JPS59125767A - 電子写真プロセス用熱定着ロ−ル - Google Patents
電子写真プロセス用熱定着ロ−ルInfo
- Publication number
- JPS59125767A JPS59125767A JP58000434A JP43483A JPS59125767A JP S59125767 A JPS59125767 A JP S59125767A JP 58000434 A JP58000434 A JP 58000434A JP 43483 A JP43483 A JP 43483A JP S59125767 A JPS59125767 A JP S59125767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- roll
- fixing
- elastic layer
- heat resisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
′Ｘ発明は、′電子写真慄算機、同ファクンミリ・同プ
リンター等、電子写真プロセスを利１４１シた４勾器で
使用でろ定着ロールに関−ｆろもσ）である。
リンター等、電子写真プロセスを利１４１シた４勾器で
使用でろ定着ロールに関−ｆろもσ）である。
電子写真プロセスでは、感光体上に形成どれたトナー画
像か、歌写器によって紙等σ〕記録支持体に転写され、
その後、必要に応じてトナー画像を記録支持体表面に定
着して、所望のコピー等を得るのが一般的である。
像か、歌写器によって紙等σ〕記録支持体に転写され、
その後、必要に応じてトナー画像を記録支持体表面に定
着して、所望のコピー等を得るのが一般的である。
トナー画像の定着方法としては、ｊＪＩＩ熱定着熱定比
法定漸法、溶剤定洒法等が知らηでいろ。加熱定着法は
、加熱によってトナーを溶融させ、記録支持体上に付Ｍ
させる方法であり、広く採Ｊ４４されている。加熱定着
法にも熱風定着法、ヒートロール定着法等種々あるか、
ヒートロール定着法が最も一般的である。ヒートロール
定着法では、図示σ）如く、内部にヒータＨを備えた円
筒状芯金２ Ｑ）外周面に耐熱材層３が被シされた熱定
層ロール１と、この熱定着ロール１に対して所定圧で押
圧ぎ第１．た加圧ロール４とを用い、画ロール１．４曲
にトナー画像Ｔを有てる用紙Ｐを通過ぎせ、熱定着ロー
ル１１／（よる伝導熱でトナー画像Ｔを用紙Ｐに対して
融着ぎせるのが一般的な形態である。
法定漸法、溶剤定洒法等が知らηでいろ。加熱定着法は
、加熱によってトナーを溶融させ、記録支持体上に付Ｍ
させる方法であり、広く採Ｊ４４されている。加熱定着
法にも熱風定着法、ヒートロール定着法等種々あるか、
ヒートロール定着法が最も一般的である。ヒートロール
定着法では、図示σ）如く、内部にヒータＨを備えた円
筒状芯金２ Ｑ）外周面に耐熱材層３が被シされた熱定
層ロール１と、この熱定着ロール１に対して所定圧で押
圧ぎ第１．た加圧ロール４とを用い、画ロール１．４曲
にトナー画像Ｔを有てる用紙Ｐを通過ぎせ、熱定着ロー
ル１１／（よる伝導熱でトナー画像Ｔを用紙Ｐに対して
融着ぎせるのが一般的な形態である。
而して、熱定着ロールｌに於ける耐熱ｕｌｄｔ（又は耐
熱弾性体層）３は、耐熱性のみならず、耐圧性も要求さ
れ、且つトナーが付着し卿い有料で形成しなければなら
ない。一般には、耐熱料理３と５ｉｌｉｃｏｎｅ Ｒ
ｕｂｂｅｒ ３或いはＲＴＶンリコーンゴム（Ｒｏｏｍ
ＴｅｍｐＬ３ｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉ
ｏｎ ５ｉｌｉｃｏｎｅＲｕｂｂｅｒ ）等を用いてい
る。
熱弾性体層）３は、耐熱性のみならず、耐圧性も要求さ
れ、且つトナーが付着し卿い有料で形成しなければなら
ない。一般には、耐熱料理３と５ｉｌｉｃｏｎｅ Ｒ
ｕｂｂｅｒ ３或いはＲＴＶンリコーンゴム（Ｒｏｏｍ
ＴｅｍｐＬ３ｒａｔｕｒｅ Ｖｕｌｃａｎｉｚａｔｉ
ｏｎ ５ｉｌｉｃｏｎｅＲｕｂｂｅｒ ）等を用いてい
る。
ところで＼芯金２に弗素樹脂を塗布して耐熱何層３を形
成した場合、そσ）膜厚は、通常、数μｍ〜数＋μｍの
オーダーであるが、シリコーンゴムを被覆して形成した
耐熱弾性体層３でＣま、そσ〕膜厚は少くとも３００μ
ｍ程度である。この様に、シリコーンゴムを用いた場合
の膜厚は厚く、シかもシリコーンゴムσ）熱伝導率は４
Ｘ ＩＣＩ’−’ ｃａｌ ／ ｃＩｎ゛ｓｅｃ・
０Ｃであって、例えば石綿紙、コルク板と同程度である
から、熱定着ロール−の表面湿度を所定温度まで上げる
のに時間がかかり、利用上不便である。又、熱伝導率が
低いため、用紙Ｐか通過した後の温度回復が遅く、ヒー
ターＨの容量が小ぎい場合、連続使用てると、熱定層ロ
ール１の表向温度が低下して定着不良を惹起することと
なる。
成した場合、そσ）膜厚は、通常、数μｍ〜数＋μｍの
オーダーであるが、シリコーンゴムを被覆して形成した
耐熱弾性体層３でＣま、そσ〕膜厚は少くとも３００μ
ｍ程度である。この様に、シリコーンゴムを用いた場合
の膜厚は厚く、シかもシリコーンゴムσ）熱伝導率は４
Ｘ ＩＣＩ’−’ ｃａｌ ／ ｃＩｎ゛ｓｅｃ・
０Ｃであって、例えば石綿紙、コルク板と同程度である
から、熱定着ロール−の表面湿度を所定温度まで上げる
のに時間がかかり、利用上不便である。又、熱伝導率が
低いため、用紙Ｐか通過した後の温度回復が遅く、ヒー
ターＨの容量が小ぎい場合、連続使用てると、熱定層ロ
ール１の表向温度が低下して定着不良を惹起することと
なる。
その対策として、通常０、シリコーンゴム中Ｋｉ属粉、
或いＣま金属酸化物粉を混入して、その熱伝導率全向上
ぎせている。ところが、トナーオフセ龜 ット防止液を使用しない定着装置祈では、金属粉、又は
金属酸化物粉（例、アルミナ、ベンガラ）を混入したシ
リコーンゴムで耐熱弾性体層３を形成した場合、繰り返
し使用によって熱定着ロール０〕）表向にトナーが蓄積
２ｒ＋５、通過てろ用紙上σ〕トナー画像が熱定着ロー
ル表向に残って、後続用紙上に再転写される、所謂オフ
セット現象が生じ易く、熱定層ロールの交換寿命が低下
てろ。
或いＣま金属酸化物粉を混入して、その熱伝導率全向上
ぎせている。ところが、トナーオフセ龜 ット防止液を使用しない定着装置祈では、金属粉、又は
金属酸化物粉（例、アルミナ、ベンガラ）を混入したシ
リコーンゴムで耐熱弾性体層３を形成した場合、繰り返
し使用によって熱定着ロール０〕）表向にトナーが蓄積
２ｒ＋５、通過てろ用紙上σ〕トナー画像が熱定着ロー
ル表向に残って、後続用紙上に再転写される、所謂オフ
セット現象が生じ易く、熱定層ロールの交換寿命が低下
てろ。
本発明は、斯かる技術的背景の下に案出ぎわ、た熱定層
ロールであって、円筒状芯金の外周面に被ルした耐熱弾
性体層を、炭化連索を混入したシリコーンゴムで形成、
シにことを特徴としている。
ロールであって、円筒状芯金の外周面に被ルした耐熱弾
性体層を、炭化連索を混入したシリコーンゴムで形成、
シにことを特徴としている。
本発明θ〕目的は、定着不良か無く、オフセット現象か
生し製い加熱定着ロールを提供する点にある。
生し製い加熱定着ロールを提供する点にある。
以下、Ｘ発明の具体的構成についてア１）明でろ。
Ｘ発明でＣ其、図示した加熱定着ロール１の耐熱弾性体
層３として、炭化ｃｔ票（ＳｉＣ・）粉末を混入しｐシ
リコーンゴムを用いゐこととした。この炭化ｚｊ素Ｃま
・硬度が極めて大さく・耐熱性に優れ、且つ高温に於い
ても他の元素と作用しないという持重をセし、研摩材劇
摩耗性、耐火何として使用２ ｒ＋、ているが、炭化１
キ素を混入したンリコーンゴｂｃ：ｔ１Ｍ熱弾性体層３
として最適であることが、実験σ）結果確認された。
層３として、炭化ｃｔ票（ＳｉＣ・）粉末を混入しｐシ
リコーンゴムを用いゐこととした。この炭化ｚｊ素Ｃま
・硬度が極めて大さく・耐熱性に優れ、且つ高温に於い
ても他の元素と作用しないという持重をセし、研摩材劇
摩耗性、耐火何として使用２ ｒ＋、ているが、炭化１
キ素を混入したンリコーンゴｂｃ：ｔ１Ｍ熱弾性体層３
として最適であることが、実験σ）結果確認された。
こ（１）実験結果を示で前に、Ｘ発明による加熱定先ス
、ンリコーン生ゴム（ポリマー）ＶＣ，充填剤σ〕分散
促進剤（例、シリコーンレジン類）、耐熱剤等を加え、
一般のゴム工業で使用ぎ１］、でいろ二本ロール、又ρ
まニーダ−等を用いて混練才ろ。
、ンリコーン生ゴム（ポリマー）ＶＣ，充填剤σ〕分散
促進剤（例、シリコーンレジン類）、耐熱剤等を加え、
一般のゴム工業で使用ぎ１］、でいろ二本ロール、又ρ
まニーダ−等を用いて混練才ろ。
その１４ｆ、加硫剤（例、有機週酸化物、硫黄）と共に
、炭化玉士素粉末を加えて混練てろ。炭化珪素粉末の添
加４′は、ンリコーン生ゴム１００ｆｉ［１Ｍに対して
、５０〜５００重量部とでる。但し、５０〜２００重量
部の添７Ｊｌ］か好ましい。又、炭化丁（素粉末を添７
］０−ｆると混練し伺［＜＜なろσ〕で・プロセスオイ
ルとしてジメチルシリコーンオイル等を添加でると効果
的であり。更に、着色が必要ならば、Ｆｅ２ｏ３或いは
ＴｉＯ２等も同時に添加でる。
、炭化玉士素粉末を加えて混練てろ。炭化珪素粉末の添
加４′は、ンリコーン生ゴム１００ｆｉ［１Ｍに対して
、５０〜５００重量部とでる。但し、５０〜２００重量
部の添７Ｊｌ］か好ましい。又、炭化丁（素粉末を添７
］０−ｆると混練し伺［＜＜なろσ〕で・プロセスオイ
ルとしてジメチルシリコーンオイル等を添加でると効果
的であり。更に、着色が必要ならば、Ｆｅ２ｏ３或いは
ＴｉＯ２等も同時に添加でる。
斯くシて混練ぎれたゴムコソバつンドをシート状にして
図示の芯金２に巻き付けろ。この芯金２としてＧま、通
常、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、又
は鋼で形成しており、その外周面６１粗面加工している
。そして、芯金２にゴムバウンドを巻き付けるに当って
Ｃま、外周面にフライマー、又は４層剤を塗布して置く
ものとｆろ。
図示の芯金２に巻き付けろ。この芯金２としてＧま、通
常、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、又
は鋼で形成しており、その外周面６１粗面加工している
。そして、芯金２にゴムバウンドを巻き付けるに当って
Ｃま、外周面にフライマー、又は４層剤を塗布して置く
ものとｆろ。
次いで、ゴムバウンドを巻き付けた芯金を、二つ割り金
型内に装填し為加熱圧縮成型てろか、或いはゴムコンパ
ウッド外周から布等で巻き締め１加熱炉で加熱して加硫
を行う。
型内に装填し為加熱圧縮成型てろか、或いはゴムコンパ
ウッド外周から布等で巻き締め１加熱炉で加熱して加硫
を行う。
前記製造方法で、炭化（七素を混入したシリコーンゴム
製耐熱弾性体）′ｒ！３を備えた７１１１熱定着ロール
１が得らハろか、この７１１１］熱定層ロール１を用い
た場合と、Ｉｌｌ！９ｌｌ性体層として、アルミナ（Ａ
１□０３）ヲ！Ｔｌ 入したシリコーンゴム、ベンガラ
（Ｆｅ２Ｏ３）を混入したシリコーンゴム、熱伝導率
を向上ぎせろためσ）金属酸化物等を混入しないシリコ
ーンゴムを夫ｊ、夫れ用いた加熱定着ロールによる場合
とについて、電子写真複写柵に於け＾比較複写テストを
行い、オフセラ）Ｑ象が発生イろまでの複写枚数を調べ
た。但し、炭化（”ｒ−素、アルミナ、ベンガラヲ夫れ
去れ混入したシリコーンゴムの熱伝導明細書の浄書（内
容に変更なし） 率？２．ＯＸｌ０３ｃａｌ ／ ａｍ−ｓｅａ −００
に統−ｆ４ことにより−Ｉｌｌ熱定着ロールの表面湿度
が所定温度に達するまでの立上り時間を一定にしてテス
トを行った。
製耐熱弾性体）′ｒ！３を備えた７１１１熱定着ロール
１が得らハろか、この７１１１］熱定層ロール１を用い
た場合と、Ｉｌｌ！９ｌｌ性体層として、アルミナ（Ａ
１□０３）ヲ！Ｔｌ 入したシリコーンゴム、ベンガラ
（Ｆｅ２Ｏ３）を混入したシリコーンゴム、熱伝導率
を向上ぎせろためσ）金属酸化物等を混入しないシリコ
ーンゴムを夫ｊ、夫れ用いた加熱定着ロールによる場合
とについて、電子写真複写柵に於け＾比較複写テストを
行い、オフセラ）Ｑ象が発生イろまでの複写枚数を調べ
た。但し、炭化（”ｒ−素、アルミナ、ベンガラヲ夫れ
去れ混入したシリコーンゴムの熱伝導明細書の浄書（内
容に変更なし） 率？２．ＯＸｌ０３ｃａｌ ／ ａｍ−ｓｅａ −００
に統−ｆ４ことにより−Ｉｌｌ熱定着ロールの表面湿度
が所定温度に達するまでの立上り時間を一定にしてテス
トを行った。
複写テスト結果１１表に示す。
第１表
舛注、耐熱弾性体層の形成材料は、下記の通りである。
（１）実施例・・・熱１０硫型ＨＴＶシリコーンゴム１
００重量部に・炭化珪素Ｆ＆ １２０重量部混入。混練
用にジメチルシリコーンオイルヒ使用。
００重量部に・炭化珪素Ｆ＆ １２０重量部混入。混練
用にジメチルシリコーンオイルヒ使用。
（２）比較例１・・・熱加硫型ＨＴＶシリコーンゴム１
ＧＧ重量部にｔアルミナン１７０重量部混入。混練用に
ジメチルシリコーンオイルシ使用。
ＧＧ重量部にｔアルミナン１７０重量部混入。混練用に
ジメチルシリコーンオイルシ使用。
（３）比較例２・・・熱加硫型ＨＴＶシリコーンゴム捌
重量部に−ベンガラｔ２２０重ｊ１１部混入。混練用に
ジメチルンリコーンオイルヲ使７９゜ （＋４）比較例３°°゛熱加硫型ＨＴＶシリコーンゴム
。
重量部に−ベンガラｔ２２０重ｊ１１部混入。混練用に
ジメチルンリコーンオイルヲ使７９゜ （＋４）比較例３°°゛熱加硫型ＨＴＶシリコーンゴム
。
前記複写テスト結果から明らかな様に、アルミナ、ベン
ガラに比して少量の炭化珪素をンリコーンゴムに混入で
ろことにより、伺等の熱伝導率（２、ＯＸ ＩＱ−３ｃ
ａｌ ／ ｃｍ・５ｅｃ−’ （ｊ）を得ろことがテキ
ろ。しかも、比較例３のンリコーンゴムに比シて、昇温
立上り時間は、略ぼ１／２に短縮ぎわ、ている。
ガラに比して少量の炭化珪素をンリコーンゴムに混入で
ろことにより、伺等の熱伝導率（２、ＯＸ ＩＱ−３ｃ
ａｌ ／ ｃｍ・５ｅｃ−’ （ｊ）を得ろことがテキ
ろ。しかも、比較例３のンリコーンゴムに比シて、昇温
立上り時間は、略ぼ１／２に短縮ぎわ、ている。
そして、オフセット発生までのコピ一枚数θ〕比較から
明らかな様に、Ｘ実施例では加熱定理ロールσ〕交換寿
命か、比較例１．２の約２倍となり、且つ比較例３より
も延びている。
明らかな様に、Ｘ実施例では加熱定理ロールσ〕交換寿
命か、比較例１．２の約２倍となり、且つ比較例３より
も延びている。
更に１Ｘ実施例では＼定着不良或いは紙綴の発生Ｇま無
＜、複写テスト終了後に＼加熱定漸ロールＱ）表面状態
を調べたところ、用紙両側縁が接触でル部分の凹みも少
なく、耐変形性も優ゎ、ていることが判った。
＜、複写テスト終了後に＼加熱定漸ロールＱ）表面状態
を調べたところ、用紙両側縁が接触でル部分の凹みも少
なく、耐変形性も優ゎ、ていることが判った。
又、前記複写テストは、トナーオフ七ツ）防止液を使用
しない定着装置を備えた電子写真複写機で行ったが、ト
ナーオフセット防止液を使用−ｔろタイプの定着装置に
於いて、熱定着ロールの耐熱弾性体層として、ソリコー
ンゴム１００重量部に対して炭化珪素加重量ＭＳを混入
したものを使用して複写テストを行ったところ、耐熱弾
性体層表面に於けるゴム剥離現象が生ずるまでのコピ一
枚数が１２００００枚となり、従来の熱定着ロールを用
いた場分、ゴム剥離現象が生ずるまでのコピ一枚数７ｑ
ＯＯＯ枚に比して、ロール交換寿命が著しく延ひている
ことが判明した。
しない定着装置を備えた電子写真複写機で行ったが、ト
ナーオフセット防止液を使用−ｔろタイプの定着装置に
於いて、熱定着ロールの耐熱弾性体層として、ソリコー
ンゴム１００重量部に対して炭化珪素加重量ＭＳを混入
したものを使用して複写テストを行ったところ、耐熱弾
性体層表面に於けるゴム剥離現象が生ずるまでのコピ一
枚数が１２００００枚となり、従来の熱定着ロールを用
いた場分、ゴム剥離現象が生ずるまでのコピ一枚数７ｑ
ＯＯＯ枚に比して、ロール交換寿命が著しく延ひている
ことが判明した。
以上の説明から明らかな様に、Ｚ（発明〇）電子写真プ
ロセス用熱定泗ロールでは、円筒状芯金α）外ＩＭ而に
被すした耐熱弾性体層を、炭化（１，素を混入したン１
ｊコーンゴムで形成、したσ）で、耐熱弾性体層の熱伝
導性が良好で、ＩＪ１４熱定着ロールσ）昇温時間が短
縮ぎわ、定沿不良に到るまでの連続使用１１敗が増大し
、更に、オフセット現象の発生、耐熱弾性１本層の破損
に到るロール交換寿命σ）延長が達成されろ。
ロセス用熱定泗ロールでは、円筒状芯金α）外ＩＭ而に
被すした耐熱弾性体層を、炭化（１，素を混入したン１
ｊコーンゴムで形成、したσ）で、耐熱弾性体層の熱伝
導性が良好で、ＩＪ１４熱定着ロールσ）昇温時間が短
縮ぎわ、定沿不良に到るまでの連続使用１１敗が増大し
、更に、オフセット現象の発生、耐熱弾性１本層の破損
に到るロール交換寿命σ）延長が達成されろ。
１４Ｊ而は笛、子写真プロセス用ヒートロール式定着■
層、４・・・加圧ロール、 Ｈ・ ヒーター。 代理人 弁理士 江 原 望 外１名 手続補正書 昭和５８年４月四日 特許庁長官若杉和夫 殿 １ 事件の表示 昭和５８ 年特 許願第０００４３４ 号２、
発明の名称 電子写真プロセス用熱定着ロール３、 補
正をする者 事件との関係 特許出願人 フリガナ。 住 所Ｔ１０７東京都港区赤坂三丁目３番５号４、代理
人 出願当初の明細書中筒７頁を別紙添付の第７頁に差換え
ます。
層、４・・・加圧ロール、 Ｈ・ ヒーター。 代理人 弁理士 江 原 望 外１名 手続補正書 昭和５８年４月四日 特許庁長官若杉和夫 殿 １ 事件の表示 昭和５８ 年特 許願第０００４３４ 号２、
発明の名称 電子写真プロセス用熱定着ロール３、 補
正をする者 事件との関係 特許出願人 フリガナ。 住 所Ｔ１０７東京都港区赤坂三丁目３番５号４、代理
人 出願当初の明細書中筒７頁を別紙添付の第７頁に差換え
ます。
Claims (1)
- 内部に熱源を内包でる円筒状芯金σ）外周面に耐熱弾性
体層を被檄して成る笛１子写真プロセス用熱定涜ロール
に於いて、前記耐熱弾性体層を、炭化佐素を混入したシ
リコーンゴムで形成したことを特徴とてろ熱定着ロール
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58000434A JPS59125767A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 電子写真プロセス用熱定着ロ−ル |
| US06/569,139 US4562335A (en) | 1983-01-07 | 1984-01-09 | Thermal fixing roll for electrographic processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58000434A JPS59125767A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 電子写真プロセス用熱定着ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125767A true JPS59125767A (ja) | 1984-07-20 |
| JPH045989B2 JPH045989B2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=11473702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58000434A Granted JPS59125767A (ja) | 1983-01-07 | 1983-01-07 | 電子写真プロセス用熱定着ロ−ル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4562335A (ja) |
| JP (1) | JPS59125767A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61289370A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-19 | Toray Silicone Co Ltd | トナ−定着用ロ−ルの製造方法 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3469077D1 (en) * | 1984-03-07 | 1988-03-03 | Junkosha Co Ltd | A roller fixing device |
| US4763158A (en) * | 1987-09-11 | 1988-08-09 | Xerox Corporation | Boron nitride filled fuser rolls |
| JP2673721B2 (ja) * | 1989-05-24 | 1997-11-05 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
| JP2989930B2 (ja) * | 1991-05-16 | 1999-12-13 | 株式会社金陽社 | 定着器用ロール |
| US5639549A (en) * | 1992-05-08 | 1997-06-17 | Kinyosha Co., Ltd. | Fixing roll |
| US5798181A (en) * | 1994-10-04 | 1998-08-25 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Fluoropolymer coated elastomeric rollers and structures |
| US5800908A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-01 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Oil delivery sheet material for use in various printer devices |
| KR970007538A (ko) * | 1995-07-04 | 1997-02-21 | 김광호 | 전자사진 방식을 이용한 기기의 히팅롤러장치 |
| US6218014B1 (en) | 1998-12-30 | 2001-04-17 | Nexpress Solutions | Fluorocarbon fuser member with silicon carbide filler |
| EP1387224A3 (en) * | 2002-08-02 | 2011-11-16 | Eastman Kodak Company | Fuser member, apparatus and method for electrostatographic reproduction |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3813516A (en) * | 1969-12-29 | 1974-05-28 | Ibm | Apparatus for temperature control for a heated rotating cylinder |
| US3731358A (en) * | 1971-05-20 | 1973-05-08 | Addressograph Multigraph | Roll for pressure fusing toner at elevated temperatures |
| US4013871A (en) * | 1972-02-09 | 1977-03-22 | Ricoh Co., Ltd. | Image fixing roll for electrophotography |
| US3809854A (en) * | 1973-03-22 | 1974-05-07 | Minnesota Mining & Mfg | Electrically conductive fuser blanket |
| DD125139A1 (ja) * | 1976-03-18 | 1977-04-06 | ||
| JPS5517944A (en) * | 1978-07-24 | 1980-02-07 | Sumitomo Electric Industries | Heating roller |
| JPS57109855A (en) * | 1980-12-27 | 1982-07-08 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Anticorrosive abrasion-resistant lining material |
| US4360566A (en) * | 1981-03-05 | 1982-11-23 | Toray Silicone Co., Ltd. | Curable organopolysiloxane composition for heat fixing rolls |
| JPS5816273A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-29 | Canon Inc | 定着装置 |
-
1983
- 1983-01-07 JP JP58000434A patent/JPS59125767A/ja active Granted
-
1984
- 1984-01-09 US US06/569,139 patent/US4562335A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61289370A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-19 | Toray Silicone Co Ltd | トナ−定着用ロ−ルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045989B2 (ja) | 1992-02-04 |
| US4562335A (en) | 1985-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4373239A (en) | Fusing member for electrostatographic copiers | |
| US4518655A (en) | Fusing member for electrostatographic copiers | |
| JP2509218B2 (ja) | 静電写真複写装置用の定着部材 | |
| JP5383946B2 (ja) | 加圧部材、及びこの加圧部材を有する像加熱装置 | |
| JPS59125767A (ja) | 電子写真プロセス用熱定着ロ−ル | |
| JPH0616216B2 (ja) | 非配合型シリコンオイルを用いる定着方法 | |
| JP2012037874A (ja) | 加圧ローラ、及びこの加圧ローラを用いた像加熱装置 | |
| JPH02168013A (ja) | 弾性ロール及びその製造法 | |
| JPH0136624B2 (ja) | ||
| JP5264124B2 (ja) | 定着装置及びフィルム | |
| JPS59220347A (ja) | 付加型液状シリコ−ンゴム製定着ロ−ル | |
| JP2521242B2 (ja) | 定着装置及び定着用回転体 | |
| JPH0643820Y2 (ja) | 電子写真複写機用定着ローラ | |
| JP2016024218A (ja) | ニップ部形成部材、定着装置、及びニップ部形成部材の製造方法 | |
| JPH077233B2 (ja) | 加熱定着装置 | |
| JPS6136777A (ja) | 定着ロ−ル | |
| JPH0564351B2 (ja) | ||
| JP2009145821A (ja) | 加圧部材、像加熱装置及び画像形成装置 | |
| JP2015228045A (ja) | 加圧ローラ、及びこの加圧ローラを用いた像加熱装置 | |
| JPH063398Y2 (ja) | 定着用加圧ロ−ラ− | |
| JPH073618B2 (ja) | 加熱定着ロ−ル | |
| JP2015055656A (ja) | 加圧部材、それを用いた画像加熱装置、画像形成装置、および加圧部材の製造方法 | |
| JPS6127574A (ja) | 定着ロ−ル | |
| JPS60105527A (ja) | 電子複写機の加熱定着ロ−ルの製造法 | |
| JP2011043671A (ja) | 加熱部材、及びその加熱部材を有する像加熱装置 |