JPS59124792A - ワイヤボンデイング装置における線材接続方法 - Google Patents

ワイヤボンデイング装置における線材接続方法

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Publication number
JPS59124792A
JPS59124792A JP57233708A JP23370882A JPS59124792A JP S59124792 A JPS59124792 A JP S59124792A JP 57233708 A JP57233708 A JP 57233708A JP 23370882 A JP23370882 A JP 23370882A JP S59124792 A JPS59124792 A JP S59124792A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cone
land
wire
conductor
laser beam
Prior art date
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Pending
Application number
JP57233708A
Other languages
English (en)
Inventor
坂本 秀文
才木 正司
山本 仁三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP57233708A priority Critical patent/JPS59124792A/ja
Publication of JPS59124792A publication Critical patent/JPS59124792A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H10W72/075
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4554Coating
    • H01L2224/45599Material
    • H01L2224/4569Material with a principal constituent of the material being a polymer, e.g. polyester, phenolic based polymer, epoxy
    • H10W72/07535
    • H10W72/07551
    • H10W72/50

Landscapes

  • Wire Bonding (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の技術分野 線材の整時方法に係り、特にボンディングの熱源として
レーザーを用いてワイヤーボンディングをなす時のボン
ディングすべきワイヤーの接続方法に関するものである
(2)技術の背景 ント基板等に設ける導体パターンで接続することにより
、伝送すべき信号の伝播時間が遅延し、又近接する導体
パターンの信号電流の漏話を受けたり、波形の歪みによ
る信号の質の低下を防止するために、伝送すべき両端を
プリント基板外で直接被覆導線で接続をなす。このとき
、伝送すべき両端の接続ランド上に被覆導線を載置して
加熱チップでボンディング接続をなすが、接続すべき被
覆導線が緻密に輻精して配線されるのに伴ない、接続熱
源としてレーザーが用いられるようになった。
ところが接続点で接続ランドと接続すべき被覆導線とレ
ーザービームの保護コーンの先端と位置合せすることは
、接続すべきランド径が小さく接続すべき被覆導線径が
微小であるため容易でなく、簡便な手法が望まれている
(3)従来技術と問題点 第1図は従来のレーザーによるランドと被覆導線との接
続を示す側面図であり、1はプリント基板、2はプリン
ト基板1に設けられた接続ランド、の表面に塗布された
フラックス、3は接続ランド2に接続すべき被覆導線、
4は既配線、5はレーザービームの保護コーン、をそれ
ぞれ示す。
第1図に示す如く、銅箔のランド2の表面に半田層21
を形成させ、半田層21の表面にフラックス22を塗布
した中央位置に直径数+μmψ程度の銅線に数μm〃の
ウレタン樹脂等を被覆した被覆導線3を左手指で保持し
てランド表面と平行に密接して中央部位にし、当該接続
ケ所を既設の配線4が妨げざるごとく右手指で排除しな
がらフットスイッチ等を用いてレーザービームの保詣用
コーン5を接続ケ所に近接し接触させ、レーザービーム
を照射して、ウレタン被膜等を昇華させ半田層21を溶
解し、フラックス22によりランド2と被覆導線3とを
半田接続せしめる。斯る手法に於いてボンディングをな
す作業者は、ボンディングをなす時左手指は接続すべき
被覆導線3を、右手指は既設の配線4を排除するのに用
いられ、両手が拘束され著しく作業者の作業性が失なわ
れる欠点があった。
(4)発明の目的 本発明は上記従来の欠点に鑑み、接続されるべきランド
と接続すべき被覆導体とをレーザーで接続する時、ボン
ディング作業者の右手指もしくは左手指のいずれかを拘
束することはなくボンディングをなす時に作業性を高め
うる線材接続方法を提供することを目的とするものであ
る。
(5)発明の構成 そしてこの目的は本発明によればレーザービームの保護
用コーンの上端開口部をレーザービームが通過する物質
で閉塞し、コーンの側面部より排気してコーン内部を減
圧し、コーンの下端用口部に接続すべき導線を吸着せし
めたる後、プリント板のランド上にコーンを降下して導
線をランドに接続せしめることを管機とするワイヤボン
ディング装置における線材接続方法を提供することによ
って連成される。
(6)発明の実施例 以下本発明の実施例を図面によって詳述する。
第2図は本発明のレーザーによるランドと被覆3− 導線との接続を示す側面図であり、第3図は被覆4線を
保持するコーンの下端部を示す側面図である。
図に於いて第1図と同一符号は、同一機能を示し、その
他6はレーザー発振器、51はコーンの上端の密閉蓋、
52は排気口、53はコーン5の下端、7は排気装置、
71は排気パイプをそれぞれ示す。
第2図に示す如く、接続されるべきランド2に垂直ζこ
降下し得る上下動機*(特に図示せず)によって保持さ
れたレーザー発振器6にレーザーの人体に対する保護の
ため、コーン5が設けられている。このコーン5の中心
軸をレーザービームが通過する如くなし、コーン5は長
さは数十rn*稈度程度円錐形をなす中空体である。
円錐形の上端51はレーザービームを容易に通過せしめ
得る透明な合成樹脂等で密閉され、コーン5の上端近傍
にコーン5と直結する排気口52を設け、充分に可撓な
排気パイプ71で排気装置4− 上述の装置を用いて被覆導体3とランド2とを接続する
には、先づランド2の垂直上にコーン5の中心軸を位置
合せした後、排気装置7を稼動させコーン5の中空部を
減圧せしめると、コーン5の下端53の開口部に於いて
中空部への流入する高速の気流を得る。
この下端部53の側面図を第3図に拡大して示す。下端
部53の底部の直径位置の両端に被覆導体3がおさまる
程度の切溝Aを設け、当該切溝部にランド2と接続すべ
き被覆導体3の端末部を橋渡状に位置せしめる。これに
より、尚該被覆導体3は上述の高速気流によってコーン
5の下端53の切溝Aに吸着され、上下動機構により被
覆導体3を吸着した状態でコーン5をランド2に降下接
触せしめ、排気装置7の動作を停止せしめたる後、レー
ザービームを照射して被覆導体3のポリウレタン被膜を
昇華させ、半田層21を溶融してラックス22により銅
線とランド2とを半田接続せしめる。
以上詳細に説明した如く、本発明の線材接続方法によれ
ば、接続すべき被覆導線をランドと接続するのに、被覆
導線を指先で保持しランド上に載置し、ボンディング装
置による加熱接続が終了するまで保持する事なく、降下
直前のコーンの下端に被覆導線を吸着せしめ、接続され
るべきランドへのコーンの降下と共に接続すべき被覆導
線が運ばれて位置し固定されるので、この間の指先によ
る保持操作は不要きなり、ボンディング作業者の作業性
は極めて広い守備範囲となり作業性は向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のレーザーによるランドと被覆導線との接
続を示す側面図であり、第2図は本発明のレーザーによ
るランドと被覆導線との接続を示す側面図であり、第3
図は被覆導線を保持するコーンの下端を示す側面図であ
る。 図面に於いて2はプリント基板1に設けられた接続ラン
ド、3は接続ランド2に接続すべき被覆導線、5はレー
ザービームの保護コーン、7は排気装置をそれぞれ示す
。 81 圏 435− 躬3 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. レーザービームの保護用コーンの上端開口部をレーザー
    ビームが通過する物質で閉塞し、該コーンの側面部より
    排気してコーン内部を減圧し、コーンの下端開口部に接
    続すべき導線を吸着せしめたる後、プリント板のランド
    上にコーンを降下して導線をランドに接続せしめること
    を特徴とするワイヤボンディング装置における線材接続
    方法。
JP57233708A 1982-12-29 1982-12-29 ワイヤボンデイング装置における線材接続方法 Pending JPS59124792A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57233708A JPS59124792A (ja) 1982-12-29 1982-12-29 ワイヤボンデイング装置における線材接続方法

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JP57233708A JPS59124792A (ja) 1982-12-29 1982-12-29 ワイヤボンデイング装置における線材接続方法

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Publication Number Publication Date
JPS59124792A true JPS59124792A (ja) 1984-07-18

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ID=16959301

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JP57233708A Pending JPS59124792A (ja) 1982-12-29 1982-12-29 ワイヤボンデイング装置における線材接続方法

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