JPS59126106A - Ｕ字形クリツプ組立体 - Google Patents
Ｕ字形クリツプ組立体Info
- Publication number
- JPS59126106A JPS59126106A JP118183A JP118183A JPS59126106A JP S59126106 A JPS59126106 A JP S59126106A JP 118183 A JP118183 A JP 118183A JP 118183 A JP118183 A JP 118183A JP S59126106 A JPS59126106 A JP S59126106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped clip
- shaped
- clip assembly
- continuous support
- thermoplastic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＵ字形クリップ組立体に関するものである。
ベッド、安楽椅子、自動車のシート等のスプリングワイ
ヤを固定する場合のように、複数本のワイヤ等を特定の
個所で固定する場合には、Ｕ字形クリップが使用されて
いる。
ヤを固定する場合のように、複数本のワイヤ等を特定の
個所で固定する場合には、Ｕ字形クリップが使用されて
いる。
第１図はＵ字形クリップを使用してワイヤを固定した状
態を示す斜視図である。図において１は周縁ワイヤ、２
はスプリングワイヤ、６は周縁ワイヤ１とスプリングワ
イヤ２とを固定するＵ字形クリップである。
態を示す斜視図である。図において１は周縁ワイヤ、２
はスプリングワイヤ、６は周縁ワイヤ１とスプリングワ
イヤ２とを固定するＵ字形クリップである。
第２図はＵ字形クリップ６を示す斜視図である。
このＵ字形り′リップ６は板体からなり、Ｕ字形に湾曲
した湾曲部４と、湾曲部４から伸長した脚部５とを有す
る。
した湾曲部４と、湾曲部４から伸長した脚部５とを有す
る。
このようなＵ字形クリップ３を使用してワイヤを固定す
るには、りＩＪ ノブ止め装置が用いられているが、こ
のクリップ止め装置にＵ字形クリップ６を１個１個装填
した場合には、クリップ止め作業が非常に゛面倒になる
ので、Ｕ字形クリップ組立体が考えられている。
るには、りＩＪ ノブ止め装置が用いられているが、こ
のクリップ止め装置にＵ字形クリップ６を１個１個装填
した場合には、クリップ止め作業が非常に゛面倒になる
ので、Ｕ字形クリップ組立体が考えられている。
第６図は従来のＵ字形クリップ組立体を示す平面図、第
４図は同じく正面図である。−このＵ字形クリップ組立
体は、複数個のＵ字形りＩＪ ノブ６が一列に配設され
、可撓性制料よりなるテープ６がＵ字形クリップ乙の湾
曲部４に接着されて、一体と々つている。このため、一
度に複数個のＵ字形クリップ６をクリップ止め装置に装
填することができるから、クリップ止め作業が容易にな
る。
４図は同じく正面図である。−このＵ字形クリップ組立
体は、複数個のＵ字形りＩＪ ノブ６が一列に配設され
、可撓性制料よりなるテープ６がＵ字形クリップ乙の湾
曲部４に接着されて、一体と々つている。このため、一
度に複数個のＵ字形クリップ６をクリップ止め装置に装
填することができるから、クリップ止め作業が容易にな
る。
しかし−ながら、従来のＵ字形クリップ組立体に寂いて
は、テープ６とＵ字形クリップ６とを接着するのに、響
温接着剤を使用しているから、接着力が弱い。このため
、第４図に示すように、テープ６とＵ字形クリップ６と
の接着面積を太きくしなければならないから、テープ６
とＵ字形クリップ６とを接着する作業が面倒である。ま
た、Ｕ字形りＩＪ ７プ組立体をクリップ止め工具に装
填するときに、テープ６からＵ字形クリップ６が離脱し
ないように注意する必要があるので、作業性が悪い。さ
らに、多数のＵ字形クリップ６を一度にりＩＪ ７プ止
め装置に装填するには、第５図に示すように、Ｕ字形ク
リップ組立体を巻き取った状態にすることが望ましいが
、このようにするとＵ字形クリップ６がテープ６から離
脱してしまうので、Ｕ字形りＩＪ ７プ組立体を巻き取
った状態にすることができず、多数のＵ字形クリップ６
を一度にクリップ止め装置に装填することができない。
は、テープ６とＵ字形クリップ６とを接着するのに、響
温接着剤を使用しているから、接着力が弱い。このため
、第４図に示すように、テープ６とＵ字形クリップ６と
の接着面積を太きくしなければならないから、テープ６
とＵ字形クリップ６とを接着する作業が面倒である。ま
た、Ｕ字形りＩＪ ７プ組立体をクリップ止め工具に装
填するときに、テープ６からＵ字形クリップ６が離脱し
ないように注意する必要があるので、作業性が悪い。さ
らに、多数のＵ字形クリップ６を一度にりＩＪ ７プ止
め装置に装填するには、第５図に示すように、Ｕ字形ク
リップ組立体を巻き取った状態にすることが望ましいが
、このようにするとＵ字形クリップ６がテープ６から離
脱してしまうので、Ｕ字形りＩＪ ７プ組立体を巻き取
った状態にすることができず、多数のＵ字形クリップ６
を一度にクリップ止め装置に装填することができない。
ｆた常温接着剤は温度が高くなると接着力が低下するか
ら、気温が高い地域でＵ字形クリップ組立体を使用した
場合には、テープ６からＵ字形クリップ６が離脱するこ
とが多い。
ら、気温が高い地域でＵ字形クリップ組立体を使用した
場合には、テープ６からＵ字形クリップ６が離脱するこ
とが多い。
この発明は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、Ｕ字形クリップが容易に離脱することがないＵ字形
クリップ組立体を提供することを目的とする。
で、Ｕ字形クリップが容易に離脱することがないＵ字形
クリップ組立体を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明においてはＵ字形ク
リップの湾曲部に可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる
連続支持体を付着する。
リップの湾曲部に可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる
連続支持体を付着する。
第６図はこの発明に係るＵ字形クリップ、組立体を示す
平面図、第７図は同じく正面図である。このＵ字形クリ
ンプ組立体においては、Ｕ字形クリップ６の一湾曲部４
に、可撓性を有する熱可塑性樹脂からなるテープ状の連
続支持体７を付着している。このため、Ｕ字形クリップ
６と連続支持体７との接着力が非常に強いから、Ｕ字形
クリップ６と連続支持体７との接着面積を大きくする必
要がないので、Ｕ字形クリップ乙に連続支持体７を付着
する作業が非常に容易であるとともに、Ｕ字形クリップ
組立体をクリップ止め工具に装填すると−きに、連続支
持体７からＵ字形クリップ６が離脱しないように注意し
なくともよいので、クリップ止め作業の能率が向上し、
さらにＵ字形クリ′ツブ組立体を第５図に示すように巻
き取った状態にすることができるので、多数のＵ字形ク
リップ６を一度にクリップ止め装置に装填することが可
能であるから、クリップ止め作業の作業性が向上するま
た、熱可塑性樹脂は気温が高くなっても接着力が低下す
ることはないから、気温が高い地域でＵ字形クリップ組
立体を使用したとしても、連続支持体７からＵ字形クリ
ップ６が離脱することがない。
平面図、第７図は同じく正面図である。このＵ字形クリ
ンプ組立体においては、Ｕ字形クリップ６の一湾曲部４
に、可撓性を有する熱可塑性樹脂からなるテープ状の連
続支持体７を付着している。このため、Ｕ字形クリップ
６と連続支持体７との接着力が非常に強いから、Ｕ字形
クリップ６と連続支持体７との接着面積を大きくする必
要がないので、Ｕ字形クリップ乙に連続支持体７を付着
する作業が非常に容易であるとともに、Ｕ字形クリップ
組立体をクリップ止め工具に装填すると−きに、連続支
持体７からＵ字形クリップ６が離脱しないように注意し
なくともよいので、クリップ止め作業の能率が向上し、
さらにＵ字形クリ′ツブ組立体を第５図に示すように巻
き取った状態にすることができるので、多数のＵ字形ク
リップ６を一度にクリップ止め装置に装填することが可
能であるから、クリップ止め作業の作業性が向上するま
た、熱可塑性樹脂は気温が高くなっても接着力が低下す
ることはないから、気温が高い地域でＵ字形クリップ組
立体を使用したとしても、連続支持体７からＵ字形クリ
ップ６が離脱することがない。
なお、第６図、第７図に示しだＵ字形クリップ組立体を
製造するには、Ｕ字形クリップ６を一列に並べて移動し
、そのＵ字形クリップ６の湾曲部４上に、加熱した熱可
塑性樹脂をテープ状に押出して乗せていき、つぎにその
熱可塑性樹脂を湾曲部４に軽く押圧し、その後熱可塑性
樹脂を冷却する。
製造するには、Ｕ字形クリップ６を一列に並べて移動し
、そのＵ字形クリップ６の湾曲部４上に、加熱した熱可
塑性樹脂をテープ状に押出して乗せていき、つぎにその
熱可塑性樹脂を湾曲部４に軽く押圧し、その後熱可塑性
樹脂を冷却する。
第８図はこの発明に係る他のＵ字形クリップ組立体を示
す平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ拡大断面図である。
す平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ拡大断面図である。
このＵ字形クリップ組立体においては、Ｕ字形クリップ
６の湾曲部４の両端部に、可撓性を有する熱可塑性樹脂
からなる線状の連続支持体８を付着している。このよう
に、連続支持体８を線状としたときには、テープ状の連
続支持体７を用いた場合と比較して、熱可塑性樹脂の使
用量を少なくすることができ、経済的である。その他の
作用、製造方法は第６図、第７図に示したＵ字形クリッ
プ組立体とほぼ同様である。なお：Ｕ字形クリップ３０
幅（第８図紙面上下方向の長さ）が’ｌ ｃｍのときに
は、両端から約２ｍｍの位置に連続支持体８を付着する
のが望ましい。
６の湾曲部４の両端部に、可撓性を有する熱可塑性樹脂
からなる線状の連続支持体８を付着している。このよう
に、連続支持体８を線状としたときには、テープ状の連
続支持体７を用いた場合と比較して、熱可塑性樹脂の使
用量を少なくすることができ、経済的である。その他の
作用、製造方法は第６図、第７図に示したＵ字形クリッ
プ組立体とほぼ同様である。なお：Ｕ字形クリップ３０
幅（第８図紙面上下方向の長さ）が’ｌ ｃｍのときに
は、両端から約２ｍｍの位置に連続支持体８を付着する
のが望ましい。
また、線状の連続支持体として、糸、紐などの糸状の芯
材に熱可塑性樹脂を含浸させたものを用いてもよく、こ
の場合には熱可塑性樹脂の使用量をさらに少なくするこ
とができ、経済的である。
材に熱可塑性樹脂を含浸させたものを用いてもよく、こ
の場合には熱可塑性樹脂の使用量をさらに少なくするこ
とができ、経済的である。
なお、芯材の太さ、強さはＵ字形クリップの大きさ等に
応じて選択する。さらに、線状の連続支持体として、糸
状の芯材の半面つまり湾曲部４に付着すべき面に熱可塑
性樹脂な被着させたものを用いてもよく、このようにす
れば熱可塑性樹脂の使用量を非常に少なくすることがで
きる。
応じて選択する。さらに、線状の連続支持体として、糸
状の芯材の半面つまり湾曲部４に付着すべき面に熱可塑
性樹脂な被着させたものを用いてもよく、このようにす
れば熱可塑性樹脂の使用量を非常に少なくすることがで
きる。
なお、熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン系樹脂たと
えばポリエチレン系ポリビニル樹脂、ポＩＪ 塩化ビニ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ボリグロピレン系樹脂
、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン酢酸ビニル共重合体
系樹脂などを用いることができる。そして、熱可塑性樹
脂としては、Ｕ字形クリップ乙に付着するものであり、
１００℃以下望ましくは８０〜９０℃で熱可塑化するも
のを選択するのが好ましい。また、上述実施例において
は湾曲部４の形状を丸形としだが、湾曲部の形状を角形
、平形としてもよい。さらに、上述実施例においては、
湾曲部４に線状の連続支持体８を２水利着させたが、連
続支持体８を６本以上付着させてもよい。
えばポリエチレン系ポリビニル樹脂、ポＩＪ 塩化ビニ
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ボリグロピレン系樹脂
、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン酢酸ビニル共重合体
系樹脂などを用いることができる。そして、熱可塑性樹
脂としては、Ｕ字形クリップ乙に付着するものであり、
１００℃以下望ましくは８０〜９０℃で熱可塑化するも
のを選択するのが好ましい。また、上述実施例において
は湾曲部４の形状を丸形としだが、湾曲部の形状を角形
、平形としてもよい。さらに、上述実施例においては、
湾曲部４に線状の連続支持体８を２水利着させたが、連
続支持体８を６本以上付着させてもよい。
以上説明したように、この発明に係るＵ字形りＩＪ 、
７プ組立体においては、連続支持体からＵ字形クリップ
が離脱することがないから、連続支持体とＵ字形クリッ
プとの接着面積を小さくすることができるので、製造が
容易であり、またクリップ止め工具への装填に細い神経
を使う必要がなく、かつ一度に多数のＵ字形クリップを
クリップ止め工具に装填することができるため、クリッ
プ止め作業の能率が向上する。さらに、気温が高くなっ
ても連続支持体の接着力が低下することはないから、気
温が高い地域でＵ字形クリップ組立体を使用したとして
も、Ｕ字形クリップが離脱することがない。このように
、この発明の効果は顕著である。
７プ組立体においては、連続支持体からＵ字形クリップ
が離脱することがないから、連続支持体とＵ字形クリッ
プとの接着面積を小さくすることができるので、製造が
容易であり、またクリップ止め工具への装填に細い神経
を使う必要がなく、かつ一度に多数のＵ字形クリップを
クリップ止め工具に装填することができるため、クリッ
プ止め作業の能率が向上する。さらに、気温が高くなっ
ても連続支持体の接着力が低下することはないから、気
温が高い地域でＵ字形クリップ組立体を使用したとして
も、Ｕ字形クリップが離脱することがない。このように
、この発明の効果は顕著である。
第１図はＵ字形クリップを使用してワイヤを固定した状
態を示す斜視図、第２図はＵ字形クリップを示す斜視図
、第６図は従来のＵ字形りＩＪ ７プ組立体を示す平面
図、第４図は同じく正面図、第５図はＵ字形クリップ組
立体を巻き取った状態を示す図、第６図はこの発明に係
るＵ字形クリップ組立体を示す平面図、第７図は同じく
正面図、第８図はこの発明に係る他のＵ字形クリップ組
立体を示す平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ拡大断面図
である。 ６・・・Ｕ字形クリップ ４・・・湾曲部７．８・・
・連続支持体 代理人弁理士 中村純之助 ｔ″１ 図 り′７′２ ｍ ユ ｐ ３ ｍ 矛４図 十５図 手続補正書（自発） 昭和５８年１月２４日 発明の名称 Ｕ字形クリップ組立体 補正をする者 事件との関係 特許出願人 代理人 補正の内容 添付別紙のとおシ。 −補正の内容 （１）明細書第７頁第１４行の「糸、紐」の次に「、単
一または複数の金属製条材よシなるもの」を加入する。 （２）同第７頁第１５行の「含浸」の次に「または被覆
」を加入する。
態を示す斜視図、第２図はＵ字形クリップを示す斜視図
、第６図は従来のＵ字形りＩＪ ７プ組立体を示す平面
図、第４図は同じく正面図、第５図はＵ字形クリップ組
立体を巻き取った状態を示す図、第６図はこの発明に係
るＵ字形クリップ組立体を示す平面図、第７図は同じく
正面図、第８図はこの発明に係る他のＵ字形クリップ組
立体を示す平面図、第９図は第８図のＡ−Ａ拡大断面図
である。 ６・・・Ｕ字形クリップ ４・・・湾曲部７．８・・
・連続支持体 代理人弁理士 中村純之助 ｔ″１ 図 り′７′２ ｍ ユ ｐ ３ ｍ 矛４図 十５図 手続補正書（自発） 昭和５８年１月２４日 発明の名称 Ｕ字形クリップ組立体 補正をする者 事件との関係 特許出願人 代理人 補正の内容 添付別紙のとおシ。 −補正の内容 （１）明細書第７頁第１４行の「糸、紐」の次に「、単
一または複数の金属製条材よシなるもの」を加入する。 （２）同第７頁第１５行の「含浸」の次に「または被覆
」を加入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）板体からなり、Ｕ字形に湾曲した湾曲部とその湾
曲部から伸長した脚部とを有するＵ字形クリップを複数
個−列に配設して、そのＵ字形クリップを一体にしたＵ
字形クリップ組立体において上記Ｕ字形クリップの湾曲
部に可撓性を有する熱可塑性樹脂からなる連続支持体を
付着し７たことを特徴とするＵ字形クリップ組立体。 （２）上記連続支持体をテープ状としたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のＵ字形クリップ組立体。 （３）上記連続支持体を線状と゛し、その線状の連続支
持体を上記湾曲部の少なくとも両端部に付着したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のＵ字形クリップ
組立体。 （４ン 上記線状の連続支持体として、糸状の芯材に
熱可塑性樹脂を含浸させたものを用いたことを特徴とす
る特許請求の範囲第３項記載のＵ字形クリップ組立体。 （５）上記線状の連続支持体として、糸状の芯材の半面
に熱可塑性樹脂を被着させたものを用いたことを特徴と
する特許請求の範囲第５項記載のＵ字形クリップ組立体
。 （６）上記熱可塑性樹脂として、ポリエチレン系ポリビ
ニル樹脂を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１
項ないし第５項のいずれかに記載のＵ字形クリップ組立
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP118183A JPS59126106A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Ｕ字形クリツプ組立体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP118183A JPS59126106A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Ｕ字形クリツプ組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59126106A true JPS59126106A (ja) | 1984-07-20 |
Family
ID=11494275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP118183A Pending JPS59126106A (ja) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Ｕ字形クリツプ組立体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59126106A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4816412U (ja) * | 1971-07-05 | 1973-02-24 | ||
| JPS4830960A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-23 | ||
| JPS5237149B2 (ja) * | 1976-09-11 | 1977-09-20 | ||
| JPS55152907A (en) * | 1980-03-05 | 1980-11-28 | Hitachi Koki Kk | Manufacture of nail assembly for power nail driver |
-
1983
- 1983-01-10 JP JP118183A patent/JPS59126106A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4816412U (ja) * | 1971-07-05 | 1973-02-24 | ||
| JPS4830960A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-23 | ||
| JPS5237149B2 (ja) * | 1976-09-11 | 1977-09-20 | ||
| JPS55152907A (en) * | 1980-03-05 | 1980-11-28 | Hitachi Koki Kk | Manufacture of nail assembly for power nail driver |
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