JPS5969890A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は紙葉類を供給搬送し、その紙葉類を順次１枚づ
つ取り出して所定の処理を行々う紙葉類処理装置に関す
るものである。

〔技術的背景とその問題点〕

この種の装置の一種として、例えば１００枚の銀行券を
紙バンド等の帯によって施封したもの（把）をパラ券に
解いて１枚づつ取り出して搬送し、紙幣の鑑査等を行な
って鑑査結果に基づいてそれぞれ区分して集積しておく
ような装置１′σが知られている。

ところで、前記一枚取り出しの際に１■ね取りゃ券が曲
ってしまう等の原因により鑑査できない券（鑑査不能券
）が含まれており、これを検査するための検査部を設け
て鑑査不能券をまとめて集積部に集積するようにしてい
る。また、鑑査可能であっても鑑査の結果、偽券である
と判定されたものについても前記集積部に集積してこれ
らを排除券として処理しなければ々らない。そして、従
来装置では排除券を排除券収納箱内に収納し、その箱が
満杯になったら箱を取り替えるようにしていたが、この
取替作業中は装置を停止し処理を中断しなければなら力
いため、処理の迅速化、装置の有効活用が図れなかった
。

〔発明の目的〕

本発明は、収納箱取替時にも処理を中断することなく、
処理の迅速化及び装置の有効活用が図れる紙葉類処理装
置を提供することを目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明は排除券収納箱を複数設け、一方の箱が満杯にな
ったら他方の箱を使用するようにして前記目的を達成す
るものである。

〔発明の実施例〕

以下実ｂｍ例を説明する。なお、以下に説明する実施例
は、例えば銀行券などの紙葉類を取扱う紙葉類処理装置
である。

第１図はこの装置の概略を示すもので、同図（、）は平
面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（ｃ）は正面図で
ある。同図に示すようにこの装置は大別して把供給装置
１、取出装置２、搬送区分装置３、鑑査装置４、区分集
積装置５、指節封装置６、束施封装置７Ａ、束包装装置
７Ｂ、失効装置８、制御装置Ｉ′σ９、操作パネル部１
ｏとから構成されている。

この実施例において「把」とは紙葉類（例えば紙幣等の
有価証券、以下券ともいう）を１００枚重ねて帯封をし
たものを言い、「束」とは杷を１０個施封したものを言
い、「正券」とは鑑査の結果正規でかつ有効な券である
と認められ発行元から再び利用に供すために返却される
券のことを言い、「損券」とは鑑査の結果正規でかつ有
効な券であると認められたが、再利用に適さないため発
行元において廃棄処分される券のことを言い、「偽券」
とは鑑査の結果、正規でも有効でもないと認められた（
判定の不可能なものは無効と認める）券の路中において
前の券との間隔が短か過ぎて後段の処理が困難となるも
の）等の理由により鑑査が出来ない券のことをいう。こ
のうち「偽券」と鑑査不能券は装置から排除される券で
あるから「排除券」ともいう。また、「最良券」とは正
券のうち最もきれいな券のことを言う。

前記区分集積装置５は、排除券区分集積部５Ａ。

異種券区分集積部５Ｂ、最良券区分集積部５Ｃ。

正券区分集積部５Ｄ、損券区分集積部５Ｅとに分割され
ておシ、搬送区分装置３も前記分割に基づいて搬送経路
中に５個所（３Ａ〜３Ｅ）設けられている。そして各搬
送区分装置にはグー）ＧＴがそれぞれ設けられている。

そして各区分集積部５八〜５Ｅには公知の回収輪ＦＷ１
〜ＦＷ５がそれぞれ設けられており搬送されてくる券を
１枚づつ取り出して集積箱ＢＩＮに集積できるようにな
っている。この集積部のうち、排除券区分集積部５Ａに
は−Ｆ下に２個ＢＩＮｏｌ（偽券集積箱）　、　ＢＩＮ
ｏ２（鑑査不能券集積箱）とが設けられ、他の区分集積
部には各１個毎の集積箱ＢＩＮ１−ＢＩＮ４が配置され
ており、前記指節封装置６も、６Ａ〜６Ｄのように上記
各集積箱ＢＩＮｌ−ＢＩＮ、の下方にそれぞれ分割配置
されている。前記正券集積部５Ｄの下方に設けられた杷
施封装置６Ｃの下方には束施封装置７Ａが設けられ、後
方の束包装装置７Ｂに券を受渡すための窓７Ａｌが設け
られている。前記取出装置２は、一枚づつになった券を
複数枚集積した集積部２Ａと、券を１枚づつ取り出す送
出ローラ２Ｂと、取り出された券を搬送する搬送ローラ
群２Ｃと、搬送経路に設けられて券の特徴（重ね取り、
スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能状態）を検査す
る検査部２Ｄとによって構成されている。

この取出装置は、前の把の処理が終了する迄次の把の１
枚取出しを行なわ々いようになっている。

また、操作・やネル部１０は同図（ｃ）に示すように、
供給された把の入口部１０Ａと、その上方に設けられた
テンキー等を含む操作部１０Ｂ、モニター用ＣＲＴ　１
０　Ｃ％　カセット取出口１０Ｄとによって構成されて
いる。尚、東包装装置７Ｂには取出ロアＢ１が設けられ
ている。前記各装置を収納した部分はそれぞれモジュー
ル化されておシ、同図（、）に示すように、供給台１１
が着脱自在に取り付けられた給送モジュールＭｔ＋ｇ査
モソニールＭ２゜集積モジュールＭ３１　Ｍ４　、ｕ棄
モジニールＭ５、東包装装置７Ｂがそれぞれ着脱可能に
配置され、用途及び機能に応じて任意に増減できるよう
になっている。そして、同図（ｂ）に示すように給送モ
ジュールＭ１には上下に区分されて排除券区分集積部５
Ａと取出装置２とが収納され、その後方には制御装置９
が収納されて−いる。まだ、モジュールＭ２には鑑査部
４と第１と第２の搬送区分装置３Ａ、３Ｂが収納されて
おシ、モジュールＭ３には異種券区分集積部５Ｂと最良
券区分集積部５ｃと指節封装置６Ａ、６Ｂ及び第３．第
４の搬送区分装置３Ｃ，３Ｄとが収納されており、モジ
ュールＭ４には正券区分集積部５Ｄ及びその指節封装置
ｉ’４６ｃと、損券区分集積部５Ｅ及びその指節封装置
４６Ｄと、第５の搬送区分装置３Ｅと、第１．第２の失
効装置としてのシュレッダ−８Ａ、８Ｂとが収納されて
おり、モジュールＭ５には廃棄箱８Ｃが収納されている
。

第２図（ａ）は上記装置の一部分解斜視図であシ、同図
（ｂ）は背面斜視図であり、同図（ｃ）は把供給装置の
他の実権例を示す要部斜視図である。同図（ａ）に示す
ようにモジュールＭｌ−Ｍ４には扉が設けられており、
例えばモジュールＭ４の扉を開けて第１と第２のシュレ
ッダ−８Ａ、８Ｂと束施封装置７Ａを接続した状態で収
納することができるようになっており、また、排除券区
分集積部５Ａで処理された排除券カセット（収納箱）、
　ｃｓ’ｒを取り出して来て排除された原因を点検する
だめの外部操作装置１００が配置されている。外部操作
装置１００はデスク１００Ａと、テンキー等を含む入力
装置１００Ｂと、ＣＲＴ　１００　Ｃと、プリンター１
００Ｄ及びキーデート１００Ｅとによって構成されてい
る。また、モジュールＭ１の側面にはパラ券投入用のカ
バー１０Ｆが設けられており、カバー１０Ｆを開けたと
きにパラ券処理モードとなるようになっている。まだ、
同図（ｂ）に示すように、装置背面にはクーリングパイ
プ等を収納した・セイプ収納部１０１が取付けられてい
る。同図（ｃ）は杷供給台１１に代えて長手方向に複数
の把を搬送するようなベルトコンベアを配置した供給台
１１′を取付けたものであシ、上部に設けられた蓋１１
Ａ′を開くことにより把や束の券を手動投入できるよう
になっている。この場合、自動搬送される把や束の券は
矢印Ａ方向に流れて装置内に供給され、処理後の束の券
はモジュールＭｌの下部に設けられた排出口１０Ｅから
矢印Ｂ方向に排出されることになる。

次に上記装置の各部の構成の詳細を説明する。

把供給装置１は、第３図に示すように、把供給台１１１
把押出部１２．処理不能把処理部１３゜帯切断除去部１
４から構成されている。なお、把供給台１１と把押出部
１２とは所定枚数の紙葉類を施封帯にて施封した把を順
次−把づつ取出して搬送する把取山部の一例であり、前
記帯切断除去部１４は把取山部にて取出された把の施封
帯を除去する施封帯除去部の一例である。杷供給台１１
は第４図に示すように、上面が斜面に形成され溝が設け
られたフレームＩＩＡと、斜面に沿って紙葉ＭＰを長手
方向に搬送するように配設された第１のベルト１１Ｂと
、第１のベル）ＩＩＢの端部に直交するように配置され
、紙葉類Ｐの位置規制を行うように配設された第２のベ
ルト１１Ｃと、これら各ベルトを巻回したローラＩＩＤ
、ＩＩＥ及び各ローラを駆動するだめの駆動ベル）　１
１　Ｆ。

歯車群１１Ｇ、モータＩＩＨとによって構成されている
。把押出部１２は第５図に示すように、前記ベルト１１
Ｂの延長線上に設けられた傾斜する床１２Ａと、床の下
端部から斜面に沿って移動可能な抑圧板１２Ｂと、との
押圧板１２Ｂに取り付けられたポールネジ軸１２Ｃと、
このｙｊ？−ルネジ軸１２Ｃを駆動するモータ１２Ｄと
、床１２Ａの先端部に対向して配置され押出された紙葉
類Ｐを落下収容するためのガイド１２ｇと、落下して来
た紙葉類を収容して搬送するベル）　１２　Ｆ　、１２
Ｇと、前記ボールネジ軸１２Ｃの後端部に取付けられた
遮蔽板１２Ｈと、遮蔽板１２Ｈの位置を検出して抑圧板
１２Ｂの初期位置を決めるだめの第１のセンサーＳｌと
、同じく遮蔽板１２Ｈの通過を検出して押圧板１２Ｂの
制限（ｉｔ置を決めるだめの第２のセンサーＳ２と、押
出された紙葉類によって回動するアクチェータＡＴによ
って動作し、モータ１２Ｄの停止信号を出力する第３の
センサーＳ３と、落下した紙葉＠Ｐの存在により光源Ｌ
Ｐからの光が遮断されることによって動作し、搬送ベル
）１２Ｆ、１２Ｇの駆動タイミングを決めるだめの信号
を出力する第４のセンサーＳ４及び紙葉類Ｐが押圧板１
２Ｂｌ−に存在していることを検知してモータ１２Ｄの
駆動タイミング等を決める／こめの信号を出力する第５
のセンサーＳ、とによってＨ；７成されている。

このような旧供給装置によれば、把供給台１１に１１′
１いた】０把はベルトＩＩＢ、ＩＩＣがローラ１１Ｄの
回転によって動くことにより抑圧板１２Ｂの上へ移１［
ｉ、ＩＪシ、センサーＳ５によって所定位置でイ゛１止
すると同時に駆動ローラＩＩＤの回転およびベルト１１
　Ｂ、１１　Ｃが止まる。次に押圧板１２Ｂが１助作し
把を斜め上方へ押すことにより、最上端の把が１１１上
より反対側へすべり落ち１把ずつの供給ができる。抑圧
板１２Ｂはモータ１２Ｄの回転により軸１２Ｃが前に移
動し把を押す。把が前に移動していきセンサーＳ３が明
から暗になるとモータ１２Ｄは一旦停止し、その後モー
タが断続的に回転し、杷が床１２Ａからベル）１２Ｆ、
１２Ｇ」二に落チ、センサーＳ４を遮ぎつだ時点でモー
タ１２０の回転は止まり、ベルト１２Ｆ、１２Ｇが・助
き出す。ｉ嘔次一定のタイミングでモータ１２Ｄが１析
絖的に回転し、杷を１把ずつ供給し、杷を全て供給でき
る位置にセンサーＳ２を取り付けておきセンサーＳ２を
軸１２Ｃの端部の遮蔽板１２Ｈが遮ぎった時モータ１２
Ｄが逆転しセンサーＳ１を遮蔽板１２Ｈが遮ぎりモータ
１２Ｄの回転が止まる。と同時に供給台１１のローラＩ
ＩＤが回転し、ベルトＩＩＢ、ＩＩＣにより１０杷が押
圧、阪１２Ｂ上へ移動し、順次サイクルを繰り返す。も
しある所定時間内に抑圧板１−２Ｂの近くのセンサーＳ
５により把が確認できカかった場合は、ベル）１１　Ｂ
。

１１Ｃが動き続けＣＲＴ表示あるいはブザーが鳴り操作
員に供給台に杷を載せることをうながす。

次に、処理不能把処理部１３及び帯切断除去部１４の構
成を第６図を参照して説明する。先ず処理不能把処理部
１３は、前記押出された紙葉類Ｐの受渡しを行う受渡台
１３Ａと、この紙葉類Ｐを搬送案内するローラ群１３Ｂ
と、搬送経路途中に設けられた金属片検知部材１３Ｃと
、前記案内ローラ群１３Ｂを回動変位させる回動機構１
３Ｄと、案内ローラ群１３Ｂの上方に設けられたローク
リーンレノイド１３にと、−案内ローラ群１３Ｂと入れ
子状態になっておジロータリーソレノイド１３Ｋによっ
て回動変位させられて受渡された紙Ｓ類Ｐをノこたいて
排出口１３Ｎ側にたたき落すレバー１３　Ｌと、排出口
１３Ｎの下方に設けられた・ぐスケツ）１３Ｍ及び、受
渡されだ紙葉類Ｐの表裏を検出する表裏検出器１３Ｒと
によって構成されている。前記案内ローラ群１３Ｃの回
動変位機構１３Ｉ）は第７図のようになっている。即ち
、案内ローラ群１３Ｂを支持して歯車群１３Ｑに連結す
るフレーム１３Ｅと、フレーム１３ＥＫワンウエイクラ
ツチ１３Ｐを介して取付けられた回転軸１３Ｓと、回転
ｌｌｌｌ１１３Ｓに取付けられたプーリ１３Ｆ゛と、駆
動用モータ１３Ｈと、プーリ１３Ｆとモータ１３Ｈのプ
ーリとに架は渡されたベルト１、３　ａと、前記フレー
ムの初期位置を決めるストツノｅ１３Ｉと、ストツノｅ
１３Ｉを回動させてフレーム１３Ｅを自由状態にするプ
ランジャソレノイド１３Ｊとによって構成されており、
作動時にはシランツヤソレノイド１３Ｊの動作によって
ストン／ｅ１３Ｉがフレーム１３Ｅから外され、案内ロ
ーラ群１３Ｂを自重により第６図図示反時計方向に回動
させ、初期位置に戻すときにはモータ１３Ｈの駆動によ
って時計方向に回動させるようになっている。

このよう々処理不能把処理部によれば、前記杷供給装置
のベル）１２Ｆ、１２Ｇ上の把が金属片検知器１３Ｃを
通ったときにクリップ、虫ピン等の金属片の有無がチェ
ックされ、ベル）１２Ｆからローラ群１３Ｂに受は渡さ
れ、所定位置：龜移動したことが図示しないセンサーで
確認されると、ベルト１２Ｆ、１２Ｇ及びローラ群１３
．Ｂの２１カきが止まる。もし、把の中に金属片が含ま
れていることが確認された場合は、ベル）１２Ｆ、１２
Ｇ及びローラ群１３Ｂの停止後、ロークリーンレノイド
１３Ｋが励磁され、レバー１３Ｌにより把が装置外のバ
スケット１３Ｍに排出される。ソレノイド１３Ｋが励磁
された時点で次の把がベルト１２Ｆ、１２Ｇ上に供給さ
れる。排出された把は操作員によってチェックされ、再
度装置に供給され処理されることに々る。なた、表裏検
出器１３Ｒによって裏であることがチェックされた場合
も前記同様か処理が行なわれる。

なお本実施例における処理不能把とは、上記説明から明
らかなように把の中に金属片が混入しているもの及び良
状態で供給された把を意味し、前記金属片検知器部材１
３Ｃ及び表裏検出器１３Ｒが処理不能把検出部の一例を
示すものである。

帯切断除去部１４は第８図（、）　、　（ｂ）に示すよ
うに、複数のローラ１４　Ａ３　　！駆動ローラ１４　
Ａ　１＋回動レバー１４Ａ４に取付けられた移動ローラ
１４Ａ２＝ベル）１４Ａｓ　よりなる上部搬送部１４Ａ
と、複数のローラ１４Ｂ３．駆動ローラ１４Ｂ１＋回動
レバー１４Ｂ４に取付けられた移中１１０−ラ１４　Ｂ
　２　１ベルト１４Ｂ５　よりなる下部搬送部１４Ｂと
、上下搬送部１４Ａ、１４Ｂによって形成された搬送路
中央に直交配置され、相互に近接、離反可能に配設され
た上部しごき棒１４Ｃ２下部しごき棒１４Ｄと、上部し
ごき棒１４Ｃに取り付けられた帯キヤツチレバー１４Ｅ
と、下部しごき棒１４Ｄに沿って形成されたカッターガ
イド１４Ｆと、帯キヤツチレバー１４Ｅのの下方を水平
移動可能な帯キャッチャビン１４Ｇと、カッターガイド
１４Ｆに沿って移動可能なカッター１４Ｈ及び処理済の
紙葉類を搬出する／？ツクアツゾ板１４Ｉとによって構
成されている。特にしごき棒は第８図（、）に示すよう
に、供給された把Ｐの帯を除く部分で挾むように配置さ
れており、一対の棒１４Ｃ，，１４Ｃ２によって上部し
ごき棒１４Ｃが構成され、その一方１４Ｃ１に帯キヤツ
チレバー１４Ｅが回動自在に取付けられると共に図示し
ない付勢部材にて第８図（ａ）に示す時計方向に付勢さ
れて第８図（、）に示す位置が規制位置とされている。

そしてその底部溝内に帯キヤツチビン１４Ｇが出入可能
に収納され、また、一対の棒１４Ｄ１　．１４Ｄ２によ
って下部しごき棒１４Ｄが構成され、両者間にカッタガ
イド部１４Ｆが設けられ、一方の棒１４Ｄ１内に出入可
能にカッター１４Ｈが収納されている。前記バックアツ
プ板１４Ｉは上下移動可能に構成されている。

このような帯切断除去部１４では第９図〜第１５図のよ
うな動作が行われる。把供給装置から供給された杷Ｐが
上部搬送部１４Ａと下部搬送部１４Ｂとの間の搬送経路
中央の上下のしごき棒１４Ｃ，１４Ｄに挾１れた位置に
来て停止すると、杷Ｐを第９図（、）に示すように施封
帯Ｐａを除いた四隅を挾むように配置される。次に第１
０図（ａ）　ｊ　（ｂ）に示すように上下のしごき棒１
４ｃ、１４０が双方共下方に移動し、把Ｐを下方に凸状
が出来るように湾曲させる。この結果把Ｐの本体上面と
施封帯Ｐａとの間に隙間が出来ると共に施封帯Ｐ８は帯
キャッチレ・々−１４Ｅの底面に接触する。このとき、
上下搬送部１４Ａ、１４Ｂの回動レバー１４Ａ４゜１４
Ｂ４は矢印方向に回動しベル）１４Ａ５Ｆ１４Ｂ５の変
位を容易にして上記しどき動作を円滑に行わせるように
なっている。その後第１１図（ａ）２価）に示すように
上部しごき棒の一方１４Ｃ１内に収容されていた帯キヤ
ツチビン１４Ｇが矢印方向に前進し、施封帯Ｐａの下方
に位、置する。次に第１２図（ａ）　？　（ｂ）に示す
ように上下のしごき棒１４Ｃ１１４Ｄが上方に移動し把
Ｐが上方に凸となるように湾曲させる。このとき、施封
帯Ｐａは上方で帯キヤツチレバー１４Ｅと帯キヤツチビ
ン１４Ｇとの間に挾持されると共に、下方でカッターガ
イド１４Ｆに当接して張力を受けることになる。この段
階で第１３図（ａ）　ｔ　（ｂ）に示すように下部しご
き棒の一方１４Ｄ！内に収容されていたカッター１４Ｉ
（がカッターガイド１４Ｆの溝に沿って図示矢印方向に
前進して来てカッターガイド１４Ｆの上面に当接して張
力を受けている施封帯Ｐａに当たシ、それを切断する。

その後第１４図（ａ）　、　（ｂ）に示すように下部し
ごき棒１４Ｄのみが下方へ移動し、初期位置に戻り、切
断された施封帯は下部しごき棒の一方１４Ｃ１に設けら
れた帯キヤツチレバー１４Ｆと帯キヤツチビン１４Ｇに
挾持されたまま残る。

このとき、上下の搬送部１４Ａ、１４Ｂの回動レバー１
４　Ａ４　　ｙ　１４　Ｂ４はそれぞれ図示矢印方向に
回動し、元の状態に戻る。最後に、第１５図に示すよう
に上下の搬送部−１４Ａ、１４Ｂが駆動されて施封帯が
除去された券Ｐが搬送され、待機していだバックアツプ
板１４Ｉが搬送路内に進入し、搬送されて来た券Ｐを受
取る。バックアツプ板１４Ｉに受取られた券Ｐは、バッ
クアツプ板１４Ｉの」ニガ移動に伴って移送され、後述
する取出装置の集積箱に受渡されることになる。なお、
切断された施封帯Ｐａは詳細を後述する排除券区分集積
部内へ送り込才れる。

前記排除券区分収積部５Ａは、第１６図に示すように鑑
査不能券集積装置５０　（ＢＩＮｏ２）と、偽券集積装
置５１　（ＢＩＮ（＋　１　）と、区分カード発行装置
５２と、カセット集積装置５３とによって構成されてい
る。鑑査不能券集積装置５０は搬送装置により送られて
来た鑑査不能券Ｐ３を順次下から上へ積み上げ集積させ
るものであり、巻進入方向と直角の水平方向に動く複数
の立位区分板５０Ａヲ設ケたコンベアベルト５０Ｂとコ
ンベアベルト駆動用モータ５０Ｃとを有し、このコンベ
アベルト５０Ｂ上に集積された券はコンベアベルトの動
きを検出するセンサー（図示せず）と、コンベアベルト
の側端部に等ピッチで設けられた孔を検出する位置決め
用センサーｓ６とによって所定位置に移動するようにな
っている。コンベアベルト５０Ｂに取付けられた立位区
分板５０Ａは等ピッチで並んでおり、２個の立位区分板
により集積箱の巻進入方向と直角方向の２つの壁が形成
される。

このコンベアベルト５０Ｂは所定ピッチで移動し、移動
後は他の立位区分板で前述の集積箱の２つの壁を形成す
ることができるようになっている。偽券集積装置５１は
、搬送装置にょシ送られてきた偽券を巻進行方向と同方
向に低速で回転する回収輪ＦＷｌの曲線溝で一旦受は止
め、券を減速させた後順次下から積み上けて集積させる
もので、正券及び損券集積部と同様に回収輪に進入して
くる券に対し、回収輪の曲線溝が同期して回転しており
、券が確実に回収輪ＦＷ１０曲線溝に進入できるように
なっている。回収輪ＦＷ、の曲線溝に入った巻は約１８
０度回転させられ、巻先端方向に設けられた固定板５１
Ａにより券の進行が妨げられ回収輪ＦＷＬの回転により
券が徐々に曲線溝から抜き出され集積箱５１内に一様に
集積される。

集積箱５１の底板５１Ｂは水平方向へ移動可能になって
おり、モータ５１Ｃを回転することによジアーム５１Ｄ
を介して底板５１Ｂが集積箱５１外へ移動され、集積さ
れた券等を集積箱５１の下方へ排出することができるよ
うになっている。偽券集積箱５１の下方に鑑査不能券集
積箱５０が位置することになり、この鑑査不能券集積箱
５０に集積された鑑査不能券の上に偽券集積箱５１内に
集積された偽券を積重ねることができる。尚、前述の帯
切断除去部１４で切断除去された施封帯Ｐ８は現在処理
している把に対応する帯毎に偽券集積箱５１内に収容さ
れる。すなわち、処理把の偽券Ｐ４の最初の１枚が集積
される前に施封帯Ｐａが偽券集積箱５１の底板５１Ｂ上
に乗ることになる。従って、偽券集積箱５１内には最初
に施封帯ｐａが載置され、その上に偽券が積重ねられる
ことに寿る。

区分カード発行装置５２はカード収納箱５２Ａ内に水平
に積重ねて収納された区分カードＣＡＤを１枚ずつ箱外
へ排出する装置であシ、区分カードＣＡＤには固有番号
が付されておシ、区分カードＣＡＤの下面に配置された
取出ロー２５２Ｂが１回転することにより区分カードＣ
ＡＤの先端が排出ローラ５２Ｃに至ると、排出ローラ５
２Ｃの回転により区分カードＣＡＤが排出される。区分
カードＣＡＤの排出過程で区分カード上の固有番号が図
示しない読取りヘッドで読み取られて制御部９内の磁気
ディスクに記憶される。そして、排出された区分カード
ＣＡＤば１．偽券集積箱５１内に集積される。

カセット集積装置゛！５３は鑑査不能券集積装置５０の
コンベアペル）、５０　Ｂ上に集積された券などをカセ
ット内に集積する装置で、コンベアベルト５０Ｂ上の券
などをカセット内に押出すだめの押出板５３Ａと、カセ
ット上の券などを上から押込んでカセット内に収容する
だめの押込板５３Ｂと、並置された２個のカセツ）　Ｃ
８Ｔ１　ｅ　Ｃ３Ｔ２とから構成されている。押込板５
３Ｂは２個のカセットに対応して２個設けられておシ、
これら一対のカセットと押込板とを設けることによって
、一方のカセットが満杯になったときに他方のカセット
を使用できるようにして、カセット取替時の無駄な時間
をなくすようにする、ことができる。押出板はモータ５
３Ｃの回転によりゾールネジ軸５３Ｄが前後に移動され
、軸の先端に固定された押出板５３Ａが軸５３Ｃと一諸
に前後に移動され、券などを押し出すことができる。押
出された券はカセット上に設けられた板５３Ｈによって
位置決めされる。

尚、押出板とカセットとはコンベアベルト５０Ｂを挾ん
で対向して配置され、２個のカセットに対して押出板は
１個である。押込板５３Ｂはアーム５３Ｅ、移動板５３
Ｆを介してモータ５３Ｇに連結されている。この押込板
５３Ｂは通常カセットの上方に待機しておシ押込時モー
タ５３Ｇが回転しチェーンを介して押込板５３Ｂが下方
に移動し券などをカセット内へ押込む。カセットはＣ３
ＴＩ　ｐＣＳＴ　２上方を開口した箱体で内部に摩擦力
で任意の位置に基土するバックアツプ板（図示せず）を
具備している。バックアツプ板は収納された券などを介
して押込板により随時下方へ抑圧移動される。

バックアツプ板が最下位に下がるとカセットの切欠部Ｈ
１を介してセンサーＳ７によシチェックされ満杯信号が
出され、次の収納時からは、もう一方のカセットが使用
される。

次に排除券区分集積装置の動作について説明する。まず
、把供給装置により把から施封帯が切断除去されると、
ただちに施封帯搬送により施封帯Ｐａを偽券集積箱５１
に収納する。把供給装置は施封帯搬送とは関係なく動作
が進められ取出装置２により１枚ずつ券が取出され、た
とえば偽券１枚、鑑査不能券が１枚それぞれの集積箱へ
集積されたとする。偽券は当然前述の施封帯Ｐａの上へ
集積される。そして１００枚目の券の検知判定結果が出
た時点、あるいは１００枚目の券後端が偽券集積箱入口
のセンサー（図示せず）を遮ぎった時点で、区分カード
発行装置５２０区分カード取出ローラ５２Ｂが回転し始
め、偽券の上へ区分カードＣＡＤが排出される。その後
、偽券集積箱５１の底板５１Ｂを駆動するモータ５１Ｃ
が回転しアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱外へ
移動して施封帯、偽券１区分カ一−ドの順で鑑査不能券
の上へ集積される。次に鑑査不能券集積箱５０のコンベ
アベルト用モータ５０Ｃが回転して、コンベアベル）５
０Ｂが動き出し複数個の立位区分板５０Ａの１ピッチ分
が移動するとベルトの穴がセンサーＳ６により検出され
モータ５０Ｃの回転及びコンベアペル）５０Ｂの動きが
止まる。と同時に押出板用モータ５３Ｃが回転し始め、
コンベアベルト上に集積された、下から鑑査不能券Ｐ３
　、施封帯ｐａｔ偽券Ｐ４および区分カードＣＡＤとを
、押出板５３Ａによりカセツ）　Ｃ８Ｔ上に押出す。押
出板５３Ａが最前端へ移動するとセンサー（図示せず）
により検出され、この信号により押込板用モーター５３
Ｇが回転し始め、同時に押出板用モーター５３Ｃが逆転
して押出板５３Ａが元の位置に戻りモーター５３Ｃが停
止する。押込板は所定のストローク動いたらモーター５
３Ｇが逆転し、元の位置へ戻り、モーター５３Ｇが停止
する。以上が１サイクルの動きであり、順次この動きが
繰シ返されるので区分カードＣＡＤによるノ々ツチ区分
及び施封帯区分ができる。カセットが満杯集積された場
合は、以後コンベアベルト５０Ｂが２ピッチ動き、もう
一方のカセットへ集積させることができる。

次のバッチの取出スタートは、前述の処理１サイクルが
終わるまで待つ必要はなく、コンベアベルト５０Ｂが移
動したことを確認後に次の・マツチの取出をスタートす
ることができる。当然、この時は施封帯の偽券集積箱へ
の収納が完了していなければならない。尚、鑑査不能券
搬送パスより偽券搬送パスの方が長く構成しである。１
・ぐフチ中に鑑査不能券と偽券とがなかった場合は施封
帯と区分カードとのみカセット内に収納される。区分カ
ードは一番始めあるいは一番最後にカセットに直接入る
ようにしても区分カードとしての効果には変りがない。

施封帯を偽券と鑑査不能券との間に入れることは偽券が
多かった場合に偽券はすでに本装置により計数済である
ので偽券の再計数は必要なく、施封帯で区分された鑑査
不能券のみをあらためて計数すれば良いのでカセット処
理時でのスピードアップが計れる。尚、カセット処理時
でのスピードアップを無視すれば施封帯を直接カセット
内に入れることもできる。

駈 勧把施封装置６は各区分集積部５Ｂ〜５Ｅに送られ、集
積箱に集積された券を１００枚の把として施封する装置
であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置」
（％願昭５７−１５３５４６弓参照）を使用することが
できる。この結束装置は前述の回収輪ＦＷ２〜ＦＷ５の
動作によって集積箱のバックアツプ板上に集積された１
００枚の券をキャリアに移し替え、このキャリアを結束
部へ導き、キャリア上の把を熱着テープで巻き付け、熱
着チーブの端部同志を熱溶着することによって施封し、
その後キャリアの向きを変えて搬送路上に位置させ、キ
ャリアを傾動させて施封された券を滑動落下させて搬送
するようにしたものである。

ところで、各指節封装置のうち正券区分集積部５Ｄ直下
の装置６Ｃでは施封された把を下部に配置された束施封
装置７Ａに搬送可能に寿っている。また、失効装置８上
の損券区分集積部５Ｅに対応する指節封装置６Ｄでは把
を作成する場合と実際には施封は行なわずに、１００枚
集積されるとそのままキャリアにて搬送路上に移送し、
失効装置８へ送シ込む場合とが選択できるようになって
いる。

前記束施封装置７Ａは前記指節封装置６Ｃで処理されて
送られて来た正券の把を１０個積重ねて結束施封する装
置であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５５−１５８５３４号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は、前記指節封装置６Ｃから送
出される把を導き、これを高さ寸法を大きくしだキャリ
ア上に載置し、キャリア上に１０個の把が載置された段
階で結束部に導き、結束部でキャリアを回転させて十文
字状に施封するものである。このようにして作成された
束は後方の窓部７Ａｌから束包装装置７Ｂ内に移送され
る。

前記束包装装置７Ｂは前記束施封装置７Ａによって施封
された束を包装する装置であり、例えば公知のシュリン
ク包装装置を使用することができる。これは、例えば第
１７図（−）に示すように対向配置された一対の搬送部
ＣＡ１ｔＣＡ２の間にロールＲに巻かれた熱収縮−性フ
ィルムＦを垂らしておき、一方の搬送路ＣＡｌに束Ｐを
載置して矢印方向に移送し、束ＰがフィルムＦに接触し
た後同図（ｂ）に示すように他方の搬送路ＣＡ２に移し
更に前進させる。そして、束Ｐの３面がフィルムに包合
された状態で束Ｐの動きを止めてフィルムＦカー巻かれ
ていない部分に上下からフィルムＦが接触するようにし
て接触部を熱溶融させて接続した後溶融点で切断すると
鎖線の状態となシ、その後角部をたたみ込んで同図（Ｃ
）に示すような包装束ｐｘを得ることができる。

前記失効装置８は前述のように２個のシュレッダ−８Ａ
、８Ｂと、廃棄箱８Ｃとによって構成されており、第１
のシュレッダ−８Ａは損券を細かい紙片状に裁断し、第
２のシュレッダ−８Ｂはその紙片を更に細かくして粉状
にするようになっている。このようにして粉状になった
損券は例えば風圧等によってＦ１６’Ｊ箱８Ｃ内に収納
されることになる。

前記制御部９は前記取出装置２内の検査部２Ｄで検査さ
れた結果−Ｐ鑑査部４で鑑査された結果等を処理把毎（
１パツチ毎）に記憶する磁気ディスク等の記憶装置、前
記各センサーからの出力に基づいて各部を制御する制御
回路、各部の制御のタイミング、処理指令を行なう中央
処理装置（ＣＰＵ）等から構成されている。

次に前記装置の全体の動作を説明する。

把の供給台１１には、操作員により１０個単位で把が供
給される。供給された把は、１把ずつ取り出きれ、把搬
送ベルトＩＩＢ、ＩＩＣにより搬送される。搬送途中に
は金属片検知器１３Ｃが備えてあシ、把の中に金属片た
とえばクリップ、虫ピンなどが混入している場合、取出
装置あるいは搬送装置を損傷する可能性があるためあら
かじめその把を排除するようになっている。金属片検知
部を通過した把は、取出装置２によるミス取出たとえば
スキュー、重ね取シなどの発生を防ぐために、把を上下
方向に湾曲させることにより券のさばきを行なう。この
券のさばきと同時に把から施封帯の切断除去を行ない（
帯切断除去部）、この後に施封帯のない１００枚の券を
取出装置２に送シ、券１枚ずつの取出が取出装置により
行なわれる。この場合、前の把の処理が終了する迄は次
の把の１枚数９出しは行なわれ々いようになっている。

把の供給部には把単位（１００枚の券に施封帯をしたも
の）で供給するのが必ずしも把単位でなくとも良く、パ
ラ券（ＪＡＭ券等の再処理で施封帯をしてないもの）の
供給も可能である。バラ券の供給は、供給停止時に取出
装置の前面を覆っているカバー１０Ｆを開くことによシ
、バラ券供給モードに自動的に切り換わり、把の供給取
出にも便われている取出装置２の下方にあるバックアツ
プ板にパラ券を載せ、前記カバーを閉め供給開始スイッ
チを押すことによりバラ巻の取出が開始する。この時、
カバー１．　ＯＦを閉めずに供給開始スイッチを押した
場合は供給開始スイッチは作動しない。供給開始スイッ
チを押した場合、バックアツプ板上に券があるかないか
が自動的にチェックされ、バックアツプ板上に券があれ
ばそのままバラ券供給モードで機械が運転され、バック
アツプ板上に券がなかった場合は、自動的にパラ界供給
モードが解除され、機械は通常のモードで運転される。

パラ券でも当然機械供給前に操作員が施封帯をすること
により把供給台からの供給が可能である。券の取出直後
には簡単な検知装置２Ｄ（検査部）を設け、スキュー券
２重ね取り券、破れ券などを判別し、これらのスキュー
券２重ね取り券。

破れ券などは、他の検知装置たとえば券種判別検知、正
損判別検知など（鑑査部）を通過しないで鑑査不能券集
積箱ＢＩＮｏ２に集積される。鑑査不能券以外は全て鑑
査部４を通過し、それぞれの判別結果により偽券は偽券
集積箱ＢＩＮ０１　　＊異種券は異種券集積箱ＢＩＮＩ
　　ｐ正券は正券集積箱ＢＩＮ３　ｙ損券は損券集積箱
ＢＩＮ４に集積される。異種券集積箱ＢＩＮ！以下ハモ
ジュール化になっており、モジュールノ増設、削減が可
能である。たとえば異種券を偽券と一諸に集積させ、異
種券集積箱を削減して装置を小型化する、あるいは特殊
用途用の集積箱を増設してたとえば、通常の正券を供給
すると、紙ずまりをおこすよりなＡＴＭがあった場合、
券ずまりがおきないように正券の中でもよシきれいな券
を判別区分して集積する（最良券集積部５Ｃ）、あるい
は新および旧券の両方がある場合に旧券だけを、あるい
は、角折れ券が多く含まれている場合あとで角折れを修
正して再処理しやすいように角折れ券だけを集積させる
などが可能である。バッチ処理中に紙づまシあるいは機
械異常がおこった場合は、処理中のバッチの計数管理は
出来ないので当然集積や搬送路から券を抜き出して再処
理しなければならない。そこで前のパンチと今のバッチ
との区別をつけ、再処理しなければならない券を最小限
におよび明確にするために、異種券集積箱ＢＩＮＩｔ特
殊用途用集積箱ＢＩＮ、などはバッチ区分手段を備えて
いる。このバッチ区分手段は、もし所定枚数たとえば１
００枚ごとの区分が必要であれば、１００枚区分装置と
して使用することもできる。紙づまりをおこした券は、
券がツヤパラ状になったりして、そのままでは再供給で
きず、ジャバラ状の巻は手で修正してからでないと再供
給ができない。そこで少しでも機械の処理効率を上げる
ために、紙づまりをおこしたバッチは、すぐ再供給しな
いで、次のバッチを進めておき、ジャバラ状になった券
の修正が終わった時点つまシ再供給が可能になった時点
で再供給をすることができる。この場合、券づまシをお
こした時点で１だ取出されてなく取出部に残っている券
も当然再供給するが、鑑査不能券集積箱ＢＩＮＯ２ｓ偽
券集積箱ＢＩＮｏ、に集積した券は、紙づまりをおこし
た時点で、バッチが終了したごとく、区分カード集積箱
から区分カードを発行し帯も含めカセットの中に集積さ
せる。本体の磁気ディスクには、紙づまりがおこり再供
給される券があることを記憶する。

後で紙づまりをおこしたバッチを再供給すれば、鑑査不
能券、偽券は通常どうり区分カードと一諸にカセットに
集積され、前回の紙づまり時の・々ツチ番号あるいは区
分カードの固有番号が再供給・ぐツチの方に自動的に記
憶され、あとでカセット処理をした時に、再供給したバ
ッチに紙づま９をおこしたバッチ番号あるいは区分カー
ドの固有番号をＣＲＴに表示することにより両パッチを
同時に調べることが出来るので、計数の確認および偽券
があった場合の帯情報のキーインが可能である。正券及
び損券は所定枚数たとえば１００枚集積した時点で区分
装置により区分され、指節封装置６によって帯により施
封されると同時に処理日、操作員者などの必要事項が押
印される。施封された把はさらに所定開数たとえば１０
把集積され束施封装置７Ａにより施封される。束にも日
付、操作員者などの必要事項が押印され、東包装装置た
るシュリンク装４ｉ７Ｂによりラミネートされ、機械か
らコンベア上に放出され所定場所まで運ばれる。

シュリンク装置７Ｂはコンベアの後方に設けて２台以上
の本体と接続することも可能である。損券集積部５Ｅに
は施封装置６Ｄのほかに失効装置８たとえばシュレッダ
−８Ａ、８Ｂを配置し、モード指定することにより、１
００枚区分集積された券が施封あるいはシュレッダ−の
どちらの装置にでもかかるようになっている。シュレッ
ダ−装置８Ａ、８Ｂで処理された券はさらに小さな破片
（粉状）に切断され、他の場所へ空気搬送され処理され
る。空気は機械を冷却するだめの空気系の排気を利用す
ることもできる。シュレッダ−により切断された破片を
空気で送り、さらに小さな粉状の破片にする時に騒音を
減らすためにらせん状のものを回転させ破片を送り込む
ことができる。

操作パネル部１０には機械を運転するだめのスイッチ類
、操作員認識番号を入力するだめのテンキー、機械の動
作状態や操作員に対する機械操作方法の案内や紙づｔ、
ｂがおこっだ時の発生場所などを表示するだめのＣＲＴ
ディスプレイが配設されている。操作・ぐネル部１０と
機構部とは壁で仕切られており、操作パネル部と把供給
台１１以外は、全て仕切壁内にあるため操作員が感じる
騒音は低くできる。また仕切壁内に入るだめにドアを開
けると錯視装置が自動的に働き中の様子を管理者などが
錯視することによシシステムのセキュリティを高めるこ
とができる。

次に排除券集積部内のカセットを取り出して来て処理す
る場合の動作を説明する。本体の磁気ディスクには１パ
ツチの券に対する計数及び検知結果の全てのデータ、例
え−ば正券枚数、損券枚数。

鑑査不能券枚数、偽券枚数などが記憶され、鑑査不能券
、偽券については、さらにその検知結果、たとえば重ね
取り、スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能内容、偽
券についてはたとえば磁性不含、券模様不一致、すかし
、セキュリティスレッドなし、螢光性なし等の検知結果
が１７ぐツテごとに、それぞれ券１枚ごとに順番に本体
磁気ディスクに記憶される。この蓄積されたデータと前
述の区分カードの固有番号とはマツチングが取られてい
る。カセットは少くとも２個以上本装置にセットされ、
通常１個のカセットが使用され、カセット満杯時あるい
はカセット取りはずし時に他のカセットに自動的に切υ
換えられる。カセット内の券を処理したい時、機械処理
中であれば、たとえば１カセツト処理″デタンを押すこ
とにより、今処理しているカセットに相当するランプが
点灯し、同時に自動的に他のカセットへ処理が移り、カ
セットの取りはずしがＯＫとなる。機械処理停止中であ
れば″機械処理停止”ボタンを押した時点で今まで使わ
れていたカセットに相当するランプが点灯し、いつでも
取りはずしＯＫになる。゛機械処理″がタンを押すこと
により、今まで点灯していたランプが消える。カセット
集積満杯時は、集積満杯のカセットに相当するランプが
点灯し、同時に他のカセットへ処理が移り取りはずしＯ
Ｋとなる。“カセット処理＃デタンを押した時、あるい
はカセットが集積満杯になりランフ０が点灯した後、所
定枚数処理後にカセットを取シはずさなかった場合は今
まで点灯していたランプが点滅し、操作員にカセットの
取シはすしを促す。それでもまだカセットを取りはずさ
なかった場合は、さらに所定枚数処理後にもう一方のカ
セット（今、処理中のカセット）に相当するランプが点
灯する。

これが最終費告である。この時は点滅している方のカセ
ットを取りはずし空のカセットを入れれば両方のランプ
が消灯する。最終警告後あるいはカセットを取りはずし
た後、空のカセットを入れなかった場合は、今処理中の
カセットが満杯になった時点でランプが点滅し同時に機
械処理停止となる◎ランノ点灯あるいは一点滅時には、
アラームを発して尚一層カセット処理を促すこともでき
る。

取りはずし゛たカセットは、本装置とは別に設けたカセ
ット処理テーブルで機械操作員とは別の操作員が、カセ
ット内の券の計数２手鑑査などの処理を行なう。取り出
されたカセットは前述の外部操作装置１００によって処
理される。この外部操作装置ｉ＆１０　Ｑは、それぞれ
本体と０Ｎ−ＬＩＮＥ　（７）区分カードの固有番号を
入力あるいは枚数のキーインなどに使用するキーが−ド
１００Ｅと、区分カードの固有番号に対応するパッチの
処理データを表示するだめのＣＲＴ　１００　Ｃと必要
に応じＣＲＴに表示されへあるいは各バッチの処理デー
タなどをプリントアウトするだめのプリンター１００Ｄ
とを備えている。カセットの処理方法はまずカセットの
フタを鍵で開け、−借上の区分カードの固有番号をキー
インする。ＣＲＴ　１００　Ｃには区分カードの固有番
号に相当する計数データおよび検知データが表示される
。たとえば第１８図のとうりである。

第１８図の表示例を上から説明すると、区分カードの固
有番号１２３４　、日付９時間、操作員番号。

機械番号３を処理パッチ電源ＯＮから通算１００パッチ
目、券種１０００円、排除券２枚、正券８０枚、損券１
８枚、排除券２枚のうち偽券１枚の判定理由は磁気不合
、鑑査不能券１枚はスキューである。排除券が複数のと
きは後から集積された券から順次ＣＲＴに表示され、券
とＣＲＴの表示とが対応付けられるようになっている。

Ｒ（ＩＪソエクト）の２枚の表示は１００からＦ（正券
）の８０とＵＦ（損券）の１８とを減じたものであり、
実際にカセット内の枚数をチェックし、２枚あればキー
ボードのクリアボタンを押し、リジェクト券（排除券）
の上に載っていた帯を廃棄し、リジェクト券を再処理箱
に保管する。この時点で１００パツチ目の計数照合が確
認され、ＣＲＴの表示が自動的に次のバッチ（９９パツ
チ目）を表示する。

１００バツチ目から順医道に戻るようにして表示する理
由は、カセット内には１パツチ目が最初に処理され、順
次上に集積されているのに対し、カセット内の処理券を
取り出すときには上から順次取り出すためである。従一
つで、カセットを逆さにして１パツチ目から処理する場
合はＣＲＴにも対応した順序で表示できるようにしなけ
ればならない。

リジェクト枚数が表示枚数と相違している場合は、リジ
ェクト券の上に載っている帯に表示しである殉封者名を
コード化した番号をキーインし、その後方にリジェクト
を意味付けたマーク「Ｒ」と正規の枚数とをキーインし
クリアブタ／を２回押す。

偽券の時も同様に帯コード番号をキーインし、その後方
に偽券を意味付けたマークｒｃＪと正規の枚数とをキー
インする。手鑑査の結果リジェクト枚数と偽券枚数の両
方がＣＲＴ表示枚数と異なる場合は、帯コード番号をキ
ーインした後、たとえばリジェクト券２枚のうち偽券１
枚であれば、Ｒ２Ｃ１とキーインし、クリアボタンを２
回押せば良い。

尚、偽券の場合は、鑑査不能券とは別の箱に帯と一諸に
保管し、後での再鑑定をし易くする。また、偽券のＣＲ
Ｔ表示は他の表示と色を変え（例えば赤色）、目立つよ
うにしてもよい。区分カードの固有番号は一番上の１枚
だけをキーインすればよく、後は順番に自動的にＣＲＴ
に表示される。この外部操作装置は複数台の本体と連結
可能になっている。

区分カードにパッチの計数及び検知内容の全てのデータ
を蓄積してもよく、リジェクト処理終了後本体のカード
リーダに区分カードを読ませることにより、計数照合及
びデータの修正ができる。つまりＯＮ−Ｌ　Ｉ　ＮＥ処
理が可能になる。

〔発明の効果〕

本発明は、複数の排除外収納箱を設置し、一方の箱が満
杯になったら他方の箱を使用するようにしたので処理の
中断が行なわれず、処理の迅速化及び装置の有効活用が
図れる紙葉類処理装置を提供することができる。

（、）は平面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（ｃ）
は正面図、第２図（−）は上記装置の一部分解斜視図、
同図（ｂ）は背面斜視図、同図（Ｃ）は把供給装置の他
の実施例を示す要部斜視図、第３図は把供給装置の斜視
図、第４図は把供給台の縦断側面図、第５図は把押出部
の縦断側面図、第４図は処理不能把処理部の一実施例縦
断面図、第７図は回動機構の説明図、第８図は帯切断除
去部の説明図であシ同図（、）は縦断正面図、同図（ｂ
）は縦断側面図、第９図〜第１５図は帝切断除去部の動
作説明図であシ第９図〜第１４図迄の（ａ）は縦断正面
図、第９図〜第１５図迄の（ｂ）と第１５図は縦断側面
図、第１６図は排除券集積部の斜視図、第１７図（ａ）
〜（ｃ）は束包装装置たるシュリンク装置の概略説明図
、第１８図は外部操作装置のＣＲＴ表示態様図である。

１・・・把供給装置、２・・・取出装置、３・・・搬送
区分装置、４・・・鑑査装置、５・・・区分集積装置、
６・・・把ｂｆ＋１封装置、７Ａ・・・束施封装置、７
Ｂ・・・束包装装置、８・・・失効装置、９・・・制御
装置、１０・・・操作パネル部、１００・・・外部操作
装置。

第２図 ＼ ７Ｂ＋ 弔１７図 Ｍ／ＣＮｏ、３　Ｂａｔｃｈ　１００ ￥１０００ Ｒ；２（１）　　　Ｆ門８０　　ＵＦ；１８哄　Ｋ　骨 Ｋ 料　腎賢 手続補正書（方式） 昭和５８年３月２４日 特許庁長官　若杉・和夫ｈ（り １　中外の表示 昭和５７年特　許　願第１８０２！１２号３　補１１゛
をする者 ！１叶トとの関係　特許出願人 ４代理人 ５　補正命令の日イ・１昭和５８年２月２日（Ｉｎ１年
２月２２日発送）６゜　補正により増加する発明の数 ７　補正の対象

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 供給された紙葉類を一枚づつ取シ出して、所定の検査を
   行う検査手段及び鑑査手段を有する装置において、各手
   段により排除すべきであると判定された紙条類を収納す
   る収納箱を少々くとも２個有し、一方の収納箱の満杯時
   に他方の収納箱への切換収納を行う排除紙葉類区分集積
   手段を設けたことを特徴とする紙葉類処理装置。