RU1834935C - Швейна машина - Google Patents

Швейна машина

Info

Publication number
RU1834935C
RU1834935C SU894742539A SU4742539A RU1834935C RU 1834935 C RU1834935 C RU 1834935C SU 894742539 A SU894742539 A SU 894742539A SU 4742539 A SU4742539 A SU 4742539A RU 1834935 C RU1834935 C RU 1834935C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
conveyor
needle
rail
stop
Prior art date
Application number
SU894742539A
Other languages
English (en)
Inventor
Хименес Антонио
Original Assignee
Мефина С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мефина С.А. filed Critical Мефина С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU1834935C publication Critical patent/RU1834935C/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B55/00Needle holders; Needle bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B57/00Loop takers, e.g. loopers
    • D05B57/08Loop takers, e.g. loopers for lock-stitch sewing machines
    • D05B57/10Shuttles
    • D05B57/14Shuttles with rotary hooks
    • D05B57/143Vertical axis type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B61/00Loop holders; Loop spreaders; Stitch-forming fingers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : скоба передачи ткани швейной машины снабжена пружинной проволокой, изогнутой и проход щей в отверстии ползуна. Когда скоба находитс  в верхнем положении, ползун упираетс  в игольную пластину, что опускает конец проволоки дл  нат жени  нижней нити шва. Когда передаточна  скоба опускаетс , проволока занимает свое нормальное положение , т.е. ее конец перемещаетс  вверх относительно скобы и нить, в этом случае, ослабл етс , 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию швейного производства, а именно: к . швейным машинам.
Целью изобретени   вл етс  тювыше- ние качества строчки.
На фиг.1 изображена нижн   рама швейной машины, поперечный разрез, по называющий часть передаточного механизма и перехватчика петли согласно этой форме выполнени ; на фиг.2 - частичный разрез по фиг.1, в котором передаточна  скоба занимает другое положение по линии II-II фиг.З; на фиг.З - вид сверху передаточной скобы; на фиг,4 - вид скобы с.торца: на фиг.5- разрез, заметно аналогичный разрезу на фиг.2 и иллюстрирующий вариант выполнени .
Со ссылкой на фиг.1, нижн   рама швейной машины выполнена с углублением и содержит петлезахватывающий орган 3, приводимый во вращение приводным валом 4, несущим черв к 5, зацепл ющийс  с зубчатым-колесом 6.
Орган 3 содержит катушку нити или шпулю, не показанную на фигуре, котора  установлена в капсуле 7, удерживаемой известными средствами, чтобы исключить приведение ее во вращение.
Нить 8, поступающа  от шпули, проходит под пружиной нат жени  9 дл  питани  шва 10 тканей 11.
Машина обычно содержит стержень иглодержател  12, снабженный иглой 13, через игольное ушко которой проходит верхн   нить 14. Машин содержит также пресс-лапку 15, прижимаемую к ткани стержнем 16, подвергаемым воздействию не показанной пружины.
Последовательные перемещени  ткани при шитье вызваны транспортирующей рейкой 17,  вл ющейс  частью не показанного механизма транспортера, так как эти механизмы давно известны в своей области применени ,
Рейка 17 расположена под игольной пластиной 18, котора , как показано на фиг.З имеет прорези 19, из которых только
С/ С
а
а ь ч: ее а
Сх
одна показана на чертеже дл  пропускани  двух зубчатых элементов 20 рейки 17.
Рейка 17 снабжена органом, предназначенным дл  ослаблени  нат жени  нити шпули при каждом цикле передаточного механизма . Этот орган образован упругой стальной проволокой 21 обычно U-образной формы, задний конец ветвей которой загнут в позиций 22 дл  подвешивани  к части рейки 17..
Кажда  из ветвей U проходит в просверленное отверстие ползуна 23, скольз щего по вертикальной ветви скобы 17.. При перемещении скобы вверх с целью-контактиро- ваии  со швейными ткан ми, каждый ползун 23 упираетс  под игольной пластиной 18, как показано на фиг.1, что деформирует вниз стальную проволоку 21, котора  нат гивает таким образом нить 8.
Когда передаточный механизм перемещает вниз рейку 17, стальна  проволока 21 должна вернутьс  в свое исходное положение и занимает положение, показанное на фиг.2, в котором она больше не нат гивает нижнюю нить 8.
В этом случае нить ослабл етс , как это показано на фиг.2, что облегчает введение нижней нити в швейные материалы поддей- ствиеим нат жени  верхней нитич14 независимо от скорости шить , Следует отметить, что длина нити, котора  ослабл етс  при каждом цикле, зависит от горизонтального рассто ни , которое проходит скоба во врем  воздействи  стальной проволоки 21 на нить 8. Таким образом получают провисание , которое заметно увеличиваетс  в зависимости от длины точки.
Как показано на фиг.З и 4, поперечна  ветвь 24 стальной проволоки 21 имеет изогнутую форму, котора  предназначена дл  изменени  объема провисани  в зависимости от бокового положени  нити 8 в случае, когда машина предназначена дл  выполнени  точек зигзаг.
Ясно, что изогнута  форма стальной проволоки должна быть отрегулирована в зависимости от общей геометрии машины, в частности, от исходного положени  нижней нити 8, когда она покидает ползун 9 по отношению к положению этой нити в шве 10.
Таким образом, прогиб проволоки 21 зависит от предельного положени  передаточной скобы 17 и, следовательно, выбранной длины точек дл  шва.
Таким образом, можно придать еще больший прогиб нижней нити 8 при шитье с большей длиной стежка, чем в случае шить  с короткими стежками.
Очевидно, аналогичный эффект может быть достигнут путем взаимодействи  стальной проволоки или аналогичного органа такого, как рычаг, например с регулируемым упором, положение которого определ етс  отдельным механизмом уп- равлени  или в соединении с обычным устройством управлени  длиной шага опережени  передаточного механизма.
Согласно интересному варианту выполнени  можно было бы получить наклонное положение центральной ветви стальной проволоки по отношению к горизонтальной плоскости дл  учета боковых перемещений
иглы при шитье зигзагом, предусматрива  разницу между двум  ползунами, например , разное рассто ние между вершиной ползуна и просверленным отверстием, в котором проходит проволока 21. Аналогичный
эффект мог бы быть получен, предусматрива  игольную пластину, имеющую разные уровни опоры дл  двух ползунов, Эти две последние могли бы, кроме того, замен тьс  поперечным клином, соедин ющим две параллельные U-бразные ветви.

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1.Швейна  машина, содержаща  иглодержатель и средства дл  придани  ему продольных возвратио-постунательных
    движений, средства креплени  иглы на этом держателе и подачи нити к нему, улавливатель петли дл  захвата нити, подведенной иглой и пропускани  ее вокруг шпули, через которую нить проходит в эту петлю дл  формировани  швейного стежка, механизм транспортера, содержащий транспортирующую рейку дл  перемещени  прошиваемой ткани от одного выполненного стежка к следующему выполн емому стежку, причем
    транспортирующа  рейка расположена под игольной пластиной, орган, приводимый в действие механизмом транспортера прошиваемых материалов дл  ослаблени  нити, поступающей от шпули в процессе каждого
    цикла механизма транспортера, отличающа с  тем, что указанный орган упруго .установлен на рейке механизма транспортера и имеет стационарный упор дл  его взаимодействи  в процессе вертикальных
    переме щений рейки вверх дл  нат жени  нижней нити и обеспечени  провисани  этой нити, когда рейка находитс  в нижнем положении.
    2.Машина по п.1,отличающа с  тем, что указанный орган состоит из стальной упругой нити, деформируемой воздействием упора.
  2. 3.Машина по п.2, отличающа с  тем, что стальна  нить установлена по меньшей мере с помощью одной лапки, расположенной дл  взаимодействи  с упором.
  3. А. Машина по пп.1-3, отличающа 5 .Машина поп. 2 или 3, отличающа с  тем, что упор формируетс  скосом, направленным в направлении транспортера дл  получени  упругой деформации
    с   тем, что упор образован нижней повер- 5 стальной нити, завис щей от длины шага хностью игольной пластины,транспортера.
    5.Машина поп. 2 или 3, отличающа с  тем, что упор формируетс  скосом, направленным в направлении транспортера дл  получени  упругой деформации
    стальной нити, завис щей от длины шага транспортера.
    W
    Ю.
    18 19
    L ygfpijftiiiiiiiiiiiiMiii
    :5oiL.
    f 24-11
    Фиа.1
    ,-JL
    2 3
    ФизЛ
    13-14 11
    20/17 8
    fcbfc
    Фив.5
SU894742539A 1988-11-29 1989-11-21 Швейна машина RU1834935C (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4431/88A CH676478A5 (ru) 1988-11-29 1988-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1834935C true RU1834935C (ru) 1993-08-15

Family

ID=4275999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894742539A RU1834935C (ru) 1988-11-29 1989-11-21 Швейна машина

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5048438A (ru)
EP (1) EP0371922B1 (ru)
JP (1) JPH02182289A (ru)
KR (1) KR900008095A (ru)
CN (1) CN1024207C (ru)
AU (1) AU621420B2 (ru)
BR (1) BR8906016A (ru)
CA (1) CA2004054A1 (ru)
CH (1) CH676478A5 (ru)
DD (1) DD289783A5 (ru)
DE (1) DE68907867T2 (ru)
ES (1) ES2042064T3 (ru)
PT (1) PT92418B (ru)
RU (1) RU1834935C (ru)
ZA (1) ZA898422B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4124384B2 (ja) 1998-05-15 2008-07-23 富士フイルム株式会社 磁気テープカートリッジ
JP2002177675A (ja) * 2000-12-11 2002-06-25 Morimoto Mfg Co Ltd ゴム糸縫付けミシン
JP3795766B2 (ja) * 2001-04-17 2006-07-12 ペガサスミシン製造株式会社 2本針オーバーロックミシン
DE102013111794A1 (de) * 2013-10-25 2015-04-30 Airbus Defence and Space GmbH Wiederholungseinheit, Vielnadelmaschine und Verfahren zur Herstellung von verstärkten Materialien

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3164113A (en) * 1963-05-14 1965-01-05 Singer Co Bobbin thread pull-off for sewing machines
US3467039A (en) * 1967-11-20 1969-09-16 Singer Co Work feeding mechanisms for sewing machines
US4182250A (en) * 1979-02-02 1980-01-08 The Singer Company Bobbin thread control means for a lock stitch sewing machine
US4215639A (en) * 1979-02-02 1980-08-05 The Singer Company Selectively controllable bobbin thread pull-off mechanism
JPS561193A (en) * 1979-06-20 1981-01-08 Janome Sewing Machine Co Ltd Regulator for cotton clamping in final sewing machine
US4437421A (en) * 1980-11-06 1984-03-20 The Singer Company Variable pull off for bobbin thread
US4399761A (en) * 1981-07-13 1983-08-23 The Singer Company Resilient bobbin thread pull-off member for lockstitch sewing machine
JPS59118190A (ja) * 1982-12-27 1984-07-07 蛇の目ミシン工業株式会社 ジグザグミシンにおける下糸たるみ量調節装置
JPH0632730B2 (ja) * 1984-08-31 1994-05-02 蛇の目ミシン工業株式会社 糸調子設定ミシン
JPS61268292A (ja) * 1985-05-23 1986-11-27 蛇の目ミシン工業株式会社 ミシンの上下糸調節装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4638751, кл.005В 63/00. 1983, *

Also Published As

Publication number Publication date
PT92418B (pt) 1995-08-09
CA2004054A1 (fr) 1990-05-29
EP0371922A1 (fr) 1990-06-06
ZA898422B (en) 1990-06-27
PT92418A (pt) 1990-05-31
BR8906016A (pt) 1990-06-19
DE68907867T2 (de) 1994-01-27
DD289783A5 (de) 1991-05-08
EP0371922B1 (fr) 1993-07-28
ES2042064T3 (es) 1993-12-01
AU4559789A (en) 1990-06-07
JPH02182289A (ja) 1990-07-16
US5048438A (en) 1991-09-17
KR900008095A (ko) 1990-06-02
DE68907867D1 (de) 1993-09-02
CH676478A5 (ru) 1991-01-31
CN1043168A (zh) 1990-06-20
CN1024207C (zh) 1994-04-13
AU621420B2 (en) 1992-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5517933A (en) Cover thread assist member
RU1834935C (ru) Швейна машина
KR930003518B1 (ko) 장식직물 및 장식직물을 형성시키는 부대방법과 그 장치
US2884882A (en) Sewing machine with finger to control bobbin thread
US4799439A (en) Double purpose looper for overlocking sewing machine
US3654883A (en) Thread control mechanism for sewing machines
US1127067A (en) Chain-stitch sewing-machine.
JP2001187290A (ja) 二重環縫いミシンの針糸案内装置
US1083967A (en) Multiple-needle overedge-stitch-forming mechanism.
US3384042A (en) Sewing machine
US967804A (en) Overseam sewing-machine.
US1010831A (en) Stitch-forming mechanism for sewing-machines.
US4502398A (en) Throat plate for a double lockstitch automatic sewing arrangement
US1361247A (en) Thread-controlling mechanism for sewing-machines
US1283437A (en) Lock-stitch sewing-machine.
US413531A (en) Method of overseaming fabrics
US1588134A (en) Intermittent-tension stitch-forming mechanism
EP0088113B1 (en) A rotating loop-taker in a sewing machine
US1397507A (en) Thread-controlling mechanism for multiple-needle sewing-machines
US3176638A (en) Carpet binding sewing machine
US13661A (en) Improvement in sewing-machines
JPH027676B2 (ru)
US2268396A (en) Sewing apparatus
US541106A (en) mereow
US2230896A (en) Seam and method of forming seams