JPS59124909A - オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法 - Google Patents
オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法Info
- Publication number
- JPS59124909A JPS59124909A JP22991182A JP22991182A JPS59124909A JP S59124909 A JPS59124909 A JP S59124909A JP 22991182 A JP22991182 A JP 22991182A JP 22991182 A JP22991182 A JP 22991182A JP S59124909 A JPS59124909 A JP S59124909A
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- Japan
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- catalyst
- halide
- organic compound
- titanium halide
- olefin polymerization
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
チタンを担持させた触媒の改良された製造方法に関する
。
。
従来エチレン、プロピレンなどのオレフィンを工業的に
重合してポリオレフィンを製造するに際して、チーグラ
ー・ナツク角虫媒のチタン成分を担体に担持して触媒活
性を向上させる方法が開発され、エチレンの重合触媒と
して一般的に使用されている。
重合してポリオレフィンを製造するに際して、チーグラ
ー・ナツク角虫媒のチタン成分を担体に担持して触媒活
性を向上させる方法が開発され、エチレンの重合触媒と
して一般的に使用されている。
しかしながらプロピレン、ブテンなどのα−オレフィン
の場合には有用な結晶性ポリマーを得るためにはメチル
基、エチル基などのアルキル基を立体的に制御してアイ
ソタクチック構造にする必要があり、エチレンの重合の
場合と比較して活性向上に加えて生成ポリマーの立体規
則性の制御が重要である。
の場合には有用な結晶性ポリマーを得るためにはメチル
基、エチル基などのアルキル基を立体的に制御してアイ
ソタクチック構造にする必要があり、エチレンの重合の
場合と比較して活性向上に加えて生成ポリマーの立体規
則性の制御が重要である。
立体規則性の制御についてはノ・ロゲン化マグネ合物を
添加して生成するポリマーの立体規則性を向上すること
が提案されている(特公昭39−12105特公昭5
2 − 3 、9 4 31及び特公昭52− 36.
1’ 5 3など)。しかしながら第3成分を添加する
方法では限界があシ担持触媒自身を改良する必要があっ
た。
添加して生成するポリマーの立体規則性を向上すること
が提案されている(特公昭39−12105特公昭5
2 − 3 、9 4 31及び特公昭52− 36.
1’ 5 3など)。しかしながら第3成分を添加する
方法では限界があシ担持触媒自身を改良する必要があっ
た。
本発明者らは種々の検討を行った結果特定の方法を行う
ことによって角虫媒の性能をさらに向上させることが可
能であることを見い出し本発明を完成 し プこ 。
ことによって角虫媒の性能をさらに向上させることが可
能であることを見い出し本発明を完成 し プこ 。
本発明の目的は、担体触媒当りのポリオレフィンの取得
量及び得られたポリオレフィンの立体規則性の高い、相
体触媒を与える方法を提供することにある。
量及び得られたポリオレフィンの立体規則性の高い、相
体触媒を与える方法を提供することにある。
本発明は少なくともC−O又は0−N結合を含有する有
機化合物を含有するハロゲン化マグネシウムを液状のハ
ロゲン化チタンで接触処理し次いで芳香族炭化水素化合
物で洗浄することを特徴とするオレフィン重合用触媒の
製造方法に関する。
機化合物を含有するハロゲン化マグネシウムを液状のハ
ロゲン化チタンで接触処理し次いで芳香族炭化水素化合
物で洗浄することを特徴とするオレフィン重合用触媒の
製造方法に関する。
即ち本発明は、液状のハロゲン化チタンで接触処理して
ハロゲン化チタンを相持した後芳香族炭化水素化合物で
洗浄することでよシ優れた担体触媒を製造することを特
徴とするものである。
ハロゲン化チタンを相持した後芳香族炭化水素化合物で
洗浄することでよシ優れた担体触媒を製造することを特
徴とするものである。
本発明に於いて少々くともC−、O又は0−N結合を含
有する有機化合物を含有するハロゲン化マグネシウムと
しては、種々の方法で作ることは可能であり公知のハロ
ゲン化マグネ/ウムとC−0又はO−N結合を含有する
有機化合物を共粉砕する方法、・・ロゲン化マグネシウ
ムを嫡出な有機化合物例えばアルコール、エーテルで炭
化水累化合物に可溶化し次いで・・ロゲン化ケイ素、ノ
・ロゲン化チタンアルキルアルミニウムなどでノ・ロゲ
ン化マグネシウムを沈殿させて得たもの或は可溶化の際
に他のC−O又はC−N結合を含有する化合物を共存さ
せて行う方法、あるいは沈殿させて得だ・・ロゲン化マ
グネシウムをさらにC−0又PC−N結合を含有する化
合物で接触処理することによっても得られる。好寸しく
け、共粉砕である。
有する有機化合物を含有するハロゲン化マグネシウムと
しては、種々の方法で作ることは可能であり公知のハロ
ゲン化マグネ/ウムとC−0又はO−N結合を含有する
有機化合物を共粉砕する方法、・・ロゲン化マグネシウ
ムを嫡出な有機化合物例えばアルコール、エーテルで炭
化水累化合物に可溶化し次いで・・ロゲン化ケイ素、ノ
・ロゲン化チタンアルキルアルミニウムなどでノ・ロゲ
ン化マグネシウムを沈殿させて得たもの或は可溶化の際
に他のC−O又はC−N結合を含有する化合物を共存さ
せて行う方法、あるいは沈殿させて得だ・・ロゲン化マ
グネシウムをさらにC−0又PC−N結合を含有する化
合物で接触処理することによっても得られる。好寸しく
け、共粉砕である。
C−O又はC−N結合を含有する化合物としては、少々
くともその使用する前に於て、エーテル、エステル、オ
ルソエステル、オルソケイ酸エステル、本発明に於て、
上記操作に次いで上記組成物は、液状のハロゲン化チタ
ンで処理される。液状のハロケン化チタンとしては好ま
しくは、四塩化チタンであシ、又エーテルなどで液状と
しだ三塩化チタンも使用可能である。接触処理温度とし
ては、常温〜150℃、好ましくは50〜100℃で行
われ、好捷しくは、良好な撹拌下で行われる。
くともその使用する前に於て、エーテル、エステル、オ
ルソエステル、オルソケイ酸エステル、本発明に於て、
上記操作に次いで上記組成物は、液状のハロゲン化チタ
ンで処理される。液状のハロケン化チタンとしては好ま
しくは、四塩化チタンであシ、又エーテルなどで液状と
しだ三塩化チタンも使用可能である。接触処理温度とし
ては、常温〜150℃、好ましくは50〜100℃で行
われ、好捷しくは、良好な撹拌下で行われる。
本発明に於ては、次いで過剰のハロゲン化チタンをろ過
又はデカンテーションによって除去シ、得られた固体成
分は、芳香族炭化水素で洗浄される。用いられる芳香族
炭化水素としては、ベンゼン、1゛ルエン、キシレン、
エチルベンゼン、クメン、クロロベンゼン、0−ジクロ
ロベンゼンなどがHげられ、又、洗浄温度は、常温付近
で行われば良く、格別、高温又は低温で行う必要はない
。洗浄は、ハロゲン化マグネシウムに担持されていない
・・ロゲン化チタンが、担持されたハロゲン化チタンの
1/100程度以下になる才で行えば良く、回数は方法
によって異なる。
又はデカンテーションによって除去シ、得られた固体成
分は、芳香族炭化水素で洗浄される。用いられる芳香族
炭化水素としては、ベンゼン、1゛ルエン、キシレン、
エチルベンゼン、クメン、クロロベンゼン、0−ジクロ
ロベンゼンなどがHげられ、又、洗浄温度は、常温付近
で行われば良く、格別、高温又は低温で行う必要はない
。洗浄は、ハロゲン化マグネシウムに担持されていない
・・ロゲン化チタンが、担持されたハロゲン化チタンの
1/100程度以下になる才で行えば良く、回数は方法
によって異なる。
本発明の方法を行うことによって、担体触媒当りのポリ
オレフィンの取得量及び得られたポリオレフィンの立゛
体規則性の高い担体触媒を製造することができ、工業的
に意義がある。
オレフィンの取得量及び得られたポリオレフィンの立゛
体規則性の高い担体触媒を製造することができ、工業的
に意義がある。
本発明の方法によって得られる担体触媒は、又、有機ア
ルミニウム化合物立体規則性向上剤と絹み合わせること
によってプロピレン、ブテン−1ヘキセン−1などのα
−オレフィン単独又は相互の共重合体又はエチレンとの
共重合体を製造する目的に用いることが回部である。
ルミニウム化合物立体規則性向上剤と絹み合わせること
によってプロピレン、ブテン−1ヘキセン−1などのα
−オレフィン単独又は相互の共重合体又はエチレンとの
共重合体を製造する目的に用いることが回部である。
以下に実施例を挙げ本発明をさらに具体的に説明する。
実施例1
い)振動ミルに準備された直径12 ?1IIIlの鋼
球80個の入った内容積600 mlの粉砕用ポット中
に窒素2メ囲気下で塩化マグネシウム202、オルソ酢
酸エチル1me1.2−ジクロロエタン4 m(l全加
工40時間粉砕した。200 ml丸底フラスコに上記
粉砕処理物lOり、四塩化チタン50m1を加え80℃
で2時間撹拌した後、デカンテーションによって上澄液
を除去した。
球80個の入った内容積600 mlの粉砕用ポット中
に窒素2メ囲気下で塩化マグネシウム202、オルソ酢
酸エチル1me1.2−ジクロロエタン4 m(l全加
工40時間粉砕した。200 ml丸底フラスコに上記
粉砕処理物lOり、四塩化チタン50m1を加え80℃
で2時間撹拌した後、デカンテーションによって上澄液
を除去した。
次にトルエン100 mlを加えて室温で15分間撹拌
した後デカンテーションによって上澄液を除去する洗浄
操作を7回繰り返し次いでさらにトルエン1.00 m
13を追加して活性化チタン成分スラリーをイ↓)た。
した後デカンテーションによって上澄液を除去する洗浄
操作を7回繰り返し次いでさらにトルエン1.00 m
13を追加して活性化チタン成分スラリーをイ↓)た。
このスラリーの一部をサンプリングしてトルエンを蒸発
させ分析したところ担体触媒中の′1゛I 分は1.
68係であった。
させ分析したところ担体触媒中の′1゛I 分は1.
68係であった。
(13)充分に乾燥し窒素で置換した内容積5石のS
OS −32製オートクレーブ中にトルエン50m1、
上記担体触媒成分30m9、トルエチルアルミニウム0
.20 m(1,p −ト/l/イル酸メチル0.14
ml。
OS −32製オートクレーブ中にトルエン50m1、
上記担体触媒成分30m9、トルエチルアルミニウム0
.20 m(1,p −ト/l/イル酸メチル0.14
ml。
厳
ジエチルアルミニウムクロライド024gを溶解分散さ
せた触媒混合物を装入し次いで液状プロピレン]、、
5 Kgを装入した。さらに水素を1.、6 N4装入
し温水でオートクレーブを加熱することによって内温を
75℃壕で昇温し75℃で3時間重合した。重合終了後
未反応のプロピレンを排出し白色のポリプロピレン得た
。60℃で減圧乾燥した後秤量し触媒当りの取れ高及び
活性を算出しさらに135℃テトラリン溶液の極限粘度
及び沸騰ローヘプタンで】0時間抽出した時の抽出前型
量に対する抽出残分の割合を求めた。結果は表に示す。
せた触媒混合物を装入し次いで液状プロピレン]、、
5 Kgを装入した。さらに水素を1.、6 N4装入
し温水でオートクレーブを加熱することによって内温を
75℃壕で昇温し75℃で3時間重合した。重合終了後
未反応のプロピレンを排出し白色のポリプロピレン得た
。60℃で減圧乾燥した後秤量し触媒当りの取れ高及び
活性を算出しさらに135℃テトラリン溶液の極限粘度
及び沸騰ローヘプタンで】0時間抽出した時の抽出前型
量に対する抽出残分の割合を求めた。結果は表に示す。
実施例2〜4、比較例1,2
洗浄時触媒分散時の溶媒を表にそれぞれ示した\
化合物をトルエンにかえて用いた他は実施例]と同様に
実験を行なった。その結果も表に示した。
実験を行なった。その結果も表に示した。
実施例5、比較例3
実施例1における1 、 2−ジクロロエタン4 ml
のウチ1. me ヲテトラエトキシシラン1 mlに
代えて用いた他は、実施例1と全く同様にした場合が実
施例5であシ、更にこの他に実施例1における洗浄溶媒
のトルエンをn−へブタンに代えた場合が比較例3であ
る。それらの結果も表に示した。
のウチ1. me ヲテトラエトキシシラン1 mlに
代えて用いた他は、実施例1と全く同様にした場合が実
施例5であシ、更にこの他に実施例1における洗浄溶媒
のトルエンをn−へブタンに代えた場合が比較例3であ
る。それらの結果も表に示した。
手続補正書く方式)
%式%
■、事件の表示
昭和57年特許願第229911号
2、発明の名称
オレフィン重合用触媒の製造方法
3、補正をする者
4、補正命令の日付
昭和58年03月09日
5、補正の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)少なくともC−O又はO−N結合を含有する有機化
合物を含有するハロゲン化マグネシウムを液状のハロゲ
ン化チタンで接触処理し次いで芳香族炭化水素化合物で
洗浄することを特徴とするオレフィン重合用触媒の製造
方法。 2)少なくともC−O又は0−N結合を含有する有機化
合物を含有するハロゲン化マグネシウムがハロゲン化マ
グネシウムと少くともO−0又はC−N結合を含有する
有機化合物とを共粉砕して得たものである特許請求の範
囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22991182A JPS59124909A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22991182A JPS59124909A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59124909A true JPS59124909A (ja) | 1984-07-19 |
JPH0350765B2 JPH0350765B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=16899664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22991182A Granted JPS59124909A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | オレフィン重合用固体触媒成分の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59124909A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007523989A (ja) * | 2004-02-27 | 2007-08-23 | サムソン トータル ペトロケミカルズ カンパニー リミテッド | オレフイン重合用固体チタン触媒の製造方法 |
US7601664B2 (en) | 2001-05-29 | 2009-10-13 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Olefin polymerization catalyst compositions and method of preparation |
WO2019004418A1 (ja) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 三井化学株式会社 | プロピレン系重合体、その製造方法、プロピレン系樹脂組成物および成形体 |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP22991182A patent/JPS59124909A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7601664B2 (en) | 2001-05-29 | 2009-10-13 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Olefin polymerization catalyst compositions and method of preparation |
JP2007523989A (ja) * | 2004-02-27 | 2007-08-23 | サムソン トータル ペトロケミカルズ カンパニー リミテッド | オレフイン重合用固体チタン触媒の製造方法 |
WO2019004418A1 (ja) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | 三井化学株式会社 | プロピレン系重合体、その製造方法、プロピレン系樹脂組成物および成形体 |
US11292899B2 (en) | 2017-06-30 | 2022-04-05 | Mitsui Chemicals, Inc. | Propylene-based polymer, method for producing the same, propylene-based resin composition and molded article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0350765B2 (ja) | 1991-08-02 |
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