JPS59137121A - テンシヨンレベラ - Google Patents
テンシヨンレベラInfo
- Publication number
- JPS59137121A JPS59137121A JP940683A JP940683A JPS59137121A JP S59137121 A JPS59137121 A JP S59137121A JP 940683 A JP940683 A JP 940683A JP 940683 A JP940683 A JP 940683A JP S59137121 A JPS59137121 A JP S59137121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- straightened
- work roll
- chatter
- deflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はス） ＩＪツブなどの被矯正材の圧延中に生じ
た変形などを矯正するテンションレペラの改良に関し、
チャツタの発生を防止できるようにしたものである。
た変形などを矯正するテンションレペラの改良に関し、
チャツタの発生を防止できるようにしたものである。
圧延外によって圧延される冷延鋼板、ステンレス鋼板、
アルミニウム板等のストリップには、圧延中に反シや部
分伸びあるいは歪などの変形が生じてしまいこれら変形
を矯正するためテンションレベラが用いられている。
アルミニウム板等のストリップには、圧延中に反シや部
分伸びあるいは歪などの変形が生じてしまいこれら変形
を矯正するためテンションレベラが用いられている。
従来使用されているテンションレベラは、例えば、第１
図に示すように、３組のローラユニット１０を具えてお
シ、各ローラユニット１０には被矯正材１の一方側に位
置してワークロール２が設けられワークロール２の背部
に２個の中間ロール３ａ、３ｂおよび３個のバックアッ
プロール４ａ＋４ｂ、４ｃが設けてあシ、小径のワーク
ロール２を補強する。さらにロールユニット１０の被矯
正材１の他方側には、ワークロール２０前後に位置する
大径のデフレクタロール５ａ ＋ ５ｂが設けてあシ、
ワークロール２の調整による影響が他のロールにおよぶ
ことを防止し、テンションレペラの調整および操業を容
易とする。そして、各ローラユニット１ｏのワークロー
ル２が被矯正材ｌに対して上下に千鳥状となるよう配置
されると共に被矯正材１の通板方向に向って直径が漸次
大きくなるようにしである。尚、図中、６はロール軸受
、７はロール軸受支持金具、８はデフレクタロール軸受
である。
図に示すように、３組のローラユニット１０を具えてお
シ、各ローラユニット１０には被矯正材１の一方側に位
置してワークロール２が設けられワークロール２の背部
に２個の中間ロール３ａ、３ｂおよび３個のバックアッ
プロール４ａ＋４ｂ、４ｃが設けてあシ、小径のワーク
ロール２を補強する。さらにロールユニット１０の被矯
正材１の他方側には、ワークロール２０前後に位置する
大径のデフレクタロール５ａ ＋ ５ｂが設けてあシ、
ワークロール２の調整による影響が他のロールにおよぶ
ことを防止し、テンションレペラの調整および操業を容
易とする。そして、各ローラユニット１ｏのワークロー
ル２が被矯正材ｌに対して上下に千鳥状となるよう配置
されると共に被矯正材１の通板方向に向って直径が漸次
大きくなるようにしである。尚、図中、６はロール軸受
、７はロール軸受支持金具、８はデフレクタロール軸受
である。
被矯正材１の矯正にあたっては、図示しないブライドル
ロールによって被矯正材１に張力を与えながら各ローラ
ユニッ）１０を通過させ、ワークロール２によって大き
な加工曲率で被矯正材１に反覆曲げ加工を行なって形状
不良などを矯正しておシ、矯正後の残留応力を低下させ
るためツークロール２の直径が漸次大きくされ加工曲率
を漸次小さくすると共にデフレクタロール５ ａ ｒ
５ ｂの接線からのワークロール２の押込量、いわゆる
インタメツシュ量を漸次小さくすることによってワーク
ロール２への被矯正材１０巻付角を漸次小さくして対応
している。
ロールによって被矯正材１に張力を与えながら各ローラ
ユニッ）１０を通過させ、ワークロール２によって大き
な加工曲率で被矯正材１に反覆曲げ加工を行なって形状
不良などを矯正しておシ、矯正後の残留応力を低下させ
るためツークロール２の直径が漸次大きくされ加工曲率
を漸次小さくすると共にデフレクタロール５ ａ ｒ
５ ｂの接線からのワークロール２の押込量、いわゆる
インタメツシュ量を漸次小さくすることによってワーク
ロール２への被矯正材１０巻付角を漸次小さくして対応
している。
ところが、このようなテンションレペラでは、時々、被
矯正材１としてのス） ＩＪツブ表面にチャツタマーク
といわれる線状の極くかすかな曇シが発生することがあ
り、このチャツタマークのため商品価値が低下するとい
う欠点がある。
矯正材１としてのス） ＩＪツブ表面にチャツタマーク
といわれる線状の極くかすかな曇シが発生することがあ
り、このチャツタマークのため商品価値が低下するとい
う欠点がある。
また、矯正能力を変化するにはインタメツシュ量を変え
る必要があり、矯正後の残留応力に大き々影響を及ぼす
という欠点がある。
る必要があり、矯正後の残留応力に大き々影響を及ぼす
という欠点がある。
本発明はかかる従来の欠点を解消し、チャツタマークの
発生を防止できると共にインタメツシュ量を変えずに矯
正能力を変化することのできるテンションレベラの提供
を目的とする。かかる目的を達成する本発明の構成は、
被矯正材の一方側に位置するワークロールと他方側で該
ワークロールの前後に位置する一対のデフレクタロール
とでなるロールユニットを具え、被矯正材に張力を与え
ながら前記ロールユニットを通過させて矯正するテンシ
ョンレペラにおいて、前記７ １０−ルおよび前記デフ
レクタロールの少なくとも１個を被矯正材の通板方向前
後に移動可能とする一方、前記被矯正材のロールユニッ
ト出口側に対向させてチャツタ検出器を設置し、このチ
ャツタ検出器の検出信号に基づき前記ワークロールおよ
び前記デフレクタロールの少なくとも１個を移動調整し
て位置決めすることを特徴とする。
発生を防止できると共にインタメツシュ量を変えずに矯
正能力を変化することのできるテンションレベラの提供
を目的とする。かかる目的を達成する本発明の構成は、
被矯正材の一方側に位置するワークロールと他方側で該
ワークロールの前後に位置する一対のデフレクタロール
とでなるロールユニットを具え、被矯正材に張力を与え
ながら前記ロールユニットを通過させて矯正するテンシ
ョンレペラにおいて、前記７ １０−ルおよび前記デフ
レクタロールの少なくとも１個を被矯正材の通板方向前
後に移動可能とする一方、前記被矯正材のロールユニッ
ト出口側に対向させてチャツタ検出器を設置し、このチ
ャツタ検出器の検出信号に基づき前記ワークロールおよ
び前記デフレクタロールの少なくとも１個を移動調整し
て位置決めすることを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明する
。
。
被矯正材であるストリップ表面に発生するチャツタマー
クは被矯正材１がワークロール２から曲げによる塑性加
工を受けるとき、あるラインスピード９以上ではワーク
ロール２と出側のデフレクタロール５ｂ間で被矯正材１
に張力振動が誘発されることが主因であると考えられて
おシ、このチャツタマークが発生する場合には出側のデ
フレクタロール５ｂ前方でも被矯正材１が振動したり、
あるいは振動にともなう音が発生する。
クは被矯正材１がワークロール２から曲げによる塑性加
工を受けるとき、あるラインスピード９以上ではワーク
ロール２と出側のデフレクタロール５ｂ間で被矯正材１
に張力振動が誘発されることが主因であると考えられて
おシ、このチャツタマークが発生する場合には出側のデ
フレクタロール５ｂ前方でも被矯正材１が振動したり、
あるいは振動にともなう音が発生する。
そこで、本発明では、テンションレペラの１個のロール
ユニットを抽出して示す第２図（ａ）および矯正状態の
概略構成を示す第２図（ｂ）のように、通板中の被矯正
材１の振動やそれにともなう音を検出するためロールユ
ニット１０の出口側の被矯正材１と対向して渦は流式変
位計等の非接触変位計あるいはマイクロフォン等がチャ
ツタ検出器１１として設置しである。また、被矯正材１
の一方倶１１に位置するワークロール２．２個の中間ロ
ール３ａ、３ｂお工び３個のパンクアップロール４ａ、
４ｂ、４ｃを回転可能に叉待するロール軸受６がロール
軸受支持金具７に対し通板方向に移動できるよう適当な
公知の方式、例えば枚方式あるいはスクリュ一方式等で
支持されている。さらに、被矯正材１の他方側でワーク
ロール２の通板方向前後に位置するデフレクタロール５
ａ ｌ ５ｂは、それぞれが独立したデフレクタロー
ル軸受８ａ、８ｂを介して回転可能に支持されており、
これらデフレクタロール軸受８ ａ ｒ ８ ｂが図示
しないロール軸受支持金具に対し通板方向前後に移動可
能としである。そして、チャツタ検出器１１の検出信号
に基づき各ロール軸受６およびデフレクタロール軸受８
ａ、８ｂを通板方向に移動調整する制御装置が設けであ
る。
ユニットを抽出して示す第２図（ａ）および矯正状態の
概略構成を示す第２図（ｂ）のように、通板中の被矯正
材１の振動やそれにともなう音を検出するためロールユ
ニット１０の出口側の被矯正材１と対向して渦は流式変
位計等の非接触変位計あるいはマイクロフォン等がチャ
ツタ検出器１１として設置しである。また、被矯正材１
の一方倶１１に位置するワークロール２．２個の中間ロ
ール３ａ、３ｂお工び３個のパンクアップロール４ａ、
４ｂ、４ｃを回転可能に叉待するロール軸受６がロール
軸受支持金具７に対し通板方向に移動できるよう適当な
公知の方式、例えば枚方式あるいはスクリュ一方式等で
支持されている。さらに、被矯正材１の他方側でワーク
ロール２の通板方向前後に位置するデフレクタロール５
ａ ｌ ５ｂは、それぞれが独立したデフレクタロー
ル軸受８ａ、８ｂを介して回転可能に支持されており、
これらデフレクタロール軸受８ ａ ｒ ８ ｂが図示
しないロール軸受支持金具に対し通板方向前後に移動可
能としである。そして、チャツタ検出器１１の検出信号
に基づき各ロール軸受６およびデフレクタロール軸受８
ａ、８ｂを通板方向に移動調整する制御装置が設けであ
る。
かように構成された本発明にかかるテンションレペラで
は、被矯正材１にチャツタが発生しない場合には、第３
図（ａ）に示すように、出側のデフレクタロール５ｂと
次のロールユニット１０の入側のデフレクタロール５ａ
との間の被矯正材１の板長Ｓ３および被矯正材１に加わ
る張力実に基づく周波数ｆ３で振幅の小さい振動あるい
は音が被矯正材１に発生しこれがチャツタ検出器１１で
検出される。
は、被矯正材１にチャツタが発生しない場合には、第３
図（ａ）に示すように、出側のデフレクタロール５ｂと
次のロールユニット１０の入側のデフレクタロール５ａ
との間の被矯正材１の板長Ｓ３および被矯正材１に加わ
る張力実に基づく周波数ｆ３で振幅の小さい振動あるい
は音が被矯正材１に発生しこれがチャツタ検出器１１で
検出される。
一方、被矯正材１にチャツタが発生すると、チャツタ検
出器１１には、第３図（ｂ）に示すように、ワークロー
ル２と出側のデフレクタロール５ｂとの間の被矯正材１
の板長Ｓ２および被矯正材１に加わる張力１゛に基づく
周波数がｆ２と高くしかも振幅の大きい振動あるいは音
が検出されることとなシ、チャツタ検出器１１による振
動あるいは音の検出によってチャツタの発生を明確に知
ることができるのである。
出器１１には、第３図（ｂ）に示すように、ワークロー
ル２と出側のデフレクタロール５ｂとの間の被矯正材１
の板長Ｓ２および被矯正材１に加わる張力１゛に基づく
周波数がｆ２と高くしかも振幅の大きい振動あるいは音
が検出されることとなシ、チャツタ検出器１１による振
動あるいは音の検出によってチャツタの発生を明確に知
ることができるのである。
こうしてチャツタ検出器１１で通板中にチャツタの発生
が検出されたならば、この検出信号に基づき図示しない
制御装置を介してワークロール２と出側のデフレクタロ
ール５ｂとの間の被矯正材１の板長Ｓ２が短かくなるよ
うロール軸受６あるいはデフレクタロールＭ受８ ａ
、 Ｂ ｂのいずれか１個を移動するか、あるいはこれ
らロール４′：ｌＩＩＯ２よびデフレクタロール軸受８
ａ ＋８ｂの全てを移動する。
が検出されたならば、この検出信号に基づき図示しない
制御装置を介してワークロール２と出側のデフレクタロ
ール５ｂとの間の被矯正材１の板長Ｓ２が短かくなるよ
うロール軸受６あるいはデフレクタロールＭ受８ ａ
、 Ｂ ｂのいずれか１個を移動するか、あるいはこれ
らロール４′：ｌＩＩＯ２よびデフレクタロール軸受８
ａ ＋８ｂの全てを移動する。
＠矯正材１の上記板長Ｓ２が短かくなれば、この部分で
の被矯正材１の通板方向（パスラインンと垂直方向（第
２図（ａ）（ｂ’）の上下方間）の剛性が上がり、第４
図（ａ’ｌに示すように、被矯正材１の張力振動の固有
振動数ｆｚが上がり被矯正材１が振動しにくくなり、あ
る周波数ｆｃ以上になるとチャツタの発生が抑えられる
。そこで、この周波数ｆｃに対応する板長Ｓｃよｐ板長
Ｓ２が短かくなるようにする。
の被矯正材１の通板方向（パスラインンと垂直方向（第
２図（ａ）（ｂ’）の上下方間）の剛性が上がり、第４
図（ａ’ｌに示すように、被矯正材１の張力振動の固有
振動数ｆｚが上がり被矯正材１が振動しにくくなり、あ
る周波数ｆｃ以上になるとチャツタの発生が抑えられる
。そこで、この周波数ｆｃに対応する板長Ｓｃよｐ板長
Ｓ２が短かくなるようにする。
また、この被矯正材１の板長Ｓ２を短かくすることによ
って、より早いラインスピーｒでテンションレベラを運
転してもチャツタの発生は起らない。すなわち、ワーク
ロール２と出１ｉ１ｉのデフレクタロール５ｂとの間の
被矯ＩＥ材１の１反長Ｓ２とチャツタが発生するライン
スピードとの１異係は例えば、第４図山）に示すように
変１ヒし、根長Ｓ２が短かければラインスピードカ；早
くてもチャツタは発生しないのでりる。
って、より早いラインスピーｒでテンションレベラを運
転してもチャツタの発生は起らない。すなわち、ワーク
ロール２と出１ｉ１ｉのデフレクタロール５ｂとの間の
被矯ＩＥ材１の１反長Ｓ２とチャツタが発生するライン
スピードとの１異係は例えば、第４図山）に示すように
変１ヒし、根長Ｓ２が短かければラインスピードカ；早
くてもチャツタは発生しないのでりる。
また、通板方向にワークロール２あるい：はデフレクタ
ロール５ａ、５ｂを勤め）すこと（こより、同じインタ
メツシュ量であってもワークロール２への被矯正材１０
巻付角を変えること力；出来、矯正能力をインタメツ・
ンユ量を変えずＱこコントロールすることができる。
ロール５ａ、５ｂを勤め）すこと（こより、同じインタ
メツシュ量であってもワークロール２への被矯正材１０
巻付角を変えること力；出来、矯正能力をインタメツ・
ンユ量を変えずＱこコントロールすることができる。
これを第５図に基づき説明する。１百１図では通板方向
前後のデフレクタロール５，１，５．ｂ７５；それぞれ
ワークロール２と等しい距肉蓮（板長） Ｓ。
前後のデフレクタロール５，１，５．ｂ７５；それぞれ
ワークロール２と等しい距肉蓮（板長） Ｓ。
の状態から通板方向前方にワークロール２をΔＳだけず
らした場合を示しである。
らした場合を示しである。
まず、ワークロール２と一対のデフレクタロール５ａ、
５ｂの距離がそれぞれＳθで等しい場合の巻付角２θ０
は、インタメツシュ量をＩとすると、次式（１）で表わ
すことができる。
５ｂの距離がそれぞれＳθで等しい場合の巻付角２θ０
は、インタメツシュ量をＩとすると、次式（１）で表わ
すことができる。
ただし、巻付角２θ０は微小とする。
一方、ワークロール２を通板方向前方に△Ｓだけずらし
た場合の巻付角θ１＋０２は次式（２）で表わすことが
できる、 したがって、巻付角の差は次式（３）となり、必ず巻付
角は増大する。
た場合の巻付角θ１＋０２は次式（２）で表わすことが
できる、 したがって、巻付角の差は次式（３）となり、必ず巻付
角は増大する。
θｌ十θ２−２００≧０ ・・・・・（３）
また、この巻付角の増加割合αは次式（４）となる。
また、この巻付角の増加割合αは次式（４）となる。
すなわち、同じインタメツシュＩＩでもワークロール２
への巻付角が増加し、矯正能力をより広くコントロール
することができるのである一尚、上記実施例ではワーク
ロール２と出１１１］のデフレクタロール５ｂとの間の
板長Ｓ２を短かくすることができるようにするためロー
ル軸受６およびデフレクタロール軸受８ ａ Ｔ ｇ
ｂをそれぞれ移動可能としたが、ロール軸受６だけを移
動可能としたり、出側のデフレクタロール軸受８ｂだけ
を移動可能としても良く、さらに一対のｒ７レクタロー
ル５ａ、５ｂを１個のデフレクタロール軸受８（第１図
参照）で支持し、これを移動可能とするようにしても良
い。また、板長ＳＯ＋ ８１ ＋ ｓ、は同一インタメ
ツシュ量であればロール軸心間距離と同一と考えても良
い。
への巻付角が増加し、矯正能力をより広くコントロール
することができるのである一尚、上記実施例ではワーク
ロール２と出１１１］のデフレクタロール５ｂとの間の
板長Ｓ２を短かくすることができるようにするためロー
ル軸受６およびデフレクタロール軸受８ ａ Ｔ ｇ
ｂをそれぞれ移動可能としたが、ロール軸受６だけを移
動可能としたり、出側のデフレクタロール軸受８ｂだけ
を移動可能としても良く、さらに一対のｒ７レクタロー
ル５ａ、５ｂを１個のデフレクタロール軸受８（第１図
参照）で支持し、これを移動可能とするようにしても良
い。また、板長ＳＯ＋ ８１ ＋ ｓ、は同一インタメ
ツシュ量であればロール軸心間距離と同一と考えても良
い。
以上、実施例とともに具体的に説明したように、本発明
によれば、通板中の被矯正材の振動あるいはこれにとも
なう音を検出するチャツタ検出器を設け、この検出信号
によシ移動可能とされたワークロールあるいはデフレク
タロールを通板方向に移動してワークロールと出側のデ
フレクタロールとの間の被矯正材の板長を調整するよう
にしたので、チャツタの発生を乍クシ美麗なストリップ
を得ることができる。
によれば、通板中の被矯正材の振動あるいはこれにとも
なう音を検出するチャツタ検出器を設け、この検出信号
によシ移動可能とされたワークロールあるいはデフレク
タロールを通板方向に移動してワークロールと出側のデ
フレクタロールとの間の被矯正材の板長を調整するよう
にしたので、チャツタの発生を乍クシ美麗なストリップ
を得ることができる。
また、同一インタメツシュ量の１まワークロー＆への巻
付角の調整もでき、インタメツシュ量のコントロールと
ともに矯正能力をよシ広くコントロールできる。
付角の調整もでき、インタメツシュ量のコントロールと
ともに矯正能力をよシ広くコントロールできる。
第１図は従来のテンションレペラの概略構成図、第２図
（ａ）Ｃｂ）は本発明のテンションレペラの一実施例に
かかシ、（ａ）は１個のローラユニットを抽出して示す
概略構成図、（ｂ）は矯正状爬の作動説明図、第３図（
ａ） （ｂ）はそれぞれチャツタ周波数の説明図、第４
図（ａ）（ｂ）は距離Ｓ２に対する周波数あるいはチャ
ツタ発生スピードの関係の説明図、第５図はワークロー
ルへの巻付角の説明図である。 図面中、 １は被矯正材、 ２はワークロール、 ５ ａ ｒ ５ ｂはデフレクタロール、６はロール軸
受、 ８はデフレクタロール軸受、 １０（体ローラユニット、 １１はチャツタ検出器、 ｓｏｌ ｓｌ＋ ８２は板長（距離）、θ０．θ１．θ
２は角度である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復 代 理 人 弁理士 元 石 士 部（他１名） 第３図 （ａ） （ｂ） 第４図 （ａ） （ｂ） Ｃ 距離Ｓ２ 距離Ｓ２ 第５図 ４ Ｓｏ−一−Ｓｏ−一一一
（ａ）Ｃｂ）は本発明のテンションレペラの一実施例に
かかシ、（ａ）は１個のローラユニットを抽出して示す
概略構成図、（ｂ）は矯正状爬の作動説明図、第３図（
ａ） （ｂ）はそれぞれチャツタ周波数の説明図、第４
図（ａ）（ｂ）は距離Ｓ２に対する周波数あるいはチャ
ツタ発生スピードの関係の説明図、第５図はワークロー
ルへの巻付角の説明図である。 図面中、 １は被矯正材、 ２はワークロール、 ５ ａ ｒ ５ ｂはデフレクタロール、６はロール軸
受、 ８はデフレクタロール軸受、 １０（体ローラユニット、 １１はチャツタ検出器、 ｓｏｌ ｓｌ＋ ８２は板長（距離）、θ０．θ１．θ
２は角度である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復 代 理 人 弁理士 元 石 士 部（他１名） 第３図 （ａ） （ｂ） 第４図 （ａ） （ｂ） Ｃ 距離Ｓ２ 距離Ｓ２ 第５図 ４ Ｓｏ−一−Ｓｏ−一一一
Claims (1)
- 被矯正材の一方側に位置するワークロールと他方側で該
ワークロールの前後に位置する一対のデフレクタロール
とでなるローラユニットヲ具え、被矯正材に張力を与え
ながら前記ロールユニットを通過させて矯正するテンシ
ョンレベラにおいて、前記ワークロールおよび前記デフ
レクタロールの少なくとも１個を被矯正材の通板方向前
後に移動可能とする一方、前記被矯正材のロールユニッ
ト出口側に対向させてチャツタ検出器を設置し、このチ
ャツタ検出器の検出信号に基づき前記ワークロールおよ
び前記デフレクタロールの少なくとも１個を移動調整し
て位置決めすることを特徴とするテンションレペラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP940683A JPS59137121A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | テンシヨンレベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP940683A JPS59137121A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | テンシヨンレベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137121A true JPS59137121A (ja) | 1984-08-07 |
| JPH024376B2 JPH024376B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=11719526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP940683A Granted JPS59137121A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | テンシヨンレベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59137121A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01104417A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-21 | Kawasaki Steel Corp | テンションレベラの異常振動検出方法 |
| WO2011161134A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Streckbiegerichtanlage |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP940683A patent/JPS59137121A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01104417A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-21 | Kawasaki Steel Corp | テンションレベラの異常振動検出方法 |
| WO2011161134A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Streckbiegerichtanlage |
| US9174257B2 (en) | 2010-06-23 | 2015-11-03 | BWG Bergwerk—und Walzwerk—Maschinenbau GmbH | Stretch-bending straightener |
| DE102010024714C5 (de) * | 2010-06-23 | 2018-10-18 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Streckbiegerichten von Metallbändern und Streckbiegerichtanlage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024376B2 (ja) | 1990-01-29 |
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