JPS5913642A - 偏波面保存光フアイバの製造法 - Google Patents
偏波面保存光フアイバの製造法Info
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- JPS5913642A JPS5913642A JP57120146A JP12014682A JPS5913642A JP S5913642 A JPS5913642 A JP S5913642A JP 57120146 A JP57120146 A JP 57120146A JP 12014682 A JP12014682 A JP 12014682A JP S5913642 A JPS5913642 A JP S5913642A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
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- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
-
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/02—External structure or shape details
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は偏波面保存光ファイバの製造方法に関する。
断面が第1図のような構成の偏波面保存光ファイバにつ
い−U tit 、特開昭57−37305号公報にお
いで、ずCにその基本的M4造が開示されてa3す、こ
こではその詳細な説明は省略する。第1図において、1
1は石英ジVケット、12は外側クラッド、13は内側
クラッド、16はコアである。
い−U tit 、特開昭57−37305号公報にお
いで、ずCにその基本的M4造が開示されてa3す、こ
こではその詳細な説明は省略する。第1図において、1
1は石英ジVケット、12は外側クラッド、13は内側
クラッド、16はコアである。
この製法については、内位CV l)法が最もよく試み
られており、例えば特開昭56− 125233号公報に開示されている。
られており、例えば特開昭56− 125233号公報に開示されている。
この他、部材を特殊な形状に加工して組合わける方法も
提案され−Cはいるが、あまり工業的信頼性は得られて
いない。
提案され−Cはいるが、あまり工業的信頼性は得られて
いない。
ところで前述の内(=J CV D法によって製造した
場合には、でき上った光ファイバの中心部分に第2図に
示ツにうな中心ぬ【プ現象が生じる。この部分はコアの
中央に当り、光の伝送に重要な役割を果すため斯かる現
象は極力避(プる必要がある。
場合には、でき上った光ファイバの中心部分に第2図に
示ツにうな中心ぬ【プ現象が生じる。この部分はコアの
中央に当り、光の伝送に重要な役割を果すため斯かる現
象は極力避(プる必要がある。
そのためVAD法やST法等の軸f]け法あるい(3↓
ゾルグル法等−C中心ぬ(JのないZJ 7’ 1.1
ツ1−゛を製j貨し、[]ツドインブコーブン去により
(光フッフィバを製造づる方法がある。
ゾルグル法等−C中心ぬ(JのないZJ 7’ 1.1
ツ1−゛を製j貨し、[]ツドインブコーブン去により
(光フッフィバを製造づる方法がある。
どころか断面楕円形の層を含む偏波面保存光)tYイハ
の製)告においては、単純にこの1ノ法を適用りること
がCきない。
の製)告においては、単純にこの1ノ法を適用りること
がCきない。
づなわら、所定の結合長を得るため(Jは所定の楕円率
を必要に応じ−C得ることが不司欠であり、前述の内(
=JCVD法(はカラスの組成と減圧量との関係により
制御を行っていた。しかし、【」ツドインチコーj法で
は、必ずしもカラスの組成と減圧用との関係にJ、リー
義的に楕円率の制御ができにfいのである。
を必要に応じ−C得ることが不司欠であり、前述の内(
=JCVD法(はカラスの組成と減圧量との関係により
制御を行っていた。しかし、【」ツドインチコーj法で
は、必ずしもカラスの組成と減圧用との関係にJ、リー
義的に楕円率の制御ができにfいのである。
この原因は今後の研究により、次第に解明されC行くも
のと思われるが、円筒カラス管に円(に]ノア刀クラス
1−1ツ1を挿入し減圧しなから加熱し、中実化し−C
も所望の偏波面保存光フフイバを得ることははと/Vど
不r’J 171: rある。
のと思われるが、円筒カラス管に円(に]ノア刀クラス
1−1ツ1を挿入し減圧しなから加熱し、中実化し−C
も所望の偏波面保存光フフイバを得ることははと/Vど
不r’J 171: rある。
さら(ご、(h同率5%のカラス管を製造し、これに円
+、]二Jノ’Dツドを挿入し、減L[シながら加熱し
中実化しても楕円率5%の偏波面保存光7)・イハは得
られるが、減圧量により楕円率を制tIIvることはほ
とんど不可能である。
+、]二Jノ’Dツドを挿入し、減L[シながら加熱し
中実化しても楕円率5%の偏波面保存光7)・イハは得
られるが、減圧量により楕円率を制tIIvることはほ
とんど不可能である。
本発明は斯かる状況に鑑み、コアに中心ぬりがなく、か
つ減圧用の制御により所望の楕円率を13することので
きる偏波面保存光ファイバの製造法を提供することを目
的とづる。
つ減圧用の制御により所望の楕円率を13することので
きる偏波面保存光ファイバの製造法を提供することを目
的とづる。
本発明の構成を、一実施例を示す図面を参照して具体的
に説明覆る。
に説明覆る。
第3図において、1は石英ガラス管であり、例えは外径
18mm、内厚1.5mm程瓜0ものである、。
18mm、内厚1.5mm程瓜0ものである、。
この石英カラス管1の内壁に、外側クララ1〜となる低
融点ガラス膜2を形成でる。
融点ガラス膜2を形成でる。
この低融点カラスII!I 2はB203 +Si 0
2系カラスもしくはB203 、F、P20S、GaO
2等のドーパン1〜を2種以上含むカラスC゛あり、伯
の層に比べて融点が低くなるJ、うに構成されでいる。
2系カラスもしくはB203 、F、P20S、GaO
2等のドーパン1〜を2種以上含むカラスC゛あり、伯
の層に比べて融点が低くなるJ、うに構成されでいる。
この膜の厚さは、例えば200μm程度のむのである。
このよう4イ低融点カラス膜2のさらに内壁に内側クラ
ッドとなる高融点カラス膜3を形成し、第3図に承り構
成の膜イ」石英カラス管4゛を得る。
ッドとなる高融点カラス膜3を形成し、第3図に承り構
成の膜イ」石英カラス管4゛を得る。
高融点ガラス膜3はFを含む高純亀5i02などであり
、前記低融点ガラス膜2に比較しC高融点で゛あつC1
前記石英カラス1ヤ)後述りるコアロッ1〜に比較して
高融点である必要はない1゜この膜イ」6英ガラス管4
の内部を減J−4シ、加熱し−((15円率が15%の
楕円形の管に変形りる。
、前記低融点ガラス膜2に比較しC高融点で゛あつC1
前記石英カラス1ヤ)後述りるコアロッ1〜に比較して
高融点である必要はない1゜この膜イ」6英ガラス管4
の内部を減J−4シ、加熱し−((15円率が15%の
楕円形の管に変形りる。
その後、この楕円形11!J (”J’ 6英管()を
垂直に立てて、第4図に示りJ:うに、コアI」ラド(
3を挿入り−る。
垂直に立てて、第4図に示りJ:うに、コアI」ラド(
3を挿入り−る。
この状態C所望の楕円率に1芯しに織材を行いながら加
熱一体化しC母材を得る。(場合ににつCは減L1]昂
1!11ということもあり得る。)=Jコアロッド例え
ば外径700μmn程度であり、V△(〕法等にJ、り
製造した中心ぬけの41い[」ラドCある。
熱一体化しC母材を得る。(場合ににつCは減L1]昂
1!11ということもあり得る。)=Jコアロッド例え
ば外径700μmn程度であり、V△(〕法等にJ、り
製造した中心ぬけの41い[」ラドCある。
このように予め膜付石英ガラス管を15%の楕円率にし
、ロッドインチコープをi−Jうことにより、減11−
吊の制御ぐ容易に15%以上の楕円率を有づる母料を得
ることがil−きる。(母材の楕円率を15%以下とづ
−ることも可能ではめるが、容易ではなく、実用上不必
要である。) こうして得られた母材を線引きすることにより、容易に
所定の楕円率を有する偏波面保存光ファイバを得ること
ができる。
、ロッドインチコープをi−Jうことにより、減11−
吊の制御ぐ容易に15%以上の楕円率を有づる母料を得
ることがil−きる。(母材の楕円率を15%以下とづ
−ることも可能ではめるが、容易ではなく、実用上不必
要である。) こうして得られた母材を線引きすることにより、容易に
所定の楕円率を有する偏波面保存光ファイバを得ること
ができる。
さらに発明者らは、膜付石英ガラス管4をさらに楕円化
して、楕円率が20%の楕円形膜(=J石英ガラス管5
を形成し、同様にコアロッド6を挿入し、減圧及び加熱
して母材を得た。
して、楕円率が20%の楕円形膜(=J石英ガラス管5
を形成し、同様にコアロッド6を挿入し、減圧及び加熱
して母材を得た。
この場合にも容易に20%以上の楕円率を右りる母材を
得ることができた。
得ることができた。
実施例を示せば、楕円率20%内径2 mmの楕円形膜
(q石英ガラス管5を形成し、外径700μmmのイラ
芙二Jア[l ”)ドロを挿入して垂直に立てた状態で
内圧を一20mml−120とし、加熱し′C11vJ
を19だ。この母材を線引きして得た偏波面保存光ファ
イバは楕円率が40%Cあり、波長0.63μmmに6
1プる結合長は4 mm ’7Fあった。
(q石英ガラス管5を形成し、外径700μmmのイラ
芙二Jア[l ”)ドロを挿入して垂直に立てた状態で
内圧を一20mml−120とし、加熱し′C11vJ
を19だ。この母材を線引きして得た偏波面保存光ファ
イバは楕円率が40%Cあり、波長0.63μmmに6
1プる結合長は4 mm ’7Fあった。
通常要求される偏波面保存光ファイバの楕円串は40%
jメ」二〇あるIこめ、目ツ1〜了ンIJ−ブを行う楕
円形11Q イNJri矢カラス管S〕の楕円率は20
%」メ1−が望J、しい範囲Cある。
jメ」二〇あるIこめ、目ツ1〜了ンIJ−ブを行う楕
円形11Q イNJri矢カラス管S〕の楕円率は20
%」メ1−が望J、しい範囲Cある。
本明細ジ)におい(用いた楕円率どは、偏波1m保存光
)Iイパ及D”tの母料において(よ外側クラッド12
の外形の楕円率を指し楕円形+19 f;J l’h
’J<刀ラス管(うにJ5いてはその外形の楕円率を指
づ。
)Iイパ及D”tの母料において(よ外側クラッド12
の外形の楕円率を指し楕円形+19 f;J l’h
’J<刀ラス管(うにJ5いてはその外形の楕円率を指
づ。
以、1−FJ2明したように本発明の製造法(゛あれば
次のような顕著な効果を秦4る。
次のような顕著な効果を秦4る。
(1) ] ツノ にj ツ 1− は 内
イ=J CV [07人 以 外 の h 法 C
UA 造し、1」ツドインヂコーブ法により製造づるの
で、]シフに中心ぬ【プがない。
イ=J CV [07人 以 外 の h 法 C
UA 造し、1」ツドインヂコーブ法により製造づるの
で、]シフに中心ぬ【プがない。
(2) 膜(=J石英カラスべを楕円率15′%以上
に形成したqf2 Dツl〜インチコー1を行うのC1
中実一体化時の減圧U!によって容易に所望の楕円率を
得ることができる。
に形成したqf2 Dツl〜インチコー1を行うのC1
中実一体化時の減圧U!によって容易に所望の楕円率を
得ることができる。
第1図は本発明によつC得られる偏波面保存光)Iイハ
を承り断面説明図、第2図は中心ぬ(プ現象を説明づる
ための屈折率分布を示−リ線図、第3図及び第4図“・
4よ本発明の一実施例を承り断面説明図である。 1:6英ガラス管、2:低融点カラス膜、3;高融点ガ
ラス膜、4:膜(=I石英ガラス管、5:楕円形膜付石
英ガラス管、6:コアロツ1へ。 牙 1 図 第 2 図 (匂 印]注 3 図 第 41
を承り断面説明図、第2図は中心ぬ(プ現象を説明づる
ための屈折率分布を示−リ線図、第3図及び第4図“・
4よ本発明の一実施例を承り断面説明図である。 1:6英ガラス管、2:低融点カラス膜、3;高融点ガ
ラス膜、4:膜(=I石英ガラス管、5:楕円形膜付石
英ガラス管、6:コアロツ1へ。 牙 1 図 第 2 図 (匂 印]注 3 図 第 41
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 石英ガラス管1の内壁に外側クラッドとなる低融成
力ラス膜2を形成し、さらにその内壁に内側クラッドと
なる高融点ガラス膜3を形成し、前記膜(q石英ガラス
管4の内部を減圧しかつ加熱し−C1断面が楕円率15
%以−Lの楕円形の管に変形し、該楕円形膜付石英ガラ
ス管5内にコアロッド6を挿入し、加熱一体化して母+
Aを形成し、然る後前記母材を線引ぎして偏波面保存光
ファイバを得ることを特徴とする偏波面保存光ファイバ
の製造法 2 外側クラットとなる低融成力ラス膜2は8203を
含むガラスであることを特徴とする第1項記載の偏波面
保存光)7・イパの製造法。 3 内側クラッドとなる高融点カラス膜3はFを含む高
純度5i02であることを特徴とりる第1項記載の偏波
面保存光ファイバの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57120146A JPS5913642A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 偏波面保存光フアイバの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57120146A JPS5913642A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 偏波面保存光フアイバの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5913642A true JPS5913642A (ja) | 1984-01-24 |
JPH0521856B2 JPH0521856B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=14779099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57120146A Granted JPS5913642A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 偏波面保存光フアイバの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5913642A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60200839A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-11 | Hitachi Cable Ltd | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP57120146A patent/JPS5913642A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60200839A (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-11 | Hitachi Cable Ltd | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0521856B2 (ja) | 1993-03-25 |
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