JPS59125374A - 木材単板の連続乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、木材の単板、特に小径木から得られる厚剥
ぎ単板を対象とした連続乾燥のための方法と装置とに関
する。

ところで、原本から剥ぎ出されたばかりの単板は多量の
水分を含んでおり、その含水率は１５０％ないしそれ以
上にも達するのが通例である。そこでこの含水率を好ま
しい値、例えば７〜８％程度にまで下げるためには、何
らかの方法でその単板を乾燥させる必要がある。

かかる乾燥を行なうための人工的な方法としては、熱風
によるものや高周波によるものか知られている。然して
前者の熱風乾燥では、乾燥対象物を熱風に曝して表面か
らの水分蒸発を促進せしめ乍ら、それに伴って内部の水
分を表面へ移行させる、という形ｒＮでその乾燥が進行
するため、表面に比べて内部の乾燥が相当に遅れる傾向
がみられる。従ってその対象物を内部まで充分乾燥させ
るには、かなりの１くいｊ、〒１１１１と多大の熱学を
均して、表面かｌＩ拍没に乾燥され易く、その間におけ
る表面で（，１，ｊ：（内部で１１６い、コ、な水分傾
斜にもとづき内部歪が生じて、表面割れ等の品質劣化を
米たし易い。

なおｒ’ｉｉｌ記し１こ小径木から１４られる厚剥ぎ中
板は、面方向におりる含水率の分イｆｉが極めて不均一
であるから、こ〕しを熱風でζ′２薗しようとするとき
には、含水率の少ない部分に比べで多い部分の乾燥が相
当ｊ５れることになり、従って含水率の多い部分を充分
に乾燥させようとすれば、含水率の少ない部分が４ＩＺ
、失″ｆ！され過ぎて、上記した内部歪のほかに、含水
ぎμの多い部分と少ない１１６分との間でも面方向の止
が生じ、含水率の少ない部分に表面から内部まで及ぶよ
うなｒ！ＳＪれを来たし易い。

また別記後者の高馴波乾力■では、乾燥対象物を、１；
Ｊ同波↓゛ル界内に；ｊ、ｊ′いて、誘１１体損にもと
づく自己光ｉ”！〜により内部から加熱せしめ、内部の
水分を積極的に表面へ移行させて該表面からＪ（・χ発
させる、という形ｊルでその乾燥が進行するため、小径
木からイ尋られた厚剥ぎ単板の如く面方向で含水率の分
布が不均一であっても、ぞの分布不１−にはあギり膨ζ
ゲされないで）、・ｂ　ｂできる揚魚がみられる。然し
乍らこの乾燥方式では、表面へ移行した水分の；（：〈
光潜熱によづてａＪ、　”Ｊ　１４１１の温間か者しく
低Ｆするため、その表向の乾ガｈが内部に比べてイｕ当
に込れる傾向がみられる。従って表向までを充分４乞燥
させるには、その乾燥対吸物をかなりの時間にわたり高
周波社昇内へとどめ１行く必要があって、内ｆｉβが過
度に１吃燥され易く、その間における内部で低く表向で
高い急な水分傾斜にもとづき内部歪が生じ゛Ｃ１内部謂
れ等の品口劣化を来たし易い。

このように、熱風乾燥と筒周波ｌ５ＩＺ局とは、重石カ
バ乞燥対象物を表面から乾燥させようとするものである
のに対し後者は内部から乾燥させようとするものである
から、いずれか−）Ｊだけで１該釣象物を表面から内部
に至るまで充分乾燥させるには無地があって、動量のよ
い乾燥が行なえず、乾１’＋：　ｒｈ要時間がツバ、外
に長くかかって、然もその間における’＋’Ｚ　２ｒ’
Ａ川エネルギーの消γ’ｌ　４１’４が多い。

そこで、このような問題に対処するには、熱風乾燥と同
周波乾燥とを併用して、その夫々で乾燥対象物の表面罵
か、Ｉｉと内部乾燥とを分担させれば良いと考えられる
。（Ｉｉ　Ｌ、その際には、まず内部の水分を表１１１
１へ移行させ、引き続いてその表面から水分を蒸発させ
るようにするのが望ましいため、前半で高周波乾ヅ草を
、後半で熱風乾燥を行なうのが良策である。

然して従来から知られている高周波乾・Ｌ・■装置のな
かで、乾）：”ｌ’、対象物を連続的に移動させ乍ら乾
燥できるようにしたものは、多数のロール形なる電４所
を使用してイｊす、これらの７ｇ４θＳロールを同一平
面内に１列だけ並設して、それらのロール上を乾燥対象
物が移！、・Ｊｊシていくようにするか、或いは上１τ
一対なるｔ”＆　’Ｊ５Ｅロールのｒｄ数対を並設して
、それら各対のロール間を乾燥対象物が移’１）（ｂシ
ていくようになっている。然し乍ら前苔の型式を採用す
る装置！ｆｆは、ｌ！４ｉ接しｆこ各主面ロール間ごと
に高周波電界を４８成しイケる点ですぐれているけれど
も、それら各７３界の上部を乾燥対象物が通過していく
ことになるため、乾燥効率があまり良好でなく、然も該
対象物の電極ロールに近い片側は過度に加熱されて反対
側は加熱不足となる虞れがある。また上記後者の型式を
採用する装置は、各対ごとの電極ロール間に構成された
高周波電界の中心を乾燥対象物が通過する点ですぐれて
いるけれども、Ｉ：ｆ、極ロールの使用数に比べて構成
される高周波電界の数が少ないため、そのロール数が同
じであれば前者の装置よりも乾燥能力が劣ることになる
。

一方、従来から知られている熱風乾燥装置のなかで、乾
燥対象物を連続的に移動させ乍ら乾燥できるようにした
ものは、単板を乾燥対象とする場合でも、これをローラ
コンベアもしくはネットコンベア上へ水平に寝かせた状
態で移動させるようになっているため、装置全体が徒ら
に長大化して乾燥に要するエネルギーのロスが多く、然
も熱風の方向が終始一様であるため、エネルギーの消費
Ｌマが多いわりには乾燥効率がよくない。

よって上記したような同周波乾燥装置及び熱風乾燥袋ｄ
ｔを本発明に於て伴用するには、その夫々につき、かな
りの改良を加える必要がある。

本発明は、木材単板の乾燥に関する上記しｊコような考
察にもとづいて、該単板を好ましい形態で９ＪＪ率よく
乾燥させ得るような方法と装置を提供せＡ７とするもの
である。

即ち本発明に係る連続乾燥方法は、木材単板をまず高周
波電界中にｉ＋ｉ　シて内部の水分を表面へ移行させ、
次いで熱風雰囲気中に通して表面の水分を、永光さ（す
るようにしγこものである。また本発明に係る迫読乾１
ζ・へ、す装置ｉ−’ｉ：は、水平方向に対して上下交
互の千Ｊ：ｊ、　ＨｉｌグにＩｉ！置された各会占価ロ
ール間に夫々高周波’ｌｊ界を発生させて、水平に侵か
せた木材単板をそ４Ｌらの各高周波７ｈ界中へ順次通過
させていく、にうにした？’１７　Ｊｉ：ｊ波乾爆段と
、その不利単板を垂頁な姿勢で半ば拘束し乍ら送り込ん
で、左右両側方から父互に熱風を吹き１けるまうにした
熱風乾燥１フトとから抗酸されている。以下これらの詳
細を図聞に示す実施例について説明する。

図に於てＡは本発明装置の前段をイ、“４成するイ：１
１周波乾燥段、Ｂは同じく後段を描成する熱風乾燥段、
Ｃはそれらの乾繰段Ａ、Ｂによって乾・（・≠される木
材単板である。

上記の高周波電界中Ａは、水平方向に対してＶン間隔に
並んだ複数本の電極ロール１１．１２．・・・からなる
上部竜（Ｊロール群１と、同じく水平方向に対して等間
１４．’５に並んだ複数本の７ｕ極ロール２＋、２２゜
・・・からなる下部？’５，４２０−ル群２とをイ了し
、且つそれら両ロール群１，２の各電極ロールは、上部
支持枠３もしくは下部支持枠４で個々に回転自在なるよ
う支持されている。かかる上部ＷＬ　（’Ｂロールｔ；
゛ト１と下部電極ロール群２とは、前者が上部支持枠３
に連結した油圧シリンダ５等の昇降手段で１・・１１時
昇降可能に支持され、後者が下部支持枠４に固定したス
タンド６で所要高さに支持された状丁すに於て、上下か
ら相対向させられ、大々の電極ロール１１、１２．・・
・と２１＋　２２＋・・・とが水平方向に対して上下交
互の千鳥形に並ぶよう留意されている。一方これらの各
ロール群１，２には、木材単板Ｃに対する移送ベルト７
もしくは８が備えられている。

即ち上部移送ベルト７は、電極ロール１１．１２．・・
・とこれらよりは上方にイＸ装置するカイトロール９゜
９さを巡回するまう巻き掛けられ、下部移送ベルト８は
、ｃｄ極ロール２１．２２．・・・とこれらまりは下方
に位ｈ−”ｔするカイトロール１０．１０とを巡回する
よう巻き掛けられており、ガイドロール９，９及び１０
．１０の各片方を駆動ロールに兼用することで、木材単
板Ｃを図中の矢印（イ）方向へ移送すべく走行させられ
るようになっている。また上記の各移送ベルト７．８に
対しては、必要に応じてタイトロール１１もしくは１２
の各１本もしくは複数本が、図ボの如く併用されること
もある、がかる上ドの移送ベルト７．８間には、上部５
７１極ロ一ル群１の高さを調節することで、不利単板Ｃ
を挟み込ませ得るだけの移送隙間１３が確保されている
。然して上部電極ロールＦＭ、１の各電極ロール１１．
１２．・・・は、第３図に示ζ如く高周波電力供給ｊ＋
、’ｉ　１４の一端へ並列に接続ミれ、下部電極ロール
１１「２の各電極ロール２１．２２．・・・は、同じく
上記供給踪１４の他端へ並列に接続されている。従って
両電極ロール群１．２の各１４＋極ロールは、互に相手
方ロール群の２本の電極ロールとの間で、第３図に示す
如く、恰もジグラグ形に連続しているかのような高周波
電界Ｈ１ｌ　、ＨＩ２　、Ｈ２２、ＥＴ２８　、・・・
を夫々発生させ得るようになっている。なお前記した上
下の両移送ベル１〜７，８は、上下の両’ｌＬ５１Ｊ’
ｊ’ｓローノじｆｌ、２間に植成される高周波電界を阻
害し・５．′いような素材で作られているものとする。

と！（に然風乾ぐ１〕段Ｂは、支持台１５上へ水平方向
（こ並べられｔこｐ１数基のゴ弘風１？乞寿−一ユニッ
ト１６１゜１６２、・・・と、それらの各ユニットに順
次直通させられる移送コンベア１７とを有する。上記の
各ユニット１６１．１６２．・・・はいずれも同じ構造
で汁ビって、第５図に例示する如く、コンベア１７の移
ムリ方向には開放された「で体１８と、その移動方向に
直角な倶１万から図中の矢印（ホ）方向に該筐体内へ熱
風を吹き込むためのファン１９と、該熱風のゲ旨ｊ・、
またるヒータ群２０とからなり、図例ては再に上記（７
）　ヒータ群２０へ向かって外気を々）入するためのソ
ロソー２１と、タンパ−２２をもった天井排気１」２３
とか’ｌ’ｌｉ！えられている。かかる構造の各二二ソ
ｌ−１６＋、　１６２．・・・は、大々の筐体１８で移
送コンベア１７の杉１；・８力回４トンネル状に連結さ
れるか、しかしぞの天々における筐体１８内への熱風吹
込め方向は、第１１中の矢印（ホ）１．（ホ）２．・・
・で示す如く交互にｊ想向きとされている。−力上記の
移送コンベア１７は、上記各ユニットにおりるｋ　イホ
１８のｌ’Ｊ　ＩＪＳ、、部を順θ（にｊＥＲ過して前
記支持台１．５（、つ下側を戻るようにスプロケット２
４．２４Ｌ″ｊへ架間された２五右のチェーン２５　＋
　２５と、そイｔら両チェーン１ハ］へ跨がるようにし
て該各チェーンから１〔■角に突出するよう取り付けら
れた多奴のイきＪ形フー１−ダ２Ｇとからなり、且つ上
記両スプロケットのいずれか一方へ与えられる回転力で
駆ＬＪ１されるＪ、うになっている。従ってそれらの櫛
形フィーダ２６は、第２．４図に示す如く、当該コンベ
ア１７の％ＪＮｉｌｉｉ部では下方から矢印（ロ）方向
へ転回上昇して垂（１（に起立し、この検分で各ユニッ
ト１６１．１．６２゜・・・を矢印（ハ）方向に通過し
て、終端部で矢印（コ）方向へ転回下降した後、垂直に
吊り下げられた姿勢で上記各ユニットの下方を通って始
端部へ戻される。

然してこれらの各櫛形フィーダ２６は、矢印（ハ）方向
へ直進しつつあるときに木材単板Ｃの厚さよりは少し犬
なる隙間２７を生ぜしめｉｄ”るような聞［、“：′Ｕ
で配設されており、且つ夫々のチェーン２５に近い清端
部分には、上記隙間２７の底を構成するような突縁２８
が突設されている。

なお上記したｒ：〜夙乾燥段Ｂの始端部は、口形フィー
ダ２Ｇのくｔ回に支１単を来たさない範囲で、前記高周
波乾燥段への終端部へ接近させられているものとし、ま
ｔこその熱風乾燥段Ｂの始端部及び終端部には、木材単
板Ｃの矢印開方向への送込み及び矢印に）方向への送出
しを容易ならしめるｔこめ、必要に応じて補助ロール２
９．８０が採用される。

上記した構成に於て、木材単板Ｃｆｅ詩周波乾燥段Ａの
始端部へ矢印（イ）方向に送り込むと、その単板Ｃは、
上下の移送ベルＪ−７、８に挾まれて上下の両電極ロー
ル群１，２間を移送され、それら両ロール群の各ニイ伍
ロールＩ１．．１２．・・・と２＋＋　２２．・・・と
の間に生じている各高周波電界）ＩＩＩ　、　ＨＩ３　
、　Ｈ２２。

・・・をｌ１ｌｉ’４次に２ＩＩＩ遇して、内部からの
自己発熱に誹り加熱される。然してこの高周波乾燥段Ａ
では、木イ：Ｊ甲根Ｃが各１ｆ−１ｉ１　Ｊ”；Ｉ波１
−６界１−Ｉ　１１等の中央部分を迫ることになり、然
もその電界の数が上下両電極ロールの総数に比−・てゴ
５い（正しくは′１１Ｌ極ロール総数Ｊ、りも１少ない
ｌごは）。このため従来のｎｌ他ロールを１列Ｉごけ並
設したものに比べて、木材単板Ｃをい１−れかの片面曇
こ１ｉｉｄることなく均等に加熱でき、目、たト−［ζ
一対なる′＃Ｌモ（為・ロールの複数対を並設したもの
に比・＼°Ｃ，該単板庖より−に２強力に加熱できる。

ぞれ故に木材１１月ｆｆｆ　Ｃは、内部の水分が積極的
に然も；ミ〕土に表面へ移行させられて、その内部から
！シフ、灯、・）シ始める。

θぐいでこの水利単板Ｃは、高周波乾燥段Ａから矢印（
諭方向にｊムリ出され、慈風乾灯段Ｂの始端部・＼ｉ？
−〇込まれる。するとこのＩ丁板Ｃは、移送コンｔ・ア
１７の１・“方から転回上昇して来る櫛形フィー′−２
６に・；１１．って矢印（ロ）方向に引き起こされ、突
靭２８−Ｃ父山されて垂直に起立させられた後、上記フ
ィーダ２６とこれよりも１仏前力のフイ゛−夕２６とで
恰もＬ」６持されるが々１１＜に半ば拘束され乍“ら、
チェーン２５のｎ；力きに５ルれて辷、Ｌ・１．乾４条
コーニソ］−１６１、１，６２，・・・を１；ユ１仄に
宿ｊ尚して行く。なお第４１メ１ては、各イだｊ形フィ
ーダ２６の夫々が木材単板Ｃを受止しているように表示
されているが、実ト′式（こは高ｌｉｄ　ｒ”／乾燥段
の移送ベルト７．８と、この、−、′１風乾殻段の移送
コンベア１７との１１″Ｊに／６ける速度芹に関連して
、４３形フイーダ２Ｇの数１５４ごとに１枚の割合で該
単板が受止されることになる。一方、上記のようにしす
各ユニツｌ−１６１，１６２，・・・を通過して行く木
材甲板Ｃは、各ユニット内でＯ：：＋方から吹き込まれ
る熱風にＩＩツされて、表面からの水分採：〈発か積極
的に１足進されるため、高ｊｓｉｌ波乾忌段Ａに於て内
部の水分が移行して米ていた該表面も速かに乾燥せしめ
られる。然もその木材ｑ１板Ｃは、各ユニットごとに交
互に逆向の熱風を受けるため乾燥ムラがなく、且つまた
フィーダ２６．２Ｍ；１．′号に半ば拘束されているた
め、乾＋Ｑ：！に伴う反りなどの変形を来たし雉い。な
おこのようにして１；・Ｚ燥されｊ、二本イ’）＋　１
”＞（板Ｃは、Ｉホ終のユニットから出た後、＜；Ｉｊ
形ラフイータ２６矢印開方向への転回に伴って再び水平
に）２２かされ、矢印に）方向に送り出される。

よって以上のような本発明によれば、木材単板Ｉこ含ま
ねている水分をまず内部から表面へ移行させ次いでその
表面から蒸発させるという好ましい形傅で、その乾灼か
進められるため、木材単板、特に小径木から得られる厚
剥ぎ中板の如く含水率の分布が不均一なものでも２、こ
わを効率よく進法に乾、ｉ、ｌ、＋、させイＸＩて、エ
ネルギーのロスが少なく、然も内部割れや表面ゼ）Ｕれ
等の品質劣化につながる現数を犬１１］に抑制できる。

まｔコ本発明に係る装ｆｉｌの１１”も周波乾燥段は、
電極ロールの配置ムを改善したために、従来のものより
も乾燥能力が向上しており、ゼ）　Ｎｉｉ乾燥段は、側
方から吠き込まれる熱風を順次交互に逆向きとしたため
、乾燥ムラを起こし難く、然も木材中板を垂直に立てて
移送するようにした１こめ、従来のものよりも′全長を
大巾に短縮し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す平面図、第２図は同じく
側面図、Ｍ３図は第２図の一部分を示す部分拡大図、第
４図は同じく他の部分を示す部分拡大図、第５図は第１
図の１−１線よりみた拡大断面図である。 Ａ・・・＾力２ａ波乾殻段、Ｂ・・・熱風乾釉段、Ｃ・
・・木材単板、■・・・上部電極ロール群、２・・・下
部電杼ロール！ｊ１４．７・・・上部移送ヘルド、８・
・・−ド都移送ベルト、１６１、〜１６５・・・熱風乾
燥ユニット、１７・・・移送コンベア、１９・・・ファ
ン、２０・・・ヒータ群、２６・・・ζ’ｊ　７ｆ；フ
ィーダ。 出ｉ：・１４人　山本ビニター株式会社同　　　　　株
式会社サン・ニス・ケーエンジニアリング同　　　　　
上　　杉　　喜　　層 間　　株式会社　東　上　熱　学 代理人　　谷　　　　　　　昇

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）木材単板を、まず高周波電界中に通して、内部か
   らの誘電発熱により内部の水分を表面へ移行させ、次い
   で熱風雰囲気中に通して、表面か−らの水分蒸発を促す
   ようにしたことを特徴とする木材単板の連続乾燥方法。
2. （２）　　上下から相対向させられる上部ｔｄ　ｇロー
   ル群及び下部型（αロール群の各１況極ロールが、水平
   方向に対して上下交互の千鳥形に配置され、且つそれら
   両電極ロール群の夫々には、両電極ロール群間に木材単
   板を通過させるための移送ベルトが恍１えられている高
   周波乾燥段と、側方から内部への熱風吹込み手段を備え
   た熱風乾燥ユニットの仮数基が熱風の吹込み方向を交互
   に逆向きとするようにしてトンネル状に連結され、且つ
   これらの各ユニットを直通する移送コンベアには、木材
   単板を垂直に立てて移送するための櫛形フィーダが多数
   作えられている熱凪乾ガ４′！段からなり、これらの両
   乾燥段が、前者の終端部へ後者の始端部を接近させるよ
   うにして配）を直されていることを特徴とする木イ；ｊ
   単板の連続乾燥装置。