JPS59125593A - ジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置
に係り、特に最右方針落下点に対し左側から下糸が供給
される水平全回転釜を装着したジグザグミシンにおいて
縫目形成時における下糸たるみｉを調節できるようにし
、ジグザグ縫を行った場合、被縫酸物の裏面におけるジ
グザグ縫目の下糸左方寄り傾向を軽減するようにしたジ
グザグミシンにおける下糸たるみ量自動調節装置に関す
る。

（従来技術） 従来、第２図に示すように、上下方向に往復運動しかつ
左右方向に揺動運動する針（１）の手前に軸線が配設さ
れた水平全回転釜（２）を装着したジグザグミシンにお
いて、直線縫、竹に針（１）の最左方針落下点（以下［
左基線」という）して直線縫を行うと、絡み縫、いわゆ
るピッチステッチが発生することがある。この原因は、
ボビン（３）から引き出された下糸（４）が乱動して、
針（１）との交差時に該針の右側にくる場合があるから
であシ、この欠点を除くために、第２図に示すように下
糸（４）は、左基線りに対し左側に寄った下糸引出し口
（２ａ）から出るように設定されている。

これによって左基線りで直線縫を行っても、ピンチステ
ッチが発生することはなくなった。

この場合、第３図において、針（１）の最右方針落下点
をＲ（以下「石基線」という）、針（１）の最大振幅な
Ｗ１下糸引出し口（２ａ）から左基線りまでの長さをｔ
ｌ、下糸引出し口（２ａ）から右基線Ｒまでの長さをｔ
２とすると、下糸引出し口（２ａ）が左基線りに対し左
側に寄っているので、最大振幅Ｗでジグザグ縫を行った
場合、左基線り側の縫目形成時における下糸たるみ量は
近似的にｔ２＋Ｗであるのに対し、右基線Ｒ側の縫目形
成時における下糸たるみ量は近似的にｔ！＋Ｗ　　であ
り、左基線り側の下糸たるみ量が右基線Ｒ側の下糸たる
み量より多くなっている。このため左基線Ｌ　９＋１１
の下糸（４）の方が、第４図に示すように上糸（５）に
よって引き上げられやすくなっており、被縫放物のジグ
ザグ縫目（６）は、同図に示すように、左側の縫目結節
点（６Ｌ）は左基線（Ｌ）に接近し、右側の縫目結節点
（６Ｒ）は中央に寄った状態となり、左側の縫目結節点
（６Ｌ）と左基線（Ｌ）との幅Ｗ１に対して右側の縫目
結節点（６Ｒ）と右基線（Ｒ）との幅Ｗ２がかなり大き
くなり、上糸（５）の張力が僅かに大きくなっても左基
線（Ｉ、〕側の下糸（４）が被縫放物の表面に出現しや
すくなり、ジグザグ縫目（６）が見苦しくなるという欠
点があった。

（目　　的） 本発明は、上記した従来技術の欠点を除去するためにな
されたものであって、回転方向を拘束されて水平方向に
配設された内釜を収容しかつ針の前方に軸線が配設され
た左基線に対し左側から下糸が供給される水平釜と、針
の通過付近に配設され上下方向及び水平方向に運動する
送＃）歯とを備えたミシンにおいて、送り歯の左右の歯
部を連結する梁部の下糸接触部又は内釜の下糸接触部に
下糸繰出し用のカム部を設けることによって、ジグザグ
縫時における左基線及び石基線における下糸繰出し量を
適正にし左基線及び石基線における縫目形成時における
下糸たる与量を適正にすることであり、また他の目的は
、針板の下糸接触部に下糸の通路を変える下糸案内用の
カム部ヲ設けることによって、左基線及び右基線におけ
る縫目形成時における下糸たるみ量を適正にすることで
あり、最大振幅時における被縫放物の裏面におけるジグ
ザグ縫目の下糸の配列を良好にし、体裁の良いジグザグ
縫目にすることである。

（実施例） 以下本発明ケ図面に示す実施例に基づいて説明する。本
発明に係る下糸たるみ量調節装置α１は、水平全回転釜
（２）と、送り歯０ηとからなっており、水平全回転釜
（２）は針（］）前方にミシン機枠（ロ）に支承された
垂直軸（図示せず）を中心として矢印Ａの方向に全回転
運動する外釜（至）と該外釜に回転方向及び軸方向の運
動を拘束されて収容された内釜０４とからなっている。

該内釜の下糸接触部には、第５図及び第６図に示すよう
に、左基線り側から右基線Ｒ側に向って右下がりに段階
的に傾斜した下糸繰出し用のカム部（］４ａ）が形成さ
れている。

送り歯ＣＩは針（１）の通過付近に配設され上下方向及
び水平方向に運動するよう設定さｎており、送り歯αυ
の左右の歯（１］ａ）（ｌｌｂ）を連結する梁部（ｌｌ
ｃ）の下面、即ち下糸接触部には、第８図に示すように
下糸繰出し用のカム部（１１ｄ）が形成されている。該
カム部の左基線り側には、左上がりに傾斜したカム面（
ｎｅ）が、該カム面から右基線Ｒ側に向って右上がりに
傾斜したカム面（１］ｆ）が形成されている。

なお第２図において、（Ｉ樽はミシン機枠０望に載置さ
れた針板である。

本発明は上記のように構成されており、以下その作用に
ついて説明する。下糸（４）は、送り歯０９の上下運動
と内釜α◆との協働作用によって繰シ串されるもので、
第８図及び第９図に示すように、左基線りにおいては、
下糸（４）が実線で示す曲線Ｌ１の如く、送り歯０υの
カム部（ｏｄ）の最下点（ａ）と内釜０４のカム部（１
４ａ）の最上点（ｂ）に接触しており、これに対して石
基線Ｒにおいては、下糸（４）が破線で示す曲線Ｌ２の
如く、　送り歯◇■のカム部（１１ｄ）の最上点（ｃ）
と内釜ａ４のカム部（１４ａ）の最下点（ｄ）に接触し
ており、左基線りの場合の下糸経路は石基線Ｒの場合の
下糸経路よシ長くなっている。

この場合、左基線りの縫目形成時における下糸繰出し量
は、曲線Ｌ２の長さに対応する量がある。これに対して
右基線Ｒの縫目形成時における下糸繰出し量は、曲線１
．１の長さに対応する量であり、左基線りの場合より大
きい。従って縫目形成時における右基線Ｒにおける下糸
たるみ量は、左基線りにおける下糸たるみ量より多くな
り最大振幅でジグザグ縫を行った場合、被縫酸物の裏面
から見たジグザグ縫目（６）は、第１０図に示すように
、左側の縫目結節点（６Ｌ）と左基線（Ｌ）との幅Ｗ３
と、右側の縫目結節点（６Ｒ）と右基線（Ｒ）との幅Ｗ
４とは、はぼ等しくなり、体裁の良い美麗なジグザグ縫
目となる。

なお、送り歯αηのカム部（ｎｄ）のカム面（ｕｅ）に
よって、左基線りにおいて直線縫を行った場合、下糸（
４）が針（１）の右側に移動しないので、ヒツチステッ
チが発生することはない。

なお、本実施例では、内釜０４と送り歯Ｑｌ）との協働
作用で下糸繰出し量を調節したが、夫々単独で行っても
良い。

また、第１１図に示すように、針板０峠の下糸接触部に
下糸案内用のカム部（１８ａ）ｋ形成し該カム部によっ
て、左基線り側における下糸（４）全同図で示すように
屈曲させることにより第３図に示す下糸（４）の長さＬ
１’ｆｒ大きくすることによって、下糸（４〕の長さｔ
２　に近似させ、左基線り及び石基線Ｒの縫目形成時に
おける下糸たるみ量を近似させるようにしたもので、そ
の作用は、内釜α◆又は送り歯（１１）の夫々のカム部
（ｘ４ａ）、（ｎｄ）　　とほぼ同一なので説明は省略
する。

また、針板０１１９は第１１図に示すように、梁部（１
１（＋）にカム部（ｌｉｄ）を形成した送シ歯０めと組
合せてもよく、また、針板θ樽、内釜α樽及び送υ歯０
◇を適宜組合せてジグザグ縫目形成時における下糸たる
み′Ｊｌを調節することができる。

（効　果） 本発明は、上記のように構成され、作用するものでお９
１回転方向を拘束されて水平方向に配設された内釜を収
容しかつ針の前方に軸線が配設され左基線に対し左側か
ら下糸が供給される水平釜と、針の通過付近に配設され
上下方向及び水平方向に運動する送り歯とを備えたミシ
ンにおいて、送り歯の左右の歯部を連結する梁部の下糸
接触部又は内釜の下糸接触部に下糸繰出し用のカム部が
設けられているので、ジグザグ縫時における左基線及び
石基線における下糸繰出し量が適正となり、左基線及び
石基線における縫目形成時における下糸たるみ量が適正
となる。

また、針板の下糸接触部に下糸の通路を変える下糸案内
用のカム部が設けられているので、左基線及び右基線に
おける縫目形成時におけるたるみ量が適正となり、最大
振幅時における被縫酸物の裏面におけるジグザグ縫目の
下糸の配列が良好となシ、体裁の良いジグザグ縫目が得
られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は水平全回転釜と
送ｐ歳との相互関係を針板をとって示したミシンの部分
斜視図、第２図は第１図に示すものに針板を載置した状
態のミシンの部分斜視図、第３図は左基線及び石基線に
おける下糸たるみ量の関係を示す説明図、第４図は不良
な場合のジグザグ縫目の斜視図、第５図は内釜の平面図
、第６図は第５図の■−■矢視における下糸繰出し用カ
ム部を示す正面図、第７図は送り歯の平面図、第８図は
第７図の■−■矢視正面図、第９図は送り歯と内釜の各
下糸線用し用カム部の相互関係を示す模型図、第１０図
は良好な場合のジグザグ縫目の斜視図、第１１図は針板
と送り歯との協働作用による状態を示す斜視図である。 図中、（１）は針、（２）は水平全回転釜’１１　（１
（１は下糸たるみ量調節装置、０〃は送り歯、（１１ｄ
）は該送り歯のカム部、α◆は内釜、（１４ａ）は該内
釜のカム部、Ｏｎは針板、（１８ａ）は該針板のカム部
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 垂直方向に往復運動しかつ左右方向に揺動運動する針が
   貫通する針板と、回転方向を拘束されて水平方向に配設
   された内釜を収容しかつ前記針の前方に軸線が配設され
   最左方針落下点に対し左側から下糸が供給される水平釜
   と、前記針の通過付近に配設され上下方向及び水平方向
   に運動する送り歯とを備えたジグザグミシンにおいて、
   縫目形成時における最右方針落下点における下糸たるみ
   量ヲ最左方針落下点における下糸たるみ量より多くする
   ように前記送り歯、内釜及び針板のうち少なくとも１つ
   の下糸接触部に前記最右方針落下点及び最左方針落下点
   における下糸接触態様を変化させるカム部を設け、ジグ
   ザグ縫目の下糸左方寄シ交差を軽減するように構成した
   ことを特徴とするジグザグミシンにおける下糸たるみ量
   調節装置。