のフローチャートに従い説明する。
て説明する。このプログラムによれば、ハロゲンヒータ
に対する電源の初期投入時の入力電圧（Ｍ）とハロゲン
ヒータ通電開始時の入力電圧との差分（Ｍ２）に応じて
全波通電制御を行う時間を補正している。以下第４−３
図のフローチャートに従い説明する。
ステップ３４−１でフラグＰ／ヒータＯＦＦがセットさ
れているか否かをチェックする。このフラグＦ／ヒータ
ＯＦＦはハロゲンヒータＨ１をオフさせるだめのフラグ
であ）、ハロゲンヒータＨ１をオンすべきときにはセッ
トされていない。フラグＦ’／ヒータＯＦＦがセットさ
れていなければステップ３４−２でサーミスタ１０３に
よシ検出される定着ローラの表面温度が１８０℃以上か
否かをチェックする。１８０℃以上であればステップ３
６−１６に進む。１８０’Ｃ以上でなければステップ３
６−６に進み、フラグＦ／ヒータ制御がセットされてい
るか否かをチェックする。
れているか否かをチェックする。このフラグＦ／ヒータ
ＯＦＦはハロゲンヒータＨ１をオフさせるだめのフラグ
であ）、ハロゲンヒータＨ１をオンすべきときにはセッ
トされていない。フラグＦ’／ヒータＯＦＦがセットさ
れていなければステップ３４−２でサーミスタ１０３に
よシ検出される定着ローラの表面温度が１８０℃以上か
否かをチェックする。１８０℃以上であればステップ３
６−１６に進む。１８０’Ｃ以上でなければステップ３
６−６に進み、フラグＦ／ヒータ制御がセットされてい
るか否かをチェックする。
０２）
このフラグはヒータｌ１１１に対し全波通電制御又は１
サイクル毎の通電制御を行うだめのフラグである。フラ
グＦ／ヒータ制御がセットされていればステップ３４−
１３に進む。フラグＦ／ヒータ制御がセットされていな
ければステップ６４−４に進み、フラグＦ／ヒータ制御
をセットし、ステップ３４−５でサンプルホールド回路
１０６からの電源電圧モニタ信号を読込み（Ｍｌ）、ス
テップ２で読込んだ入力電圧（Ｍ）との差（Ｍ２）を演
算する。そしてステップ３４−７で差（Ｍ２）を２倍し
てタイマ（Ｍ３）のカウント設定値とする。このタイマ
は全波通電の時間を補正するだめのものである。そして
ステップ３４−８で前記タイマがタイムアツプか否かを
判断し、タイムアツプするとステップ５４−１４に進む
。タイマがタイムアツプする迄はステップ３４−９で割
込パルスが入力する毎にタイマ（Ｍ３）の内容を１減算
し、ステップ５４−１０〜３４−１２で出力ボートＲ１
からの駆動信号によジノ・ロゲンヒータＨ１を０．５
ｍ ｓｅｃ即ち交流（５ｏＨｚ）の１サイクル０３） オンし全波通電を行う。
サイクル毎の通電制御を行うだめのフラグである。フラ
グＦ／ヒータ制御がセットされていればステップ３４−
１３に進む。フラグＦ／ヒータ制御がセットされていな
ければステップ６４−４に進み、フラグＦ／ヒータ制御
をセットし、ステップ３４−５でサンプルホールド回路
１０６からの電源電圧モニタ信号を読込み（Ｍｌ）、ス
テップ２で読込んだ入力電圧（Ｍ）との差（Ｍ２）を演
算する。そしてステップ３４−７で差（Ｍ２）を２倍し
てタイマ（Ｍ３）のカウント設定値とする。このタイマ
は全波通電の時間を補正するだめのものである。そして
ステップ３４−８で前記タイマがタイムアツプか否かを
判断し、タイムアツプするとステップ５４−１４に進む
。タイマがタイムアツプする迄はステップ３４−９で割
込パルスが入力する毎にタイマ（Ｍ３）の内容を１減算
し、ステップ５４−１０〜３４−１２で出力ボートＲ１
からの駆動信号によジノ・ロゲンヒータＨ１を０．５
ｍ ｓｅｃ即ち交流（５ｏＨｚ）の１サイクル０３） オンし全波通電を行う。
１８０℃に達する迄は、ステップ５４−５からステップ
３４−１５に進む。そしてタイマ（Ｍ３）がタイムアツ
プする迄ステップ３４−１３からステップ３４−８〜５
４−１２と進み、全波通電を行う。タイマがタイムアツ
プすると、ステップ５４−１４でフラグＦ／ヒータ制御
１をセットし、ステップ３４−１５で第４−４図に示し
た如キフローチャートに従ってハロゲンヒータＨ１に対
し１サイクル毎の通電を行う。そして１８０℃に達する
迄ステップ６４−５．３４−１３〜３４−１５と進み、
ハロゲンヒータＨ１に対し１サイクル毎の通電が行われ
る。
３４−１５に進む。そしてタイマ（Ｍ３）がタイムアツ
プする迄ステップ３４−１３からステップ３４−８〜５
４−１２と進み、全波通電を行う。タイマがタイムアツ
プすると、ステップ５４−１４でフラグＦ／ヒータ制御
１をセットし、ステップ３４−１５で第４−４図に示し
た如キフローチャートに従ってハロゲンヒータＨ１に対
し１サイクル毎の通電を行う。そして１８０℃に達する
迄ステップ６４−５．３４−１３〜３４−１５と進み、
ハロゲンヒータＨ１に対し１サイクル毎の通電が行われ
る。
そしてステップ３４−２で定着ローラ表面温度が１８０
℃以上であることを検知すると、ステップ３４−１６で
フラグＦ／ヒータ０ＦＩＦをセットし、フラグＦ／ヒー
タ制御＋’／ヒータ制御１をリセットする。そして１８
０℃以上でなくなる迄ステップ３４−１からステップ３
４−１７に進み、ハロゲンヒータＨ１への通電を停止す
る。
℃以上であることを検知すると、ステップ３４−１６で
フラグＦ／ヒータ０ＦＩＦをセットし、フラグＦ／ヒー
タ制御＋’／ヒータ制御１をリセットする。そして１８
０℃以上でなくなる迄ステップ３４−１からステップ３
４−１７に進み、ハロゲンヒータＨ１への通電を停止す
る。
（１４）
ステップ５４−１７で１８０℃以上でないと判断すると
ステップ５４−１８でフラグＦ／ヒータＯＦＦをリセッ
トし、次の割込パルスの入力時からハロゲンヒータＨ１
に対し前述の全波又は半サイクル毎の通電制御が行われ
る。
ステップ５４−１８でフラグＦ／ヒータＯＦＦをリセッ
トし、次の割込パルスの入力時からハロゲンヒータＨ１
に対し前述の全波又は半サイクル毎の通電制御が行われ
る。
次にステップ５４−１５における１サイクルおきのハロ
ゲンヒータへの通電制御について第４−４図に従って説
明する。まずステップ３４−１５−１ 、５４−１５−
２で７ラグＦ／第１゜Ｆ／第２がセットされているか否
かを判断する。
ゲンヒータへの通電制御について第４−４図に従って説
明する。まずステップ３４−１５−１ 、５４−１５−
２で７ラグＦ／第１゜Ｆ／第２がセットされているか否
かを判断する。
ここでフラグＦ／第１．Ｐ／第２はそれぞれ、交流１サ
イクルのうち最初の半サイクル、次の半サイクルの通電
を行うためのフラグである。
イクルのうち最初の半サイクル、次の半サイクルの通電
を行うためのフラグである。
フラグＦ／第１．Ｆ／第２が共にセットされていなけれ
ば、ステップ５４−１５−３に進み、ヒータ駆動信号を
オンにして交流１サイクルのうちの最初の牛サイクルの
通電が開始される。
ば、ステップ５４−１５−３に進み、ヒータ駆動信号を
オンにして交流１サイクルのうちの最初の牛サイクルの
通電が開始される。
同時にフラグＦ／第２がセットされる。そして、次の割
込制御時にステップ５４−１５−１からステップ５４−
１５−２に進み、Ｐ／第２がセ０５） ツトされているのでステップ５４−１５−４に進んでヒ
ータ駆動信号をオンにして交流１サイクルのうちの次の
半サイクルの通電が開始される。同時に７？グＦ／第１
がセットされる。そして次の割込制御時にフラグＦ／第
１．Ｆ／第２共にセットされているのでステップ３４−
１５−１からステップ５４−１５−５．ステップ３４−
１５−６と進み、Ｆ／第２をリセットする。
込制御時にステップ５４−１５−１からステップ５４−
１５−２に進み、Ｐ／第２がセ０５） ツトされているのでステップ５４−１５−４に進んでヒ
ータ駆動信号をオンにして交流１サイクルのうちの次の
半サイクルの通電が開始される。同時に７？グＦ／第１
がセットされる。そして次の割込制御時にフラグＦ／第
１．Ｆ／第２共にセットされているのでステップ３４−
１５−１からステップ５４−１５−５．ステップ３４−
１５−６と進み、Ｆ／第２をリセットする。
そして次の割込制御時にステップ３４−１５−５からス
テップ３４−１５−７に進みフラグＦ／第１をリセット
する。つまシフラグＦ／第２゜Ｆ／第１がリセットされ
る交流１サイクルの間はハロゲンヒータの通電は行われ
ない。
テップ３４−１５−７に進みフラグＦ／第１をリセット
する。つまシフラグＦ／第２゜Ｆ／第１がリセットされ
る交流１サイクルの間はハロゲンヒータの通電は行われ
ない。
この様にして交流１サイクルおきにハロゲンヒータへの
通電が行われる。
通電が行われる。
ハロゲンヒータＨ１のインピーダンスは、点灯時を１０
０％とすると、消灯時には時間の経過とともに第５図に
示す如く低下していく。従って、どのポイントでヒータ
がオンするかによ）電源電圧の変動は異る。
０％とすると、消灯時には時間の経過とともに第５図に
示す如く低下していく。従って、どのポイントでヒータ
がオンするかによ）電源電圧の変動は異る。
θ６）
本実施例ではヒータオン時の電源電圧を検出するし、電
源電圧の変動に応じて第６図に示す如く全波通電の時間
を変化させている。
源電圧の変動に応じて第６図に示す如く全波通電の時間
を変化させている。
次に本発明の別の実施例について説明する。
上記実施例では、電源の初期投入時の入力電圧とヒータ
通電開始時の入力電圧との差に応じてタイマによシヒー
タに対する全波通電の時間を補正したが、上記差を基準
値と比較してヒータに対する全波通電の時間を補正する
様構成することも可能である。第４−５図のフローチャ
ートに従いこの実施例を説明する。この例では第４−３
図に示したフローチャートに変えて第４−５図に示した
フローチャートを実行するものである。
通電開始時の入力電圧との差に応じてタイマによシヒー
タに対する全波通電の時間を補正したが、上記差を基準
値と比較してヒータに対する全波通電の時間を補正する
様構成することも可能である。第４−５図のフローチャ
ートに従いこの実施例を説明する。この例では第４−３
図に示したフローチャートに変えて第４−５図に示した
フローチャートを実行するものである。
ステップ５４−２０でフラグＦ／ヒータＯＦＦがセット
されているか否かをチェックする。このフラグ’Ｆ／ヒ
ータＯＦＦ’はハロゲンヒータＨ１をオフさせるための
フラグであり、ハロゲンヒータＨ１をオンすべきときに
はセットされていない。フラグＦ／ヒータＯＦＦがセッ
トされていなければス０１） テップ５４−２１でサーミスタ１０３によシ検出される
定着ローラの表面温度が１８０℃以上であるか否かをチ
ェックする。１８０℃以上であればステップ３４−５１
に進み、フラグＦ／ヒータＯＦＦをセットし、後述する
フラグＦ／ヒータ制御をリセットする。１８０℃以上で
なければステップ３４−２２に進み、フラグＦ／ヒータ
制御がセットされているか否かをチェックする。
されているか否かをチェックする。このフラグ’Ｆ／ヒ
ータＯＦＦ’はハロゲンヒータＨ１をオフさせるための
フラグであり、ハロゲンヒータＨ１をオンすべきときに
はセットされていない。フラグＦ／ヒータＯＦＦがセッ
トされていなければス０１） テップ５４−２１でサーミスタ１０３によシ検出される
定着ローラの表面温度が１８０℃以上であるか否かをチ
ェックする。１８０℃以上であればステップ３４−５１
に進み、フラグＦ／ヒータＯＦＦをセットし、後述する
フラグＦ／ヒータ制御をリセットする。１８０℃以上で
なければステップ３４−２２に進み、フラグＦ／ヒータ
制御がセットされているか否かをチェックする。
このフラグはハロゲンヒータＨ１に対し、全波通電制御
又は１サイクル毎の通電制御を行うためのフラグである
。フラグＦ／ヒータ制御がセットされていればステップ
５４−２９に進み、セットされていなければステップ５
４−２５に進む。ステップ３４−２５でサンプルホール
ド回路１０６から電源電圧モニタ信号を読込んで、ステ
ップ２で読込んだ入力電圧（Ｍ）との差（Ｍ２）を演算
する。そしてステップ３４−２５でこの差（Ｍ２） ト
、基準値（５ｖ）とを比較し、Ｍ２＜５（Ｖ）であれば
ステップ３４−２６〜５４−２８で出力ボートＲ１から
の駆動信号によりハロゲンヒータＨ１（１８） 全交流（ｓ ＯＨｚ） １サイクルの間オンする。Ｍ２
〈５（ｖ）でなければステップ５４−２９でフラグＦ／
ヒータ制御をセットし、ステップ３４−５０で１サイク
ル毎の通電制御を行う。この制御は第４−４図に示すも
のと同様である。
又は１サイクル毎の通電制御を行うためのフラグである
。フラグＦ／ヒータ制御がセットされていればステップ
５４−２９に進み、セットされていなければステップ５
４−２５に進む。ステップ３４−２５でサンプルホール
ド回路１０６から電源電圧モニタ信号を読込んで、ステ
ップ２で読込んだ入力電圧（Ｍ）との差（Ｍ２）を演算
する。そしてステップ３４−２５でこの差（Ｍ２） ト
、基準値（５ｖ）とを比較し、Ｍ２＜５（Ｖ）であれば
ステップ３４−２６〜５４−２８で出力ボートＲ１から
の駆動信号によりハロゲンヒータＨ１（１８） 全交流（ｓ ＯＨｚ） １サイクルの間オンする。Ｍ２
〈５（ｖ）でなければステップ５４−２９でフラグＦ／
ヒータ制御をセットし、ステップ３４−５０で１サイク
ル毎の通電制御を行う。この制御は第４−４図に示すも
のと同様である。
定着ローラの表面温度が１８０℃以上になり、ステップ
３４−５１で７ラグｐ７ヒータＯＦＦがセットされると
、ステップ５４−３２で温度が１８０℃以上でなくなる
迄ヒータへの通電を停止する。
３４−５１で７ラグｐ７ヒータＯＦＦがセットされると
、ステップ５４−３２で温度が１８０℃以上でなくなる
迄ヒータへの通電を停止する。
ステップ５４−３２で１８０℃以上でないと判断すると
、ステップ３４−５５でフラグＦ／ヒータＯＦＦをリセ
ットし、次の割込パルスの入力時から前述の制御が繰返
される。
、ステップ３４−５５でフラグＦ／ヒータＯＦＦをリセ
ットし、次の割込パルスの入力時から前述の制御が繰返
される。
第７図は本実施例によシ制御した場合の温度特性を示す
図である。本実施例では、第５図のどのポイントでヒー
タがオンになっても電源電圧が９５（Ｖ）に達したら全
波通電から１サイクル毎の通電に切換える様に制御して
いる。
図である。本実施例では、第５図のどのポイントでヒー
タがオンになっても電源電圧が９５（Ｖ）に達したら全
波通電から１サイクル毎の通電に切換える様に制御して
いる。
効果
以上の様に、本発明は熱源への通電開始時のθ９）
電源電圧の変動に応じて熱源への通電を制御しているの
で、以後の熱源に対する通電時の電圧変動を低くし、か
つ消費電力を押さえることができる。
で、以後の熱源に対する通電時の電圧変動を低くし、か
つ消費電力を押さえることができる。
第１図は、本発明の適用できる複写機の断面図、第２−
１図は本発明の制御部を示すブロック図、第２−２図は
ハロゲンヒータの駆動回路を示す図、第３図は第２−１
図の各部における信号波形図、第４−１〜４−４図は本
発明の一実施例を示すフローチャート、第４−５図は本
発明の他の実施例を示すフローチャート、第５図はハロ
ゲンヒータのオフ時間とインピーダンスの特性を示す図
、第６図は本発明の一実施例によるハロゲンヒータへの
通電状態を示す図、第７図は本発明の他の実施例によシ
制御した場合の温度特性を示す図である。 図において、 １０・・・定着装置 ｉｏａ・・・定着ローラ （２０） ｉｏｂ・・・加圧ローラ １００・・・マイクロコンピュータ １０１ ・・・全波整流回路 １０２・・・反転増幅回路 １０３・・・サーミスタ １０４・・・ハロゲンヒータ駆動回路 １０６・・・サンプルホールド回路 ＴＨ・・・サーミスタ Ｈｌ ・・・ハロゲンヒータ 出願人 キャノン株式会社 （２１） Ｎ ヤｐ
１図は本発明の制御部を示すブロック図、第２−２図は
ハロゲンヒータの駆動回路を示す図、第３図は第２−１
図の各部における信号波形図、第４−１〜４−４図は本
発明の一実施例を示すフローチャート、第４−５図は本
発明の他の実施例を示すフローチャート、第５図はハロ
ゲンヒータのオフ時間とインピーダンスの特性を示す図
、第６図は本発明の一実施例によるハロゲンヒータへの
通電状態を示す図、第７図は本発明の他の実施例によシ
制御した場合の温度特性を示す図である。 図において、 １０・・・定着装置 ｉｏａ・・・定着ローラ （２０） ｉｏｂ・・・加圧ローラ １００・・・マイクロコンピュータ １０１ ・・・全波整流回路 １０２・・・反転増幅回路 １０３・・・サーミスタ １０４・・・ハロゲンヒータ駆動回路 １０６・・・サンプルホールド回路 ＴＨ・・・サーミスタ Ｈｌ ・・・ハロゲンヒータ 出願人 キャノン株式会社 （２１） Ｎ ヤｐ
Claims (2)
- （１）通電することによシ発熱する熱源と、前記熱源に
対する通電開始時の電源電圧の変動を検出する検出手段
と、前記検出手段の出力に応じて前記熱源への通電を制
御する制御手段とを有することを特徴とする温度制御装
置。 - （２）前記制御手段は、前記熱源に対する通電モードを
全波通電と１サイクル毎の通電とに切換えて制御するも
のであって、前記検出手段の出力によシ前記全波通電を
行う時間を変化させることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の温度制御装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015345A JPH0721738B2 (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 温度制御装置 |
| US06/524,228 US4603245A (en) | 1982-08-23 | 1983-08-18 | Temperature control apparatus |
| DE3330407A DE3330407C2 (de) | 1982-08-23 | 1983-08-23 | Temperatursteuervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015345A JPH0721738B2 (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | 温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140526A true JPS59140526A (ja) | 1984-08-11 |
| JPH0721738B2 JPH0721738B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=11886200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58015345A Expired - Lifetime JPH0721738B2 (ja) | 1982-08-23 | 1983-01-31 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721738B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169856U (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | ||
| JPS6444142U (ja) * | 1987-09-14 | 1989-03-16 | ||
| CN103034259A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司 | 二阶温度控制仪 |
| CN104102250A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-15 | 江苏天瑞仪器股份有限公司 | 温度控制电路 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52101164A (en) * | 1976-02-19 | 1977-08-24 | Toyoda Boshoku Kk | Cushion member and method of producing same |
| JPS5977525A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-04 | Ricoh Co Ltd | 温度制御装置 |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP58015345A patent/JPH0721738B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52101164A (en) * | 1976-02-19 | 1977-08-24 | Toyoda Boshoku Kk | Cushion member and method of producing same |
| JPS5977525A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-04 | Ricoh Co Ltd | 温度制御装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6169856U (ja) * | 1984-10-13 | 1986-05-13 | ||
| JPH0453012Y2 (ja) * | 1984-10-13 | 1992-12-14 | ||
| JPS6444142U (ja) * | 1987-09-14 | 1989-03-16 | ||
| CN103034259A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司 | 二阶温度控制仪 |
| CN103034259B (zh) * | 2011-10-10 | 2015-02-25 | 北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司 | 二阶温度控制仪 |
| CN104102250A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-10-15 | 江苏天瑞仪器股份有限公司 | 温度控制电路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721738B2 (ja) | 1995-03-08 |
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