JPS5969888A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は所定枚数の紙葉類が施封されている把を供給搬
送し、把の施封帯を除去してパラの紙葉類にした後順次
１枚づつ取シ出して所定の処理を行なう紙葉類処理装置
に関するものである。

〔技術的背景とその問題点〕

この種の装置の一種として、例えば１００枚の銀行券を
紙バンド等の帯によって施封したもの（把）をパラ券に
解いて１枚づつ取り出して搬送し、紙幣の鑑査等を行な
って鑑査結果に基づいてそれぞれ区分して集積しておく
ような装置が知られている。

ところで、前記１枚づつ取り出して搬送する際に重ね取
りや券が曲ってしまう等の原因により鑑査できない券（
鑑査不能券）が含壕れており、これを検査するための検
査部を設けて鑑査不能券をまとめて集積部に集積するよ
うにしている。また、ｇ査可能であっても鑑査の結果、
偽券であると判定されたものについても前記集積部に集
積してこれらを排除券として処理し々ければならない。

しかるに従来装置では排除券を排除原因に無関係に集積
していたので排除券を取シ出して手鑑前を行う等の後処
理に不便を来たすという問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、排除券を排除原因毎に区分することによって
後処理を円滑に行える紙葉類処理装置を提供することを
目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、排除紙葉類であると判定された紙葉類をその
排除原因に応じて区分すると共に除去された施封帯を一
緒に同一の収納箱に入れて集積する排除紙葉類区分集積
手段を設けて前記目的を達成するものである。

〔発明の実施例〕

以下実施例を説明する。なお、以下に説明する実施例は
、例えば銀行券などの紙葉類を取扱う紙葉類処理装置で
ある。

第１図はこの装置の概略を示すもので、同図（ａ）は平
面図、同図伽）は縦断側面図、同図（ｃ）は正面図であ
る。同図に示すようにこの装置は大別して把供給装置１
、取出装置２、搬送区分装置３、鑑査装置４、区分集積
装置５、把施封装置６、束施封装置７Ａ、束包装装置７
Ｂ、失効装置８、制御装置９、操作パネル部１０とから
構成されている。

この実施例において「把」とは紙葉類（例えば紙幣等の
有価証券、以下券ともいう）を１００枚重ねて帯封をし
たものを言い、「束」とは把を１０個施封したものを言
い、「正券」とは鑑査の結果正規でかつ有効な券である
と認められ発行元から再び利用に供すために返却される
券のことを言い、「損券」とは鑑査の結果正規でかつ有
効な券であると認められたが、再利用に適さないため発
行元において廃棄処分される券のことを言い、「偽券」
とは鑑査の結果、正規でも有効でもないと認められた（
判定の不可能なものは無効と認める）券の路中において
前の券との間隔が短か過ぎて後段の処理が困難となるも
の）等の理由による鑑査が出来ない券のことをいう。こ
のうち「偽券」と鑑査不能券は装置から排除される券で
あるから「排除券」ともいう。また、「最良券」とは正
券のうち最もきれいな券のことを言う。

前記区分集積装置５は、排除券区分集積部５Ａ、Ｕ種数
区分集積部５Ｂ、最良券区分集積部５Ｃ。

正券区分集積部５Ｄ、損券区分集積部５Ｅとに分割され
て吃・９、搬送区分装置３も前記分割に基づいて搬送経
路中に５個所（３Ａ〜３Ｅ）設けられている。そして各
搬送区分装置にはダー）ＧＴがそれぞれ設けられている
。そして各区分集積部５八〜５Ｅには公知の回収輪ＦＷ
ｌ−ＦＷｓがそれぞれ設けられておシ搬送されてくる券
を１枚づつ取シ出して集積箱ＢＩＮに集積できるように
なっている。

この集積部のうち、排除券区分集積部５Ａには上下に２
個ＢＩＮｏ１（偽券集積箱）？　　ＢＩＮＯ２（鑑査不
能券集積箱）とが設けられ、他の区分集積部には各１個
毎の集積箱ＢＩＮ、〜ＢＩＮ４が配置されておシ、前記
把施封装置６も、６Ａ〜６Ｄのように上記各集積箱ＢＩ
ＮＩ〜ＢＩＮ、の下方にそれぞれ分割配］〃されている
。前記正券集積部５Ｄの下方に設けられた把施封装置６
Ｃの下方には束施封装置７Ａが設けられ、後方の東包装
装置７Ｂに券を受渡すための窓７Ａ１が設けられている
。前記取出装置２は、一枚づつになった券を複数枚集積
した集積部２λと、券を１枚づつ取シ出す送出ローラ２
Ｂと、取り出された券を搬送する搬送ローラ群２Ｃと、
搬送経路に設けられて券の特徴（重ね取り、スキュー、
ショートピッチ等の備前不能状態）を検査する検査部２
Ｄとによって構成されている。この取出装置は、前の把
の処理が終了する迄次の把の１枚取出しを行なわないよ
うになっている。また、操作・譬ネル部１０は同図（Ｃ
）に示すように、供給された把の入口部１０Ａと、その
上方に設けられたテンキー等を含む操作部１０Ｂ１モニ
ター用ＣＲＴ１０Ｃ，カセット取出口１０Ｄとによって
構成されている。尚、束包装装置７Ｂには取出ロアＢｌ
が設けられている。前記各装置を収納した部分けそれぞ
れモノニール化されてお９、同図（ａ）に示すように、
供給台１１が着脱自在に取り付けられた給送モノニール
Ｍ１　％　％査モノニールＭ２　、集積モノニールＭ　
３　　ｒ　Ｍ　４　、廃棄モノニールＭ５、東包装装置
７Ｂがそれぞれ着脱可能に配置され、用途及び機能に応
じて任意に増減できるようになっている。そして、同図
（ｂ）に示すように給送モジュールＭ１には上下に区分
されて排除券区分集積部５Ａと取出装置２とが収納され
、その後方には制御装置９が収納されている。また、モ
ジュールＭ２には鑑査部４と第１と第２の搬送区分装置
３Ａ、３Ｂが収納されており、モジュールＭ３には異種
券区分集積部５Ｂと最良券区分集積部５Ｃと把施封装置
６Ａ、６Ｂ及び第３．第４の搬送区分装置３Ｃ。

３Ｄとが収納されており、モジュールＭ４にハ正券区分
集積部５Ｄ及びその把施封装置６Ｃと、損券区分集積部
５Ｅ及びその把施封装置６Ｄと、第５の搬送区分装置３
Ｅと、第１．第２の失効装置としてのシュレッダ−８Ａ
、８Ｂとが収納されてお９、モジュールＭ５には廃棄箱
８ｃが収納されている。

第２図（、）は上記装置の一部分解斜視図であシ、同図
（ｂ）は背面斜視図であり、同図（ｃ）は把供給装置の
他の実施例を示す要部斜視図である。同図（ａ）に示す
ようにモジュールＭ１〜Ｍ４には扉が設けられており、
例えばモジュールＭ４の扉を開けて第１と第２のシュレ
ッダ−８Ａ、８Ｂと束施封装置７Ａを接続した状態で収
納することができるようになっておシ、また、排除券区
分集積部５Ａで処理された排除券カセット（収納箱）　
Ｃ８Ｔを取シ出して来て排除された原因を点検するため
の外部操作装置１００が配置されている。外部操作装置
１００はデスク１００Ａと、テンキー等を含む入力装置
１００Ｂと、ＣＲＴｌｏｏＣ，！：、プリ：ｙター１０
０Ｄ及びキーが一部１００Ｂとによって構成されている
。

また、モジュールＭｌの側面にはバラ券投入用のカバー
１０Ｆが設けられておシ、カバー１０Ｆを開けたときに
パラ券処理モードとなるようになっている。また、同図
（ｂ）に示すように１装置背面にはクーリング・母イブ
等を収納したパイプ収納部１０１が取付けられている。

同図（Ｃ）は把供給台１１に代えて長手方向に複数の把
を搬送するようなベルトコンベアを配置した供給台１ｆ
を取付けたものであり、上部に設けられた蓋１１八′を
開くことによシ把や束の券を手動投入できるようになっ
ている。この場合、自動搬送される把や束の券は矢印入
方向に流れて装置内に供給され、処理後の束の券はモジ
ュールＭ１の下部に設けられた排出口１０Ｅから矢印Ｂ
方向に排出されることになる。

次に上記装置の各部の構成の詳細を説明する。

把供給装置１は、第３図に示すように、把供給台１１、
把押出部１２、処理不能把処理部１３、帯切断除去部１
４から構成されている。なお、把供給台１１と把押出部
１２とは所定枚数の紙葉類を施封帯にて施封した把を順
次−把づつ取出して搬送する把取山部の一例であり、前
記帝切断除去部１４は把取山部にて取出された把の施封
帯を除去する施封帯除去部の一例である。把供給台１工
は第４図に示すように、上面が斜面に形成され溝が設け
られたフレームＩＩＡと、斜面に沿って紙葉類Ｐを長手
方向に搬送するように配設された第１のベル）ＩＩＢと
、第１のベル）１１Ｂの端部に直交するように配置され
、紙葉類Ｐの位置規制を行うように配設された第２のベ
ル）ＩＩＣと、これら各ベルトを巻回したローラ１１Ｄ
、ＩＩＥ及び各ローラを駆動するための駆動ベルト１１
　Ｆ。

歯車群１１Ｇ、モータＩＩＨとによって構成されている
。把押出部１２は第５図に示すように、前記ベル）ＩＩ
Ｂの延長線上に設けられた傾斜する床１２Ａと、床の下
端部から斜面に沿って移動可能な抑圧板１２Ｂと、この
抑圧板１２ＢＫ取シ付けられた号？−ルネジ軸１２Ｃと
、このボールネジ軸１２Ｃを駆動するモータ１２Ｄと、
床１２Ａの先端部に対向して配置され押出された紙葉類
Ｐを落下収容するためのガイド１２Ｅと、落下して来た
紙葉類を収容して搬送するベル）１２Ｆ、１２Ｇと、前
記ポールネジ軸１２Ｃの後端部に取付けられた遮蔽板１
２Ｈと、遮蔽板１２Ｈの位置を検出して抑圧板１２Ｂの
初期位置を決めるための第１のセンサーＳｔと、同じく
遮蔽板１２Ｈの通過を検出して抑圧板１２Ｂの制限位置
を決めるための第２のセンサーＳ２と、押出された紙葉
類によって回動するアクチェータＡＴによって動作し、
モータ１２Ｄの停止信号を出力する第３のセンサーＳ３
　と、落下した紙葉類Ｐの存在により光源ＬＰからの光
が遮断されることによって動作し、搬送ベルト１２Ｆ、
１２Ｇの駆動タイミングを決めるための信号を出力する
第４のセンサーｓ４及び紙葉類Ｐが押圧板１２Ｂ上に存
在していることを検知してモータ１２Ｄの駆動タイミン
グ等を決めるための信号を出力する第５のセンサーｓｓ
とによって構成されている。

このような把供給装置によれば、把供給台１１に置いた
１０把はベル）ＩＩＢ、ＩＩＣ；６ｆローラ１１Ｄの回
転によって動くことにより押圧板１２Ｂの上へ移動し、
センサーｓ５によって所定位置で停止すると同時に駆動
ローラＩＩＤの回転およびベル）ＩＩＢ、ＩＩＣが止ま
る。次に抑圧板１２Ｂが動作し把を斜め上方へ押すこと
にょシ、最上端の把が頂上よシ反対側へすベシ落ち１把
ずつの供給ができる。抑圧板１２Ｂはモータ１２Ｄの回
転によシ軸１２Ｃが前に移動し把を押す。把が前に移動
していきセンサーｓ８が明がら暗になるとモータ１２Ｄ
は一旦停止し、その後モータが断続的に回転し、把が床
１２Ａからベル）１２Ｆ’、１２Ｇ上に落ち、センサー
ｓ４を遮ぎった時点でモータ１２Ｄの回転は止まり、ベ
ルト１２Ｆ’、１２Ｇが動き出す。順次一定のタイミン
グでモータ１２Ｄが断続的に回転し、把を１把ずつ供給
し、把を全て供給できる位置にセンサーｓ２を取り付け
ておきセンサーＳ２を軸１２Ｃの端部の遮蔽板１２Ｈが
遮ぎった時モータ１２Ｄが逆転し、センサーｓ１を遮蔽
板１２Ｈが遮ぎシモータ１２Ｄの回転が止まる。と同時
に供給台１１のローラＩＩＤが回転し、ベル）ＩＩＢ、
ＩＩＣにより１０把が抑圧板１２Ｂ上へ移動し、１閣次
サイクルを繰シ返す０もしある所定時間内に抑圧板１２
Ｂの近くのセンサＳ５により把が確認できなかった場合
は、ベルト１１Ｂ、ＩＩＣが動き続けＣＲＴ表示あるい
はブザーが鳴シ操作員に供給台に把を載せることをうな
がす。

次に、処理不能把処理部１３及び帯切断除去部１４の４
１４成を第６図を参照して説明する。先ず処理不能把処
理部１３は、前記押出された紙葉類Ｐの受渡しを行う受
渡台１３Ａと、との紙葉類Ｐを搬送案内するローラ群１
３Ｂと、搬送経路途中に設けられた金属片検知部材１３
Ｃと、前記案内ローラ群１３Ｂを回動変位させる回動機
構１３Ｄと、案内ローラ群１３Ｂの上方に設けられたロ
ータリーソレノイド１３にと、案内ローラ群１３Ｂと入
れ子状態になっておりロータリーソレノイド１３Ｋによ
って回動変位させられて受渡された紙葉類Ｐをたたいて
排出口１３Ｎ側にたたき落すレバー１３Ｌと、排出口１
３Ｎの下方に設けられたパスケラ）１３Ｍ及び、受渡さ
れた紙葉類Ｐの表晟を検出する表裏検出器１３Ｒとによ
って構成されている。前記案内ローラ群１３Ｃの回動変
位機構１３Ｄは第７図のようになっている。即ち、案内
ローラ群１３Ｂを支持して歯車群１３Ｑに連結するフレ
ーム１３Ｅと、フレーム１３Ｅにワンウェイクラッチ１
３Ｐを介して取付けられた回転軸１３Ｓと、回転軸１３
Ｓに取付けられたプーリ１３Ｆと、駆動用モータ１３Ｈ
と、プーリ１３Ｆ’とモータ１３Ｈのプーリとに架は渡
されたベルト１３Ｇと、前記フレームの初期位置を決め
るストッパ１３Ｉと、ストッパ１３Ｉを回動させてフレ
ーム１３Ｅを自由状態にするプランツヤソレノイド１３
Ｊとによって構成されており、作動時にはプランジャソ
レノイド１３Ｊの動作によってストッパ１３Ｉがフレー
ム１３Ｆから外さｎ１案内ロ一ラ群１３Ｂを自重によシ
第６図図示反時計方向に回動させ、初期位置に戻すとき
にはモータ１３）（の駆動によって時計方向に回動させ
るようになっている。

このような処理不能把処理部によれば、前記把供給装置
のベル）１２１”、１２Ｇ上の把が金属片検知器１３Ｃ
を通ったときにクリップ、虫ピン等の金属片の有無がチ
ェックされ、ベルト１２Ｆからローラ群１３Ｂに受は渡
され、所定位置迄移動したことが図示しないセンサーで
確認されると、ベルト１２Ｆ、１２Ｇ及びローラ群１３
Ｂの動きが止まる。もし、把の中に金属片が含まれてい
ることが確認された場合は、ベル）１２Ｆ’、１２Ｇ及
びローラ群１３Ｂの停止後、ロータリーソレノイド１３
Ｋが励磁され、レバー１３Ｌにより把が装）′１を外の
バスケット１３Ｍに排出される。ソレノイｌ’　１３　
Ｋが励磁された時点で次の把がベルト１２Ｆ’、１２Ｇ
上に供給される。排出された把は操作員によってチェッ
クされ、再度装置に供給され処理されることになる。ま
た、表裏検出器１３Ｒによって裏であることがチェック
された場合も前ｈ１旧川様な処理が行なわれる。

なお本実施例における処理不能把とは、上記説明から明
らかなように把の中に金属片が混入しているもの及び良
状態で供給さ扛た把を意味し、前記金属片検知部材１３
Ｃ及び表裏検出器１３Ｒが処理不能把検出部の一例を示
すものである。

帝切断除去部１４は第８図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに、複数のローラ１４Ａ３．駆動ローラ１４Ａ４＋回
動レバｌ　４　Ａ　４に取付けられた移動ローラ１４Ａ
２．ペル）１４Ａｓよりなる上部搬送部１４Ａと、複数
のローラ１４Ｂ３．駆動ローラ１４Ｂ１＋回動レバー１
４Ｂ４に取付けられた移動ローラ１４Ｂ２．ベルト１４
Ｂ５よりなる下部搬送部１４Ｂと、上下搬送部１４Ａ、
１４Ｂによって形成された搬送路中央に直交配置され、
相互に近接、離反可能に配設された上部しごき棒１４Ｃ
１下部しごき棒１４Ｄと、上部しごき棒１４Ｃに取り付
けらルた帝キャッチレバー１４Ｅと、下部しごき棒１４
Ｄに沿って形成されたカッターガイド１４Ｆと、帯キャ
ッチャレバー１４Ｅの下方を水平移動可能な帯キヤツチ
ビン１４Ｇと、カッターガイド１４Ｆに沿って移動可能
なカッター１４Ｈ及び処理済の紙葉類を搬出するバック
アツプ板１４Ｉとによって構成されている。特にしごき
棒は第８図（、）に示すように、供給された把Ｐの帯を
除く部分で挾むように配置されており、一対の棒１４　
Ｃ１，１４Ｃ２によって上部しごき棒１４Ｃが構成され
、その一方１４Ｃ，に帝キャッチレバー１４Ｅが回動自
在に取付けられると共に図示しない付勢部材にて第８図
（、）に示す時計方向に付勢されて第８図（ａ）に示す
位置が規制位置とされている。そしてその底部溝内に帯
キャツチビン１４Ｇが出入可能に収納され、また、一対
の棒１４Ｄ、　、　１４Ｄ２によって下部しごき棒１４
Ｄがオイ゛４成され、両者間にカッタガイド部１４Ｆが
設けられ、一方の棒１４０１内に出入可能にカッター１
４　Ｈが収納されている。前記バックアツプ板１４１は
上下移動可能に構成されている。

このような帯切断除去部１４では第９図〜第１５図のよ
うな動作が行われる。把供給装置から供給された把Ｐが
上部搬送部１４Ａと下部搬送部１４Ｂとの間の搬送経路
中央の上下のしごき棒１４Ｃ１１４Ｄに挾まれた位置に
来て停止すると、把Ｐを第９図（、）に示すように施封
’ＮＰａを除いた四隅を挾むように配置される。次に第
１０図（ａ）　、　（ｂ）に示すように上下のしごき棒
１４Ｃ，１４Ｄが双方共下方に移動し、把Ｐを下方に凸
状が出来るように湾曲させる。この結果把Ｐの本体上面
と施封帯Ｐａとの間に隙間が出来ると共に施封帯ｐａは
帯キヤツチレバー１４Ｅの底面に接触する。このとき、
上下搬送部１４Ａ、１４Ｂの回動レバー１４Ａ４゜１４
Ｂ４は矢印方向に回動しベルト１４Ａｓ、１４Ｂ５の変
位を容易にして上記しごき動作を円滑に行わせるように
なっている。その後第１１図（ａ）　、　（ｂ）に示す
ように上部しごき棒の一方１４自内に収容されていた帯
キヤツチビン１４Ｇが矢印方向に前進し、施封帯Ｐａの
下方に位置する。次に第１２図（ａ）。

（ｂ）に示すように上下のしごき棒１４Ｃ，１４Ｄが上
方に移動し把Ｐが上方に凸となるように湾曲させる。こ
のとき、施封帯Ｐａは上方で帝キャッチレバー１４Ｅと
帝キャッチビン１４Ｇとの間に挾持されると共に、下方
でカッターガイド１４Ｆに当接して張力を受けることに
なる。この段階で第１３図（ａ）　、　（ｂ）に示すよ
うに下部しごき棒の一方１４Ｄ。

内に収容されていたカッター１４Ｈがカッターガイド１
４Ｆの溝に沿って図示矢印方向に前進して来てカッター
ガイド１４Ｆの上面に当接して張力を受けている施封帯
Ｐａに当たシ、それを切断する。

その後第１４図（＆）　、　（ｂ）に示すように下部し
ごき棒１４Ｄのみが下方へ移動し、初期位置に戻シ、〆
切断された施封帯は下部しごき棒の一方１４自に設けら
れた帯キヤツチレバー１４Ｅと帯キヤツチピン１４Ｇに
挾持されたまま残る。このとき、上下の搬送部１４Ａ、
１４Ｂの回動レバー１４　Ａ４　ｒ１４Ｂ４はそれぞれ
図示矢印方向に回動し、元の状態に戻る。最後に、第１
５図に示すように上下の搬送部１４Ａ、１４Ｂが駆動さ
扛て施封帯が除去された券Ｐが搬送され、待機していた
バッファラフ板１４．　Ｉが搬送路内に進入し、搬送さ
れて来た券Ｐを受取る。バックアツプ板１４Ｉに受取ら
れた券Ｐは、バックアツプ板１４Ｉの上方移動に伴って
移送され、後述する取出装置の集積箱に受渡されること
になる。なお、切断された施封帯Ｐａは詳細を後述する
排除券区分集積部内へ送シ込まれる。

前記排除券区分集積部５Ａは、第１６図に示すように鑑
査不能券集積装置５０　（ＢＩＮＯ２）と、偽券集積装
置５１　（ＢＩＮＩＩ　）と、区分カード発行装置５２
と、カセット集積装置５３とによって構成されている。

鑑査不能券集積装置５０は搬送装置により送られて来た
鑑査不能Ｄ　Ｐ　３を順次下から上へ積み上げ集積され
るものであシ、巻進入方向と直角の水平方向に動く複数
の立位区分板５０Ａを設けたコンベアベル）５０Ｂ、！
：コンベアペル）ｆｆｉｌｊ用モータ５０Ｃとを有し、
このコンベアベル）　５０Ｂ上に集積された券はコンベ
アベルトの動きを検出するセンサー（図示せず）と、コ
ンベアベルトの側端部に等ピッチで設けられた孔を検出
する位置決め用センサーＳ６とによって所定位置に移動
するようになっている。コンベアベルト５０Ｂに取付け
られた立位区分板５０Ａは等ピッチで並んでおシ、２個
の立位区分板によシ集積箱の巻進入方向と直角方向の２
つの壁が形成される０このコンベアベル）５０Ｂは所定
ピッチで移動し、移動後は他の立位区分板で前述の集積
箱の２つの壁を形成することができるようになっている
。偽券集積装置５１は、搬送装置により送られてきた偽
券を巻進行方向と同方向に低速で回転する回収輪ＦＷ１
の曲線溝で一旦受は止め、券を減速させた後順次下から
積み上げて集積させるもので、正券及び損券集積部と同
様に回収輪に進入してくる券に対し、回収輪の曲線溝が
同期して回転しておシ、券が確実に回収輪ＦＷ、の曲線
溝に進入できるようになっている。回収輪ＦＷＩの曲線
溝に入った券は約１８０度回転させられ、巻先端方向に
設けられた固定板５１Ａにより券の進行が妨げられ回収
輪ＦＷＩの回転により券が徐々に曲線溝から抜き出され
集積箱５１内に一様に集積される。集積箱５１の底板５
１Ｂは水平方向へ移動可能になっておシ、モータ５１Ｃ
を回転することによジアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂ
が集積箱５１外へ移動され、集積された券等を集積箱５
１の下方へ排出することができるようになっている。偽
券集積箱５１の下方に鑑査不能券集積箱５０が位置する
ことになシ、この鑑査不能券集積箱５０に集積された鑑
査不能券の上に偽券集積箱５１内に集積された偽券を積
重ねることができる。尚、前述の帯切断除去部１４で切
断除去された施封帯Ｐａは現在処理している把に対応す
る帯毎に偽券集積箱５１内に収容される。

すなわち、処理把の偽券Ｐ４の最初の１枚が集積される
前に施封帯Ｐ＆が偽券集積箱５１の底板５１Ｂ上に乗る
ことになる。従って、偽券集積箱５１内には最初に施封
帯Ｐａが載置され、その上に偽券が積重ねられることに
なる。区分カード発行装置５２はカード収納箱５２Ａ内
に水平に積重ねて収納された区分カードＣＡＤを１枚ず
つ箱外へ排出する装置であシ、区分カードＣＡＤには固
有番号が付されておシ、区分カードＣＡＤの下面に配置
された取出ローラ５２Ｂが１回転することにより区分カ
ードＣＡＤの先端が排出ローラ５２Ｃに至ると、排出ロ
ーラ５２Ｃの回転によ多区分カードＣＡＤが排出される
。区分カードＣＡＤの排出過程で区分カード上の固有番
号が図示しない読取りヘッドで読み取られて制御部９内
の磁気ディスクに記憶される。そして、排出された区分
カードＣＡＤは偽券集積箱５１内に集積される。カセッ
ト集積装置５３は鑑査不能券集積装置５０のコンベアベ
ルト５０Ｂ上に集積された券などをカセット内に集積す
る装置で、コンベアベルト５０Ｂ上の券などをカセット
内に押出すための押出板５３Ａと、カセット上の券など
を土から押込んでカセット内に収容するだめの押込板５
３Ｂと、並置された２個のカ七ッ）　Ｃ８ＴしＣ３Ｔ２
とから構成されている。押込板５３Ｂは２個のカセット
に対応して２個設けられてお多、これら一対のカセット
と押込板とを設けることによって、一方のカセットが満
杯になったときに他方のカセットを使用できるようにし
て、カセット取替時の無駄な時間をなくすようにするこ
とができる。

押出板はモータ５３Ｃの回転によ）ボールネジ軸５３Ｄ
が前後に移動され、軸の先端に固定された押出板５３Ａ
が軸５３Ｃと一緒に前後に移動され、券などを押し出す
ことができる。押出された巻はカセット上に設けられた
板５３Ｉ（にょって位置決めされる。尚、押出板とカセ
ットとはコンベアベル）５０Ｂを挾んで対向して配置さ
れ、２個のカセットに対して押出板は１個である。押込
板５３Ｂはアーム５３Ｅ、移動板５３Ｆを介してモータ
５３Ｇに連結されている。この押込板５３Ｂは通當カセ
ットの上方に待機してお多押込時モータ５３Ｇが回転し
チェーンを介して押込板５’３Ｂが下方に移動し券など
をカセット内へ押込む。カセットはＣ８Ｔ！、　Ｃ３Ｔ
２上方を開口した箱体で内部に摩擦力で任意の位置に係
止するバックアツプ板（図示せず）を具備している。バ
ックアツプ板は収納された券などを介して押込板によシ
随時下方へ抑圧移動される。バックアツプ板が最下位に
下がるとカセットの切欠部Ｈ１を介してセンサーＳ７に
よυチェックされ満杯信号が出され、次の収納時からは
、もう一方のカセットが使用される。

次に排除券区分集積装置の動作について説明する。まず
、把供給装置によシ把から施封帯が切断除去されると、
ただちに施封帯搬送によシ施封帯Ｐａを偽券集積箱５１
に収納する。把供給装置は施封帯搬送とは関係なく動作
が進められ取出装置２によ９１枚ずつ券が取出され、た
とえば偽券１枚、鑑査不能券が１枚それぞれの集積箱へ
集積されたとする。偽券は当然前述の施封帯Ｐａの上へ
集積される。そして１００枚目の券の検知判定結果が出
た時点、あるいは１００枚目の券後端が偽券集積箱入口
のセンサー（図示せず）を遮ぎった時点で、区分カード
発行装置５２の区分カード取出ローラ５２Ｂが回転し始
め、偽券の上へ区分カードＣＡＤが排出される。その後
、偽券集積箱５１の底板５１Ｂを駆動するモータ５１Ｃ
が回転しアーム５１Ｄを介して底板５１Ｂが集積箱外へ
移動して施封帯、偽券８区分カードの順で鑑査不能券の
上へ集積される。次に鑑査不能券集積箱５０のコンベア
ベルト用モータ５０Ｃが回転して、コンベアベルト５’
　ＯＢが動き出し複数個の立位区分板５０Ａの１ピッチ
分が移動するとベルトの穴がセンサーＳ６によシ検出さ
れモーター５０Ｃの回転及びコンベアベル）５０Ｂの動
きが止まる。と同時に押出板用モーター５３Ｃが回転し
始め、コンペアベルト上に集積された、下から鑑査不能
券Ｐ３＋施封帯Ｐａ、偽券Ｐ４および区分カードＣＡＤ
とを、押出板５３Ａによりカセツ）　Ｃ８Ｔ上に押出す
。押出板５３Ａが最前端へ移動するとセンサー（図示せ
ず）によシ検出され、この信号によシ押込板用モーター
５３Ｇが回転し始め、同時に押出板用モーター５３Ｃが
逆転して押出板５３Ａが元の位置に戻シモーター５３Ｃ
が停止する。押込板は所定のストローク動いたらモータ
ー５３Ｇが逆転し、元の位置へ戻り、モーター５３Ｇが
停止する。以上が１サイクルの動きであシ、順次この動
きが繰υ返されるので区分カードＣＡＤによるパッチ区
分及び施封帯区分ができる。カセットが満杯集積されり
場合は、以後コンベアベル）５０Ｂが２ピッチ動き、も
う一方のカセットへ集積させることができる。次のパッ
チの取出スタートは、前述の処理１サイクルが終わるま
で待つ必要はなく、コンベアベルト５０Ｂが移動したこ
とを確認後に次のパッチの取出をスタートすることがで
きる。当然、この時は施封帯の偽券集積箱への収納が完
了していなければならない。尚、鑑査不能券搬送／ｆス
よシ偽券搬送パスの方が長く構成しである。１パンチ中
に鑑査不能券と偽券とがなかった場合は施封帯と区分カ
ードとのみカセット内に収納される。

区分カードは一番始めあるいは一番最後にカセットに直
接入るようにしても区分カードとしての効果には変シが
ない。施封帯を偽券と鑑査不能券との間に入れることは
偽券が多かった場合に偽券はすて７に本装置′にょシ計
数済であるので偽券の再計数は必要なく、施封帯で区分
された鑑査不能券のみをあらためて計数すれば良いので
カセット処理時でのスピードアップが図れる。尚、カセ
ット処理時でのスピードアップを無視すれげ施封帯を直
接カセット内に入れることもできる。

前記把施封装置６は各区分集積部５Ｂ〜５Ｅに送られ、
集積箱に集積された券を１００枚の把として施封する装
置であり、イ列えは本願出願人が先に提案した「結束装
置」（特願昭５７−１５３５４６号参照）を使用するこ
とができる。この結束装置は前述の回収輪ＦＷ２〜ＦＷ
、の動作によって集積箱のバックアツプ板上に集積され
た１００枚の券をキャリアに移し替え、このキャリアを
結束部へ導き、キャリア上の把を熱着テープで巻き付け
、熱着テープの端部同志を熱溶着することによって施封
し、その後キャリアの向きを変えて搬送路上に位置させ
、キャリアを傾動させて施封された券を滑動落下させて
搬送するようにしたものである。

ところで、各把施封装置のうち正券区分集積部５Ｄ直下
の装置６Ｃでは施封された把を下部に配置された束施封
装置７Ａに搬送可能に々っている。

また、失効装置８上の損券区分集積部５Ｅに対応する把
施封装置６Ｄでは把を作成する場合と実際には施封は行
なわずに、１００枚集積されるとそのままキャリアにて
搬送路上に移送し、失効装置８へ送シ込む場合とが選択
できるようになっている。

前記束施封装置７Ａは前記把施封装置６ｃで処理されて
送られて来た正券の把を１０個積重ねて結束施封する装
置であシ、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５５−１５８５３４号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は、前記把施封装置６Ｃから送
出される把を導き、これを高さ寸法を大きくしたキャリ
ア上に載置し、キャリア上に１０個の把が載置された段
階で結束部に導き、結束部でキャリアを回転させて十文
字状に施封するものである。このようにして作成された
束は後方の窓部７Ａｌから束包装装置７Ｂ内に移送され
る。

前記未包装装置７Ｂは前記束施封装置７Ａによって施封
された束を包装する装置であシ、例えば公知のシュリン
ク包装装置を使用することができる。これは、例えば第
１７図（、）に示すように対向配置された一対の搬送部
ＣＡ１　＋　ＣＡ２の間にロールＲに巻かれた熱収縮性
フィルムＦを垂らしておき、一方の搬送路ＣＡｌに束Ｐ
を載置して矢印方向に移送し、束ＰがフィルムＦに接触
した後同図（ｂ）に示すように他方の搬送路ＣＡ２に移
し更に前進させる。

そして、束Ｐの３面がフィルムに包含された状態で束Ｐ
の動きを止めてフィルムＦが巻かれていない部分に上下
からフィルムＦが接触するようにして接触部を熱溶融さ
せて接続した後溶融点で切断すると鎖線の状態と々す、
その後角部をたたみ込んで同図（ｃ）に示すような包装
束ＰＸを得ることができる。

前記失効装置８は前述のように２個のシュレッダ−８Ａ
　、８Ｂと、廃棄箱８Ｃとによって構成されておシ、第
１のシュレッダ−８Ａは損券を細かい紙片状に裁断し、
第２のシュレッダ−８Ｂはその紙片を更に細かくして粉
状にするように々っている。このようにして粉状になっ
た損券は例えば風圧等によって廃棄箱８Ｃ内に収納され
ることになる。

前記制御部９は前記取出装置２内の検査部２Ｄで検査さ
れた結果や鑑査部４で鑑査された結果等を処理把毎（１
パツチ毎）に記憶する磁気ディスク等の記憶装置、前記
各センサーからの出力に基づいて各部を制御する制御回
路、各部の制御のタイミング、処理指令を行なう中央処
理装置（ＣＰＵ）等から構成されている。

（以下余白） 次に前記装置の全体の動作を説明する。

把の供給台１１には、操作具によシ１０単位位で把が供
給される。供給された把は、１杷ずつ取シ出され、把搬
送ベル）１１Ｂ、１１Ｃによシ搬送される。搬送途中に
は金属片検知器１３Ｃが備えてあυ、把の中に金属片た
とえばクリップ、虫ピンなどが混入している場合、取出
装置あるいは搬送装置を損傷する可能性があるためあら
かじめその把を排除するようになっている。金属片検知
部を通過した把は、取出装置２によるミス取出たとえば
スキュー、重ね取りなどの発生を防ぐために、把を上下
方向に湾曲させることによシ券のさばきを行なう。この
券のさばきと同時に把から施封帯の切断除去を行ない（
帯切断除去部）、この後に施封帯のない１００枚の券を
取出装置２に送り、券１枚ずつの取出が取出装置によシ
行なわれる。この場合、前の把の処理が終了する迄は次
の把の１枚取り出しは行なわれないようになっている。

把の供給部には把単位（１００枚の券に施封帯をしたも
の）で供給するのが必ずしも把単位でなくとも良く、パ
ラ券（ＪＡＭ券等の再処理で施封帯をしてないもの）の
供給も可能である。バラ券の供給は、供給停止時に取出
装置の前面を覆っているカバー１０Ｆを開くことによシ
、パラ券供給モードに自動的に切シ換わシ、把の供給取
出にも使われている取出装置２の下方にあるバックアツ
プ板に・ぐう券を載せ、前記カバーを閉め供給開始スイ
ッチを押すことによりパラ券の取出が開始する。この時
、カバー１０Ｆを閉めずに供給開始スイッチを押した場
合は供給開始スイッチは作動しない。供給開始スイッチ
を押した場合、バックアツプ板上に券があるかないかが
自動的にチェックされ、バックアツプ板上に券があれば
そのままパラ券供給モードで機械が運転され、バックア
ツプ板上に券がなかった場合は、自動的にバラ券供給モ
ードが解除され、機械は通常のモードで運転される。バ
ラ券でも当然機械供給前に操作員が施封帯をすることに
よシ把供給台からの供給が可能である。券の取出直後に
は簡単な検知装置２Ｄ（検査部）を設け、スキュー券９
重ね取り券、破れ券などを判別し、これらのスキュー券
９重ね取シ券。

破れ券などは、他の検知装置たとえば券種判別検知、正
損判別検知など（鑑査部）を通過しないで鑑査不能券集
積箱ＢＩＮｏ２に集積される。鑑査不能券以外は全て鑑
査部４を通過し、それぞれの判別結果により偽券は偽券
集積箱ＢＩＮ。！、異異種上異種券集積箱ＢＩＮ、、正
券は正券集積箱ＢＩＮ３．損券は損券集積箱ＢＩＮ４に
集積される。異種券集積箱ＢＩＮ、以下はモジー−ル化
になっており、モジュールの増設。

削減が可能である。たとえば異種界を偽券と一緒に集積
させ、異種界集積箱を削減して装置を小型化する、ある
いは特殊用途用の集積箱を増設して！ことえば、通常の
正券を供給すると、紙づまりをおこすようなＡＴＭがあ
った場合、券ず゛まシがおきないように正券の中でもよ
シきれいな券を判別区分して集積する（最良券集積部５
Ｃ）、あるいは新および旧券の両方がある場合に旧券だ
けを、あるいは、角折れ券が多く含１れている場合あと
で角折れを修正して再処理しやすいように角折れ券だけ
を集積させるなどが可能である。／々ラッチ理中に紙づ
まシあるいは機械異常がおこった場合は、処理中のバッ
チの計数管理は出来ないので当然集積や搬送路から券を
抜き出して再処理しなければならない。そこで前の・マ
ツチと今の・マツチとの区別をつけ、再処理しなければ
ならない券を最小限におよび明確にするために、異種界
集積箱ＢＩＮ、。

特殊用途用集積箱ＢＩＮ２’／ｃどは・ぐツチ区分手段
を備えている。このバッチ区分手段は、もし所定枚数た
とえば１００枚ごとの区分が必要であれば、１００枚区
分装置として使用することもできる。

紙づまシをおこした券は、券がツヤ・ぐう状になったシ
して、そのままでは再供給できず、ジャｉ４う状の券は
手で修正してからでないと再供給ができない。そこで少
しでも機械の処理効率を上げるために、紙づまシをおこ
したバッチは、すぐ再供給しないで、次のバッチを進め
ておき、ソヤノＺう状になった券の修正が終わった時点
つ捷シ再供給妙Ｉ可能になった時点で再供給をするとと
ができる。

この場合、券づ−ｉｂをおこした時点でまだ取出されて
なく取出部に残っている券も当然再供給するが、鑑査不
能券集積箱ＢＩＮＯ２、偽券集積箱ＢＩＮｏ１に集積し
た巻は、紙づまりをおこした時点で、パッチが終了した
ごとく、区分カード集積箱から区分カードを発行し帯も
含めカセットの中に集積させる。本体の磁気ディスクに
は、紙づまシがおこり再供給される券があることを記憶
する。後で紙づまりをおこしたパッチを再供給すれば、
鑑査不能券集積箱は通常どうり区分カードと一緒にカセ
ットに集積され、前回の紙づまり時のパンチ番号あるい
は区分カードの固有番号が再供給パッチの方に自動的に
記憶され、あとでカセット処理をした時に、再供給した
パッチに紙づまシをおこしたパッチ番号あるいは区分カ
ードの固有番号をＣＲＴに表示することによシ両パッチ
を同時に調べることが出来るので、計数の確認および偽
券があった場合の帯情報のキーインが可能である。正券
及び損券は所定枚数たとえば１００枚集積した時点で区
分装置により区分され、把施封装置６によって帯によシ
施封されると同時に処理日、操作員基などの必要事項が
押印される。施封された把はさらに一所定把数たとえば
１ｏ把集積され束施封装置７Ａにより施封される。束に
も日付、操作員基などの必要事項が押印され、東包装装
置たるシュリンク装置７Ｂにょ多ラミネートされ、機械
からコンベア上に放出され所定場所まで運ばれる。シュ
リンク装置７Ｂはコンベアの後方に設けて２台以上の本
体と接続することも可能である。損券集積部５Ｅには施
封装置６Ｄのほかに失効装置８たとえばシュレッダ−８
Ａ　、８Ｂを配置し、モード指定することによシ、１０
０枚区分集積された券が施封あるいはシュレッダ−のど
ちらの装置にでもかかるようになっている。シュレッダ
−装置ｓ　Ａ　、　ｓ　Ｂで処理された券はさらに小さ
な破片（粉状）に切断され、他の場所へ空気搬送され処
理される。空気は機械を冷却するための空気系の排気を
利用することもできる。シュレッダ−にょ多切断された
破片を空気で送シ、さらに小さな粉状の破片にする時に
騒音を減らすためにらせん状のものを回転させ破片を送
り込むことができる。操作・リル部１０には機械を運転
するためのスイッチ類、操作員認識番号を入力するだめ
のテンキーを機械の動作状態や操作員に対する機械操作
方法の案内や紙づまりがおこった時の発生場所などを表
示するためのＣＲＴ　７Ｊイスプレイが配設されている
。操作ノ４ネル部１０と機構部とは壁で仕切られておシ
、操作・ぞネル部と把供給台１１以外は、全て仕切壁内
にあるため操作員が感じる騒音は低くできる。また仕切
壁内に入るためにドアを開けると監視装置が自動的に働
き中の様子を管理者などが監視することによシシステム
のセキュリティを高めることができる。

次に排除券集積部内のカセットを取シ出して来て処理す
る場合の動作を説明する。本体の磁気ディスクには１パ
ツチの券に対する計数及び検知結果の全てのデータ、例
えば正券枚数、損券枚数。

鑑査不能券枚数、偽券枚数などが記憶され、鑑査不能券
、偽券については、さらにその検知結果、たとえば重ね
取ね、スキュー、ショートピッチ等の鑑査不能内容！偽
券についてはたとえば磁性不含、券模様不一致、すかし
！セキュリティスレッドなし、螢光性なし等の検知結果
が１バツチごとに、それぞれ券１枚ごとに順番に本体磁
気ディスクに記憶される。この蓄積されたデータと前述
の区分カードの固有番号とはマツチングが取られている
。カセットは少くとも２個以上本装置にセットされ、通
常１個のカセットが使用され、カセット満杯時あるいは
カセット取シはすし時に他のカセットに自動的に切シ換
えられる。カセット内の券を処理したい時、機械処理中
であれば、たとえば゛カセット処理″？タンを押すこと
により、今処理しているカセットに相当するランプが点
灯し、同時に自動的に他のカセットへ処理が移り、カセ
ットの取シはすしがＯＫとなる。機械処理停止中であれ
ば６機械処理停止”ブタンを押した時点で今まで使われ
ていたカセットに相当するラングが点灯し、いつでも取
シはずしＯＫになる。”機械処理″？ブタン押すことに
より、今まで点灯していたランプが消える。カセット集
積満杯時は、集積満杯のカセットに相当するランプが点
灯し、同時に他のカセットへ処理が移シ取りはずしＯＫ
となる。゛カセット処理”？クンを押した時、あるいは
カセットが集積満杯になシランゾが点灯した後、所定枚
数処理後にカセットを取シはずさなかった場合は今まで
点灯していたランプが点滅し、操作員にカセットの取シ
はすしを促す。それでもまだカセットを取シはずさ攻か
った場合は、さらに所定枚数処理後にもう一方のカセッ
ト（今、処理、中・のカセット）に相当するランプが点
灯する。

これが最終し告である。この時は点滅している方のカセ
ットを取シはずし空のカセットを入れれば両方のランプ
が消灯する。最終警告後あるいはカセットを取りはずし
た後、空のカセットを入れなかった場合は、今処理中の
カセットが満杯になった時点でランプが点滅し同時に機
械処理停止となる。ランプ点灯あるいは点滅時には、ア
ラームを発して尚一層カセット処理を促すこともできる
。

取りはずしたカセットは、本装置とは別に設けたカセッ
ト処理テーブルで機械操作員とは別の操作員が、カセッ
ト内の券の引数―手鑑前などの処理を行なう。取シ出さ
れたカセットは前述の外部操作装置１００によって処理
される。この外部操作装置１００は、それぞれ本体と０
Ｎ−ＬＩＮＥの区分カードの固有番号を入力あるいは枚
数のキーインなどに使用するキー？−ド１００Ｅと、区
分カードの固有番号に対応するパッチの処理データを表
示するためのＣＲＴｌｏｏＣと必要に応じＣＲＴに表示
されたあるいは各パッチの処理データなどをグリントア
ウトするためのプリンター１００Ｄとを備えている。カ
セットの処理方法はまずカセットのフタを鍵で開け、一
番上の区分カードの固有番号をキーインする。

ＣＲＴｌｏｏＣには区分カードの固有番号に相当する計
数データおよび検知データが表示される。たとえば第１
８図のとうシである。第１８図の表示例を上から説明す
ると、区分カードの固有番号１２３４ｓ日付シ時間、操
作員番号貧機械番号３！処理・ぐツチ電源ＯＮから通算
１００パツチ目う券種１０００円を排除券２枚す正券８
０枚マ損券１８枚、排除券２枚のうち偽券１枚の判定理
由は磁気不合、鑑査不能券１枚はスキューである。排除
券が複数のときは後から集積された券から順次ＣＲＴに
表示され、菱とＣＲＴの表示とが対応付けられるように
なっている。Ｒ（ＩＪノエクト）の２枚の表示は１００
からＦ（正券）の８０とＵＦ　（損券〕の１８とを減じ
たものであり、実際にカセット内の枚数をチェックし、
２枚あればキーボードのクリアゴタンを押し、リジェク
ト券（排除券）の上に載っていた帯を廃棄し、リジェク
ト券を再処理箱に保管する。この時点で１００パツチ目
の計数照合が確認され、ＣＲＴの表示が自動的に次のパ
ッチ（９９）ぐツチ目）全表示する。１００パツチ目か
ら順次逆に戻るようにして表示する理由は、カセット内
にはトマッチ目が最初に処理され、順次上に集積されて
いるのに対し、カセット内の処理券を取シ出すときには
上から順次取シ出すためである。従って、カセットを逆
さにして１パツチ目から処理する場合はＣＲＴにも対応
した順序で表示できるようにしなければならない。リジ
ェクト枚数が表示枚数と相違している場合は、リジェク
ト券の上に載っている帯に表示しである施封者名をコー
ド化した番号をキーインＬ、その後方にリジェクトを意
味付けたマーりｒＲＪと正規の枚数とをキーインしクリ
アぎタンを２回押す。偽券の時も同様に帯コード番号を
キーインし、その後方に偽券を意味付けたマーク「Ｃ」
と正規の枚数とをキーインする。手鑑前の結果リジェク
ト枚数と偽券枚数の両方がＣＲＴ表示枚数と異なる場合
は、帯コード番号をキーインした後、たとえばりジエク
ト券２枚のうち偽券１枚であれば、Ｒ２Ｃ１とキーイン
し、クリアがタンを２回押せば良い。尚、偽券の場合は
、鑑査不能券とは別の箱に帯と一緒に保管し、後での再
鑑定をし易くする。また、偽券のＣＲＴ表示は他の表示
と色を変え（例えば赤色）、目立つようにしてもよい。

区分カードの固有番号は一番上の１枚だけをキーインす
ればよく、後は順番に自動的にＣＲＴに表示される。こ
の外部操作装置は複数台の本体と連結可能に力っている
。区分カードに・マツチの計数及び検知内容の全てのデ
ータを蓄積してもよく、リジェクト処理終了後本体のカ
ードリーダに区分カードを読ませることによシ、計数照
合及びデータの修正ができる。つまｐ　０Ｎ−ＬＩＮＥ
処理が可能になる。

〔砧明の効果〕

本発明は排除紙葉類を排除原因毎に別々に集積するよう
にしだので、排除券を取υ出して手鑑前に供する等の後
処理を円滑に行うことができる。

Ｃａ＞は平面図、同図（ｂ）は縦断側面図、同図（ｃ）
は正面図、第２１閃（ａ）は上記装置の一部分解斜視図
、同図（ｂ）は背面斜視図、同図（ｃ）は把供給装置の
他の実施例を示す警部斜視図、第３図は把供給装置の斜
視図、第４図は把供給台の縦断側面図、第５図は把押出
部の縦断側面図、第６図は処理不能把処理部の一実施例
縦断面図、第７図は回動機構の説明図、第８図は帯切断
除去部の説明図であり同図（ａ）は縦断正面図、同図（
ｂ）は縦断側面図、第９図〜第１５図は帯切断除去部の
動作説明図であシ第９図〜第１４図迄の（、）は縦断正
面図、第９図〜第１５図迄の（ｂ）と第１５図は縦断側
面図、第１６図は排除券集積部の斜視図、第１７図（ａ
）〜（、）は未包装装置たるシュリンク装置の概略説明
図、第１Ｂ図は外部操作装置のＣＲＴ表示態様図である
。

１・・・把供給装置、２・・・取出装置、３・・・搬送
区分装置、４・・・鑑査装置、５・・・区分集積装置、
６・・・把施封装置、７Ａ・・・束施封装置、７Ｂ・・
・未包装装置、８・・・失効装置、９・・・制御装置、
１０・・・操作・やネル部、１００・・・外部操作装置
。

第２図 ＼ ７Ｂ＋ 弔１７図 ￥１０００ Ｒ；２（１）　　Ｆ；８０　　ＬＪＦ；１８簑　蒼　養 Ｋ 六　ｋ　菅 手続補正書（方式） ％式％ ３、？１ｌｉ１１．なする者 ・Ｉｌｌとの関係　　特許出願人 ４、代理人 ５、補止命令の日付昭和５８年２月２日（同年２月２２
日発送）８　補正の内′δ 明細書及び図面の浄書（内容に変更なし）５

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定枚数の紙葉類が帯によって施封された把を順
   次供給し、供給された杷から施封帯を除去後紙葉類を一
   枚づつ取シ出して所定の処理を行う装置において、排除
   紙葉類を判別する検査部と、検査によって判別された紙
   葉類と前記除去された施封帯とを同一の収納箱に収納す
   る排除紙葉類区分集積手段とを設けたことを特徴とする
   紙葉類処理装置。
2. （２）排除紙葉類区分集積手段は、排除紙葉類を排除原
   因に基づいて別々に区分し、その区分部間に除去された
   前記施封帯を挿入して収納箱内に収納するようにしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の紙葉類処理
   装置。
3. （３）排除紙葉類区分集積手段は、区分カード発行手段
   を有し、排除紙葉類の把毎に区分カードを挿入して収納
   箱内に収納するように構成したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の紙葉類処理装置。