JPS598684Y2 - ミシンの送り歯 - Google Patents
ミシンの送り歯Info
- Publication number
- JPS598684Y2 JPS598684Y2 JP5792381U JP5792381U JPS598684Y2 JP S598684 Y2 JPS598684 Y2 JP S598684Y2 JP 5792381 U JP5792381 U JP 5792381U JP 5792381 U JP5792381 U JP 5792381U JP S598684 Y2 JPS598684 Y2 JP S598684Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- feed dog
- sewing machine
- stitch
- bobbin thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案はミシン、特に垂直軸を中心として回転する水平
回転釜を備えたミシンの送り歯に関するものである。
回転釜を備えたミシンの送り歯に関するものである。
従来技術
第1図乃至第4図は水平回転釜1が上下方向に往復運動
し且つ左右方向に揺動運動する針2の手前に配設された
ミシンの針2と下糸5との関係を示したものであり、こ
のようなミシンにより直線縫、特に左の針基準位置で直
線縫を行なう場合、第5図示の如く正規のパーフェクト
・ステッチの縫目3中に糸目配列が悪く外観上好ましか
らぬヒツチ・ステッチの縫目4が混入することがある。
し且つ左右方向に揺動運動する針2の手前に配設された
ミシンの針2と下糸5との関係を示したものであり、こ
のようなミシンにより直線縫、特に左の針基準位置で直
線縫を行なう場合、第5図示の如く正規のパーフェクト
・ステッチの縫目3中に糸目配列が悪く外観上好ましか
らぬヒツチ・ステッチの縫目4が混入することがある。
即ち、針2と下糸5交差時に針2が正面からみて第1図
および第2図示の如く下糸5の右寄りに落下した場合は
、パーフェクト・ステッチの縫目3を形或するが、第3
図および第4図示の如く下糸5の左寄りに落下した場合
に、ピッチ・ステッチの縫目4を形戊する。
および第2図示の如く下糸5の右寄りに落下した場合は
、パーフェクト・ステッチの縫目3を形或するが、第3
図および第4図示の如く下糸5の左寄りに落下した場合
に、ピッチ・ステッチの縫目4を形戊する。
従って直線縫を行なう場合に、常にパーフェクト・ステ
ッチの縫目3のみを形或させるためには、針2と下糸5
交差時に常に針2が正面からみて第1図および第2図示
の如く下糸5の右寄りに落下することが必要であるが、
第2図および第4図示の如く左の針基準位置における針
2と下糸5の引出し口との距離Sが小さいため往々にし
て第4図示の如く下糸5が針2の右側に回りこみ、すな
わち針2が下糸5の左寄りに落下しヒツチ・ステッチの
縫目4になることが多い。
ッチの縫目3のみを形或させるためには、針2と下糸5
交差時に常に針2が正面からみて第1図および第2図示
の如く下糸5の右寄りに落下することが必要であるが、
第2図および第4図示の如く左の針基準位置における針
2と下糸5の引出し口との距離Sが小さいため往々にし
て第4図示の如く下糸5が針2の右側に回りこみ、すな
わち針2が下糸5の左寄りに落下しヒツチ・ステッチの
縫目4になることが多い。
また、通常水平回転釜1は第6図示の如く矢印A方向(
反時計方向)に回転しており、従って左の針基準位置に
おける糸輪6aは他の基準線における糸輪6bよりも必
然的に大きく自由度も大きい。
反時計方向)に回転しており、従って左の針基準位置に
おける糸輪6aは他の基準線における糸輪6bよりも必
然的に大きく自由度も大きい。
このように自由度の大きい糸輪6aはすでに種々明らか
にされているように第7図示の如く矢印B方向に倒れる
傾向があり、水平回転釜1の釜先1aによる糸輪6aの
捕捉が的確に行なわれず、目とびが発生することがある
。
にされているように第7図示の如く矢印B方向に倒れる
傾向があり、水平回転釜1の釜先1aによる糸輪6aの
捕捉が的確に行なわれず、目とびが発生することがある
。
目白勺
本考案は上記の如き従来の欠点を除去するために考案さ
れたものであり、上下方向に往復運動し且つ左右方向に
揺動運動する針の前方に配設された垂直軸を中心として
回転する水平回転釜を備えたミシンにおいて、左の針基
準位置で直線縫を行なうときに発生するヒツチ・ステッ
チの縫目および目とびを防止しようとするものである。
れたものであり、上下方向に往復運動し且つ左右方向に
揺動運動する針の前方に配設された垂直軸を中心として
回転する水平回転釜を備えたミシンにおいて、左の針基
準位置で直線縫を行なうときに発生するヒツチ・ステッ
チの縫目および目とびを防止しようとするものである。
実施例
以下本考案の実施例を第8図乃至第11図によって説明
する。
する。
水平回転釜1は針2前方にミシン機枠(図示せず)に支
承された垂直軸10を中心として矢印C方向に全回転運
動する外釜11と該外釜の内部に回転止め12によって
回転方向および軸方向の運動を規制されて収容された内
釜13とから戊っている。
承された垂直軸10を中心として矢印C方向に全回転運
動する外釜11と該外釜の内部に回転止め12によって
回転方向および軸方向の運動を規制されて収容された内
釜13とから戊っている。
14は内釜13の内部に収容されたボビンで、該ボビン
に巻かれた下糸5は内釜13に固着された調節ばね15
の切り口15aから引き出されている。
に巻かれた下糸5は内釜13に固着された調節ばね15
の切り口15aから引き出されている。
16は上下方向および水平方向に運動する送り台17に
取付け面16aをねじ18によって固着され、中央に短
歯19、該短歯の左右に長歯20,21を夫々布送り方
向と平行に形威された送り歯、22は左長歯20の左端
面20 aの底面に該長歯の前面20 bから中央部付
近までの区間にわたって、左の針2の基準位置における
針2の通過直線Y−Yより僅かに左側に配置された点を
始点22 aとして左長歯20の左端面に向って左あが
りに形威された傾斜面、23は該傾斜面に連通して左方
に切込み形或された切込溝、24は該切込溝の後方に左
の針2基準位置に近接して配設された下方に垂下せる糸
輪制御面である。
取付け面16aをねじ18によって固着され、中央に短
歯19、該短歯の左右に長歯20,21を夫々布送り方
向と平行に形威された送り歯、22は左長歯20の左端
面20 aの底面に該長歯の前面20 bから中央部付
近までの区間にわたって、左の針2の基準位置における
針2の通過直線Y−Yより僅かに左側に配置された点を
始点22 aとして左長歯20の左端面に向って左あが
りに形威された傾斜面、23は該傾斜面に連通して左方
に切込み形或された切込溝、24は該切込溝の後方に左
の針2基準位置に近接して配設された下方に垂下せる糸
輪制御面である。
25はミシン機枠に固着され長穴状の針落ち穴25 a
を形或の針板である。
を形或の針板である。
作用
本考案は以上の如く構或されており、その作用について
説明すると、第8図および第11図は針板25上面に載
置された布地34に左の針2基準位置にて直線縫を行な
っている場合を示したもので、調節ばね15の切り口1
5aから引き出された下糸5は送り歯16の下降運動の
際、該送り歯の左長歯20の傾斜面22によって左側に
押されて偏位せしぬられ切込溝23に入る。
説明すると、第8図および第11図は針板25上面に載
置された布地34に左の針2基準位置にて直線縫を行な
っている場合を示したもので、調節ばね15の切り口1
5aから引き出された下糸5は送り歯16の下降運動の
際、該送り歯の左長歯20の傾斜面22によって左側に
押されて偏位せしぬられ切込溝23に入る。
従って左の針基準位置にある針2は常に下糸5の右側に
降下し、正常な縫目、すなわちパーフェクト・ステ゛ン
チの縫目3が得られるものである。
降下し、正常な縫目、すなわちパーフェクト・ステ゛ン
チの縫目3が得られるものである。
また左の針基準位置において形或された糸輪6aの倒れ
は糸輪制御面24によって制御することができるので、
釜先1aによる糸輪6aの捕捉は的確に行なわれる。
は糸輪制御面24によって制御することができるので、
釜先1aによる糸輪6aの捕捉は的確に行なわれる。
また、中央の針2基準位置と左の針2基準位置の中間部
に針落ち部をもつジグザグ縫を行った場合、該部には傾
斜面22がないので、該部と中央の針2基準位置より右
側の針落ち部との下糸繰出し量は、殆ど同じとなり、左
針落ち部と右針落ち部との縫目交差位置が殆ど同じとな
る。
に針落ち部をもつジグザグ縫を行った場合、該部には傾
斜面22がないので、該部と中央の針2基準位置より右
側の針落ち部との下糸繰出し量は、殆ど同じとなり、左
針落ち部と右針落ち部との縫目交差位置が殆ど同じとな
る。
効果
以上の如く本考案によれば、左の針基準位置で直線縫を
行なった場合でも、送り歯の左長歯の左端面に設けられ
た傾斜面及び該傾斜面と切込溝との協働作用によって針
と下糸との交差時に常に下糸が針の左側に偏位するので
パーフェクト・ステッチのみの美麗な縫目が得られ、ま
た送り歯に設けられた糸輪制御面によって糸輪の倒れを
防止できるので目とびを完全に防止し得るものである。
行なった場合でも、送り歯の左長歯の左端面に設けられ
た傾斜面及び該傾斜面と切込溝との協働作用によって針
と下糸との交差時に常に下糸が針の左側に偏位するので
パーフェクト・ステッチのみの美麗な縫目が得られ、ま
た送り歯に設けられた糸輪制御面によって糸輪の倒れを
防止できるので目とびを完全に防止し得るものである。
また、傾斜面によってジグザグ縫になんら支障を与える
ことがない等、実用上その効果大なる考案である。
ことがない等、実用上その効果大なる考案である。
第1図乃至第4図は従来例の水平回転釜の針と下糸との
関係を示したもので、第1図はパーフェクト・ステッチ
の縫目を形或のときの針と下糸との関係を示す断面図、
第2図は第1図の平面図、第3図はヒツチ・ステッチの
縫目を形或のときの針と下糸との関係を示す斜面図、第
4図は第3図の平面図、第5図はパーフェクト・ステッ
チとヒツチ・ステッチとが入り交った縫目の側面図、第
6図および第7図は糸輪の倒れの過程を示す説明図、第
8図乃至第11図は本考案の実施例を示したもので、第
8図は送り歯を装着した水平回転釜ミシンの直線縫の状
態を示す斜面図、第9図は送り歯の斜面図、第10図は
送り歯の正面図、第11図は直線縫の場合における針と
下糸との関係を示す平面図である。 図中、1は水平回転釜、2は針、5は下糸、10は垂直
軸、16は送り歯、19は該送り歯の短歯、20.21
は該送り歯の左右の長歯、22は該左長歯の傾斜面、2
2 aは該傾斜面の始点、23.24は該送り歯の切込
溝および糸輪制御面である。
関係を示したもので、第1図はパーフェクト・ステッチ
の縫目を形或のときの針と下糸との関係を示す断面図、
第2図は第1図の平面図、第3図はヒツチ・ステッチの
縫目を形或のときの針と下糸との関係を示す斜面図、第
4図は第3図の平面図、第5図はパーフェクト・ステッ
チとヒツチ・ステッチとが入り交った縫目の側面図、第
6図および第7図は糸輪の倒れの過程を示す説明図、第
8図乃至第11図は本考案の実施例を示したもので、第
8図は送り歯を装着した水平回転釜ミシンの直線縫の状
態を示す斜面図、第9図は送り歯の斜面図、第10図は
送り歯の正面図、第11図は直線縫の場合における針と
下糸との関係を示す平面図である。 図中、1は水平回転釜、2は針、5は下糸、10は垂直
軸、16は送り歯、19は該送り歯の短歯、20.21
は該送り歯の左右の長歯、22は該左長歯の傾斜面、2
2 aは該傾斜面の始点、23.24は該送り歯の切込
溝および糸輪制御面である。
Claims (1)
- 上下方向に往復運動し且つ左右方向に揺動運動する針2
と、該針の前方に配設された垂直軸10を中心として回
転する水平回転釜1と、前記針2の通過する付近に配設
され上下方向および水平方向に運動し且つ布送り方向に
対して左右に該布送り方向に平行に配置された長歯20
,21を形威した送り歯16とを備えたミシンにおいて
、前記水平回転釜1の正面からみて前記送り歯16の底
面に、左の針2基準位置における針2の通過直線付近を
始点22 aとして該左長歯の左端面に向って左あがり
に形或された傾斜面22を設け、該傾斜面に、前記針2
最左端位置で直線縫を行ったときに下糸5を当接させて
該下糸を前記針2の左側に偏位させるように構或したこ
とを特徴とするミシンの送り歯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5792381U JPS598684Y2 (ja) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | ミシンの送り歯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5792381U JPS598684Y2 (ja) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | ミシンの送り歯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5727269U JPS5727269U (ja) | 1982-02-12 |
| JPS598684Y2 true JPS598684Y2 (ja) | 1984-03-17 |
Family
ID=29434897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5792381U Expired JPS598684Y2 (ja) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | ミシンの送り歯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598684Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-23 JP JP5792381U patent/JPS598684Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5727269U (ja) | 1982-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS598684Y2 (ja) | ミシンの送り歯 | |
| JPS608852Y2 (ja) | ミシンの送り歯 | |
| US3894499A (en) | Bobbin thread guide means | |
| JP2009011595A (ja) | ミシン | |
| JPH0318916B2 (ja) | ||
| JPH0446720Y2 (ja) | ||
| JPH0581278B2 (ja) | ||
| JPS5849756Y2 (ja) | ミシン | |
| JPS6020371Y2 (ja) | 本縫およびロック縫併用ミシン | |
| JPH0218112B2 (ja) | ||
| JPH0226447Y2 (ja) | ||
| CN113235236B (zh) | 缝纫机过线结构及缝纫机 | |
| JPH02468Y2 (ja) | ||
| JPH0135742Y2 (ja) | ||
| JPS62611Y2 (ja) | ||
| JPH0252519B2 (ja) | ||
| US4724784A (en) | Device for changing a lower thread running path for a zigzag sewing machine | |
| JPS62196177U (ja) | ||
| JPS6040196Y2 (ja) | 二本針本縫いミシン | |
| JPS6020372Y2 (ja) | 本縫およびロック縫併用ミシン | |
| JPS5927906Y2 (ja) | ジグザグミシンにおける針追従針穴機構 | |
| JPS6020987Y2 (ja) | 二本針縁かがりミシン | |
| JPS61288891A (ja) | ジグザグミシンにおける糸輪捕捉装置 | |
| JPH0752690Y2 (ja) | 千鳥縫いミシンの押え金 | |
| JPS646789Y2 (ja) |