JPS59118190A - ジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置
に係ｐ、特に最左方針落下点に対し左側から下糸が供゛
ゝ給される水平全回転釜を装着したジグザクミシンにお
いて縫目形成時における下糸たるみ量量調節でるようＫ
し、ジグザグ縫を行った場合、被縫酸物の裏面における
ジグザグ縫目の下糸左方寄シ傾向を軽減するようにした
ジグザグミシンにおける下糸たるみ量自動調節装置に関
する。

（従来技術） 従来、第２図に示すように、上下方向に往復運動しかつ
左右方向に揺動運動する針（１）の手前に軸線が配設さ
れた水平全回転釜（２）を装着したジグザグミシンにお
いて、直線縫、特に針（］）の最左方針落下点（以下［
左基線」という）Ｌで直線縫を行うと、絡み縫、いわゆ
るピッチステッチが発生することがある、この原因は、
ボビン（３）から引き出された下糸（４）が乱動して、
針（１）との又差時に該針の右側にくる場合があるから
でちゃ、この欠点を除くために、第２図に示すように下
糸（４）は、左基線りに対し左側に寄った下糸引出し口
（２ａ）から出るように設定されている。

これによって左基線りで直線路を行っても、ピッチステ
ッチが発生することはなくなった、この場合、第３図に
おいて、針（１）の最右方針落下点？：Ｒ（以下「右基
線」という）、針（１）の最大振幅をＷ、下糸引出し口
（２ａ）から左基線りまでの長さ＠１．．下糸引出し口
（２ａ）から右基線Ｒまでの長さをｔ、とすると、下糸
引出し口（２ａ）が左基線りに対し左側に寄っているの
で、最大振幅Ｗでジグザグ縫を行った場合、左基線り側
の縫目形成時における下糸たるみ量は近似的にｔ、＋Ｗ
　であるのに対し、右基線Ｒ側の縫目形成時における下
糸たるみ量は近似的にｔ１＋Ｗ　であり、左基線り側の
下糸たるみ量が右基線Ｒ側の下糸たるみ量よシ多くなっ
ている。このため左基線Ｌ　ｌ’ｌｌｌの下糸（４）の
方が、第４図に示すように上糸（５）によって引き上げ
られやすくなっておυ、被縫酸物のジグザグ縫目（６）
は、同図に示すように。

左側の縫目結節点（６Ｌ）は左系Ｍ　（Ｌ）に接近し、
右側の縫目結節点（６Ｒ）は中央に寄った状態となシ、
左側の縫目結節点（６Ｌ）と左基線（Ｌ）との幅Ｗ１に
対して右側の縫目結節点（６Ｒ）と右基線（Ｒ）との幅
Ｗ、がかなシ大きくなシ、上糸（５）の張力が僅かに大
きくなっても左基線（Ｌ）佃の下糸（４）が被縫酸物の
表面に出現しゃすくなυ、ジグザグ縫目（６）が見苦し
くなるという欠点がおった、 （目　　的） 本発明は、上記した従来技術の欠点を除去するためにな
されたものであって、回転方向を拘束されて水平方向に
配設さｉｌ、た内釜を収容しかつ針の前方に軸線が配設
された左基線に対し左側から下糸が供給される水平釜と
、針の通過付近に配設され上下方向及び水平方向に運動
する送シ歯とを備えたミシンにおいて、送シ歯の左右の
歯部を連結する梁部の下、糸接触部又は内釜の下糸接触
部に下糸繰出し用のカム部を設けることによって、ジグ
ザグ静時における左基線及び右基線における下糸繰出し
量を適正にし左基線及び右基線における縫目形成時にお
ける下糸たるみ量を適正にすることであシ、また他の目
的は、針板の下糸接触部ｒＣ下糸の通路を変える下糸案
内用のカム部を設けることによって、左基線及び右基線
における縫目形成時における下糸たるみ−１；１を適正
にすることであり、最大振幅時における被縫酸物の裏面
におけるジグザグ縫目の下糸の配列を良好にし、体裁の
良いジグザグ縫目にすることである。

（丈流側） 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。本
発明に係る下糸たるみ量調節装置αＱは、水平全回転釜
（２）と、送り歯（１１）とからなっておシ、水平全回
転釜（２）は針（１）前方にミシン機枠（６）に支承さ
れた垂直軸（図示せず）を中心として矢印Ａの方向に全
回転運動する外釜ａ１と該外釜に回転方向及び軸方向の
運動を拘束されて収容された内釜αａとからなっている
。該内釜の下糸接触部には、第５図及び第６図に示すよ
うに、左基線り側から石基線ＲＩｌｌに向って右下が夛
に段階的に傾斜した下糸繰出し用のカム部（１４＆）が
形成されている。

送シ歯α〃は針（１）の通過付近に配設され上下方向及
び水平方向に運動するよう設定されており、送り歯へ復
の左右の歯（ｌｌ＆）（ｘｉｂ）を連結する梁部（ｉｉ
ｃ）の下面、即ち下糸接触部には、第８図に示すように
下糸繰出し用のカム部（Ｕａ）が形成されている。該カ
ム部の左基線Ｌ　Ｉｌｌには、左上が９に傾斜したカム
面（ｌｉｅ）が、該カム面から右基線Ｒｉｌｌに向って
右上が９に傾斜したカム面（ｕｆ）が形成されている。

疫お第２図において、９時はミシン機枠（６）に載置さ
れた針板である。

本発明は上記のように構成されてトリ、以下その作用に
ついて説明する、下糸（４）は、送り歯αＭの上下運動
と内釜αΦとの協働作用によって縁ｐ出されるもので、
第８図及び第９図に示すように、左基線りにおいては、
下糸（４）が実線で示す曲線り、の如く、送り歯α℃の
カム部（ｌｉｄ）の最下点（ａ）と内釜（１４１のカム
部（１４ａ）の最上点（ｂ）Ｋ接触しており、これに対
して右基線Ｒにおいては、下糸（４）が破線で示す曲線
り、の如く、送多歯０〃のカム部（ｌｉｄ）の最上点（
’ｃ）と内釜（１４のカム部（１４ａ）の最下点（ｄ）
　Ｋ接触しており、左系ｍＬの場合の下糸経路は右基線
Ｒの場合の下糸経路より長くなっている。この場合、左
基線りの縫目形成時における下糸繰出し量は、曲ＰＪＬ
ｔの長さに対応する量がある、これに対して右基線Ｒの
縫目形成時における下糸繰出し量は、曲１１ＪＬ、の長
さに対応する量であシ、左基線りの場合より太きい。従
って綴目形成時における右基線Ｒにおける下糸たるみ量
は、左基線りにおける下糸たるみ量より多くなシ最大振
幅でジクザグ縫を行った場合、核縫成物の裏面から見た
ジグザグ縫目（６）は、第１０図に示すように、左側の
縫目結節点（６Ｌ）と左基線（Ｌ）との幅Ｗ、と、右ｌ
＋ｊの縫目結節点（６Ｒ）と右基線（Ｒ）との幅Ｗ４　
とは、はぼ等しくなり、体裁の良い美麗なジグザグ縫目
となる、 なお、送シ歯αルのカム部（ｌｉｄ）のカム面（ｌｉｅ
）によって、左基線りにおいて直線縫を行った場合、下
糸（４）が針（１）の右側に移動しないので、ピッチス
テッチが発生することはない。

なお、本実施例では、内釜◇襟と送勺歯ａηとの協働作
用で下糸繰出し量を調節したが、夫々単独で行っても良
い・ また、第１１図に示すように、針板Ｏｆｊの下糸接触部
に下糸案内用のカム部（１８ａ）ｉ形成し該カム部によ
って、左基線り側妬おける下糸（４）全同図で示すよう
に屈曲させることにより第３図に示す下糸（４）の長さ
ｔ、ヲ大きくすることによって、下糸（４）の長さｔ、
に近似させ、左系ｉＬ及び右基線Ｒの縫目形成時にかけ
る下糸たるみ量を近似させるようにしたもので、その作
用は、内釜Ｈ又は送り歯α℃の夫々のカム部Ｑ４ａ）　
、　Ｑｌｄ）とほぼ同一なので説明は省略する。

また、針板（１１は第１１図に示すように、梁部（ｌｉ
ｅ）にカム部（ｌｉｄ）　ｋ形成した送り歯（１１と組
合せてもよく、また、針板ａ→、内釜（１→及び送ｌ■
１）を適宜組合せてジグザグ縫目形成時における下糸た
るみ量を調節することができる。

（効　果） 本発明は、上記のように構成され、作用するものであり
、回転方向を拘束されて水平方向に配設された内釜を収
容しかつ針の前方に軸線が配設され左基線に対し左側か
ら下糸が供給される水平釜と、針の通過刊近に配設され
上下方向及び水平方向に運動する送シ歯とを備えたミシ
ンにおいて、送り歯の左右の歯部を連結する梁部の下糸
接触部又は内釜の下糸接触部に下糸繰出し用のカム部が
設け′　られているので、ジグザグ静時における左基線
及び右基線における下糸繰出し量が適正となり、左基線
及び右基線における縫目形成時における下糸たるみ負が
適正となる。

また、針板の下糸接触部に下糸の通路を変える下糸案内
用のカム部が設けられているので、左基線及び右基線に
おける縫目形成時におけるたるみ量が適正となり、最大
振幅時における枝縫成物の裏面におけるジグザグ縫目の
下糸の配列が良好とな９、体裁の良いジグザグ縫目が得
られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は水平全回転釜と
送り歯との相互関係を針板をとって示したミシンの部分
斜視図、第２図は第１図に示すものに針板を載置した状
態のミシンの部分斜視図％　８”　３図は左基線及び右
基線における下糸たるみ量の関係を示す説明図、第４図
は不良な場合のジグザグ縫目の斜視図、第５図は内釜の
平面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ矢視における下糸
繰出し用カム部を示す正面図、第７図は送や歯の平面図
、第８図は第７図の■−■矢視正面図、第９図は送υ歯
と内釜の各下糸繰糸し用カム部の相互関係を示す模型図
、第１０図は良好な場合のジグザグ縫目の斜視図、第１
１図は針板と送ｐ回との協働作用による状態を示す斜視
図である。 図中、（１）は針、（２）は水平全回転釜、α〔力は下
糸たるみ量調節装置、ＣＩ優は送）歯、（ｌｉｄ）は該
送り歯のカム部、０→は内釜、（１４ａ）は該内釜のカ
ム部、ａ枠は針板、（１８ａ）は該針板のカム部である
。 特許出願人　　蛇の目ミシンエ粟株式会社発　　明　者
　　　羽　　　生　　　　　　　進□３い　　　第５図 第７図 １１　　　　　第９図 ） 第８！＠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 垂直方向に往復運動しかつ左右方向に揺動運動する針が
   貫通する針板と、回転方向を拘束されて水平方向に配設
   された内釜を収容しかつ前記針の前方に軸線が配設され
   最左方針落下点に対し左側から下糸が供給される水平釜
   と、前記針の通過付近に配設され上下方向及び水平方向
   に運動する送り歯とを備えたジグザグミシンにおいて、
   縫目形成時における最右方針落下点における下糸たるみ
   量を最左方針落下点における下糸たるみ量よシ多くする
   ように前記送り歯、内釜及び針板のうち少なくとも１つ
   の下糸接触部に前記最右方針落下点及び最左方針落下点
   における下糸接触態様を変化させるカム部を設け、ジグ
   ザグ縫目の下糸左方寄り交差を軽減するように構成した
   ことｆ特徴とするジグザグミシンにおける下糸たるみ量
   調節装置。