JPS5969883A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し発明の技術分野〕 本発明は所定枚数の紙葉類が施封されている把を供給搬
送し、把の施封帯を除去してパラの紙葉類にした後順次
Ｊ枚づつ取り出して所定の処理を行々う紙葉類処理装置
に関するものである。

〔技術的背景とその問題点〕

この種の装置の一種として、例えば１００枚の銀行券を
紙バンド等の帯によって施封したもの（把）をパラ券に
解いて１枚づつ取シ出して搬送し、紙幣の鑑査等を行な
って鑑査結果に基づいてそれぞれ区分して集積しておく
ような装置が知られている。

ところでこの種の装置にあっては一把毎に処理結果を記
憶しておき、後の処理の便宜に供するために一つの把と
次の把とを区分して取出しを行なわなければならなかっ
たが、従来装置は取出装置内に区分手段を設けていなか
ったため、把が連続的に処理されることになり、後処理
や管理に不都合が生じていた。

〔発明の目的〕

本発明は、把毎の処理を区分して後処理や管理に便利な
紙葉類処理装置を提供することを目的とするものである
。

〔発明の概要」 本発明は現在処理中の把の一枚取出しが終ってその処理
が終了した後に次の把の処理のための一枚取出しを行わ
せるようにした取出装置を設けて前記目的を達成するも
のである。

〔発明の実施例〕

以下実施例を説明する。なお、以下に説明する実施例は
、例えば銀行券などの紙葉類を取扱う紙葉類処理装置で
ある。

第１図はこの装置の概略を示すもので、同図（ａ）は平
面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（ｅ）は正面図で
ある。同図に示すようにこの装置は大別して把供給装置
１１取出装置２、搬送区分装置３、鑑査装置４、区分集
積装置５、指節封装置６、束施封装置７Ａ、東包装装置
７Ｂ、失効装置８、制御装置９、操作パネル部ｌＯとか
ら構成されている。

この実施例において「把」とは紙葉類（例えば紙幣等の
有価証券、以下券ともいう）を１００枚重ねて帯封をし
たものを言い、「束」とは把を１０個施封したものを言
い、「正巻」とは鑑査の結果正規でかつ有効な券である
と認められ発行元から再び利用に供すために返却される
券のことを言い、「損券」とは鑑査の結果正規でかつ有
効な巻であると認められたが、再利用に適さないため発
行元において廃棄処分される券のことを言い、「偽券」
とは鑑査の結果、正規でも有効でもないと認められた（
判定の不可能なものは無効と認める）券の路中において
前の券との間隔が短か過ぎて後段の処理が困難となるも
の）等の理由により鑑査が出来ない券のことをいう。こ
のうち「偽券」と鑑査不能券は装置から排除される券で
あるから「排除券」ともいう。また、「最良券」とは正
券のうち最もきれいな券のことを言う。

前記区分集積装置５は、排除券区分集積部５　Ａ。

異柚券区分集積部５Ｂ、最良券区分集積部５Ｃ。

正券区分集積部５Ｄ、損券区分集積部５Ｅとに分割され
ており、搬送区分装置３も前記分割に基づいて搬送経路
中に５個所（’３Ａ〜３Ｅ）設けられている。そして各
搬送区分装置にはグー）　ＧＴがそれぞれ設けられてい
る。そして各区分集積部５八〜５Ｅには公知の回収輪Ｆ
′ｗ１〜Ｆ′ｗ５がそれぞれ設けられておシ搬送されて
くる券を１枚づつ取り出して集積箱ＢＩＮに集積できを
ようになっている。

この集積部のうち、排除券区分集積部５Ａには上下に２
個ＢＩＮｏ１（偽券集積箱）　、　ＢＩＮｏ２（鑑査不
能券集積箱）とが設けられ、他の区分集積部には各１個
毎の集積箱ＢＩＮ１〜ＢＩＮ４が配置されており、前記
指節到装置６も、６Ａ〜６Ｄのように上記各集積箱ＢＩ
Ｎ、〜ＢＩＮ４の下方にそれぞれ分割配置されている。

前記正券集積部５Ｄの下方に設けられた指節封装置６Ｃ
の下方には束施封装置７Ａが設けられ、後方の未包装装
置７Ｂに券を受渡すための窓７Ａ、が設けられている。

前記取出装置２は、一枚づつになった券を複数枚集積し
た集積部２Ａと、券を１枚づつ取り出す送出ローラ２Ｂ
と、取り出された券を搬送する搬送ローラ群２Ｃと、搬
送経路に設けられて券の特徴（軍ね取り、スキュー、シ
ョートピッチ等の鑑査不能状態）を扶育する検査部２Ｄ
とによって構成されている。この取出装置は、前の把の
処理が終了する迄次の把の１枚取出しを行なわないよう
になっている。また、操作パネル部１０は同図（ｅ）に
示すように、供給された把の入口部１０Ａと、その上方
に設けられたテンキー等を含む操作部１０Ｂ、モニター
用ＣＲＴ１０Ｃ１カセット取出口１０Ｄとによって構成
されている。尚、束包装装置７Ｂには取出ロアＢ１が設
けられている。前記各装置を収納した部分はそれぞれモ
ジュール化されており、同図（ａ）に示すように、供給
台１１が着脱自在に取シ付けられた給送モジニールＭ１
．鑑査モゾユールＭ２．集積モジュールＭ３１Ｍ４、廃
棄モジュールＭ５、未包装装置７Ｂがそれぞれ着脱可能
に配置され、用途及び機能に応じて任意に増減できるよ
うになっている。

そして、同図（ｂ）に示すように給送モノニールＭ１に
は上下に区分されて排除券区分集積部５Ａと取出装置２
とが収納され、その後方には制御装置９が収納されてい
る。また、モジュールＭ２には鑑査部４と第１と第２の
搬送区分装置３Ａ、３Ｂが収納されておシ、モジュール
Ｍ３には異柚券区分集積部５Ｂと最良券区分集積部５Ｃ
と指節封装置６Ａ。

６Ｂ及び第３．第４の搬送区分装置３Ｃ，３Ｄとが収納
されておシ、モジュールＭ４には正券区分集積部５Ｄ及
びその指節封装置６Ｃと、損券区分集核部５Ｅ及びその
指節封装置６Ｄと、第５の搬送区分装置３Ｅと、第１．
第２の失効装置としてのシュレッダ−８Ａ、８Ｂとが収
納されており、モノニールＭ５には廃棄箱８Ｃが収納さ
れている。

第２図（ａ）は上記装置の一部分解斜視図であり、同図
（ｂ）は背面斜視図であり、同図（ｃ）は把供給装置の
他の実施例を示す要部斜視図である。同図（ａ）に示す
ようにモジュールＭ１〜Ｍ４には扉が設けられており、
例えばモノニールＭ４の扉を開けて第１と第２のシュレ
ッダ−８Ａ、８Ｂと束施封装置７Ａを接続した状態で収
納することができるようになっており、また、排除券区
分集積部５Ａで処理された排除券カセット収納箱Ｃ８Ｔ
を取り出して米て排除された原因を点検するための外部
操作装置１００が配置されている。外部操作装置１００
はテスク１００Ａと、テンキー等を含゛１む入力装置１
００Ｂと、ＣＲＴｌｏｏＣと、プリンター１００Ｄ及び
キーデート１００Ｅとによって構成されている。また、
モジュールＭ、の側面にはバラ券投入用のカバー１０Ｆ
が設けられており、カバー１０Ｆを開けたときにパラ券
処理モードとなるようになっている。また、同図伽）に
示すように、装置背面にはクーリングパイプ等を収納し
たパイプ収納部１０１が取付けられている。同図（ｃ）
は把供給台１１に代えて長手方向に複数の把を搬送する
よう々ベルトコンベアを配置した供給台１１’を取付け
たものであり、上部に設けられた蓋１１八′を開くこと
により把や束の券を手動投入できるようになっている。

この場合、自動搬送される把や束の巻は矢印Ａ方向に流
れて装置内に供給され、処理後の東の券はモジュールＭ
１の下部に設けられた排出口１０Ｅから矢印Ｂ方向に排
出されることになる。

次に上記装置の各部の構成の詳細を説明する。

把供給装置ｌは、第３図に示すように、把供給台１１９
把押出部１２．処理不能把処理部１３゜帯切断除去部１
４から構成されている。なお、把供給台１１と把押出部
１２とは所定枚数の紙葉類を施封帯にて施封した把を順
次−把づつ取出して搬送する把取山部の一例であり、前
記帯切断除去部１４は把取山部にて取出された把の施封
帯を除去する施封帯除去部の一例である。把供給台１１
は第４図に示すように、上面が斜面に形成され溝が設け
られたフレームＩＩＡと、斜面に沿って紙葉類Ｐを長手
方向に搬送するように配設された第１のベル）ＩＩＢと
、第１のベル）１１Ｂの端部に直焚するように配置さル
、紙葉類Ｐの位置規制を行うように配設された第２のベ
ル）ＩＩＣと、これら各ベルトを巻回したローラ１１Ｄ
、１１Ｅ及び各ローラを駆動するための駆動ベル）　１
１　Ｆ’。

歯車群１１Ｇ、モータＩＩＨとによって構成されている
。把押出部１２は第５図に示すように、前記ベル）ＩＩ
Ｂの延長線上に設けられた傾斜する床１２Ａと、床の下
端部から斜面に沿って移動可能な抑圧板１２Ｂと、この
抑圧板１２Ｂに取り付けられたが一ルネジ軸１２Ｃと、
この？−ルネノ１１１Ｉ１１２ｃを駆動するモータ１２
Ｄと、床１２Ａの先端部に対向して配置され押出された
紙葉類Ｐを落下収容するためのガイド１２Ｅと、落下し
て来た紙葉類を収容して搬送するベル）　１２１ｉ’　
、　１２Ｇト、前記ボールネジ軸１２Ｃの後端部に取付
けられた遮蔽板１２Ｈと、遮蔽板１２Ｈの位置を検出し
て抑圧板１２Ｂの初期位置を決めるための第１のセンサ
ーＳ１と、同じく遮蔽板１２Ｈの通過を検出して押圧板
１２Ｂの制限位置を決めるための第２のセンサーＳ２と
、押出された紙葉類によって回動するアクチェータＡＴ
によって動作し、モータ１２Ｄの停止信号を出力する第
３のセンサーＳ３と、落下した紙葉類Ｐの存在によυ光
源ＬＰからの光が遮断されることによって動作し、搬送
ベルト１２Ｆ、１２Ｇの駆動タイミングを決めるための
信号を出力する第４のセンサーＳ４及び紙葉類Ｐが押圧
板１２Ｂ上に存在していることを検知してモータ１２Ｄ
の駆動タイミング等を決めるだめの信号を出力する第５
のセンサーＳ５とによって構成されている。

このような把供給装置によれば、把供給台１１に置いた
１０把はベル）ＩＩＢ、ＩＩＣがローラ１１Ｄの回転に
よって動くことにより抑圧板１２Ｂの上へ移動し、セン
サーＳ５によって所定位置で停止すると同時に駆動ロー
ラＩＩＤの回転およびぺルトｌｌＢ、ＩＩＣが止まる。

次に抑圧板１２Ｂが動作し把を斜め上方へ押すことによ
り、最上端の把が頂上より反対側へすべり落ち１把ずつ
の供給ができる。抑圧板１２Ｂはモータ１２Ｄの回転に
より軸１２Ｃが前に移動し把を押す。把が前に移動して
いきセンサーＳ３が明から暗になるとモータ１２Ｄは一
旦停止し、その後モータが断続的に回転し、把が床１２
Ａからベルト１２Ｆ、１２Ｇ上に落ち、センサ−８４を
遮ぎった時点でモータ１２Ｄの回転は止まシ、ベルト１
２Ｆ’、１２Ｇが動き出す。順次一定のタイミングでモ
ータ１２０が断続的に回転し、把を１把ずつ供給し、把
を全て供給できる位置にセンサーｓ２を取り付けておき
センサーＳ２を軸１２Ｃの端部の遮蔽板１２Ｈが遮ぎっ
た時モータ１２Ｄが逆転しセンサー８１を遮蔽板１２Ｈ
が遮ぎりモータ１２Ｄの回転が止まる。

と同時に供給台１１のローラ１１Ｄが回転し、ベルトＩ
ＩＢ、ＩＩｃにより１０把が押圧板１２Ｂ上へ移動し、
順次サイクルを繰り返す。もしある所定時間内に押圧板
１２Ｂの近くのセンサｓ５にょ９把が確認できなかった
場合は、ベル）ＩＩＢ。

１１Ｃが動き続けＣＲＴ表示あるいはブザーが鳴シ操作
員に供給台に把を載せることをうながす。

次に、処理不能把処理部１３及び帯切断除去部１４の構
成を第６図を参照して説明する。先ず処理不能把処理部
１３は、前記押出された紙葉類Ｐの受渡しを行う受渡台
１３Ａと、この紙葉類Ｐを搬送案内するローラ群１３Ｂ
と、搬送経路途中に設けられた金属片検知部材１３ｃと
、前記案内ローラ群１３Ｂを回動変位させる回動機＃ｔ
１３Ｄと、案内ローラ群１３Ｂの上方に設けられたロー
タリーソレノイド１３にと、案内ローラ群１３Ｂと入れ
子状態になってお９−一タリーソレノイド１３Ｋによっ
て回動変位させられて受渡された紙葉類Ｐをたたいて排
出口１３Ｎ側にたたき落すレバー１３Ｌと、排出口１３
Ｎの下方に設けられた・ぐスケツ）１３Ｍ及び、受渡さ
れた紙葉類Ｐの表裏を検出する表裏検出器１３Ｒとによ
って構成されている。前記案内ローラ群１３Ｃの回動変
位機構１３０は第７図のようになっている。即ち、案内
ローラ群１３Ｂを支持して歯車群１３Ｑに連結するフレ
ーム１３Ｅと、フレーム１３Ｅにワンウェイクラッチ１
３Ｐを介して取付けられた回転軸１３８と、回転軸１３
８に取付けられたプーリ１３Ｆと、駆動用モータ１３Ｈ
と、プーリ１３Ｆ’とモータ１３Ｈのプーリとに架は渡
されたベルト１３Ｇと、前記フレームの初期位置を決め
るストッパ１３１と、ストッパ１３Ｉを回動させてフレ
ーム１３Ｅを自由状態にするプランジャソレノイド１３
Ｊとによって構成されており、作動時にはプランジャソ
レノイド１３Ｊの動作によってストッパ１３Ｉがフレー
ム１３Ｅから外され、案内ローラ群１３Ｂを自重により
第６図図示反時計方向に回動させ、初期位置に戻すとき
にはモータ１３Ｈの駆動によって時計方向に回動させる
ようになっている。

この工うな処理不能把処理部によれば、前記把供ｆ、８
装置のベル）１２Ｆ’、１２Ｇ上の把が金嬬片検知器１
３Ｃを通ったときにクリップ、虫ピン等の金属片の有無
がチェックされ、ベル）１２Ｆからローラ群１３Ｂに受
は渡され、所定位置迄移動したことが図示しないセンサ
ーで確認されると、ベルト１２Ｆ”、１２Ｇ及びローラ
群１３Ｂの動きが止まる。もし、把の中に金属片が含１
れていることが確認された場合は、ベルト１２Ｆ、１２
Ｇ及ヒロ一ラ群１３Ｂの停止後、ロータリーソレノイド
１３Ｋが励磁され、レバー１３Ｌにより把が装置外のバ
スケット１３Ｍに排出される。ソレノイド１３Ｋが励磁
された時点で次の把がベルト１２Ｆ、１２Ｇ上に供給さ
れる。排出された把は操作員によってチェックされ、再
度装置に供給され処理されることになる。また、表裏検
出器１３Ｒによって裏であることがチェックされた場合
も前記同様な処理が行なわれる。

なお本実施例における処理不能把とは、上記説明から明
らかなように把の中に金婿片が混入しているもの及び層
状態で供給された把を意味し、前記金属片検知部材１３
ｃ及び表裏検出器１３Ｒが処理不能把検出部の一例を示
すものである。

帯切断除去部１４は第８図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに、複数のローラ１４Ａ３．駆動ローラ１４Ａ、　、
回動レバー　１４Ａ４に取付けられた移動ローラ１４Ａ
２．ベルト１４Ａ５よりなる上部搬送部１４Ａと、複数
のローラ１４Ｂ３．駆動ローラ１４Ｂ、　、回動レバー
１４Ｂ４に取付けられプこ（多動ローラ１４Ｂ２．ベル
ト１４Ｂ５よシなる下部搬送部１４Ｂと、上下搬送部１
４Ａ、１４Ｂによって形成された搬送路中央に直焚配置
され、相互に近接、ｌｌ＃反可能に配設された上部しご
き俸１４Ｃ１下部しごき棒１４Ｄと、上部しごさ棒１４
　ＣＶＣ取り付けられた蛍キャッチレバー１４Ｅと、１
部しごき俸１４Ｄに沿って形成されたカッターガイド１
４Ｆと、帯キャッチャレバー１４Ｅの丁力を水平移動可
能な帯キャッチャビン１４Ｇと、カッターガイド１４Ｆ
に沿って移動可能なカッター１４Ｈ及び処理済の紙葉類
を搬出するバックアツプ板１４Ｉとによって構成されて
いる。特にしごき棒は第８図（ａ）に示すように、供給
されたＪ１μＰの帯を除く部分で挾むように配置されて
おり、一対の棒１４Ｃ１，１４Ｃ２によって上部しごき
俸１４Ｃが構成され、その一方１４Ｃ１に帯キヤツチレ
バー１４Ｋが回動自在に取付けられると共に図示しない
付勢部材にて第８図（ａ）に示す時計方向に付勢されて
第８図（ａ）に示す位置が規制位置とされている。

そしてその底部溝内に帯キヤツチビン１４Ｇが出入可能
に収納され、また、一対の棒１４Ｄ１．１４Ｄ２によっ
て下部しごき棒１４Ｄが構成され、両者間にカッタガイ
ド部１４Ｆ’が設けられ、一方の棒１４Ｄ１内に出入可
能にカッター１４Ｈが収納されている。前記バックアツ
プ板１４Ｉは上下移動可能に構成されている。

このような帯切断除去部１４では第９図〜第１５図のよ
うな動作が行われる。把供給装置から供給された把Ｐが
上部搬送部１４Ａと下部搬送部１４Ｂとの間の搬送経路
中央の上下のしごき棒１４Ｃ。

１４Ｄに挾まれた位置に来て停止すると、把Ｐを第９図
（＆）に示すように施封帯Ｐａを除いた四隅を挾むよう
に配置される。次に第１０図（ａ）　、　（ｂ）に示す
ように上下のしごき棒１４Ｃ，１４０が双方共下方に移
動し、把Ｐを下方に凸状が出来るように湾曲させる。こ
の結果把Ｐの本体上面と施封帯Ｐａとの間に隙間が出来
ると共に施封帯Ｐａは帯キヤツチレバー１４Ｅの底面に
接触する。このとき、上下搬送部１４Ａ、１４Ｂの回動
レバー１４Ａ４゜１４Ｂ４は矢印方向に回動しベル）　
１４Ａ５．１４Ｂ５の変位を容易にして上記しごき動作
を円滑に行わせるようになっている。その後第１１図（
ａ）　、　（ｂ）に示すように上部しごき棒の一方１４
Ｃ４内に収容されていた帯キヤツチビン１４Ｇが矢印方
向に前進し、施封帯Ｐａの下方に位置する。次に第１２
図（ａ）　、　（ｂ）に示すように上下のしごき棒１４
Ｃ，１４Ｄが上方に移動し把Ｐが上方に凸となるように
湾曲させる。

このとき、施封ｉＰａは上方で帯キヤツチレバー１４Ｅ
と帯キヤツチビン１４Ｇとの間に挾持されると共に、下
方でカッターガイド１４Ｆに当接して張力を受けること
になる。この段階で第１３図（ａｌ　、　（ｂｌに示す
ように下部しごき棒の一方１４Ｄ１内に収容されていた
カッター１４Ｈがカッターガイド１４Ｆ’の溝に沿って
図示矢印方向に前進して来てカッターガイド１４Ｆの上
面に当接して張力を受けている施封帯Ｐａに当たシ、そ
れを切断する。その後第１４図（ａ）　、　（ｂ）に示
すように下部しごき棒１４Ｄのみが下方へ移動し、初期
位置に戻り、切断された施封帯は下部しごき棒の一方１
４Ｃ１に設けられた帯キヤツチレバー１４Ｅと帯キヤツ
チビン１４Ｇに挾持されたま１残る。このとき、上下の
搬送部１４Ａ、１４Ｂの回動レバー１４Ａ４．１４Ｂ４
はそれぞれ図示矢印方向に回動し、元の状態に尻る。最
後に、第１５図に示すように上下の搬送部１４Ａ、１４
Ｂが駆動されて施封帯が除去された巻Ｐが搬送され、待
機していたバックアツプ板１４Ｉが搬送路内に進入し、
搬送されて来た券Ｐを受取る。バックアツプ板１４Ｉに
受取られた券Ｐは、バックアツプ板１４Ｉの上方移動に
伴って移送され、後述する取出装置の集積箱に受渡され
ることになる。なお、切断された施封帯Ｐａは詳細を後
述する排除券区分集積部内へ送り込１れる。

前記排除券区分集次部５Ａは、第１６図に示すように鑑
青不能券巣積装誼５０　（ＢＩＮｏ２）と、偽券集積装
置５１　（ＢＩＮｏ、）と、区分カード発行装置５２と
、カセット集積装置５３とによって構成されている。鑑
査不能券集積装置５０は搬送装置により送られて来た瀝
青不能券Ｐ５を順次下から上へ積み上げ集積させるもの
でアリ、巻進入方向と直角の水平方向に動く複数の立位
区分板５０Ａを設けたコンベアベルト５０Ｂとコンベア
ベル）ｆｆｉ動用モータ５０Ｃとを有し、このコンベア
ベルト５０Ｂ上に集積された券はコンベアベルトの動き
を検出するセンサー（図示せず）と、コンベアベルトの
側端部に等ピッチで−設けられた孔を検出する位置決め
用センサーＳ６とによって所定位置に移動するようにな
っている。コンベアベル）５０Ｂに取付けられた立位区
分板５０Ａは等ピッチで並んでおり、２個の立位区分板
により集積箱の巻進入方向と直角方向の２つの壁が形成
される。このコンベアベル）　５０　Ｂは所定ピッチで
移動し、移動後は他の立位区分板で前述の集積箱の２つ
の壁を形成することができるようになっている。偽券集
積装置５１は、搬送装置によシ送られてきた偽券を歩進
行方向と同方向に低速で回転する回収輪ＦＷ１０曲線溝
で一旦受は止め、券を減速させた後順次下から積み上げ
て集積させるもので、正券及び損券集積部と同様に回収
輪に進入してくる券に対し、回収輪の曲線溝が同期して
回転しており、券が確実に回収輪ＦＷ１０曲線溝に進入
できるようになっている。回収輪１１ｉＷ１の曲線溝に
入った券は約１８０度回転させられ、巻先端方向に設け
られた固定板５１Ａによシ券の進行が妨げられ回収輪蹟
、の回転により券が徐々に曲線溝から抜き出され集積箱
５１内に一様に集積される。集積箱５１の底板５１Ｂは
水平方向へ移動可能になっており、モータ５１Ｃを回転
することによジアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積
箱５１外へ移動され、集積された券等を集積箱５１の下
方へ排出することができるようになっている。偽券集積
箱５１の下方に鑑査不能券集積箱５０が位置することに
なり、この鑑査不能券集積箱５０に集積された２！介不
能券の上に偽券集積箱５１内に集積された偽券を積重ね
ることができる。尚、前述の帯切断除去部１・工で切断
除去された施封帯Ｐａは現在処理している把に対応する
帯毎に偽券集積箱５１内に収容される。

すなわち、処理把の偽券Ｐ４の最初の１枚が集積される
前に施封帯Ｐａが偽券集積箱５１の底板５１Ｂ上に乗る
ことになる。従って、偽券集積箱５１内には最初に施封
帯Ｐａが載置され、その上に偽券が槓重ねられることに
なる。区分カード発行装置５２はカード収納箱５２Ａ内
に水平に積重ねて収納された区分カードＣＡＤを１枚ず
つ箱外へ排出する装置であり、区分カードＣＡＤには固
有番号が倒されており、区分カードＣＡＤの下面に配置
された取出ローラ５２Ｂが１回転することにより区分カ
ードＣＡＩ）の先端が排出ローラ５２Ｃに至ると、排出
ローラ５２Ｃの回転により区分カードＣＡＤが排出され
る。区分カードＣＡＤの排出過程で区分カード上の固有
番号が図示しない読取りヘッドで読み取らｎてｉｌ制御
部９円の磁気ディスクに記憶される。そして、排出され
た区分カードＣＡＤは偽券集積箱５１内に集積される。

カセット集積装置５３は鑑査不能券集積装置５０のコン
ベアベル）５０Ｂ上に集積された労力どをカセット内に
集積する装置で、コンベアベルト５０Ｂ上の券などをカ
セット内に押出すための押出板５３Ａと、カセット上の
券などを上から押込んでカセット内に収容するだめの押
込板５３Ｂと、並置された２個のカセットＣ８Ｔ、。

Ｃ３Ｔ２とから構成されている。押込板５３Ｂは２個の
カセットに対応して２個設けられており、これら一対の
カセットと押込板とを設けることによって、一方のカセ
ットが満杯になったときに他方のカセットを使用できる
ようにして、カセット取替時の無駄な時間をなくすよう
にすることができる。

押出板はモータ５３Ｃの回転によシ？−ルネジ軸５３Ｄ
が前後に移動され、軸の先端に固定された押出板５３Ａ
が軸５３Ｃと一緒に前後に移動され、券などを押し出す
ことができる。押出された券はカセット上に設けられた
板５’３Ｈによって位置決めされる。尚、押出板とカセ
ットとはコンベアベル）５０Ｂを挾んで対向して配置さ
れ、２個のカセットに対して押出板は１個である。押込
板５３Ｂはアーム５３Ｅ、移動板５３Ｆを介してモータ
５３Ｇに連結されている。この押込板５３Ｂは通常カセ
ットの上方に待機しており押込時モータ５３Ｇが回転し
チェーンを介して押込板５３Ｂが下方に移動し券などを
カセット内へ押込む。カセットはＣ８Ｔ　　、　Ｃ３Ｔ
２上方を開口した箱体で内部にｔｇ擦力で任意の位置に
係止するバックアツプ板（図示せず）を具備している。

バックアツプ板は収納された券などを介して押込板によ
り随時下方へ抑圧移動される。バックアツプ板が最下位
に下がるとカセットの切欠部Ｈ１を介してセンサーＳ７
によりチェックされ満杯信号が出され、次の収納時から
は、もう一方のカセットが使用される。

次に排除券区分集積装置の動作について説明する。゛ま
ず、把供給装置により把から輸封帯が切断除去されると
、ただちに施封帯搬送により施封帯Ｐａを偽券集積箱５
１に収納する。把供給装置は施封帯搬送とは関係なく動
作が進められ取出装置２により１枚ずつ券が取出され、
たとえば偽券１枚、鑑査不能券が１枚それぞれの集積箱
へ集積されたとする。偽券は当然前述の施封帯Ｐａの上
へ集積される。そして１００枚目の券の検知判定結果が
出た時点、あるいは１００枚目の巻径端が偽券集積箱入
口のセンサー（図示せず）を遮ぎった時点で、区分カー
ド発行装置５２０区分カード取出ローラ５２Ｂが回転し
始め、偽券の上へ区分カードＣＡＤが排出される。その
後、偽券集積箱５１の底板５１Ｂを駆動するモータ５１
Ｃが回転しアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱外
へ移動して施封帯、偽券１区分カードの順で鑑査不能券
の上へ集積される。次に鑑査不能券集積箱５０のコンベ
アベルト用モータ５０Ｃが回転して、コンベアベル）５
０Ｂが動き出し複数個の立位区分板５０Ａの１ピッチ分
が移動するとベルトの穴がセンサーＳ６によシ検出され
モーター５０Ｃの回転及びコンベアペル）５０Ｂの動き
が止する。と同時に押出板用モーター５３Ｃが回転し始
め、コンベアベルト上に集積された、下から鑑査不能券
Ｐ６．施封帯Ｐａｎ偽券Ｐ４および区分カードＣＡＤと
を、押出板５３Ａによりカセッｌ−Ｃ８Ｔ上に押出す。

押出板５３Ａが最前端へ移動するとセンサー（図示せず
）により検出され、この信号によシ押込板用モーター５
３Ｇが回転し始め、同時に押出板用モーター５３Ｃが逆
転して押出板５３Ａが元の位置に戻９モーター５３Ｃが
停止する。押込板は所定のスト口−り動いたらモーター
５３Ｇが逆転し、元の位置へ戻り、モーター５３Ｇが停
止する。以上が１サイクルの動きであり、順次この動き
が繰り返されるので区分カードＣＡＤによるパッチ区分
及び施封帯区分ができる。カセットが満杯集積された場
合は、以後コンベアベル）５０Ｂが２ピッチ動き、もう
一方のカセットへ集積させることができる。

次のパッチの取出スタートは、前述の処理１サイクルが
終わるまで待つ必要はなく、コンベアペル）５０Ｂが移
動したことを確認後に次のパッチの取出をスタートする
ことができる。当然、この時は施封帯の偽券集積箱への
収納が完了してい々ければならない。尚、鑑査不能券搬
送パスより偽券搬送パスの方が長く構成しである。１パ
ツチ中に鑑査不能券と偽券とがなかった場合は施封帯と
区分カードとのみカセット内に収納される。区分カード
は一番始めあるいは一番最後にカセットに直接入るよう
にしても区分カードとしての効果には変りがない。施封
帯を偽券と鑑査不能券との間に入れることは偽券が多か
った場合に偽券はすでに本装置により計数筒であるので
偽券の再計数は必要なく、施封帯で区分された鑑査不能
券のみをあらためて計数すれば良いのでカセット処理時
でのスピードアップが計れる。尚、カセット処理時での
スピードアップを無視すれば施封帯を直接カセット内に
入れることもできる。

前記指節封装置６は各区分集積部５Ｂ〜５Ｅに送られ、
集積箱に集積された券を１００枚の把として施封する装
置であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５７−１５３５４６号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は前述の回収輪ＦＷ２〜Ｎ、の
動作によって集積箱のバックアツプ板上に集積された１
００枚の券をキャリアに移し替え、このキャリアを結束
部へ導き、キャリア上の把を熱着テープで巻き付け、熱
着テープの端部同志を熱溶着することによって施封し、
その後キャリアの向きを変えて搬送路上に位置させ、キ
ャリアを傾動させて施封された券を１ｉ？動洛下させて
搬送するようにしたものである。

ところで、各指節封装置のうち正券区分集積部５ｏｃＫ
下の装置６Ｃでは施封された把を下部に配置された束施
封装置７Ａに搬送可能になっている。

才だ、失効装ｆ８上の損券区分集積部５Ｅに対応する指
節封装置６Ｄでは把を作成する場合と、実際には施封は
行なわずに、１００枚集積されるとそのままキャリアに
て搬送路上に移送し、失効装置８へ送り込む場合とが選
択できるようになっているＯ 前記束施封装置７Ａは前記指節封装置６Ｃで処理されて
送られて米だ正解の把を１０個積重ねて結束施封する装
置であり、例えば本願出願人が先に従来じた「結束装置
」（％願昭５５−１５８５３４号参Ｊｉｆｆ　）を使用
することができる。この結束装置は、前記指節封装置６
Ｃから送出される把を導き、これを高さ寸法を大きくし
たキャリア上に載置し、キャリア上に１０個の把が載置
された段階で結束Ｍに導き、結束部でキャリアを回転さ
せて十文字状に施封するものである。このようにして作
成された束は後方の窓部７Ａ１から東包装装置７Ｂ内に
移送される。

前記東包装装置７Ｂは前記束施封装置７Ａによって施封
された束を包装する装置であり、例えば公知のシュリン
ク包装装置を使用することができる。これは、例えば第
１７図（ａ）に示すように対向配置された一対の搬送部
ＣＡ１．　ＣＡ２の間にａ−ルＲに巻かれた熱収縮性フ
ィルムＦを垂らしておき、一方の搬送路ＣＡ１に束Ｐを
載置して矢印方向に移送し、束ＰがフィルムＦに接触し
た後同図（ｂ）に示すように他方の搬送路ＣＡ２に移し
更に前進させる。

そして、束Ｐの３面がフィルムに包合された状態で束Ｐ
の動きを止めてフィルムＦが巻かれていない部分に上下
からフィルムＦが接触するようにして接触部を熱溶融さ
せて接続した後浴融点で切断すると鎖線の状態となり、
その後角部をたたみ込んで同図（ｃ）に示すような包装
束ＰＸを得ることができる。

前記失効装置８は前述のように２個のシュレッダ−８Ａ
、８Ｂと、廃棄箱８ｃとによって構成されており、第１
のシュレッダ−８Ａは損券を細かい紙片状に裁断し、第
２のシュレッダ−８Ｂはその紙片を更に細かくして粉状
にするようになっている。このようにして粉状になった
損券は例えば風圧等によって廃棄箱８Ｃ内に収納される
ことになる。

前記制御部９は前記取出装置２内の検査部２Ｄで扶育さ
れた結果や鑑査部４で鑑査された結果等を処理把毎（１
）ぐツチ毎）に記憶する磁気ディスク等の記憶装置、前
記各センサーからの出力に基づいて各部を制御する制御
回路、各部の制御のタイミング、処理指令を行なう中央
処理装置（ｃｐＵ）等から構成されている。

次に前記装置の全体の動作を説明する。

把の供給台１１には、操作員により１０個単位で把が供
給される。供給された把は、１把ずつ取り出され、把搬
送ベル）ＩＩＢ、ＩＩＣにより搬送される。搬送途中に
は金属片検知器１３Ｃが備えてあり、把の中に金属片た
とえばクリップ、虫ピンなどが混入している場合、取出
装置あるいは搬送装置を損傷する可能性があるためあら
かじめその把を排除するようになっている。金属片検知
器を通過した把は、取出装置２によるミス取出たとえば
スキュー、重ね取シなどの発生を防ぐために、把を上下
方向に湾曲させることにより券のさばきを行なう。この
券のさばきと同時に把から施封帯の切断除去を行ない（
帯切断除去部）、この後にｔ也封帯のない１００枚の券
を取出装置２に送り、券１枚ずつの取出が取出装置によ
り行なわれる。この場合、前の把の処理が終了する迄は
次の把の１枚取り出しは行なわれないようになっている
。把の供給部には把単位（１００枚の券に施封帯をした
もの）で供給するのが必ずしも把単位でなくとも良く、
パラ券（ＪＡＭ券等の再処理で施封帯をしてガいもの）
の供給も可能である。パラ券の供給は、供給停止時に取
出装置の前面を覆っているカバー１０Ｆを開くことによ
り、バラ券供給モードに自動的に切シ換わり、把の供給
取出にも使われている取出装置２の下方にあるバックア
ツプ板にパラ券を載せ、前記カバーを閉め供給開始スイ
ッチを押すことによシバラ券の取出が開始する。この時
、カバー１０Ｆを閉めずに供給開始スイッチを押した場
合は供給開始スイッチは作動しない。供給開始スイッチ
を押した場合、バックアツプ板上に券があるかないかが
自動的にチェックされ、バックアツプ板上に巻があれば
そのま壕バラ券供給モードで機械が運転され、バックア
ツプ板上に券がなかった場合は、自動的にパラ券供給モ
ードが解除され、機械は通常のモードで運転される。バ
ラ券でも当然機械供給前に操作員が施封帯をすることに
、Ｌり把供給台がらの供給が可能である。巻の取出直後
には簡単な検知装置２Ｄ（検森部）を設け、スキュー券
１重ね取り券、破れ券などを判別し、これらのスキュー
券１Ｍね取す券。

破れ勢などは、他の検知装置たとえば巻種判別検知、正
損判別検知など（＠前部）を通過しないで鑑査不能券集
積箱ＢＩＮｏ２に集積される。鑑査不能券以外は全て鑑
査部４を通過し、それぞれの判別結果により偽券は偽券
集積箱ＢＩＮｏ、　、異種外は異種外集積箱ＢＩＮ、　
ｌ正券は正券集積箱ＢＩＮ３．損券は損券集積箱ＢＩＮ
４に集積される。異種券集積箱ＢＩＮ、以下はモジュー
ル化になっており、モジュールの増設、削減が可能であ
る。たとえば異種外を偽券と一緒に集積させ、異種外集
積箱を削減して装置を小型化する、あるいは特殊用途用
の集積箱を増設してたとえば、通常の正券を供給すると
、紙ずまシをおこすようなＡＴＭがあった場合、券ずま
りがおきないように正券の中でもよりきれいな券を判別
区分して集積する（最良券集積部５Ｃ）、あるいは新お
よび旧券の両方がある場合に旧券だけを、あるいは、角
折れ券が多く含まれている場合あとで角折れを修正して
再処理しゃすいように角折れ券だけを集積させるなどが
可能である。パッチ処理中に紙づまりあるいは機械異常
がおこった場合は、処理中のパッチの計数管理は出来な
いので当然集積や搬送路から券を抜き出して再処理しな
ければならない。そこで前のパッチと今のパッチとの区
別をっけ、再処理しなければならない券を最小限におよ
び明確にするために、異種外集積箱ＢＩＮ、　、特殊用
途用集積箱ＢＩＮ２などはパッチ区分手段を備えている
。このパッチ区分手段は、もし所定枚数たとえば１００
枚ごとの区分が必要であれば、１００枚区分装置として
使用することもできる。紙づ１シをおこした券は、券が
ジャバラ状になったシして、そのままでは再供給できず
、ジャバラ状の券は手で修正してからでないと再供給が
できない。そこで少しでも機械の処理効率を上げるため
に、紙づまりをおこしたパッチは、すぐ再供給しないで
、次のパッチを進めておき、ジャバラ状になった券の修
正が終わった時点っまシ再供給が可能になった時点で再
供給をすることができる。この場合、券づまりをおこし
た時点でまだ取出されてなく取出部に残っている券も当
然再供給するが、鑑査不能券集積箱ＢＩＮ。２．偽券集
積箱ＢＩＮｏ１に集積した券は、紙づまシをおこした時
点で、パッチが終了したごとく、区分カード集積箱から
区分カードを発行し帯も含めカセットの中に集積させる
。本体の磁気ディスクには、紙づまりがおこり再供給さ
れる券があることを記憶する。

後で紙づまυをおこしたパッチを再供給すれば、鑑査不
能券、偽券は通常どうり区分カードと一緒にカセットに
集積され、前回の紙づまり時のパッチ番号あるいは区分
カードの固有番号が再供給パッチの方に自動的に記憶さ
れ、あとでカセット処理をした時に、再供給したパッチ
に紙づまｐをおこしたパッチ番号あるいは区分カードの
固有番号をＣＲＴに表示することにより両バッチを同時
に調べることが出来るので、計数の確認および偽券があ
った一場合の帯情報のキーインが可能である。正券及び
損券は所定枚数たとえば１００枚集積した時点で区分装
置により区分され、指節封装置６によって帯により施封
されると同時に処理日、操作員名などの必要事項が押印
される。施封された把はさらに所定把数たとえば１０把
集積され束施封装置７Ａにより施封される。束にも日付
、操作員名などの必要事項が押印され、東包装装置たる
シュリンク装置７Ｂによシラミネートされ、機械からコ
ンベア上に放出され所定場所まで運ばれる。

シュリンク装置７Ｂはコンベアの後方に設けて２台以上
の本体と接続することも可能である。損券集積部５Ｅに
は施封装置６Ｄのほかに失効装置８タトえばシュレッダ
−８Ａ、８Ｂを配置し、モード指定することによ、９．
１００枚区分集積された外が施封あるいはシュレッダ−
のどちらの装置にでもかかるようになっている。シュレ
ッダ−装置８Ａ、８Ｂで処理された券はさらに小さな破
片（粉状）に切断され、他の場所へ空気搬送され処理さ
れる。空気は機械を冷却するための空気系の排気を利用
することもできる。シュレッダ−によシ切断された破片
を空気で送シ、さらに小さな粉状の破片にする時に騒音
を減らすためにらせん状のものを回転させ破片を送り込
むことができる。

操作パネル部１０には機械を運転するためのスイッチ類
、操作員認識番号を入力するためのテンキー、機械の動
作状態や操作員に対する機械操作方法の案内や紙づまり
がおこった時の発生場所などを表示するためのＣＲＴデ
イスルイが配設されている。操作パネル部１０と機構部
とは壁で仕切られており、操作パネル部と把供給台１１
以外は、全て仕切壁内にあるため操作員が感じる騒音は
低くできる。また仕切壁内に入るためにドアを開けると
錯視装置が自動的に働き中の様子を管理者などが錯視す
ることによシシステムのセキュリティを高めることがで
きる。

次に排除券集積部内のカセットを取り出して来て処理す
る場合の動作を説明する。本体の磁気ディスクには１バ
ツチの券に対する計数及び検知結果の全てのデータ、例
えば正券枚数、損券枚数。

鑑査不能券枚数、偽券枚数などが記憶され、鑑査不能券
、偽券については、さらにその検知結果、たとえば重ね
取シ、スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能内容、偽
券についてはたとえば磁性不含、券模様不一致、すかし
、セキュリティスレッドなし、螢光性表し等の検知結果
が１パツチごとに、それぞれ券１枚ごとに順番に本体磁
気ディスクに記憶される。この蓄積されたデータと前述
の区分カードの固有番号とはマツチングが取られている
。カセットは少くとも２個以上本装置にセットされ、通
常１個のカセットが使用され、カセット満杯時あるいは
カセット取りはずし時に他のカセットに自動的に切り換
えられる。カセット内の券を処理したい時、機械処理中
であれば、たとえばバカセット処理″？タンを押すこと
によシ、今処理しているカセットに相当するランプが点
灯し、同時に自動的に他のカセットへ処理が移り、カセ
ットの取りはすしがＯＫとなる。機械処理停止中であれ
ばパ機緘処理停止＃Δζタンを押した時点で今まで使わ
れていたカセットに相当するランプが点灯し、いつでも
取シはずしＯＫになる。“機械−゛・処理”ブタンを押
すことにより、今まで点灯していたラングが消える。カ
セット集積満杯時は、集　□積満杯のカセットに相当す
るランプが点灯し、同時に他のカセットへ処理が移シ取
シはずしＯＫとなる。″カセット処理″？タンを押した
時、あるいはカセットが集積満杯になシラングが点灯し
た後、所定枚数処理後にカセットを取シはずさなかった
場合は今まで点灯していたランプが点滅し、操作員にカ
セットの取りはすしを促す。それでもまだカセットを取
りはずさなかった場合は、さらに所定枚数処理後にもう
一方のカセット（今、処理中のカセット）に相当するラ
ンプが点灯する。

これが最終警告である。この時は点滅している方のカセ
ットを取シはずし空のカセットを入れれば両方のランプ
が消灯する。最終警告後あるいはカセットを取りはずし
た後、空のカセットを入れなかった場合は、今処理中の
カセットが満杯に々つた時点でラングが点滅し同時に機
械処理停止となる。ランプ点灯あるいは点滅時には、ア
ラームを発して尚一層カセット処理を促すこともできる
。

取りはずしたカセットは、本装置とは別に設けたカセッ
ト処理テーブルで機械操作員とは別の操作員が、カセッ
ト内の券の計数１手鑑査などの処理を行なう。取り出さ
れたカセットは前述の外部操作装置１００によって処理
される。この外部操作装置１００は、それぞれ本体と０
Ｎ−ＬＩＮＥの区分カードの固有番号を入力あるいは枚
数のキーイン々どに使用するキー？−ド１００Ｅと、区
分カードの固有番号に対応するパッチの処理データを表
示するためのＣＲＴ　１００　Ｃと必要に応じＣＲＴに
表示されたあるいは各バッチの処理データなどをグリン
トアウトするためのプリンター１００Ｄとを備えている
。カセットの処理方法はまずカセットのフタを鍵でシ：
〕け、一番上の区分カードの凶有番号をキーインする。

ＣＲＴｌｏｏＣには区分カードの固有番号に相当する計
数データおよび検知データが表示される。たとえば第１
８図のとうりである。

第１８図の表示例を上から説明すると、区分カードの固
有番号１２３４　、日付１時間、操作員番号。

機械番号３．処理バッチ電源ＯＮから通算１ｏ。

バッチ目、券７ｉ１０００円、排除券２枚、正券８゜枚
、横巻１８枚、排除券２枚のうち偽券１枚の判定理由は
磁気不含、鑑査不能券１枚はスキューである。排除券が
Ｍ、数のときは後から集積された券から順次ＣＲＴに表
示され、券とＣＲＴの表示とが対応付けら１するように
なっている。Ｒ（リジェクト）の２枚の表示は１００か
らＦ（正券）の８０とＵＦ（損券）の１８とを減じたも
のであり、実除にカセット内の枚数をチェックし、２枚
あればキーが一部のクリアがタンを押し、リジェクト券
（排除券）の上に載っていた帯を廃棄し、リジェクト券
を再処理箱に保管する。この時点で１００バツチ目の計
数照合が確認され、ＣＲＴの表示が自動的に次のパッチ
（９９パツチ目）を表示する。１００バツチ目から順次
逆に戻るようにして表示する理由は、カセット内には１
バツチ目が最初に処理され、順次上に集積されているの
に対し、カセット内の処理券を取り出すときには上から
順次取り出すためである。従って、カセットを逆さにし
て１バツチ目から処理する場合はＣＲＴにも対応した順
序で表示できるようにしなければ々らない。リジェクト
枚数が表示枚数と相違している場合は、リジェクト券の
上に載っている帯に表示しである施封者名をコード化し
た番号をキーインし、その後方にリジェクトを意味付け
たマークｒＲＪと正規の枚数とをキーインしクリアボタ
ンを２回押す。

偽券の時も同様に帯コード番号をキーインし、その後方
に偽券を意味付けたマークｒｃＪと正規の枚数とをキー
インする。手鑑前の結果リジェクト枚数と偽券枚数の両
方がＣＲＴ表示枚数と異なる場合は、帯コード番号をキ
ーインした後、たとえばリジェクト券２枚のうち偽券１
枚であれば、Ｒ２Ｃ１とキーインし、クリアボタンを２
回押せば良い。尚、偽券の場合は、鑑査不能券とは別の
箱に帯と一緒に保管し、後での再鑑定をし易くする。

また、偽券のＣＲＴ表示は他の表示と色を変え（例えば
赤色）、目立つようにしてもよい。区分カードの固有番
号は一番上の１枚だけをキーインすればよく、後は順番
に自動的にＣＲＴに表示される。

この外部操作装置は複数台の本体と連結可能になってい
る。区分カードにバッチの計数及び検知内容の全てのデ
ータを蓄積してもよく、リジェクト処理終了後本体のカ
ードリーダに区分カードを読筐せることにより、計数照
合及びデータの修正ができる。つまり０Ｎ−ＬＩＮＥ処
理が可能になる。

〔発明の効果〕

本発明は、前の把の処理が終了する迄次の把の一枚取出
しを行なわない取出装置を設けたので把毎の処理の区分
が確保され、後処理や保管に便利な紙葉類処理装置を提
供することができる。

（ａ）は平面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（ｃ）
は正面図、第２図（ａ）は上記装置の一部分解斜視図、
同図（ｂ）は背面斜視図、同図（ｃ）は把供給装置の他
の実施例を示す要部斜視図、第３図は把供給装置の斜視
図、第４図は把供給台の縦断側面図、第５図は把押出部
の縦断側面図、第６図は処理不能把処理部の一実施例縦
断面図、第７図は回動機構の説明図、第８図は帯切断除
去部の説明図であり同図（ａ）は縦断正面図、同図（ｂ
）は縦断側面図、第９図〜第１５図は帯切断除去部の動
作説明図であり第９図〜第１４図迄の（ａ）は縦断正面
図、第９図〜第１４図迄の（ｂ）と第１５図は縦断側面
図、第１６図は排除券集積部の斜視図、第１７図（ａ）
〜（ｃ）は東包装装置たるシュリンク装置の概略説明図
、第１８図は外部操作装置のＣＲＴ表示態様図である。

１・・・把供給装置、２・・取出装置、３・・・搬送区
分装置、４・・・鑑査装置、５・・・区分集私装置、６
・・・指節封装置、７Ａ・・・束施封装置、７Ｂ・・・
東包装装置、８　・失効装置、９・・・制御装置、１ｏ
・・・操作パネル部、１００・・・外部操作装置。

＼ ７Ｂ＋ −聞５− （０） １４Ｇ （ｂ） （ｂ） 弔１７図 ￥１０００ Ｒ；２（１）　　　Ｆ；８０　　ＬＪＦ；１８哄　卦　
骨 Ｋ ★　驚菅 手続補正書（方式） ％式％ ２　発明の名称　　紙葉類処理製置 ３　補正をする者 Ｊ］１′件との関係　　特許出願人 ４代理人 ６　補正しこより増加する発明の数 ５１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １９［定枚数の紙葉類が施封されている把を順次−把づ
   つ搬送し、搬送されて来た把から紙葉類を順次一枚づつ
   取シ出して所定の処理を行う装置において、前の把の処
   理が完了した後に次の把の一枚取出しを行なうように構
   成したことを特徴とする紙葉類処理装置。