JPS59132981A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野ｊ 本発明は、所定の手段に１って供給される紙葉類を取り
出して所定の処理を行なう紙葉類処理装置に関するもの
である。

〔発明の技術的背景とその問題点」 従来のこの種の装置として、例えば１００枚の紙葉類と
しての銀行券を帯によって施封したもの（把）をバラ努
に解いて１枚づつ取り出して搬送し、検知部によって紙
幣の鑑査を行なって例えば、再使用可能紙葉類（正分）
と再使用不能紙葉類（損券）とに区分してそれぞれの集
積部に集積するようにした装置が知られている。

ところで、損券は所定枚数取り出してそれを結束し保管
に供する場合と、装置内で失効処理して再使用を不可能
にする場合の両者が必要になるＯこのうち失効処理の、
ために使用される失効手段としては、券を細断するシュ
レッダ−や、細断片を更に細かく粉砕するパル・々ライ
ザー等が考えられる。しかしながら、細断片や粉砕片を
、廃棄箱や装置外に排出する手段を必要とするため構成
が複雑になり、装置の大型化、高価格化を招く等の種種
の問題（第１の問題）が発生する。また、上記パルバラ
イザーを使った場合、動作中の騒音が問題（第２の問題
）となる。更に、区分集積された損券を何らのチェック
もなしにシュレッダ−にかけると、検知部で判別された
損券の枚数と実際に区分集積された損券の枚数とが不一
致の場合の確認や、検知部から区分装置を介して損券集
積部に至る迄の搬送経路中で外語−１９（ジャム）が生
じた場合の確認が出来ない等の問題（第３の問題）もあ
る。

〔発明の目的」 本発明は、前記問題のうちの第３の問題を解決するため
になされたものであり、再使用不能紙葉類の判別結果枚
数と実際に区分集積される枚数とを確認することによっ
て失効処理を行うことができ、枚数確認精度の向上及び
装置の信頼性を高めることのできる紙葉類処理装置を提
供することを目的とするものである。

し発明の概要」 前記目的を達成するために本発明は、供給される紙葉類
を取り出して搬送する取出し搬送部と、取出された紙葉
類を検知して少なくとも再使用可能紙葉類と再使用不能
紙葉類とに判別する検知部と、この検知部により判別さ
れた各紙葉類を区分するダート手段と、区分された紙葉
類を所定枚数毎に区分集積する１区分集積部と、区分集
積された紙葉類のうち、再使用不能紙葉類を失効させる
失効手段と、再使用不能紙葉類を計数し、この計数値が
所定量に達した時点で失効手段を動作させる制御手段と
を有することを特徴とするものである。

し発明の実施例］ 以下実施例を説明する。なお、以下に説明する実施例は
、例えば修行券などの紙業類を取扱う紙葉類処理装置で
ある。

第１図はこの装置の概略を示すもので、同図（ａ）は平
面図、同図（ｂｌは縦断側面図、同図（ｅ）は正面図で
ある。同図に示すようにこの装置は大別して把供給装置
１、取出装置２、搬送区分装置３、鑑査装置（検知装置
又は検知部ともいう）４、区分集積装置５、把漉封装置
６、束施封装置７Ａ、東包装装置７Ｂ、失効装置８、制
御装置９、操作パネル部１０とから構成されている。こ
の実施例において「把」とは紙葉類（例えば紙幣等の有
価証勢、以下外ともいう）を１’Ｏ０枚重ねて帯封をし
たものを言い、１束」とは把を１０個施封したもの食言
い、「正券」とは鑑査の結果正規でかつ有効な赤である
と認められ発行元から再び利用に供すため忙返却される
巻のことを１い、「損券」とは織膏の結果正規でかつ有
効な赤であると認められたが、再使用に適さないため発
行元において廃菓処分される外のことを言い、「偽券」
とは鑑査の結果、正規でも有効でもないと認められた（
利足の不可能なものは無効と認める）勢のことを醒い、
「鑑査不能勿」とは例えば軍ね取り、スキュー（券の斜
行）、ショートピッチ（搬送経路中において前の巻との
間隔が短が過ぎて後段の処理が困難となるもの）等の理
由に、ｌ：り；鑑査が出来ない勢のことをいう。このう
ち「偽券」と鑑査不ｊＩＥ４Ｇ’は装置から排除される
券であるから「排除券」ともいう＠捷た、「最良券」と
は正券のうち最もきれいな巻のことを湧う。

前記区分集積装置゛５は、排除券区分集積部５　Ａ。

異種券区分集積部５Ｂ、最良券区分集積部５Ｃ。

正券区分集積部５Ｄ、損券区分集積部５Ｅとに分割され
ており、搬送区分装置３も前記分割に基づいて搬送経路
中に５個所（３Ａ〜３Ｅ）設けられている。そして各搬
送区分装置にはゲートＧＴがそれぞれ設けられている。

そして各区分集積部５Ａ〜’ｓＥＫ／Ｉｉ公知の回収輪
ＦＷ、％Ｆ’Ｗ５がそれぞれ設けられており搬送されて
くる勢を１枚づつ取り出して集積箱ＢＩＮに集積できる
ようになっている。この集積部のうち、排除券区分集積
部５Ａには上下に２個ＢＩＮｏ　ｉ　（偽券集積箱）。

ＢＩＮｏ　２　（′ａ査不能券集積箱）とが設けられ、
他の区分集積部には各１個毎の集積箱ＢＩＮＩ−ＢＩＮ
４が配置されて、１＝−９、前記把施封装置ｈ゛６も、
６Ａ〜６Ｄのように上記各集積箱ＢＩＮＩ〜ＢＩＮ４の
下方にそれぞれ分割配簡されている。前記正券集積部５
Ｄの下方に設けられた把施封装置６Ｃの下方には束施封
装懺７Ａが設けられ、後方の東包装装置７Ｂに券を受渡
すための窓７Ａ１が設けられている。前記取出装ｗ２は
、一枚づつになった券を複数枚集積した集積部２人と、
券を１枚づつ取ｐ出す送出ローラ２Ｂと、取り出された
券を搬送する搬送ローラ群２Ｃと、搬送経路に設けられ
て券の特徴（重ね取り、スキュー、ショート♂ツチ等の
′Ｉ＆！不能状態）を検査する検青部２Ｄとによって構
成されている。この取出装置は、前の把の処理が終了す
る迄次の把の１枚取出しを行なわないようになっている
。また、操作パネル部１０は同図（ｃ）に示すように、
供給された把の入口部１０Ａと、その上方に設けられた
テンキー等を含む操作部１０Ｂ１モニター用ＣＲＴＩＯ
Ｃ，カセット取出口１０Ｄとによって構成されている。

尚、未包装装置７ＢＫは取出ロアＢ、が設けられている
。前記各装置を収納した部分はそれぞれモジュール化さ
れており、同図（ａ）に示すように、供給台１１が着脱
自在に取り付けられた給送モジュールＭ１　、鑑査モジ
ュールＭ２　、集積モジュールＭａ、Ｍ４、廃棄モジュ
ールＭＳ％束包装装置７Ｂがそれぞれ着脱可能に配置さ
れ、用途及び機能に応じて任意に増減できるようになっ
ている。そして、同図（ｂ）に示すように給送モジュー
ルＭ１には上下に区分されて排除券区分集積部５Ａと取
出装置２とが収納され、その後方には制御装置９が収納
されている。丑だ、モジュールＭ２には鑑査部４と第１
と第２の搬送区分装置３Ａ、３Ｂが収納されておシ、モ
ジュールＭ３には異種赤区分集積部５Ｂと最良着区分集
積部５Ｃと把施封装置６Ａ、６Ｂ及び第３、第４の搬送
区分装置３Ｃ，３Ｄとが収納されており、モジュールＭ
４には正券区分集積部５Ｄ及びその把施封装置６Ｃと、
損巻区分集積部５Ｅ及びその把施封装置６Ｄと、第５の
搬送区分装置３Ｅと、失効装置、８Ａが収納されており
、モジュールＭ５には廃棄箱８Ｃが収納されている。こ
の失効装置８Ａと廃棄箱８Ｃとによって失効手段が構成
される。

第２図は上記装置の一部分解斜視図である。同図に示す
ようにモジュールＭ１〜Ｍ４には扉が設けられており、
例えばモジュールＭ４の扉を開けて失効装置８Ａと束施
封装置７Ａを接続した状態で収納することができるよう
になっており、また、排除券区分集積部５Ａで処理され
た排除外力セット（収納箱）　Ｃ８Ｔを取り出して来て
排除された原因を点検するための外部操作装置１００が
配置されている。外部操作装置１００はデスク１００Ａ
と、テンキー等を含む入力装置１００Ｂと１．ＣＲＴｌ
ｏｏＣと、グリンタ−１００Ｄ及びキーボニド１００Ｅ
とによって構成されている。また、モジュールＭ１の側
面にはパラ券投入用のカバー１０Ｆが設けられており、
カバー１．　ＯＦ　’ｉ開けるときにバラ券処理モード
となるようになっている。

尚、モジュール化された装置本体の内部には図示しない
冷却ファンが設けられており、装置の前方から後方に向
けて冷却用排気がｌｌ１７項するようになっている。

次に上記装置の各部の構成の詳細を説明する。

把供給装置ｌは、第３図に示すように、把供給台１１６
把押出部１２．処理不能把処理部１３゜帯切断除去部１
４から構成されている。なお、把供給台１１と把押出部
１２とは所定枚数の紙葉類を施封帯にて施封した把を順
次−把うつ取出しで搬送する把取山部の一例であり、前
記帯切断除去部１４は把取山部にて取出された把の施封
帯を除去する施封帯除去部の一例である。把供給台１１
は第４図に示すよう忙、上面が斜面に形成され溝が設け
られたフレームＩＩＡと、斜面に沿って紙業類Ｐを長手
方向に搬送するように配設された第１のベルト１１Ｂと
、第１のベル）ＩＩＢの端部に直交するように配置され
、紙葉類Ｐの位置規制を行うように配設された第２のベ
ルト１１Ｃと、これら各ベルトを巻回したローラＩＩＤ
、ＩＩＥ及び各ローラを駆動するための駆動ベル）　１
１　Ｆ’。

歯車群１１Ｇ、モータ１１１（とによって構成されてい
る。把押出部１２は第５図に示すように、前記ベルトｌ
ｌＢの延長線上に設けられた傾斜する床１　’２　Ａと
、床の下端部から斜面に沿って移動可能な抑圧板１２Ｂ
と、この抑圧板１２Ｂに取り付けられたが一ルネジ軸１
２Ｃと、このボールネジＱＱｉ＋　ｌ　２　ｃを駆動す
るモータ１２０と、床１２Ａの先端部に対向して配置さ
れ押出された紙葉類Ｐを落下収容するためのガイド１２
Ｅと、落下して米た紙葉類を収容して搬送するベルト１
２　Ｆ’、　１２Ｇと、前記ボールネジ軸１２Ｃの後端
部に取付けられた遮蔽板１２Ｈと、遮蔽板１２Ｈの位置
を検出して押圧板１２Ｂの初期位置を決めるための第１
のセンサーＳＬと、同じく遮蔽板１２Ｈの荊過を検出し
て抑圧板１２Ｂの制限位置を決めるための第２のセンサ
ーＳ２と、押出された紙葉類によって回動するアクチェ
ータＡＴによって動作し、モータ１２Ｄの停止信号を出
力する第３のセンサーＳ３と、落下した紙葉類Ｐの存在
により光源ＬＰからの光が遮断されることによって動作
し、１般送ベル）　１２　Ｆ’　、　１．２　Ｇの駆動
タイミングを決めるための信号を出力する第４のセンサ
ーＳ４及び紙葉類Ｐが押圧板１２Ｂ上に存在しているこ
とを検知してモータ１２０の駆動タイミング等を決める
ための信号を出力す′る第５のセンサーＳ５とによって
構成されている。

このような把供給装置によれば、把供給台１１に置いた
１０把はベルトＩＩＢ、ＩＩＣがローラ１１Ｄの回転に
よって動くことにより抑圧板１２Ｂの上へ移動し、セン
サーＳ５によって所定位置で停止すると同時に駆動ロー
ラ１１Ｄの回転およびベルトｌｌＢ、ＩＩＣが止まる。

次に抑圧板１２Ｂが動作し把を斜め上方へ押すことによ
り、最上端の把が頂上よシ反対側へすべり落ち１把ずつ
の供給ができる。抑圧板１２Ｂはモータ１２Ｄの回転に
よジ軸１２Ｃが前に移動し把を押す。把が前に移動して
いきセンサーＳ３が明から暗になるとモータ１２Ｄは一
旦停止し、その後モータが断続的に回転し、把が床１２
Ａからベルｌ−１２Ｆ’　、　１２Ｇ上に落ち、センサ
ーＳ４を遮ぎった時点でモータ１２Ｄの回転は止まり、
ベルト１２Ｆ’、１２Ｇが動き量す。順次一定のタイミ
ングでモータ１２Ｄが断続的に回転し、把を１把ずつ供
給し、把を全て供給できる位置にセンサーＳ２を取り付
けておきセンサーＳ２をＩｔ）ｌＩ１２ｃの端部の遮蔽
板１２）Ｉが遮ぎった時モータ１２Ｄが逆転しセンサー
ｓ４を遮蔽板１２Ｈが遮ぎ９モータ１２Ｄの回転が止す
る。と同時に供給台１１のローラＩＩＤが回転し、ベル
）ＩＩＢ、ＩＩＣにより１０把が押圧板１２Ｂ上へ移動
し、順次サイクルを繰り返す。もしある所定時間内に抑
圧板１２　Ｂの近くのセンサＳｓＫより把が確認できな
かった場合は、ベルト１１Ｂ、ＩＩＣが動き続けＣＲＴ
表示あるいはブザーが鳴り操作員に供給台に把を載せる
ことをうながす。

次に、処理不能把処理部１３及び帯切断除去部１４の構
成を第６図を参照して説明する。先ず処理不能把処理部
１３は、前記押出された紙葉類Ｐの受渡しを行う受渡台
１３Ａと、との紙葉類Ｐを搬送案内するローラ群１３Ｂ
と、搬送経路途中に設けられた金属片検知部材１３Ｃと
、前記案内ローラ群１３Ｂを回動変位させる回ｍＪ慨構
１３Ｄと、案内ローラ群１３Ｂの上方に設けらｔ’した
ロータリーソレノイド１３にと、案内ローラ群１３Ｂと
入れ子状態になっておりロータリーンレノイド１３Ｋに
よって回動変位させられて受渡された紙葉類Ｐをたたい
て排出口１３Ｎ側にたたき落すレバー１３Ｌと、排出口
１３Ｎの下方に設けられたパスケラ）１３Ｍ及び、受渡
された紙葉類Ｐの表裏を検出する表裏検出器１３Ｒとに
よって構成されてイル。前記案内ローラ群１３ｃの回動
変位機構１３Ｄは第７図のようになっている。即ち、案
内ローラ群１３Ｂを支持して歯車群１３Ｑに連結するフ
レーム１３Ｅと、フレーム１３Ｅにワンウェイクラッチ
１３Ｐを介して取付けられた回転軸１３８と、回転軸１
３Ｓに取付けられたグーリ１３Ｆと、駆動用モータ１３
Ｈと、ゾーリ１３Ｆとモータ１３Ｈの７０−りとに架は
渡されたベルト１３Ｇと、前記フレームの初期位置を決
めるストッパ１３Ｉと、ストッパ１３Ｉを回動させて７
レーム１３Ｅを自由状態にするグランジャソレノイド１
３Ｊとによって構成されており、作動時にはプランジャ
ソレノイド１３Ｊの動作によってストッパ１３Ｉがフレ
ーム１３Ｅから外され、案内ローラ群１３Ｂを１恵に、
！：り第６図図示反時計方向に回動させ、初期位置に戻
すときにはモータ１３Ｉ（の駆動によって時計方向に回
動させるようになっている。

このような処理不能把処理部によれば、前記把供給装置
゛のベルト１２Ｆ、１２Ｇ上の把が金属片検知器１３Ｃ
を通ったときにクリップ、虫ピン等の金属片の有無がチ
ェックされ、ベルト１２Ｆからローラ群１３Ｂに受は渡
され、所定位置迄移動したことが図示しないセンサーで
確認されると、ベルト１２Ｆ、１２Ｇ及びローラ群１３
Ｂの動きが止まる。もし、把の中に金属片が含まれてい
ることが確認された場合は、ベルト１２Ｆ、１２Ｇ及び
ローラ群１３Ｂの停止後、ロータリーソレノイド１３Ｋ
が励磁され、レバー１３Ｌにより把が装置外のバスケラ
ｌ−１３Ｍに排出される。ソレノイド１３Ｋが励磁され
た時点で次の把がベルト１２Ｆ、１２Ｇ上に供給される
。排出された把は操作員に裏ってチェックされ、再度装
置［供給され処理されることになる。また、表裏検出器
１３Ｒによって裏であることがチェックされた場合も前
記同様な処理が行なわれる。

なお本実施例における処理不能把とは、上記説明から明
らかなように把の中に金絨片が混入しているもの及び裏
状態で供給された把を意味し、前記金属片検知部材１３
Ｃ及び表裏検出器１３Ｒが処理不能把検出部の一例を示
すものである。

帯切断除去部１４は第８図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに、複数のローラ１４Ａ３　、駆動ローラ１４Ａ１２
回動レバー１４Ａ４に取付けられた移動ローラ１４Ａ２
１ベルト１４Ａｓ　よりなる上部搬送部１４Ａと、複数
のローラ１４Ｂ３．駆動ローラ１４Ｂ、、回動レバー１
４Ｂ４に取付けられた移動ローラ１４Ｂｚ。

ベルト１４　Ｂｓ　よりなる下部搬送部１４Ｂと、上下
搬送部１４Ａ、１４Ｂによって形成された搬送路中央に
直交配置され、相互に近接、離反可能に配設された上部
しごき棒１４Ｃ、下部しごき棒１４Ｄと、上部しごき棒
１４Ｃに取り付けられた帯キヤツチレバー１４Ｅと、下
部しごき棒１４Ｄに沿って形成されたカーツタ−ガイド
１４Ｆ’と、帯キヤツチレバー１４Ｅの下方を水平移動
可能な帯キャッチャビン１４Ｇと、カッターガイド１４
Ｆに沿って移動可能なカッター１４Ｈ及び処理済の紙葉
類を搬出するバックアツプ板１４Ｉとによって構成され
ている。特にしごき棒は第８図（ａ）に示すように、供
給された把Ｐの帯を除く部分で挾むように配置されてお
り、一対の棒１４ｃｌ。

１４Ｃ２によって上部しごき棒１４’Ｃが構成され、そ
の一方１４Ｃ，に帯キヤツチレバー１４Ｆが回動自在に
取付けられると共に図示しない付勢部材にて第８図（ａ
）に示す時計方向に付勢されて第８図（ａ）に示す位置
が規制位置とされている。そしてその底部溝内に帯キヤ
ツチビン１４Ｇが出入可能に収納され、凍だ、一対の棒
１４Ｄ！、１４Ｄ２によって下部しごき俸１４Ｄが構成
さ１１．両者間にカッタガイド部１４Ｆが設けられ、一
方の棒１４Ｄ１内に出入可能にカッター１４Ｈが収納さ
れている。

前記バックアツプ板１４Ｉは上下移動可能に構成されて
いる。

このような帯切断除去部１４では第９図〜第１３図のよ
うな動作が行われる。把供給装置から供給された把Ｐが
上部搬送部１４Ａと下部搬送部１４Ｂとの間の搬送経路
中央の上下のしごき棒１４ｃ。

１４Ｄに挾まれた位置に来て停止すると、把Ｐを施封帯
Ｐａを除いた四隅を挾むように配置される。

次に第９図（ａ）　、　（ｈ）に示すように上下のしご
き棒１４Ｃ，１４Ｄが双方共下方に移動し、把Ｐを下方
に凸状が出来るように湾曲させる。この結果把Ｐの本体
上面と施封帯Ｐａとの間に隙間が出来ると共に施封帯Ｐ
ａは帯キャッチレ□パー１４Ｅの底面に接触する。この
とき、上下搬送部１４Ａ、１４Ｂノ回動レバ１４　Ａ４
　　、１４　Ｂ４は矢印方向に回動しベルＦ　１４　Ａ
ｓ　　＋　１４　Ｂ　ｓの変位を容易にして上記しごき
動作を円滑に行わせるようになっている。その後第１０
図（ａｌ　、　（ｂｌに示すように上部しごき棒の一方
１４Ｃ！内に収容されていた帯キャツチビン１４Ｇが矢
印方向に前進し、施封帯Ｐａの下方に位置する。次に第
１１図（ｂ）に示すように上下のしごき棒１４Ｃ，１４
Ｄが上方に移動し把Ｐが上方に凸となるように湾曲させ
る。このとき、施封帯Ｐａは上方で帯キヤツチレバー１
４Ｅと帯キヤツチビン１４Ｇとの間に挾持されると共に
、下方でカッターガイド１４Ｆに当接して張力を受ける
ことになる。この段階で第１１図（ａ）に示すように下
部しごき棒の一方１４．ＤＩ内に収容されていたカッタ
ー１４Ｈがカッターガイド１４Ｆの溝に沿って図示矢印
方向延前進して来てカッターガイド１４Ｆ’の上面に当
接し−Ｃ張力を受けている施封帯Ｐａに轟たジ、それを
切断する。その後第１２図（ａ）、（ｂ）に示すように
下部しごき棒１４Ｄのみが下方へ移動し、初期位置に戻
り、切断された施Ｍ帝は上部しごき棒の一方１４Ｃ１に
設けられた帯キヤツチレバー１４Ｅと帯キヤツチピン１
４Ｇに挾持されたまま残る。このとき、上下の搬送部１
４Ａ。

１４Ｂの回動レバー１４Ａ４，１４Ｂ４はそれぞれ図示
矢印方向に回動し、元の状態に戻る。最後に、第１３図
に示すように上下の搬送部１４Ａ。

１４Ｂが１駆動さｔ’して施封帯が除去された勢Ｐ′が
搬送され、待機していたバックアツプ板１４Ｉが搬送路
内に進入し、搬送されて来た券Ｐ′を受取る。

バックアツプ板１４Ｉに受取られたＤ　Ｐ’は、バック
アツプ板１４Ｉの上方移動に伴って移送され、後述する
取出装置の集積箱に受渡されることになる。なお、切断
された施封帯Ｐａは詳細を後述する排除券区分集積部内
へ送り込１れる。

前記排除券区分集積部５Ａは、第１４図に示すように鑑
査不能券集積装置５０　（ＢＩＮｏ２）と、偽　　・券
集積装置５１　（ＢＩＮｏｌ）と、区分カード発行装置
面５２と、カセット集積装置ｔ５３とによって′）１１
ｑ成されている。鑑査不能券集積装置５０は搬送装置に
より送られて来た鑑査不能券Ｐ３を順次下から上へ積み
上げ集積させるものであり、巻進入方向と直角の水平方
向に動く複数の立位区分板５０Ａｔ　設’ｔｊたコンベ
アベルト５０Ｂとコンベアベルト５駆動用モータ５０Ｃ
とを有し、このコンベアベルト５０Ｂ上に集積された券
はコンベアベルトの動きを検出するセンサー（図示せず
）と、コンベアベルトの側端部に等ピッチで設けられた
孔を検出する位置決め用センサーＳ６とによって所定位
置に移動するようになっている。コンベアベルト５０Ｂ
に取付けられた立位区分板５０Ａは等ピッチで並んでお
シ、２個の立位区分板によシ集積箱の巻進入方向と直角
方向の２つの壁が形成される。

このコンベアペル）５０Ｂは所定ピッチで移動し、＃動
後は他の立位区分板で前述の集積箱の２つの壁を形成す
ることができるようになっている。偽券集積装置５１は
、搬送装置によシ送られてきた偽券を巻進行方向と同方
向に低速で回転する回収輪ＦＷ、の曲線溝で一旦受は止
め、券を減速させた後順次下から積み上げて集積させる
もので、正券及び損券集積部と同様に回収輪に進入して
くる券に対し、回収輪の曲線溝が同期して回転しており
、券が確実に回収輪Ｆ″ｗｌの曲線溝に進入できるよう
になっている。回収輪ＦＷ１０曲線溝に入った券は約１
８０度回転させられ、巻先端方向に設けられた固定板＼
５１Ａによυ券の進行が妨げられ回収輪ＦＷ１の回転に
よシ券が徐々に曲線溝から抜き出され集積箱５１内に一
様に集積される。集積箱５１の底板５１Ｂは水平方向へ
移動可能になって２９、モータ５１Ｃを回転することに
よジアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱５１外へ
移動され、集積された券等を集積箱５１の下方へ排出す
ることができるようにガっている。偽券集積箱５１の下
方に鑑査不能券集積箱５０が位置することになυ、この
鑑査不能券集積箱５０に集積された鑑査不能券の上に偽
券集積箱５１内に集積された偽券を積重ねることができ
る。尚、前述の帯切断除去部１４で切断除去された施封
帯Ｐａは現在処理している把に対応する帯毎に偽券集積
箱５１内に収容される。すなわち、処理把の偽券Ｐ４の
最初の１枚が集積される前に施封帯Ｐａが偽券集積箱５
１の底板５１Ｂ上に乗ることになる。従って、偽券集積
箱５１内には最初に施封帯Ｐａが載置され、その上に偽
券が積重ねられることになる。区分カード発行装置５２
はカード収納箱５２Ａ内に水平に積重ねて収納された区
分カードＣＡＤを１枚ずつ箱外へ排出する装置であシ、
区分カードＣＡＤには固有番号が付されておシ、区分カ
ードＣＡＤの下面に配置された取出ローラ５２Ｂが１回
転することにより区分カードＣＡＤの先端が排出ローラ
５２Ｃに至ると、排出クーラ５２Ｃの回転により区分カ
ードＣＡＤが排出される。区分カードＣＡＤの排出過程
で区分カード上の固有番号が図示しない読取υヘッドで
読み取られて制御部９内の磁気ディスクに記憶される。

そして、排出された区分カードＣＡＤは偽券集積箱５１
内に集積される。カセット集積装置５３は鑑査不能券集
積装置５０のコンベアベルト５０Ｂ上に集積された券な
ど全カセット内に集積する装置で、コンベアベルト５０
Ｂ上の券などをカセット内に押出すための押出板５３Ａ
と、カセット上の券などを上から押込んでカセット内に
収容するための押込板５３Ｂと、並置された２貼のカセ
ットＣ８Ｔ　１．　Ｃ３Ｔ　２とから構成されている。

押込板５３Ｂは２個のカセットに対応して２個設けられ
ており、これら一対のカセットと押込板とを設けること
によって、一方のカセットが満杯になつ７’Ｃときに他
方のカセットを使用できるようにして、カセット取替時
の無駄なｔ片間をなぐすよりにすることができる。押出
板はモータ５３Ｃの回転によシボールネノ軸５３Ｄが前
後に移動さ第１、軸の先端に固定された押出板５３Ａが
ｔＩＩ＋　５３　Ｃと一緒に前後に移動され、券などを
押し出すことができる。押出された券はカセット上に設
けられた板５３Ｈによって位置決めされる。尚、押出板
とカセットとはコンベアペル）５０．Ｂを挾んで対向し
て配置され、２個のカセットに対して押出板は１個であ
る。押込板５３Ｂはアーム５３Ｅ、移動板５３Ｆを介し
てモータ５３Ｇに連結されている。

この押込板５３Ｂは通常カセットの上方に待機しておシ
押込時モータ５３Ｇが回転しチェーンを介して押込板５
３Ｂが下方に移動し券などをカセット内へ押込む。カセ
ットはＣ８Ｔ、　　、　Ｃ３Ｔ２上方を開口した箱体で
内部に摩擦力で任意の位置に係止するバックアツプ板（
図示せず）を具備している。

バックアツプ板は収納された券などを介して押込板によ
り随時−上方へ押圧移動さ九る。パックアンプ板が最下
位に下がるとカセットの切欠部！（１’を介してセンサ
ーＳ７によシチェックされ満杯信号が出され、次の収納
時からは、もう一方のカセットが使用される。

次に排除券区分集積装置の動作について説明する。まず
、把供給装置によシ把から施封帯が切断除去されると、
ただちに施封帯搬送によシ施封帯Ｐａを偽券集積箱５１
に収納する。把供給装置は施封帯搬送とは関係なく動作
が進められ取出装置２によ９１枚ずつ券が取出され、た
とえば偽券１枚、鑑査不能券が１枚それぞれの集積箱へ
集積されたとする。偽券は当然前述の施封帯Ｐａの上へ
集積される。そして１００枚目の券の検知判定結果が出
た時点、あるいは１００枚目の券後端が偽券集積５１色
入口のセンサ〜（図示せず）を遮ぎった時点で、区分カ
ード発行装置５２の区分カード取出ローラ５２Ｂが回転
し始め、偽券の上へ区分カードＣＡＤが排出される。そ
の後、偽券集積箱５１の底板５１Ｂを駆動するモータ５
１Ｃが回転しアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱
外へ移動して施封帯、偽券２区分カードの順で鑑査不能
券の上へ集積される。仄に鑑査不能勢集積箱５０のコン
ベアベルト用モータ５０Ｃが回転して、コンベアペル）
５０Ｂが動き出し複数個の立位区分板５０Ａの１ピッチ
分が移動するとベルトの穴がセンサーＳ６によシ検出さ
れモーター５０Ｃの回転及びコンベアペル）５０Ｂの動
きが止まる。と同時に押出板用モーター５３Ｃが回転し
始め、コンベアベルト上に集積された、下から鑑査不能
券Ｐ３＋施封帯Ｐａ　＋偽券Ｐ４および区分カードＣＡ
Ｄとを、押出板５３ＡによシカセットＣ８Ｔ上に押出す
。押出板５３Ａが最前端へ移動するとセンサー（図示せ
ず）によシ検出され、この信号により押込板用モーター
５３Ｇが回転し始め、同時に押出板用モーター５３Ｃが
逆転して押出板５３Ａが元の位置に戻シモーター５３Ｃ
が停止する。押込板は所定のストローク動いたらモータ
ー５３Ｇが逆転し、元の位置へ戻り、モーター５３Ｇが
停止する。以上が１サイクルの動きであり、順次この動
きが繰シ返されるので区分カードＣＡＤによるバッチ区
分及び施封帯区分ができる。カセットが満杯集積された
場合は、以後コンベアベルト５０Ｂが２ピッチ動き、も
う一方のカセットへ集積させることができる。次のバッ
チの取出スタートは、前述の処理１ザイクルが終わるま
で待つ必要はなく、コンベアペル）５０Ｂが移動したこ
とを確認後に次のパッチの取出をスタートすることがで
きる。当然、この時は施封帯の偽券集積箱への収納が完
了していなければならない。尚、鑑査不能券搬送・母ス
よシ偽券搬送パスの方が長く構成しである。１バンチ中
に鑑査不能券と偽券とがなかった場合は施封帯と区分カ
ードとのみカセット内に収納される。

区分カードは一番始めあるいは一番最後にカセットに直
接入るようにしても区分カードとしての効果には変シが
ない。施封帯を偽券と鑑査不能外との間に入れることは
偽券が多かった場合に偽券はすでに本装置によシ計数済
であるので偽券の再計数は必要なく、施封帯で区分され
た鑑査不能券のみをあらためて計数すれば良いのでカセ
ット処理時でのスピードアップが計れる。尚、カセット
処理時でのスピードアップを無視すれば施封帯を直接カ
セット内に入れることもできる。

前記杷施封装置６は各区分集積部５Ｂ〜５Ｅに送られ、
集積箱に集積された券を１００枚の把として施封する装
置であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５７−１５３５４６号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は前述の回収輪ＦＷ２〜ＦＷ、
の動作によって集積箱のバックアツプ板上に集積された
１００枚の券をキャリアに移し替え、このキャリアを結
束部へ導き、キャリア上の把を熱着テープで巻き付け、
熱着テープの端部同志を熱溶着することによって雄側し
、その後キャリアの向きを変えて搬送路上に位置させ、
キャリアを傾動させて施封された券を滑動落下させて搬
送するようにしたものである。

ところで、各把施封装置のうち正巻区分集積部５Ｄ直下
の装置６Ｃでは施封された把を下部に配置された束施封
装置７Ａに搬送可能になっている。

また、失効装置８上の損券区分集積部５Ｅに対応する把
施封装置６Ｄでは把を作成する場合（施封モード）と、
実際には施封は行なわずに、１００枚集積されるとその
ままキャリアにて搬送路上に移送し、失効装置８へ送ジ
込む場合（シュレッダモード）とが選択できるようにな
っている（枚数区分装置ともいう）。

前記束施封装置７Ａは前記把施封装置６Ｃで処理されて
送られて来た正券の把を１０個積重ねて結束施封する装
置であシ、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５５−１５８５３４号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は、前記把施封装置６Ｃから送
出される把を導き、これを高さ寸法を大きくしたキャリ
ア上に載置し、キャリア上に１０個の把が載置された段
階で結束部に導き、結束部でキャリアを回転させて十文
字状に施封するものである。このようにして作成された
束は後方の窓部７Ａ、から束包装装置７Ｂ内に移送され
る。

前記束包装装置７Ｂは前記束施封装置７Ａによって施封
された束を包装する装置であり、例えば公知のシュリン
ク包装装置を使用することができる。

前記失効装置８は、例えは第１５図又は第１６図に示す
ような構成になっている。第１５１閃（ａ）　。

（ｂ）に示す失効装置は、前記損券区分集積装置６Ｄか
ら送られてくる損券Ｐ２を細断する一対のカッターロー
ラ８Ｂ１′を有する第１の失効手段（例えばシュレッダ
）８Ｂ、と、この第１の失効手段で細断された失効片を
ホッパー状のフレームＦ２内底部に設けられた螺旋状搬
送部材８Ｂ２′によって一方向に搬送する搬送手段８Ｂ
２　と、前記フレームＦ２の底部開口部に取付けられた
管状部材Ｈ１を介して搬送された失効片を粉砕して微細
片に処理して排出する第２の失効手段（例えばパルパラ
イザー）８Ｂ３を有する失効装置本体８Ａと、前記廃棄
箱８Ｃとによって構成されている。前記カッターローラ
８Ｂ１’と螺旋状搬送部材８Ｂ２′とは支持フレームＦ
１に回動自在に支持され、図示しな　−い駆動手段によ
多回転駆動（動作）されるようになっている。このよう
な失効装置では、シュレッダ８Ｂ１を動作させて損券を
細断し、その細断片を搬送手段８Ｂ２によってフレーム
Ｆ２の図示右下方に搬送した後、管状部材Ｈ１を介して
パルパライザ−８Ｂ３に導き、前記細断片を粉砕して廃
棄箱８Ｃに排出することになる。このような失効装置で
はシュレッダ８Ｂ夏の直下に、細断片を一方向に搬送す
る搬送手段を設けたので構成が簡単であって、かつ、占
有面積を多く必要とせず、従って装置の小型化、低価格
化に寄与することになる。マタ、シュレッダ８Ｂ１で処
理された細断片はホッパー状のフレームＦ２の下部に取
付けられた搬送手段８Ｂ２と管状部材Ｈ，を介してノク
ルバライデ−８Ｂ３に導かれるようになっているため、
パルパライザ−８８３の動作中の騒音が螺旋状搬送部材
８Ｂ２′の羽根部分で遮断されることになシ図示上方に
漏れる心配がなくなるという効果がある。

また、第１６図に示す失効装置は、ホラ・ぐ−状のフレ
ームＦ３に回動自在に取付けられたカッタカラ々るシュ
レッダ８Ｂｌと、フレームＦ３の底面開口部に取付けら
れた管状部材Ｈ２と、管状部材Ｈ２の先端に着脱自在に
取付けられたバッグ状フィルタ８Ｃ１と、前記シュレッ
ダ８Ｂ１の上方に設けられた送風ポンプＤＩ　とによっ
て構成されている。前記バッグ状フィルタ８Ｃ，は廃棄
箱８Ｃ内に設けられておシ、失効装置本体８Ａの筐体Ｂ
１の上部には、紙葉類処理装置全体の冷瀬を行なうため
の排気を清浄化して吸入するだめのエアフィルタＭｌが
設けられている。この装置では送風ポンプＤｌを動作さ
せて、前記冷却用排気をフィルタＭ１を介してシュレッ
ダ８Ｂ１内に送シ込み、この送風を利用してシュレッダ
８Ｂ１によって処理された細断片をホッノク状フレーム
Ｆ３及び管状部材Ｈ２’に介してバッグ状フイル−タ８
ｃ１内に搬送収容するようになっている。このような装
置であれば、構成が簡単であり、がっ、バッグ状フィル
タ８Ｃ１の取替えが可能であるから、装置の小型化、低
価格化、処理の便宜を図ることができるという効果を奏
する。また、送風に冷却用排気を利用しているので、失
効装置自体の冷却も兼用できるという利点もある。

前記制御部９は前記取出装置２内の検査部２Ｄで検査さ
れた結果や鑑査部４で鑑査された結果等を処理把等（１
バツチ毎）に記憶する磁気ディスク等の記憶装置、前記
各センサーからの出方に基づいて各部を制御する制御回
路、各部の制御のタイミング、処理指令を行々う中央処
理装置（ＣＰＴＪ　）等から構成されている。

ここで、前記失効装置に関連する損券処理のために必要
な制御部の構成と動作を第１７図のフローチャートをも
参照して説明する。第１７図において、ハツチングを付
したブロックが失効装置の動作を中心とした損券処理に
関連する部分である。

１枚取出搬送装置２によって取シ出された紙葉類（銀行
券）は検知装置（検知部又は鑑査部）４で鑑査され、例
えば正券と損券とに判別され、区分装置３によって、そ
れぞれ区分搬送される。このとき、検知装置４で判別さ
れた損券はカウンタＣＴＲ，でカウントされ、カウンタ
ＣＴＲｌのカウント結果が演算回路に入力される。一方
、区分装置へ３で区分された損券Ｐ２は損券カウンタＣ
ＴＲ２によってカウントされた後、損券集積装置５Ｅに
搬送される。この損券カウンタＣＴＲ２の出力も前記演
算回路に入力され演算に供される。この演算回路では鑑
査部で判別された損券の枚数と、実際に損券集積装置５
Ｅに集積される損券の枚数との比較演算が行なわれ、一
致出力が発生するようになっているが、その出力部には
前記１枚取出搬送装置２からの１００枚取出し終了信号
が印加されるようになっているので、この取出し終了信
号が印加されない限シ演算回路の一致出力は次段に送出
されない。

即ち、１バツチ（１００枚）毎に取出し終了信号が出力
され、これに同期して演算結果が送出されるようになっ
ているわけである。そして、１ノマツチの取出しが終了
すると、演算回路の一致出力が記憶装置及び比較器を介
して［枚数照合ＯＫＪのフラッグとなって前ｍｌシュレ
ッダ８Ｂ、の動作を可能とする。もしも、枚数が一致し
ていないときは、「枚数不照合」のフラッグが出て、前
記シュレッダ８Ｂｌを動作させないようになっている。

前記損券集積装置５Ｅ内に集積され、た損券は枚数区分
装置６Ｄ内に取込まれてシュレッダモードか、把施封モ
ードかの選択に供される。シュレッダモードの場合は、
更に１バツチ毎のシュレッドを行なうか、あるいは１０
０枚毎のシュレッドを行なうかのいずれかに分けられ、
パッチ毎のシュレッドの場合は任意枚数でシュレッダ８
Ｂ１による失効処理に供されるように待機することにな
シ、また、１００枚毎のシュレッドの場合は１００枚に
達した段階で失効処理に供される、ように待機している
。この段階ではシュレッダ８Ｂｌの動作は行なわれない
。シュレッダ８Ｂｌが動作するのは、［枚数照合ＯＫＪ
となったときである。尚、［枚数照合ＯＫＪでシュレッ
ダ８Ｂ工が動作しても、１００枚毎シュレッドの場合は
、１００枚に達しないと、損券はシュレッドされない。

このように、１００枚に達する迄失効処理を待機させる
のは、途中で施封モードに切換える必要が生じた場合の
匣宜のためである。そして、シュレッダ８Ｂｌによって
処理された処理片は搬送手段８．８２を介してパルバラ
イザ−８８３に送られて粉状片に処理され、最終的に廃
棄箱８Ｃに収納される。このような動作の主要部の処理
が前記制御部９で行なわれるようになっている。このよ
うにすると、鑑罹処理を行なっている損券の枚数と実際
に集積される損券の枚数とが一致したときに失効処理を
行なうことになるので、枚数が合致しないときの異常状
態の確認や枚数確認が容易となり、特にジャムが発生し
た際の計数管理が容易となるので、信頼性の向上と計数
精度の向上が図れる。

次に前記装置の全体の動作を、第１７図のフローチャー
ト及び第１８図のＣＲＴ表示態様をも参照して説す］す
る。

（以下余白） 把の供給台１１には、操作員によりｌＯ個単位で把が供
給される。供給された把は、１把ずつ取出され、把搬送
ベル）１１Ｂ、１１Ｃにより搬送される。搬送途中には
金属片検知器１３Ｃが備えてあり、把の中に金属片たと
えばクリップ、虫ピンなどが混入している場合、取出装
置あるいは搬送装置を損傷する可能性があるためあらか
じめその把を排除するようになっている。金属片検知部
を通過した把は、取出装置２によるミス取出たとえばス
キュー、重ね取りなどの発生を防ぐために、把を上下方
向に湾曲さ姥ることにより券のさばきを官庁う。この券
のさばきと同時に把から施封帯の切断除去を行ない（帯
切断除去部）、この後に施封帯のない１００枚の券を取
出装置２に送り、券１枚ずつの取出が取出装置により行
なわれる。

この場合、前の把の処理が終了する迄は次の把の１枚取
り出しは行なわれないようになっている０把の供給部に
は把単位（１００枚の券に施封帯をしたもの）で供給す
るのが必ずしも把単位で々くとも良く、パラ族（ＪＡＭ
券等の再処理で施封帯をしてないもの）の供給も可能で
ある。・ぐう券の供給は、供給停止時に取出装置の前面
を覆っているカバー１０Ｆを開くことにょシ、パラ券供
給モードに自動的に切り換わり、把の供給取出にも使わ
れている取出装置２の下方にあるバックアツプ板に・ぐ
う券を載せ、前記カバーを閉め供給開始スイッチを押す
ことによりパラ族の取出が開始する。

この時、カバー１０Ｆを閉めずに供給開始スイッチを押
した場合は供給開始スイッチは作動しない。

供給開始スイッチを押した場合、バックアツプ板上に券
があるかないかが自動的にヂエックされ、・ぐツクアッ
プ板上に券があればそのままパラ券供給モードで機械が
運転され、バックアツプ板上に券がなかった場合は、自
動的にノクラ券供給モードが解除され、機械は通常のモ
ードで運転される。

パラ族でも当然機械供給前に操作員が施封帯をすること
によシ把供給台からの供給が可能である。

券の取出直後には簡単な検知装置２Ｄ（検査部）を設け
、スキュー券２重ね取り券、破れ巻などを判別し、これ
らのスキュー券・２重ね取り券、破れ券などは、池の検
知装置たとえば巻種判別検知。

正損判別検知など（鑑査部）を通過しないで鑑査不能券
集積箱ＢＩＮｏ２に集積される。鑑査不能券以外は全て
鑑査部４を通過し、それぞれの判別結果により偽券Ｐ。

は偽券集積箱ＢＩＮＯＩ　＋異種界は異鍾券集積箱ＢＩ
Ｎ１　ｅ正券Ｐ、は正券集積箱ＢＩＮ３１損券Ｐ２は損
券集積箱ＢＩＮ４に集積される。異禎券集積箱ＢＩＮＩ
以下はモジュール化になっており、モソユールの増設、
削減が可能である。たとえば異積券を偽券と一緒に集積
させ、異種界集積箱全削減して装置を小型化する、ある
いは特殊用途用の集積箱を増設してたとえば、通常の圧
巻全供給すると、紙ずまシをおこすよりなｋＴＭがあっ
た場合、券ずまりがおきないように正券の中でもよりき
れいな券を判別区分して集積する（最良券集積部５Ｃ）
、あるいは新および旧券の両方がある場合に旧券だけを
、あるいは、角折れ券が多く含１れている場合あとで角
折れを修正して再処理しやすいように角折れ券だけを集
積させるなどが可能である。パッチ処理中に紙づまりあ
るいは機械異常がおこつた場合は、処理中のパッチの計
数管理は出来ないので当然集積や搬送路から券を抜き出
して再処理しなければならない。そこで前のパッチと今
のノぐツチとの区別をつけ、再処理しなければならない
券を最小限におよび明確にするために、異種券集積箱Ｂ
ＩＮｔ＋特殊用途用集積箱ＢＩＮ２などはパッチ区分手
段を備えている。このパッチ区分手段は、もし所定枚数
たとえば１００枚ごとの区分が必要であれば、１００枚
区分装置として使用することもできる。紙づまりをおこ
した券は、券がツヤパラ状になったりして、そのままで
は再供給できず、ツヤパラ状の券は手で修正してからで
ないと再供給ができない。そこで少しでも機械の処理効
率を上げるために、紙づまりをおこしたパッチは、すぐ
再供給しないで、次のパッチを進めておき、ツヤ・ぐう
状になった券の修正が終わった時点つまり再供給が可能
になった時点で再供給をすることができる。この場合、
券づまυをおこした時点でまだ取出されてなく取出部に
残っている券も当然再供給するが、鑑査不能券集積箱Ｂ
ＩＮ６２　＋偽券集積箱ＢＩＮＯＩに集積した券は、紙
づまりをおこした時点で１パツチが終了したごとく、区
分カード集積箱から区分カードを発行し帯も含めカセッ
トの中に集積させる。本体の磁気ディスクには、紙づま
りがおこし再供給される券があること？記憶する。

後で紙づまりをおこしたパッチを再供給すれば、鑑査不
能券、偽券は通常どうり区分カードと一緒にカセットに
集積場れ、前回の紙づまり時のパッチ番号あるいは区分
カードの固有番号が再供給・ぐツチの方に自動的に記憶
感れ、あとでカセット処理をした時に、再供給したパッ
チに紙づまりをおこしにパッチ番号あるいは区分カード
の固有番号をＣＲＴ　Ｋ表示することにより両パッチを
同時に調べることが出来るので、計数の確認および偽券
があった場合の帯情報のキーインが可能である。正券及
び損券は所定枚数たとえば１００枚集積した時点で区分
装置により区分され、杷雄側装置６によって帯により施
封されると同時に処理日、操作員病などの必要事項が押
印される。施封された把はさらに所定把数たとえばｌｏ
杷集積され束施封装置７Ａによシ施封される。束にも日
付、操作員病々どの必要事項が押印され、束包装装置た
るシュリンク装置７Ｂによりラミネートされ、機械から
コ／（ア上に放出され所定場所まで運ばれる。

シュリンク装置７ＢＩ′ｉコンベアの後方に設けて２台
以上の本体と接続することも可能である。損券集積部５
Ｅには施封装置６Ｄのほかに失効装置８たとえばシュレ
ッダ−８Ｂｌ＼１１を配置し、モード指定することによ
り、１００枚区分集積された券が施封あるいはシュレッ
ダ−のどちらの装置にでもかかるようになっている。シ
ュレッダ−装置ＢＢｘ糞＼１で処理された券はさらに小
さな破片（粉状）に切断され、能の場所へ空気搬送され
処理される。空気は機械を冷却するための空気系の排気
を利用するとともできる。シュレッダ−により切断され
た破片を空気で送り、さらに小さな粉状の破片にする時
に騒音を減らすためにらせん状のものを回転させ破片を
送り込むことができる。

操作／ｆネル部１０には機械を運転するためのスイッチ
類、操作員認識番号を入力するためのテンキ−１機械の
動作状態や操作員に対する機械操作方法の案内や紙づま
りがおこった時の発生場所などを表示するだめのＣＲＴ
ディスプレイが配設されている。操作パネル部ｌＯと機
構部とは壁で仕切られており為操作パネル部と把供給台
１１以外は、全て仕切壁内にあるため操作員が感じる騒
音は低くできる。また仕切壁内に入るためにドアを開け
ると監視装置が自動的に働き中の様子を管理者々どが監
視することによりシステムのセキュリティを高めること
ができる。

次に排除券集積部内のカセットを取り出して来て処理す
る場合の動作を説明する。本体の磁気ディスクには１ノ
ぐツチの券に対する計数及び検知結果の全てのデータ、
例えば正券枚数、損券枚数。

鑑査不能券枚数、偽券枚数などが記憶され、鑑査不能券
、偽券については、さらにその検知結果、たとえば重ね
取り、スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能内容、偽
券についてはたとえば磁性不含２巻模様不一致、すかし
、セキュリティスレッド々し、蛍光性なし等の検知結果
がトマッチごとに、それぞれ券１枚ごとに順番に本体磁
気ディスクに記憶される。この蓄積場れたデータと前述
の区分カードの固有番号とはマツチングが取られている
。カセットは少くとも２個以上本装置にセットされ、通
常１個のカセットが使用され、カセット満杯時あるいは
カセット取りはずし時に池のカセットに自動的に切り換
えられる。カセット内の券を処理したい時、機械処理中
であれば、たとえば６カセツト処理”ボタンを押すこと
により、今処理しているカセットに相当するラングが点
灯し、同時に自動的に池のカセットへ処理が移り、カセ
ットの取りはずしがＯＫとなる。機械処理停止中であれ
ば“機械処理停止”ボタンを押した時点で今まで使われ
ていたカセットに相当するランプが点灯し、いつでも取
りはずしＯＫになる。“機械処理”ボタンを押すことに
より、今まで点灯していたランプが消える。カセット集
積満杯時は、集積満杯のカセットに相当するランプが点
灯し、同時に池のカセットへ処理が移り取りはずしＯＫ
となる。１カセツト処理＃ボタンを押した時、あるいは
カセットが集積満杯になりランプが点灯した後、所定枚
数処理後にカセットを取りはずさなかった場合は今まで
点灯していたランプが点滅し、操作員にカセットの取り
はすしを促す。それでもまだカセットを取りはずヶなか
った場合は、さらに所定枚数処理後にもう一方のカセッ
ト（今、処理中のカセット）に相当するランプが点灯す
る。

これが最終佼告である。この時は点滅している方のカ七
ツ［−取りはずし空のカセットを人、ｆ″Ｌれば両方の
ランプが消灯する。最終傍告後あるいはカセットを取り
はずした後、空のカセットを入れなかった場合は、今処
理中のカセットが満杯になった時点でラングが点滅し同
時と（機械処理停止となる。ランプ点灯あるいは点滅時
には、アラームを発して尚一層カセット処理を促すこと
もできる。

取りはずしたカセットは、本装置とは別に設けたカセッ
ト処理テーブルで機械操作員とは別の操作員が、カセッ
ト内の券の計数１手鑑査々との処理を行なう。取り出さ
れたカセットは前述の外部操作装置１００によって処理
される。この外部操作装置１００は、それぞれ本体と０
Ｎ−ＬＩＮＥの区分カードの固有番号を入力あるいは枚
数のキーインなどに使用するキーが−ド１００Ｅと、区
分カードの固有番号に対応するパッチの処理データを表
示するためのＣＲＴｌｏｏＣと必要に応じＣＲＴ　Ｋ　
ｉ示されたあるいは各パッチの処理データなどをプリン
トアウトするためのプリンター１００Ｄと全備えている
。カセットの処理方法はまずカセットのフタを鍵で開け
、一番上の区分カードの固有番号をキーインする。ＣＲ
ＴｌｏｏＣには区分カードの固有番号に相当する計数デ
ータおよび検知データが表示される。たとえば第１８図
のとうりである。第１８図の表示例を上から説明すると
、区分カードの固有番号１２３４．日付１時間、操作員
番号１機械番号３．処理・ぐツチ電源ＯＮから通算１０
０パッチ目、券種１０００円、排除券２枚、正泳８０枚
、損券１８枚、排除券２枚のうち偽券１枚の判定理由は
磁気不含、鑑査不能券１枚はスキューである。

排除券が複数のときは後から集積された券から順次ＣＲ
Ｔに表示され、券とＣＲＴの表示とが対応付けられるよ
うになっている。Ｒ（リジェクト）の２枚の表示は１０
０からＦ（正券）の８０とＵＦ（損券）の１８とを減じ
たものであり、実際にカセット内の枚数をチェックし、
２枚あればキーボードのクリアボタンを押し、リジェク
ト券（排除券）の上に載っていた帯を廃棄し、リソエク
ト巻を再処理箱に保管する。この時点で１００パツチ目
の計数照合が確認され、ＣＲＴの表示が自動的に次のパ
ッチ（９９パツチ目）を表示する。１００パツチ目から
順次逆に戻るようにして表示する理由は、カセット内に
は１・ぐツチ目が最初に処理され、順次上に集積されて
いるのに対し、カセット内の処理券を取り出すときには
上から順次取り出すためである。従って、カセットを逆
さにして１パツチ目から処理する場合はＣＲＴにも対応
した順序で表示できるようにしなければならない。リソ
エクト枚数が表示枚数と相違している場合は、リソエク
ト券の上に載っている帯に表示しである施封看病をコー
ド化した番号をキーインし、その後方にリジェクトを意
味付けたマーク「Ｒ」と正規の枚数とをキーインしクリ
アボタンを２回押す。偽券の時も同様に帯コード番号を
キーインし、その後方に偽券を意味付けたマークｒＣＪ
と正規の枚数とをキーインする。手鑑査の結果リソエク
ト枚数と偽券枚数の両方がＣＲＴ表示枚数と異なる場合
は、帯コード番号をキーインした後、たとえばリジェク
ト券２枚のうち偽券１枚であれば、Ｒ２Ｃｌとキーイン
し、クリアボタンシを２回押せば良い。尚、偽券の場合
は、鑑査不能券とは別の箱に帯と一緒に保管し、後での
再鑑定をし易くする。また、偽券のＣＲＴ表示は池の表
示と色を変え（例えば赤色）、目立つようにしてもよい
。区分カードの固有番号は一番上の１枚だけをキーイン
すればよく、後は順番に自動的にＣＲＴ　Ｋ表示される
。この外部操作装置は複数台の本体と連結可能に々って
いる。区分カードにバッチの計数及び検知内容の全ての
データを蓄積してもよく、リジェクト処理終了後本体の
カードリーグに区分カードを読ませることにより、計数
照合及びデータの修正ができる。つまり０Ｎ−ＬＩＮＥ
処理が可能に々る。

本発明は、銀行券処理装置に限定されず、池の有価証券
や競走馬券等のあらゆる紙葉類の処理装置として利用で
、きる。また、杷や束毎の処理に限らず任意枚数の処理
を行う場合にも適用できる。

〔発明の効果〕

以上詳述した本発明によれば、再使用不能紙葉類の判別
結果枚数と実際に区分集積される枚数とを確認して失効
処理を行うことができるので枚数確認精度の向上や装置
の信頼性の向上が図れる紙葉類処理装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例装置の概略を示すものであり、同図（ａ
）は平面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（Ｃ）は正
面図、第２図は上記装置の一部分解斜視図、第３図は把
供給装置の斜視図、第４図は杷供給台の縦断側面図、第
５図は把押出部の縦断側面図、第６図は処理不能把処理
部の一実施例縦断面図、第７図は回動機構の説明図、第
８図は帯切断除去部の説明図であり同図（、）は縦断上
１頂図、同図（ｂ）は縦断側面図、第９図〜第１３図は
帯切断除去部の動作説明図であり第９図〜第１２１迄の
（ａ）は縦断正面図、第９図〜第１２１迄の０）と第１
３図は縦断側面図、第１４図は排除券集積部の斜視図、
第１５図（ａ）　＃　（ｂ）は失効装置の一実施例を示
す概略断面正面図及び側面図、第１６図は失効装置の池
例を示す概略断面図、第１７図は動作説明のためのフロ
ーチャート、第１８図は外部操作装置のＣＲＴ表示態様
図である。 ■・・・把供給装置、２・・・取出装置、３・・・搬送
区分装置、４・・・鑑査装置、５・・・区分集積装置、
６・・・把施封装置、７Ａ・・・束施封装置、７Ｂ・・
・束包装装置、８・・・失効装置、８Ｂ！・・・第１の
失効手段、８Ｂ２・・・搬送手段、８Ｂ３・・・第２の
失効手段、９・・・制御装置、１０・・・操作パネル部
、１００・・・外部操作装置。 弔１５図 （０） ８Ｃ＋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 供給される紙葉類を取り出して搬送する取出し搬送部と
   、取出された紙葉類を検知して少なくとも再使用可能紙
   業類と再使用不能紙葉類とに判別する検知部と、この検
   知部により判別された各紙葉類を区分するダート手段と
   、区分された。ｖａ集葉類所定枚数毎に区分集積する区
   分集積部と、区分集積された紙葉類のうち、再使用不能
   紙葉類を失効させる失効手段と、再使用不能紙葉類を目
   数し、この計数値が所定量に達した時点で失効手段を動
   作させる制御手段とを有することを特徴とする紙葉類処
   理装置。