JPS5969884A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は紙葉類を供給搬送し、その紙葉類を順次１枚ず
つ取り出して所定の処理を行なう紙葉類処理装置に関す
るものである。

〔技術的背開とその問題点〕

この釉の装置の一種として、例えば１００枚の銀行券を
紙バンド等の帯によって施封したもの（把）をバラ券に
解いて１枚ずつ取り出して搬送し、紙幣の鑑査等を行な
って鑑査結果に基づいてそれぞれ区分して集積しておく
ような装置が知られている。

ところで、前記一枚取り出しの際に重ね取りや券が曲っ
てしまう等の原因により鑑査できない券（ｐＭ査不能券
）が含１れておシ、これを検査するための検査部を設け
て鑑査不能券をまとめて集積部に集積するようにしてい
る。また、鑑査可能であっても：鑑査の結果、偽券であ
ると判定されたものについても前記集積部に集積してこ
れらを排除券として処理しなければならない。しかるに
従来装置では排除券を排除原因に無関係に集積していた
ので排除券を取り出して手鑑前を行う等の後処理に不便
を来たすという問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、排除券を排除原因毎に区分することによって
後処理を円滑に行える紙葉類処理装置を提供することを
目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、排除紙葉類であると判定された紙葉類をその
排除原因に応じて区分して集積する排除紙葉類区分集積
手段を設けて前記前〆目的を達成するものである 〔発明の実施例〕 以下実施例を説明する。なお、以下に説明する実施例は
、例えば銀行券などの紙葉類を取扱う紙葉類処理装置で
ある。

第１図はこの装置の概略を示すもので、同図（ａ）は平
面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（ｃ）は正面図で
ある。同図に示すようにこの装置は大別して把供給装置
１、取出装置２、搬送区分装置３、鑑査装置４、区分集
積装置５、指節封装置６、束施封装置７Ａ、束包装装置
７Ｂ、失効装置８、制御装置９、操作ノ２ネル部１０と
から構成されている。

この実施例において「把」とは紙葉類（例えば紙幣等の
有価証券、以下券ともいう）を１００枚重ねて帯封をし
たものを言い、「束」とは把ヲ１０個施封したものを言
い、「正券」とは鑑査の結果正規でかつ有効な券である
と認められ発行元から再び利用に供すために返却される
券のことを言い、「損券」とは鑑査の結果正規でかつ有
効な券であると認められたが、再利用に適さないため発
行元において廃棄処分される券のことを言い、「偽券」
とは鑑査の結果、正規でも有効でもないと認められた（
判定の不可能なも−のは無効と認める）券の路中におい
て前の券との間隔が短か過ぎて後段の処理が困離となる
もの）等の理由により鑑査が出来ない券のことをいう。

このうち「偽券」と鑑査不能券は装置から排除される券
であるから「排除券」ともいう。また、「最良券」とは
正券のうち最もきれいな券のことを言う。

前記区分集積装置５は、排除券区分集積部５　Ａ。

異種券区分集積部５Ｂ、最良券区分集積部５Ｃ。

正券区分集積部５Ｄ、損券区分集積部５Ｅとに分割され
ており、搬送区分装置３も前記分割に基づいて搬送経路
中に５個所（３Ａ〜３Ｅ）設けられている。そして各搬
送区分装置にはグー）ＧＴがそれぞれ設けられている。

そして各区分集積部５八〜５Ｅには公知の同収輪ＦＷｌ
−ＦＷ５がそれぞれ設けられており搬送されてくる券を
１枚ずつ取り出して集積箱ＢＩＮに集積できるようにな
っている。この集積部のうち、排除券区分集積部５Ａに
は上下に２個ＢＩＮ　ｏｔ　（偽券集積箱）　ｒ　ＢＩ
ＮＯ２（ｋｍ査不能券集積箱）とが設けられ、他の区分
集積部には各１個毎の集積箱ＢＩＮ　１〜ＢＩＮ　４が
配置されており、前記指節封装置６も、６Ａ〜６Ｄのよ
うに上記各集積箱ＢＩＮｌ−ＢＩＮ、の下方にそれぞれ
分割配置されている。前記正券集積部５Ｄの下方に設け
られた指節封装置６Ｃの下方には束施封装置７Ａが設け
られ、後方の束包装装置７Ｂに券を受渡すための窓７Ａ
、　　が設けられている。前記取出装置２は、一枚ずつ
になった券を複数枚集積した集積部２人と、券を１枚ず
つ取り出す送出ローラ２Ｂと、取シ出された券を搬送す
る搬送ローラ群２Ｃと、搬送経路に設けられて券の特徴
（重ね取シ、スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能状
態）を検査する検査部２Ｄとによって構成されている。

この取出装置は、前の把の処理が終了する迄次の把の１
枚取出しを行なわないようになっている。また、操作／
Ｊネル部１０は同図（ｃ）に示すように、供給された把
の入口部１０Ａと、その上方に設けられたテンキー等を
含む操作部１０Ｂ１モニター用ＣＲＴＩＯＣ，カセット
取出口１０Ｄとによつて構成されている。尚、束包装装
置７Ｂには取出ロアＢ、が設けられている。前記各装置
を収納した部分はそれぞれモジュール化されており、同
図（、）に示すように、供給台１１が着脱自在に取ｐ付
けられた給送モジュールＭ１　＋　＠査モジュー＃Ｍ２
゜集積モジュールＭ３　、Ｍ４、廃棄モジュールＭ５、
束包装装置７Ｂがそれぞれ着脱可能に配置され、用途及
び機能に応じて任意に増減できるようになっている。そ
して、同図（ｂ）に示すように給送モジュールＭ１には
上下に区分されて排除券区分集積部５Ａと取出装置４２
とが収納され、その後方には制御装置９が収納されてい
る。また、モジュールＭ２には鑑査部４と第１と第２の
搬送区分装置３Ａ、３Ｂが収納されておシ、モジュール
ＭａＫは異種券区分集積部５Ｂと最良券区分集積部５ｃ
と指節封装置６Ａ、６Ｂ及び第３．第４の搬送区分装７
ｉ３Ｃ，３Ｄとが収納されておシ、モジュールＭ４には
正券区分集積部５Ｄ及びその指節封装置６Ｃと、損券区
分集積部５Ｅ及びその指節封装置ｉ６Ｄと、第５の搬送
区分装置３Ｅと、第１．第２の失効装置としてのシュレ
ッダ−８Ａ、８Ｂとが収納されておシ、モジュールＭ５
には廃棄箱８ｃが収納されている。

第２図（、）は上記装置の一部分解斜視図であり、同図
（ｂ）は背面斜視図であり、同図（ｃ）は把供給装置の
他の実施例を示す要部斜視図である。同図（、）に示す
ようにモジュールＭ１％Ｍ４には扉が設けられておシ、
例えばモジュールＭ４の扉を開けて第１と第２のシュレ
ッダ−８Ａ、８Ｂと束施封装置７Ａを接続した状態で収
納することができるようになっておシ、また、排除券区
分集積部５Ａで処理された排除券カセット（収納箱）　
Ｃ８Ｔ　’ｉ取り出して来て排除された原因を点検する
ための外部操作装置１００が配置されている。外部操作
装置１００はデスク１００Ａと、テンキー等を含む入力
装置１００Ｂと、ＣＲＴｌｏｏＣと、プリンター１１０
０Ｄ及びキーボード１００Ｅとによって構成されている
。また、モジュールＭ１の側面にはバラ券投入用のカバ
ー１０Ｆが設けられておシ、カバー１０Ｆを開けたとき
にバラ券処理モードとなるようになっている。また、同
図（ｂ）に示すように、装置背面にはクーリングパイｆ
’４を収納したパイ！収納部１０１が取付けられている
。同図（ｃ）は把供給台１１に代えて長手方向に複数の
把を搬送するようなベルトコンベアを配置した供給台１
１′を取付けたものであり、上部に設けられた蓋１１八
′を開くことによシ把や束の券を手動投入できるように
なっている。この場合、自動搬送される把や束の券は矢
印Ａ方向に流れて装置内に供給され、処理後の束の券は
モジュールＭｌの下部に設けられた排出口１０Ｅから矢
印Ｂ方向に排出されることになる。

次に上記装置の各部の構成の詳細を説明する。

把供給装置１は、第３図に示すように、把供給台１１．
把ヂＩＩ出部１２．処理不能把処理部１３゜帯切断除去
部１４から構成されている。なお、把供給台１１と把押
出部１２とは所定枚数の紙葉類を施封帯にて施封した把
を順次−把ずつ取出して搬送する把取山部の・−例であ
シ、前記帯切断除去部１４は把取山部にて取出された把
の施封帯を除去する施封帯除去部の一例である。把供給
台１１は第４図に示すように、上面が斜面に形成され溝
が設けられたフレームＩＩＡと、斜面に沿って紙葉類Ｐ
を長手方向に搬送するように配設された第１のベル）１
１Ｂと、第１のベル）ＩＩＢの端部に直交するように配
置され、紙葉類Ｐの位置規制を行うように配設された第
２のベル）Ｉ　ＩＣと、これら各ベルトを巻回したロー
ラ１１Ｄ　、　１１Ｅ及び各ローラを駆動するための駆
動ベル）ＩＩＦ。

歯車群１１Ｇ、モータＩＩＨとによって構成されている
。把押出部１２は第５図に示すように、前記ベル）ＩＩ
Ｂの延長線上に設けられた傾斜する床１２Ａと、床の下
端部から斜面に沿って移動可能な押圧板１２Ｂと、この
抑圧板１２Ｂに取り付けられたｓｐ−ルネジ軸１２Ｃと
、このメールネジ軸１２Ｃを駆動するモータ１２Ｄと、
床１２Ａの先端部に対向して配置され押出された紙葉類
Ｐを落下収容するためのガイド１２Ｅと、落下して来た
紙葉類を収容して搬送するベル）１２Ｆ、１２Ｇと、前
記が−ルネジ軸１２Ｃの後端部に取付けられた遮蔽板１
２Ｈと、遮蔽板１２Ｈの位置を検出して抑圧板１２Ｂの
初期位置を決めるための第１のセンサーＳ１と、同じく
遮蔽板１２Ｈの通過を検出して抑圧板１２Ｂの制限位置
を決めるための第２のセンサーＳ２と、押出された紙葉
類によって回動するアクチェータＡＴによって動作し、
モータ１２Ｄの停止信号を出力する第３のセンサーＳ３
と、落下した紙葉類Ｐの存在によシ光源ＬＰからの光が
遮断されることによって動作し、搬送ベル）１２Ｆ、１
２Ｇの駆動タイミングを決めるための信号を出力する第
４のセンサーＳ４及び紙葉類Ｐが押圧板１２Ｂ上に存在
していることを検知してモータ１２０の駆動タイミング
等を決めるだめの信号を出力する第５のセンサーＳ５と
によって構成されている。

このような把供給装置によれば、把供給台１１に置いた
１０把はベル）ＩＩＢ、ＩＩＣがローラ１１Ｄの回転に
よって動くことにより抑圧板１２Ｂの上へ移動し、セン
サーＳ、によって所定位置で停止すると同時に駆動ロー
ラｌｌＤの回転およびベル）１１Ｂ、１１Ｃが止まる。

次に押圧板１２Ｂが動作し把を斜め上方へ押すことによ
り、最上端の把が頂上より反対側へすべり落ち１杷ずつ
の供給ができる。抑圧板１２Ｂはモータ１２Ｄの回転に
より軸１２Ｃが前に移動し把を押す。把が前に移動して
いきセンサーＳ３が明から暗になるとモータ１２Ｄは一
旦停止し、その後モータが断続的に回転し、把が床１２
Ａからベル）１２Ｆ、１２Ｇ上に落ち、センサーＳ４を
遮ぎった時点でモータ１２Ｄの回転は止まり、ベルト１
２Ｆ　、　１２Ｇが動き出す。順次一定のタイミングで
モータ１２Ｄが断続的に回転し、把を１把ずつ供給し、
把を全て供給できる位置にセンサーｓ２を取り付けてお
きセンサーＳ２を軸１２Ｃの端部の遮蔽板１２Ｈが遮ぎ
った時モータ１２Ｄが逆転しセンサーｓ１ｆ、遮蔽板１
２Ｈが遮ぎりモータ１２０の回転が止まる。と同時に供
給台１１のローラＬＩＤが回転し、ベル）１１Ｂ、１１
Ｃにより１Ｇ把が押圧板１２Ｂ上へ移動し、順次サイク
ルを繰シ返す。もしある所定時間内に抑圧板１２Ｂの近
くのセンサＳ、により把が確認できなかった場合は、ベ
ルト１１Ｂ、ＩＩＣが動き続けＣＲＴ表示あるいはプデ
ーが鳴り操作員に供給台に把を載せることをうながす。

次に、処理不能把処理部１３及び帯切断除去部１４の構
成を第６図を参照して説明する。先ず処ｆ！Ｉｊ不能把
処理部１３は、前記押出された紙果類Ｐの受渡しを行う
受渡台１３Ａと、この紙葉類Ｐを搬送案内するローラ群
１３Ｂと、搬送経路途中に設けられた金属片検知部材１
３Ｃと、前記案内ローラ群１３Ｂを回動変位させる回動
機構１３Ｄと、案内ローラ群１３Ｂの上方に設けられた
ロータリーソレノイド１３にと、案内ローラ群１３Ｂと
入れ子状態になっておりロータリーソレノイド１３Ｋに
よって回動変位させられて受渡された紙葉類Ｐをたたい
て排出口１３Ｎ側にたたき落すレバー１３Ｌと、排出口
１３Ｎの下方に設けられたパスケラ）１３Ｍ及び、受渡
された紙葉類Ｐの表裏を検出する表裏検出器１３Ｒとに
よって構成されている。前記案内ローラ群１３Ｃの回動
変位機構１３Ｄは第７図のようになっている。即ち、案
内ローラ群１３Ｂｋ支持して歯車群１３Ｑに連結するフ
レーム１３Ｅ、！：、フレーム１３Ｅにワンウェイクラ
ッチ１３Ｐ’ｅ介して取付けられた回転軸１３８と、回
転軸１３８に取付けられたプーリ１３Ｆと、駆動用モー
タ１３Ｈと、プーリ１３Ｆとモータ１３Ｈのプーリとに
架け１度されたベルト１３Ｇと、前記フレームの初期位
置を決めるストツノｆ１３Ｉと、ストツノや１３Ｉｔ回
動させてフレーム１３Ｅ’＆自由状態にするプランジャ
ソレノイド１３Ｊとによって構成されており、作動時に
はブランジャンレノイド１３Ｊの動作によってストツノ
ｆ１３Ｉがフレーム１３Ｅから外され、案内ローラ群１
３Ｂを自重によシ第６図図示反時計方向に回動させ、初
期位置に戻すときにはモータ１３Ｈの駆動によって時計
方向に回動させるようになっている。

このような処理不能把処理部によれば、前記把供給装置
のベル）１２Ｆ、１２Ｇ上の把が金属片検知器１３Ｃを
通ったときにクリップ、虫ピン等の金属片の有無がチェ
ックされ、ベルト１２Ｆからローラ群１３Ｂに受は渡さ
れ、所定位置迄移動したことが図示しないセンサーで確
認されると、ベルト１２Ｆ、１２Ｇ及びローラ群１３Ｂ
の動きが止まる。もし、把の中に金属片が含まれている
ことが確認された場合は、ベル）１２Ｆ、１２Ｇ及びロ
ーラ群１３Ｂの停止後、ロータリーソレノイド１３Ｋが
励磁され、レバー１３Ｌにょシ把が装置外のバスケラ）
１３Ｍに排出される。ソレノイド１３Ｋが励磁された時
点で次の把がベルト１２Ｆ、１２Ｇ上に供給される。排
出された把は操作員によってチェックされ、再度装置に
供給され処理されることになる。また、表裏検出器１３
Ｈによって裏であることがチェックされた場合も前記同
様な処理が行なわれる。

なお本実施例における処理不能把とは、上記説明から明
らかなように把の中に金属片が混入しているもの及び層
状態で供給された把を意味し、前記金属片検知部材１３
Ｃ及び表裏検出器１３Ｒが処理不能把検出部の一例を示
すものである。

帯切断除去部１４は第８図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに、複数のローラ１４Ａ３．駆動ローラ１４Ａｔ　１
回動レバー１４Ａ４に取付けられた移動ローラ１４Ａ２
．ペル）１４Ａ５よシなる上部搬送部１４Ａと、複数の
ローラ１４Ｂ３１駆動ローラ１４Ｂｌ、回動レバー１４
Ｂ４に取付けられた移動ローラ１４Ｂ２．ベルト１４Ｂ
５よりなる下部搬送部１４Ｂと、上下搬送部１４Ａ、１
４Ｂによって形成された搬送路中央に直交配置され、相
互に近接、離反可能に配設された上部しごき棒１４Ｃ２
下部しごき棒１４Ｄと、上部しごき棒１４Ｃに取シ付け
られた帯キヤツチレバー１４Ｅと、下部しごき棒１４Ｄ
に沿って形成されたカッターガイド１４Ｆと、帯キヤツ
チレバー１４Ｅの下方を水平移動可能な帯キャッチャビ
ン１４Ｇと、カッターガイド１４Ｆに沿って移動可能な
カッター１４Ｈ及び処理済の紙葉類を搬出するバックア
ツプ板１４Ｉとによって構成されている。特にしごき棒
は第８図（、）に示すように、供給された把Ｐの帯を除
く部分で挾むように配置されておシ、一対の棒１４Ｃ１
，１４Ｃ２によって上部しごき棒１４Ｃが構成され、そ
の一方１４Ｃ１に帯キヤツチレバー１４Ｅが回動自在に
取付けられると共に図示しない付勢部材にて第８図（ａ
）に示す時計方向に付勢されて第８図（、）に示す位置
が規制位ｔＭとされている。そしてその底部溝内に帯キ
ャツチピン１４Ｇが出入可能に収納され、また、一対の
棒１４Ｄ１．１４Ｄ２によって下部しごき俸１４Ｄが構
成され、両者間にカッタガイド部１４Ｆが設けられ、一
方の棒１４Ｄ！内に出入可能にカッター１４１（が収納
されている。前記バックアツプ板１４Ｉは上下移動可能
に構成されている。

このような帯切断除去部１４では第９図〜第１５図のよ
うな動作が行われる。把供給装置から供給された把Ｐが
上部搬送部１４Ａと下部搬送部１４Ｂとの間の搬送経路
中央の上下のしごき棒１４Ｃ２１４Ｄに挾まれた位置に
来て停止すると、把Ｐを第９図（、）に示すように施封
帯Ｐａ　ｆ除いた四隅を挾むように配置される。次に第
１０図（ａ）　、　（ｂ）に示すように上下のしごき棒
１４Ｃ、１４Ｄが双方共下方に移動し、把Ｐを下方に凸
状が出来るように湾曲させる。この結果把Ｐの本体上面
と施封帯Ｐａとの間に隙間が出来ると共に施封帯Ｐａは
帯キヤツチレバー１４ｇの底面に接触する。このとき、
上下搬送部１４Ａ、１４Ｂの回動レバー１４Ａ４゜１４
Ｂ４は矢印方向に回動しベルト１４Ａ５．１４Ｂｓの変
位を容易にして上記しごき動作を円滑に行わせるように
なっている。その後第１１図（ａ）　、　（ｂ）に示す
ように上部しごき俸の一方１４自内に収容されていた帯
キヤツチピン１４Ｇが矢印方向に前進し、施封帯Ｐａの
下方に位置する。次に第１２図（ａ）。

（ｂ）に示すように上下のしごき棒１４Ｃ，１４Ｄが上
方に移動し把Ｐが上方に凸となるように湾曲させる。こ
のとき、施封帯Ｐａは上方で帯キヤツチレバー１４Ｅと
帯キヤツチピン１４Ｇとの間に挾持されると共に、下方
でカッターガイド１４Ｆに当接して張力を受けることに
なる。この段階で第１３図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに下部しごき棒の一方１４Ｄ１内に収容されていたカ
ッター１４Ｈがカッターガイド１４Ｆの溝に沿って図示
矢印方向に前進して来てカッターガイド１４Ｆの上面に
当接して張力を受けている施封帯Ｐａに当たシ、それを
切断する。

その後第１４図（ａ）　ｅ　（ｂ）に示すように下部し
ごき棒１４Ｄのみが下方へ移動し、初期位置に戻り、切
断された施封帯は下部しごき棒の一方１４Ｃ１に設けら
れた帯キヤツチレバー１４Ｅと帯キヤツチビン１４Ｇに
挾持されたまま残る。このとき、上下の搬送部１４Ａ、
１４Ｂの回動レバー１４Ａ４，１４Ｂ４はそれぞれ図示
矢印方向に回動し、元の状態に戻る。最後に、第１５図
に示すように上下の搬送部１４Ａ、１４Ｂが駆動されて
施封帯が除去された券Ｐが搬送され、待機していたバッ
クアツプ板１４Ｉが搬送路内に進入し、搬送されて来た
券Ｐを受取る。バックアツプ板１４Ｉに受取られた券Ｐ
は、バックアツプ板１４Ｉの上方移動に伴って移送され
、後述する取出装置の集積箱に受渡されることになる。

なお、切断された施封帯Ｐａは詳細を後述する排除券区
分集積部内へ送り込まれる。

前記排除券区分集積部５Ａは、第１６図に示すように鑑
査不能券集積装置５０　（ＢＩＮ。２）と、偽券集積装
置５１　（ＢＩＮＯＩ　）と、区分カード発行装置５２
と、カセット集積装置５３とによって構成されている。

鑑査不能券集積装置５ｏは搬送装置により送られて来た
鑑査不能券Ｐ３を順次下から上へ積み上げ集積させるも
のであり、巻進入方向と直角の水平方向に動く複数の立
位区分板５０Ａを設けたコンベアベル）５０Ｂとコンベ
アベルト駆動用モータ５０Ｃとを有し、このコンベアベ
ル）　５０Ｂ上に集積された券はコンベアベルトの動き
を検出するセンサー（図示せず）と、コンベアベルトの
側端部に等ピッチで設けられた孔を検出する位置決め用
センサーＳ６とによって所定位置に移動するようになっ
ている。コンベアベル）５０ＢＫ取付けられた立位区分
板５０Ａは等ピッチで並んでおシ、２個の立位区分板に
ょシ集積箱の巻進入方向と直角方向の２つの壁が形成さ
れる。このコンベアベル）５０Ｂは所定ピッチで移動し
、移動後は他の立位区分板で前述の集積箱の２つの壁を
形成することができるようになっている。偽券集積装置
５１は、搬送装置によシ送られてきた偽券を巻進行方向
と同方向に低速で回転する回収輪ＦＷ１の曲線溝で一旦
受は止め、券を減速させた後順次下から積み上げて集積
させるもので、正券及び損券集棟部と同様に回収輪に進
入してくる券に対し、回収輪の曲線溝が同期して回転し
ておシ、券が確実に回収輪ＦＷ、の曲線溝に進入できる
ようになっている。回収輪ＦＷＩの曲線溝に入った券は
約１８０度回転させられ、巻先端方向に設けられた固定
板５１Ａによυ券の進行が妨げられ回収輪ＦＷ１の回転
により券が徐々に曲線溝から抜き出され集積箱５１内に
一様に集積される。集積箱５１の底板５１Ｂは水平方向
へ移動可能に々つており、モータ５１Ｃを回転すること
によジアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱５１外
へ移動され、集積された券等を集積箱５１の下方へ排出
することができるようになっている。偽券集積箱５１の
下方に鑑査不能券集積箱５０が位置することになシ、こ
の鑑査不能券集積箱５０に集積された鑑査不能券の上に
偽券集積箱５１内に集積された偽券を積重ねることがで
きる。尚、前述の帯切断除去部１４で切断除去された施
封帯Ｐａは現在処理している把に対応する帯毎に偽券集
積箱５１内に収容される。すなわち、処理把の偽券Ｐ４
の最初の１枚が集積される前に施封帯Ｐａが偽券集積箱
５１の底板５１Ｂ上に乗ることになる。従って、偽券集
積箱５１内には最初に施封帯Ｐａが載置され、その上に
偽券が積重ねられることになる。区分カード発行装置５
２はカード収納箱５２Ａ内に水平に積重ねて収納された
区分カードＣＡＤを１枚ずつ箱外へ排出する装置であり
、区分カードＣＡＤには固有番号が付されており、区分
カードＣＡＤの下面に配置された取出ローラ５２Ｂが１
回転することにより区分カードＣＡＤの先端が排出ロー
ラ５２Ｃに至ると、排出ローラ５２Ｃの回転によシ区分
カードＣＡＤが排出される。区分カードＣＡＤの排出過
程で区分カード上の固有番号が図示しない読取りヘッド
で読み取られて制御部９内の磁気ディスクに記憶される
。そして、排出された区分カードＣＡＤは偽券集積箱５
１内に集積される。カセット集積装置５３は鑑査不能券
集積装置５０のコンベアベル）５０Ｂ上に集積された券
などをカセット内に集禎スる装置で、コンベアベルト５
０Ｂ上の券などをカセット内に押出すための押出板５３
Ａと、カセット上の券などを上から押込んでカセット内
に収容するだめの押込板５３Ｂと、並置された２個のカ
セットＣ８Ｔ、、Ｃ３Ｔ２とから構成されている。

押込板５３Ｂは２個のカセットに対応して２個設けられ
ており、これら一対のカセットと押込板とを設けること
によって、一方のカセットが満杯になったときに他方の
カセットを使用できるようにして、カセット取替時の無
駄な時間をなくすようにすることができる。押出板はモ
ータ５３Ｃの回転によりゾールネジ軸５３Ｄが前後に移
動され、軸の先端に固定された押出板５３Ａが軸５３Ｃ
と一緒に前後に移動され、券などを押し出すことができ
る。押出された券はカセット上に設けられた板５３１（
によって位置決めされる。尚、押出板とカセットとはコ
ンベアペル）５０Ｂｋ挾んで対向して配置され、２個の
カセットに対して押出板は１個である。押込板５３Ｂは
アーム５３Ｅ、移動板５３Ｆを介してモータ５３Ｇに連
結されている。

この押込板５３Ｂは通常カセットの上方に待機しており
押込時モータ５３Ｇが回転しチェーンを介して押込板５
３Ｂが下方に移動し券などをカセット内へ押込む。カセ
ットはＣ８Ｔ、、Ｃ３Ｔ２上方を開口した箱体で内部に
摩擦力で任意の位置に系止するバックアツプ板（図示せ
ず）を具備している。

バックアツプ板は収納された券などを介して押込板によ
り随時下方へ抑圧移動される。バックアツプ板が最下位
に下がるとカセットの切欠部Ｈ１を介してセンサーＳ７
によシチェックされ満杯信号が出され、次の収納時から
は、もう一方のカセットが使用される。

次に排除券区分集積装置の動作について説明する。まず
、把供給装置に２より把から施封帯が切断除去されると
、ただちに施封帯搬送により施封帯Ｐａを偽券集積箱５
１に収納する。把供給装置は施封帯搬送とは関係なく動
作が進められ取出装置２により１枚ずつ券が取出され、
たとえば偽券１枚、鑑査不能券が１枚それぞれの集積箱
へ集積されたとする。偽券は当然前述の施封帯Ｐａの上
へ集積される。そして１００枚目の券の検知判定結果が
出た時点、あるいは１００枚目の券後端が偽券集積箱入
口のセンサー（図示せず）を遮ぎった時点で、区分カー
ド発行装置５２０区分カード取出ローラ５２Ｂが回転し
始め、偽券の上へ区分カードＣＡＤが排出される。その
後、偽券集積箱５１の底板５１Ｂを１ｕ動するモータ５
１Ｃが回転しアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱
外へ移動して施封帯。

偽券１区分カードの順で鑑査不能券の上へ集積される。

次に鑑査不能券集積箱５０のコンベアベルト用モータ５
０Ｃが回転して、コンベアベルト５０Ｂが動き出し複数
個の立位区分板５０Ａの１ピッチ分が移動するとベルト
の穴がセンサーＳ６により検出されモーター５０Ｃの回
転及びコンベアペル）５０Ｂの動きが止まる。と同時に
押出板用モーター５３Ｃが回転し始め、コンベアベルト
上に集積された、下から鑑査不能券Ｐ３＋施封帯ｐａ＋
（馬券Ｐ４および区分カードＣＡＤとを、押出板５３Ａ
によりカセットＣ８Ｔ上に押出す。押出板５３Ａが最前
端へ移動するとセンサー（図示せず）により検出され、
この信号により押込板用モーター５３Ｇが回転し始め、
同時に押出板用モーター５３Ｃが逆転して押出板５３Ａ
が元の位置に戻りモーター５３Ｃが停止する。押込板は
所定のストローク動いたらモーター５３Ｇが逆転し、元
の位置へ戻り、モーター７Ｐ５３Ｇが停止する。以上が
１サイクルの動きであり、１１１次この動きが繰り返さ
れるので区分カードＣＡＤによる／？ソチ区分及び施封
帯区分ができる。カセットが満杯集積された場合は、以
後コンベアペル）５０Ｂが２ピツチ動サイクルが終わる
まで待つ必要はなく、コンベアイル）５０Ｂが移動した
ことを確認後に次のノ９ツチの取出をスタートすること
ができる。当然、この時は施封帯の偽券集積箱への収納
が完了していなければならない。尚、鑑査不能券搬送パ
スよシ偽券搬送ノクスの方が長く構成しである。１ノマ
ツチ中に鑑査不能券と偽券とが々かった場合は施封帯と
区分カードとのみカセット内に収納される。区分カード
は一番始めあるいは一番最後にカセットに直接式るよう
にしても区分カードとしての効果には変りがない。施封
帯を偽券と鑑査不能券との間に入れることは偽券が多か
った場合に偽券はすでに本装置によυ計数外であるので
偽券の再計数は必要なく、施封帯で区分された鑑査不能
券のみをあらためて計数すれば良いのでカセット処理時
でのスピードアップが計れる。尚、カセット処理時での
スピードアップを無視すれば施封帯を直接カセット内に
入れることもできる。

前記指節封装置６は各区分集積部５Ｂ〜５Ｅに送られ、
集積箱に集積された券を１００枚の把として施封する装
置であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５７−１５３５４６号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は前述の回収輪ＦＷ２〜ＦＷ５
の動作によって集積箱のパラファツジ板上に集積された
１００枚の券をキャリアに移し替え、このキャリアを結
束部へ導き、キャリア上の把を熱着テープで巻き付け、
熱着テープの端部同志全熱溶着することによって施封し
、その後キャリアの向きを変えて搬送路上に位置させ、
キャリアを傾動させて施封された券を滑動落下させて搬
送するようにしたものである。

ところで、各指節封装置のうち正券区分集積部５Ｄ直下
の装置６Ｃでは施封された把を下部に配置された束施封
装置７Ａに搬送可能になっている。また、失効装置８上
の損券区分集積部５Ｅに対応する指節封装置６Ｄでは把
を作成する場合と実際には施封は行なわずに、１００枚
集積されるとそのままキャリアにて搬送路上に移送し、
失効装置８へ送シ込む場合とが選択できるようになって
いる。

前記束施封装置７Ａは前記指節封装置６Ｃで処理されて
送られて来た正券の把を１０個積重ねて結束施封する装
置であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５５−１５８５３４号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は、前記指節封装置６Ｃから送
出される把を導き、これを高さ寸法を大きくしたキャリ
ア上に載置し、キャリア上に１０個の把が載置された段
階で結束部に導き、結束部でキャリアを回転させて十文
字状に施封するものである。このようにして作成された
束は後方め窓部７Ａ１から束包装装置７Ｂ内に移送され
る。

前記東包装装置７Ｂは前記束施封装置７Ａによって施封
された束を包装する装置であシ、例えば公知のシュリン
ク包装装置を使用することができる。これは、例えば第
１７図（、）に示すように対向配置された一対の搬送部
ＣＡ１ｙｃＡ２の間にロールＲに巻かれた熱収縮性フィ
ルムＦを垂らしておき、一方の搬送路ＣＡｌに束Ｐを載
置して矢印方向に移送し、束ＰがフィルムＦに接触した
後同図（ｂ）に示すように他方の搬送路ＣＡ２に移し更
に前進させる。

そして、束Ｐの３面がフィルムに包合された状態で束Ｐ
の動きを止めてフィルムＦが巻かれていない部分に上下
からフィルムＦが接触するようにして接触部全熱溶融さ
せて接続した後溶融点で切断すると鎖線の状態となり、
その後角部をたたみ込んで同図（ｃ）に示すような包装
束ＰＸヲ得ることができる。

前記失効装置８は前述のように２個のシュレッダ−８Ａ
、８Ｂと、廃棄箱８Ｃとによって構成されており、第１
のシュレッダ−８Ａは損券を細かい紙片状に裁断し、第
２のシュレッダ−８Ｂはその紙片を更に細かくして粉状
にするようになっている。このようにして粉状になった
損券は例えば風圧等によって廃棄箱８Ｃ内に収納される
ことになる。

前記制御部９は前記取出装置２内の検査部２Ｄで検査さ
れた結果や鑑査部４で鑑査された結果等を処理把毎（１
パツチ毎）に記憶する磁気ディスク等の記憶装置、前記
各センサーからの出力に基づいて各部を制御する制御回
路、各部の制御のタイミング、処理指令を行なう中央処
理装置（ＣＰＵ）等から構成されている。

次に前記装置の全体の動作を説明する。

把の供給台１１には、操作員により１０個単位で把が供
給される。供給された把は、１把ずつ取シ出され、把搬
送ベル）　１１　Ｂ　、　１　、ｔ　Ｃによシ搬送され
る。搬送途中には金属片検知器１３Ｃが備えてあり、把
の中に金属片たとえばクリップ、虫ピンなどが混入して
いる場合、取出装置あるいは搬送装置を損傷する可能性
があるためあらかじめその把を排除するようになってい
る。金属片検知部を通過した把は、取出装置２によるミ
ス取出たとえばスキュー、重ね取りなどの発生を防ぐた
めに、把を上下方向に湾曲させることによυ券のさばき
を行なう。この券のさばきと同時に把から施封帯の切断
除去を行ない（帯切断除去部）、この後に施封帯のない
１００枚の券を取出装置２に送り、券１枚ずつの取出が
取出装置により行なわれる。この場合、前の把の処理が
終了する迄は次の把の１枚取り出しは行なわれないよう
になっている。把の供給部には把単位（１００枚の券に
施封帯をしたもの）で供給するのが必ずしも把単位でな
くとも良く、バラ券（ＪＡＭ券等の再処理で施封帯をし
てないもの）の供給も可能である。バラ券の供給は、供
給停止時に取出装置の前面を覆っているカバー１０Ｆ’
ｉ開くことによシ、バラ券供給モードに自動的に切り換
わり、把の供給取出にも使われている取出装置２の下方
にあるバックアツプ板にパラ券を載せ、前記カバーを閉
め供給開始スイッチを押すことによりバラ券の取出が開
始する。この時、カバー１０Ｆｉ閉めずに供給開始スイ
ッチを押した場合は供給開始スイッチは作動しない。供
給開始スイッチを押した場合、バックアツプ板上に券が
あるかないかが自動的にチェックされ、バックアツプ板
上に券があればその″！！マパラ券供給モードで機械が
運転され、バックアツプ板上に券がなかった場合は、自
動的にパラ券供給モードが解除され、機械は通常のモー
ドで運転される。バラ券でも当然機械供給前に操作員が
施封帯をすることにより把供給台からの供給が可能であ
る。券の取出直後には簡単な検知装置２Ｄ（検査部）を
設け、スキュー券２重ね取ｐ券、破れ券などを判別し、
これらのスキュー券９重ね取ｐ券。

破れ券などは、他の検知装置たとえば券種判別検知、正
損判別検知など（鑑査部）を通過しないで鑑査不能券集
積箱ＢＩＮＯ２に集積される。鑑査不能券以外は全て鑑
査部４を通過し、それぞれの判別結果によシ偽券は偽券
集積箱ＢＩＮｏ１．異種券は異り重券集積箱ＢＩＮＩ　
＋正券は正券集積箱ＢＩＮ３＋損券は損券集積箱ＢＩＮ
４に集積される。異種券集積箱ＢＩＮ、以下はモジュー
ル化になっており、モジュールの増設、削減が可能であ
る。たとえば異種界を偽券と一緒に集積させ、異種界集
積箱を削減して装置を小型化する、あるいは特殊用途用
の集積箱を増設してたとえば、通常の正券を供給すると
、紙ずまりをおこすよりなＡＴＭがあった場合、券ず−
１りがおきないように正券の中でもよりきれいな券を判
別区分して集積する（最良券集積部５Ｃ）。

あるいは新および旧券の両方がある場合に旧券だけを、
あるいは、角折れ券が多く含まれている場合あとで角折
れを修正して再処理しやすいように角折れ巻だけを集積
させるなどが可能である。・マツチ処理中に紙づまシあ
るいは機械異常がおこつｆｃ場合は、処理中のバッチの
計数管理は出来ないので当然集積や搬送路から券を抜き
出して再処理しなければならない。そこで前のノシツチ
と今のノぐツチとの区別をつけ、再処理しなければなら
ない券を最小限におよび明確にするために、異′種券集
積箱ＢＩＮ１＋％殊用途用集積箱ＢＩＮ２などは・マツ
チ区分手段を備えている。このバッチ区分手段は、もし
所定枚数たとえば１００枚ごとの区分が必要でおれば、
１００枚区分装置として使用することもできる。紙づま
！ｌｌをおこした券は、券がシャ・ｆう状になったりし
て、そのままでは再供給できず、ツヤバラ状の券は手で
修正してからでないと再供給ができ々い。そこで少しで
も機械の処理効率を上げるために、厭づまりをおこした
・マツチは、すぐ再供給しないで、次のバッチを進めて
おき、ジャバラ状になった券の修正が終わった時点つま
り再供給が可能になった時点で再供給をすることができ
る。この場合、券づまりをおこした時点でまだ取出され
てなく取出部に残っている券も当然再供給するが、鑑査
不能券集積箱Ｂ　Ｉ　Ｎ０２．偽券集積箱ＢＩＮＯ，に
集積した券は、紙づまりをおこした時点で、バッチが終
了したごとく、区分カード集積箱から区分カードを発行
し帯も含めカセットの中に集積させる。本体の磁気ディ
スクには、紙づま９がおこり再供給される券があること
を記憶する。

後で厭づま！ｌｌをおこしたパッチを再供給すれば、鑑
査不能券、偽券は通常どう多区分カードと一緒にカセッ
トに集積され、前回の紙づま９時のバッチ番号あるいは
区分カードの固有番号が再供給バッチの方に自動的に記
憶され、あとでカセット処理をした時に、再供給したパ
ッチに紙づまりをおこしたバッチ番号あるいは区分カー
ドの固有番号ｉ　ＣＲＴに表示することにより両パッチ
を同時に調べることが出来るので、計数の確認および偽
券があった場合の帯情報のキーインが可能である。正券
及び損券は所定枚数たとえば１００枚集積した時点で区
分装置により区分され、指節封装置６によって帯によシ
施封されると同時に処理日、操作員名などの必要事項が
押印される。施封された把はさらに所定把数たとえば１
０把集積され束施封装置７Ａにより施封される。束にも
日付、操作員名などの必要事項が押印され、東包装装置
たるシュリンク装置７Ｂによりラミネートされ、機械か
らコンベア上に放出され所定場所まで運ばれる。

シュリンク装置７Ｂはコンベアの後方に設けて２台以上
の本体と、接続することも可能である。損券巣積部５Ｅ
には施封装置６Ｄのほかに失効装置８たとえばシュレッ
ダ−８Ａ、８Ｂ’！ｉｌ−配置し、モード指定すること
により、１００枚区分集積された券が施封あるいはシュ
レッダ−のどちらの装置にでもかかるようになっている
。シュレッダ−装置８Ａ、８Ｂで処理された券はさらに
小さな破片（粉状）に切断され、他の場所へ空気搬送さ
れ処理される。空気は機械を冷却するための空気系の排
気を利用することもできる。シュレッダ−により切断さ
れた破片を空気で送り、さらに小さな粉状の破片にする
時に騒音を減らすためにらせん状のものを回転させ破片
を送９込むことができる。

操作パネル部１０には機械を運転するためのスイッチ類
、操作員認識番号を入力するだめのテンキー、機械の動
作状態や操作員に対する機械操作方法の案内や紙づまシ
がおこった時の発生場所などを表示するためのＣＲＴデ
ィスプレイが配設されている。操作・母ネル部１０と機
構部とは壁で仕切られておシ、操作パネル部と把供給台
１１以外は、全て仕切壁内にあるため操作員が感じる騒
音は低くできる。ｉた仕切壁内に入るためにドアを開け
ると鑑視装置が自動的に働き中の様子を管理者などが無
視することによりシステムのセキュリティを高めること
ができる。

（＞ス下久色） 次に排除券集積部内のカセットを取シ出して来て処理す
る場合の動作を説明する。本体の磁気ディスクには１パ
ツチの券に対する計数及び検知結果の全てのデータ、例
えば正券枚数、損券枚数。

鑑査不能券枚数、偽券枚数などが記憶され、鑑査不能券
、偽券については、さらにその検知結果、たとえば重ね
取シ、スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能内容、偽
券についてはたとえば磁性不含、券模様不一致、すかし
、セキュリティスレッドなし、螢光性なし等の検知結果
が１パツチごとに、それぞれ券１枚ごとに順番に本件磁
気ディスクに記憶される。この蓄積されたデータと前述
の区分カードの固有番号とはマツチングが取られている
。カセットは少なくとも２個以上本装置にセットされ、
通常１個のカセットが使用され、カセット満杯時あるい
はカセット取りはずし時に他のカセットに自動的に切シ
換えられる。カセット内の券を処理したい時、機械処理
中であれば、たとえば”′カセット処理″ブタンを押す
ことによシ、今処理しているカセットに相当するランプ
が点灯し、同時に自動的に他のカセットへ処理が移シ、
カセットの取りはずしがＯＫとなる。機械処理停止中で
あれげ°゛機械処理停止”ボタンを押した時点で今まで
使われていたカセットに相当するランプが点灯し、いつ
でも取シはずしＯＫになる。６機械処理”ボタンを押す
ことにょシ、今まで点灯していたランプが消える。カセ
ット集積満杯時は、集積満杯のカセットに相当するラン
プが点灯し、同時に他のカセットへ処理が移シ取シはず
しＯＫとなる。パカセッ＋処理＃ボタンを押した時、あ
るいはカセットが集積満杯になシランプが点灯した後、
所定枚数処理後にカセットを取シはずさなかった場合は
今まで点灯していたランプが点滅し、操作員にカセット
の取シはすしを促す。それでもまだカセットを取シはず
さなかった場合は、さらに所定枚数処理後にもう一方の
カセット（今、処理中のカセット）に相当するランプが
点灯する。

これが最終警告である。この時は点滅している方のカセ
ットを取シはずし空のカセットを入れれば両方のランプ
が消灯する。最終置去後ある帆はカセットを取シはずし
た後、空のカセットを入れなかった場合は、今処理中の
カセットが満杯になった時点でランプが点滅し同時に機
械処理停止となる。う／７″点灯あるいは点滅時には、
アラームを発して尚一層カセット処理を促すこともでき
る。

取シはずしたカセットは、本装置とは別に設けたカセッ
ト処理テーブルで機械操作員とは別の操作員が、カセッ
ト内の券の計数１手鑑査などの処理を行なう。取シ出さ
れたカセットは前述の外部操作装置１００によって処理
される。この外部操作装置１００は、それぞれ本体と０
Ｎ−ＬＩＮＥの区分カードの固有番号を入力あるいは枚
数のキルインなどに使用するキーボード１００Ｅと、区
分カードの固有番号に対応するパッチの処理データを表
示するためのＣＲＴ　１００　Ｃと必要に応じＣＲＴに
表示されたあるいは各パッチの処理データなどをノリン
トアウトするためのプリンター１００Ｄとを備エテイル
。カセットの処理方法はまずカセットのフタを鍵で開け
、一番上の区分カードの固有番号をキーインする。ＣＲ
Ｔ　ｒ　ＯＯＣＫハ区分カー）１’＋７）固有番号に相
当する計数データおよび検知データが表示される゛。た
とえば第１８図のとうシである。

第１８図の表示例を上から説明すると、区分カードの固
有番号１２３４．日付９時間、操作員番号。

機械番号３．処理パッチ電源ＯＮから通算１００パッチ
目、券種１ｏ　ｏ　ｏ円、排除券２枚、正券８０枚、損
券１８枚、排除券２枚のうち偽券１枚の判定理由は磁気
不含、鑑査不能券１枚はスキューである。排除券が複数
のときは後から集積された券から順次ＣＲＴに表示され
、券とＣＲＴの表示とが対応付けられるようになってい
る。Ｒ（ＩＪジエクト）の２枚の表示は１００からＦ（
正券）の８０とＵＦ（損券）の１８とを減じたものであ
シ、実際にカセット内の枚数全チェックし、２枚あれば
キー１？−ドのクリアボタンを押し、リジェクト券（排
除券）の上に瞳っていた帯を廃棄し、リジェクト券を再
処理箱に保管する。この時点で１００パツチ目の計数照
合が確認され、ＣＲＴの表示が自動的に次のパッチ（９
９パツチ目）を表示する。

１００パツチ目から順次逆に戻るようにして表示する理
由は、カセット内には１パツチ目が最初に処理され、順
次上に集積されているのに対しくカセット内の処理外を
取シ出すときには上から順次取シ出すためである。従っ
て、カセットを逆さにして１パツチ目から処理する場合
はＣＲＴにも対応した順序で表示できるようにしなけれ
ばならない。

リジェクト枚数が表示枚数と相違している場合は、リジ
ェクト券の上に載っている帯に表示しである施封者名を
コード化した番号をキーインし、その後方にリジェクト
を意味付けたマーク「Ｒ」と正規の枚数とをキーインし
クリアボタンを２回押す。

偽券の時も同様に帯コード番号をキーインし、その後方
に偽券を意味付けたマークｒｃＪと正規の枚数とをキー
インする。手鑑査の結果リジェクト枚数と偽券枚数の両
方がＣＲＴ表示枚数と異なる場合は、帯コード番号をキ
ーインした後、たとえばリジェクト券２枚のうち偽券１
枚であれば、Ｒ２Ｃ１とキーインし、クリアゾタンを２
回押せば良い。

尚、偽券の場合は、鑑査不能券とは別の箱に帯と一緒に
保管し、後での再鑑定をし易くする。また、偽券のＣＲ
Ｔ表示は他の表示と色を変え（例えば赤色）、目立つよ
うにしてもよい。区分カードの固有番号は一番上の１枚
だけをキーインすればよく、後は順番に自動的にＣＲＴ
に表示される。この外部操作装置は複数台の本体と連結
可能になっている。

区分カードにバッチの計数及び検知内容の全てのデータ
を蓄積してもよく、リジェクト処理終了後本体のカード
リーグに区分カードを読ませることによシ、計数照合及
びデータの修正ができる。つまり０Ｎ−ＬＩＮＥ処理が
可能になる。

〔発明の効果〕

本発明は排除紙葉類を排除原因毎に別々に集積するよう
にしたので、排除券を取シ出して手鑑査に供する等の後
処理を円滑に行うことができる。

（ａ）は平面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（Ｃ）
は正面図、第２図（ａ）は上記装置の一部分解斜視図、
同図（ｂ）は背面斜視図、同図（ｃ）は把供給装置の他
の実施例を示す要部斜視図、第３図は把供給装置の斜視
図、第４図は把供給台の縦断側面図、第５図は把押出部
の縦断側面図、第６図は処理不能把処理部の一実施例縦
断面図、第７図は回動機構の説明図、第８図は帯切断除
去部の説明図であり同図（、）は縦断正面図、同図（ｂ
）は縦断側面図、第９図〜第１５図は帯切断除去部の動
作説明図でちゃ第９図〜第１４図迄の（ａ）は縦断正面
図、第９図〜第１４図迄の（ｂ）と第１５図は縦断側面
図、第１６図は排除券集積部の斜視図、第１７図（ａ）
〜（ｃ）は未包装装置たるシュリンク装置の概略説明図
、第１８図は外部操作装置のＣＲＴ表示態様図である。

１・・・把供給装置、２・・・取出装置、３・・・搬送
区分装置、４・・・鑑査装置、５・・・区分集積装置、
６・・・指節封装置、７Ａ・・・束施封装置、７Ｂ・・
・東包装装置、８・・・失効装置、９・・・制御装置、
１０・・・操作パネル部、ｉｏｏ・・・外部操作装置。

第２図 ７’Ｂ＋ ｍ１７図 Ｍ／ＣＮｏ、３　Ｂａｔｃｈ　１００ ￥１０００ Ｒ；２（１）　　　Ｆ；８０　　ＬＩＦ；１８哄　錯　
膏 Ｋ 舛腎菅 手続補正書（方式） ％式％ １、小件の表示 昭和５７年　特　許　願第１８０２２９号２　発明の名
称　　紙葉類処理装置 ３　補正をする者

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）供給部に供給された紙葉類を一枚ずつ取シ出して
   所定の検査を行った後に検査結果を記憶手段に記憶する
   と共に、所定の処理を行う装置において、検査によって
   排除紙葉類であると判定された紙葉類をその排除原因に
   応じて区分して集積する排除紙葉類区分集積手段を設け
   たことを特徴とする紙葉類処理装置。
2. （２）排除紙葉類区分集積手段は、排除原因に応じてそ
   れぞれ別々に集積した後、同一の収納箱に順次収納する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の紙葉類処
   理装置。
3. （３）収納箱への収納は順次下から上へ積上げ、記憶手
   段への検査結果の記憶は紙葉類の処理順番毎に書き込み
   、その読み出しは書込み順序とは逆の方向から行われる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のｉ葉類処
   理装置。
4. （４）供給部には紙葉類が所定枚数毎に供給され、排除
   紙葉類区分集積手段は所定枚数処理毎に固有番号を付し
   た区分カードを発行する装置を有し、区分カード発行時
   にその固有番号が記憶手段に記憶されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の紙葉類処理装置。