JPS59123620A - 金属表面塗覆法 - Google Patents

金属表面塗覆法

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JPS59123620A
JPS59123620A JP57228209A JP22820982A JPS59123620A JP S59123620 A JPS59123620 A JP S59123620A JP 57228209 A JP57228209 A JP 57228209A JP 22820982 A JP22820982 A JP 22820982A JP S59123620 A JPS59123620 A JP S59123620A
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coating
metal surface
coating material
vinyl
oligomer
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JP57228209A
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Toshimitsu Okuno
奥野 敏光
Yutaka Hori
豊 堀
Makoto Sunakawa
砂川 誠
Sadayuki Inagaki
稲垣 定行
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Nitto Denko Corp
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Nitto Electric Industrial Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/10Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属の腐食を防止するために、金属表面(パイ
プラインにおける接続部を含む)又は予め防食層を形成
した金属体に生じた欠損部面などに防食性塗覆層を形成
する金属表面塗覆法に関するものであり、さらに詳しく
は金属表面と防食性塗覆層との間に欠陥部(非接着個所
)が生じない新規な金属表面塗覆法を提供するものであ
る。
金属表面に防食性塗覆層を形成する方法としては、一般
に生産ライン上で行われる加熱塗覆法と作業現場で行わ
れる冷工法とがある。前者の塗覆法としては溶融ポリエ
チレン樹脂やエポキシ樹脂をライニングする方法が知ら
れているが、ライニング方法が煩雑なうえに、多量の熱
容量を必要とするばかりか、保管或いは運搬時に外的要
因によりう負傷され易く、シかもパイプラインにおいて
は接続部のライニングができにくいといった欠点がある
また後者の方法は、一般に冷工法と呼ばれるもので、塗
膜形成能を有する重合硬化性のポリウレタン樹脂やエポ
キシ樹脂が用いられるが、均一な塗膜を得ることがむつ
かしく、シかも2液タイプの場合は混合比のバラツキに
より塗膜の物性が不均一となるといった欠点がある。
他方これらの塗覆法とは本質的に異なる方法として、テ
ープ又はシート状の防食材料の一方の表面に感圧型接着
剤層を形成した防食材料を金属表面に捲回又(ri貼設
する方法が知られている。該方法は簡単な圧着手段で、
しかも均一な厚みの塗覆層を形成できるという利点を有
する反面、接着剤層の凝集力が比較的低いので、外気温
度や土砂圧によってシワや浮きの発生がみられるという
欠点を有するものである。
従って本発明の第1の目的は、多量の熱容量を必要とす
る加熱手段を用いることなく、常温で均一な防食性塗覆
層が得られる金属表面塗覆法を提供することにある。
本発明の第2の目的は防食性塗覆層形成時に有機溶剤の
如き有害物質を用いることなく、しかも均一な厚みと強
釣な皮膜とから形成される防食性塗り層が得られる金属
表面塗覆法を提供することにある。
かかる本発明の目的は、金属表面又は防食層欠損部面に
防食性塗覆層を形成するに当り、ビニル単量体及び/又
はビニル基を有するオリゴマーを主成分とするテープ、
シート又は片状重合性塗覆材料と、ビニル単量体及び/
又はビニル基を有するオリゴマーを主成分とする液状物
を用い、前記塗覆材料又は液状物の各れか一方に重合開
始剤を他方に重合促進剤を夫々含有させ、前記金属表面
又は欠損部面に前記液状物を介在させて前記塗覆材料を
被覆した状態で系中のビニル単量体及び/又はビニル基
を有するオリゴマーを重合させて防食性塗覆2層北形成
することによって達成される。
本発明の金属表面塗覆法によれば、金属表面又は欠損部
面と塗り材料との間に液状物を介在して被覆することに
より、塗1に材料(lよ一時的に適度に膨潤軟化して、
粗面状態である金属表面又は欠損部面に対して充分なぬ
れ性を発’1〕! して均一に密着し、密着と共に系中
に含有している重合開始剤及び重合促進剤の作用により
塗覆材料は重合して、均一な厚みと強防な皮膜からなる
均質な防食性塗覆層が金属表面又は欠損部面に強固に接
層形成されるものである。
本発明の具体化した一つの態様は、重合開始剤を配合し
たビニル単量体及び/又はビニル基を有するオリゴマー
を主成分とする自己保形性のテープ、ノート又は片状の
重合性塗覆材料を、重合促進剤を配合したビニル単量体
及び/又1dビニル基を有するオリゴマーを主成分とす
る液状物を塗布した金属表面又は欠損部面に捲回又は貼
着することにより、液状物が前記塗覆材料に浸透して該
材料を膨潤軟化させ、それによって該材料は金属表面又
は欠損部面に密着して保持され、重合開始剤と歌合促進
剤とのレドックス反応により活性なラジカルが発生して
、系中のビニル単量体及び/又はビニル基を有するオリ
ゴマー+−重合させて、金属表面又は欠損部面に均質な
防食性塗覆層を形成させるものである。
本発明の他の態様は前記重合性塗覆材料の一方の面がプ
ラスチックフィルム或いはシート、ゴムシート、発泡フ
ィルム或いはこれらの複合物品などの自己支持性部材に
て裏打ちされていることである。
該部材は前記塗覆材料を金属表面又は欠損部面に捲回又
は貼着する際の作業上の補助材として機能させることが
できると共に、防食性塗覆層が外部から衝撃を受けて損
傷するのを防止したり、光を遮断して光劣化するのを防
止したりするなどの保護機能を発揮する。さらに該部材
は前記塗覆材料の支持材として機能することがある。即
ち該材料はビニル単敬体及び/又idビニル基を有する
オリゴマーを主成分として構成され、一般には金属表面
又は欠損部面への密着性向上とい9点から、粘土又はペ
ースト状或いはこれらに類似する性状とされることがあ
るが、この場合前記部材による裏打ちはその取扱いを簡
単にするものである。
なお前述の如く、重合開始剤を含む塗覆材料と重合促進
剤を含む液状物とを組み合せて防食性塗覆層を形成する
以外に、重合促進剤を含む塗覆材料と重合開始剤を含む
液状物とを組み合せて防食性塗覆層を形成してもよいこ
とは理解されるであろう。
本発明を実施するにあたって用いられるデーゾ、シート
又は片状の重合性塗覆材料は、ビニル単11体及び/又
はビニル基を有するオリゴマーを生成分とするものであ
るが、その系中には、自己保形性を保つために該ビニル
単量体の重合物、該単量体と共重合可能な単量体例えば
カルボキシル基、水酸基、アミノ基、メチロール基、グ
リシジル基の如き官能基を持つ単量体との共重合物、ポ
リエステル系樹脂、ポリブチラール系樹脂、ポリアクリ
ル系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、クロルスルホン化ポリエチレン系樹
脂の如き合成樹脂類、天然ゴム、スチレン−イソグレン
ゴム、スチレン−ブタジェンゴム、グチルゴム、ポリイ
ソブチレンゴムの如きゴム類などの増粘性材料(5〜9
5重り十%)又は充填剤、可塑剤、老化防止剤、防カビ
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、オゾン劣化防止剤、チ
キソトロープ剤、防錆剤、顔料などの配合剤(1〜50
重量俤)を必要に応じて添加するのが好ましいものであ
る0 ビニル単量体及び/又はビニル基を有するオリゴマーと
しては、重合開始剤の分解で発生する活下記のものを例
示することができる。
−官能性ビニル単量体:例えばメチル(メタ)アクリレ
ート、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ
)アクリ7−ト、イソブチル(メタ)アクリレート、/
クロヘキ/ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘギゾ
ル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート
、ラウリル(メタ)アクリレ−1の如きアルギル又はブ
タロアルキルアクリレート又はメメクリンート、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、(メタ)アクリルニトリル
、スチレン、ビニルトルエン、(メタ)アクリル酸、2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート又は2−ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレートの如き(メタ)ア
クリル酸のヒドロキシニスデル、グリシジル(メタ)ア
クリレート、ジエチル1′ミノエチル(メタ)”アクリ
レートなど、多官能性ビニル単量体 例えばエチレング
リコールジ(メタ2アクリレート、ジエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ
(メタ)アクリレートの如き(メタ)アクリル酸のエチ
レングリコール又はプロピレングリコールジエステル、
トリメチロールゾロノくントリ(メタ)アクリレート、
テトラメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート
など、−′へ能翻オリゴマー−例えばポリエステル4f
flJ脂と(メタ)アクリル酸との反応によって得られ
るポリエステルモノ(メタ)アクリレートなど、多官能
性オリゴマm:vJえはポリエチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸
との反応によって得られるエポキシ(メタ)アクリレー
ト、ポリイソノア不一1・化合物とヒドロキシアクリル
(メタ)アクリレートとの反応によって得られるウレタ
ン(メタ)アクリレート、ポリエステル樹脂と(メタ)
アクリル酸との反応によって得られるポリエーテルジ(
メタ)アクリレート或いはポリエステルジ(メタ)アク
リレートなど、 一方、前記塗覆材料と金属表面又は欠損部面との間に介
在させて使用される液状物は、前記ビニル単量体及び/
又はビニル基を有するオリゴマーを主成分とするもので
あるが、その系中には前記増粘性材料及び/又は配合剤
を適量添加することができるものであ−、て、液状物の
粘度(25℃)は001〜1000ボイズに調整してお
くのが施工作業上好ましいものである。
液状物を構成するビニル単量体及び/又はビニル基を有
するオリゴマーは、重合開始剤又は重合促進剤の相持体
として機能すると共に、前記塗覆材料を膨潤軟化させる
機能を発揮するものである。
このように構成してなる重合性塗覆材料又は液状物の各
れか一方には、メチルエチルケトンパーオキサイドの如
きケトン系パーオキサイド、クメンハイドロパーオキサ
イドの如きハイドロ系パーオキサイド、ペンゾイルパー
オキザイドの如きジアシル系パーオキサイドなどの有機
過酸化物が重合開始剤として配合される0 該開始剤は、前記塗覆材料又は液状物中のビニル単量体
及び/又はビニル基を有するオリゴマー100重量部に
対して、0.01〜10重量部、好ましくけ0.1〜5
−ffifi部の割合で配合される0しかして重合開始
剤を配合してなる系には、その保存性を向上させる目的
で、ノ・イドロギノン、ハイドロキノンモノメチルエー
テル、メチルノ・イドロキノン、p−ベンゾキノン、カ
ブコール、ピクリン酸フェノアジン、A−ブチルカテコ
ール、2−ブチル−4−ヒドロキシアニソール、2・6
きる。
丑だ前記塗覆材料又は液状物の他の一つには、前記重合
開始剤をレドックス反応により分解し活性なラジカルの
発生を容易にする重合促進剤、例えばジメチルアニリン
、ジメチル−p−トルイジン、ジエチル−p−トルイジ
ノ、ジインプロピル−p−トルイジン、ナフテン酸コバ
ルト、ナフテン酸銅、ナフテン酸亜鉛、チオ尿素、アセ
チルチオ尿素、アスコルビン酸ナトリウム、n−ブチル
アルデヒドとアニリンの縮合物などが配合される0該促
進剤は、前記塗覆材料又は液状物中のビニル単量体及び
/又はビニル基を有するオリゴマー100重量部に対し
て、0.1〜10重量部の割合で配合される。
本発明の方法(は、重合開始剤又は重合促進剤の各れか
を含むビニル単量体及び/又はビニル基を有するオリゴ
マーを主成分とするテープ、シート又は片状の重合性塗
覆材料面に、重合促進剤又は重合開始剤の各れかを含む
ビニル単量体及び/又はビニル基を有するオリゴマーを
主成分とする液状物を塗布するか、又は該液状物を金属
表面又は防食層欠損部面に塗布するか、或いは両者の表
面に塗布するかして、前記冷機材料と金属表面又は欠損
部面との間に前記液状物を介在させた状態で、前記塗覆
材料を金属表面又は欠損部面に一回以上捲回又は貼着す
ることにより、液状物を塗覆材料内に浸透させて膨潤軟
化させ、該材料を金属表面又は欠損部面に均−且つ確実
に密着させて、活性なラジカルの作用によりビニル単量
体及び/又はビニル基を有するオリゴマーを常温で重合
させて金屑表面又は欠損部面に均一な厚みと強病な皮膜
強tWを有する防食性塗覆層を形成するものである。
従って、本発明の金属表面塗覆法によれば、イ)ビニル
単量体及び/又はビニル基を有するオリゴマーの重合は
、重合開始剤と重合促進剤との作用により発生する活性
なラジカルによって行わオLると共に、ラジカル発生面
(点)から連鎖的に重合が促進されるので、欠陥部(非
接着個所)がなく、均質な防食性塗覆層が形成される。
口)加熱手段を必要としないので現場作業が161単で
ある0 ノ・)予め均一厚みに形成された重合性塗覆材料を用い
るので、均一な厚みを有する防食性塗覆層を殊に熟練i
/fを要することなく形成できる。
二)塗覆層は重合物で構成されるので、防食性、耐熱性
及び物理的特性にすぐれる。
などの%徴を有するものである0 以下本発明の実施例を示す。文中部とあるのは重敏部を
意味する。
実施例1 可溶性ポリエステル樹脂100部、ビスフェノールA型
エポキシジアクリンート40部及びクメンハイドロパー
オキサイド1.5部からなる配合物をニーダ−で混練し
、押出機にて押出し厚さ500 tttHのソート状重
合塗覆材料を得た。
次に該材料を幅70FffJ1 長さ150 mに切断
してサンプルを作り、このサンプルを厚さ1mm、幅7
ONM、長さ1501mの鋼板面に、メチルメタクリレ
ート100部とナフテン酸亜鉛2部からなる液状物(塗
布量100qβ)を用いて貼り合せて試料体を作成し、
25’Cで36時間保存した。
保存後の試料体の防食性塗覆層に基盤目状の切れ目を入
れ、  JIS  K  5400の方法にてテストし
/こところ、評価点数(10点満点)は10点であった
次に前記塗覆材料を幅50 tnmのテープ状に切断し
、デーグ状物の表面に前記液状物を塗布(塗布hk ]
、 00 Q7’Jrf ) L ツー)、直径1.O
Omφの鋼管ニー・部を重ね合せながら巻き付け、25
℃で36時間保存後、水密性の評価をしたところ良好な
結果が得られた。
丑だ鋼管面に形成された防食性塗覆層に切れ目を入れ、
無理に剥して重ね合せ部を観察したところ、重ね合せ部
の段差部分も確実に充填されており、所謂水道は全く形
成されていな〃・った。
実施例2 ポリブチラール樹脂100部、メチルメタクリレート1
0部、トリエチレングリコールジメタクリV−ト40部
及びn−ブチルアルデヒドとアニリンの縮合物15部か
らなる配合物をニーグーで混線し、厚@ :100 p
mのポリエチレン7−トの8 rNに300μmのノl
みで塗設し、ンート状11【合1トL塗援材料を得る。
一方、メチルメタクリl/−180部、ポリエステルポ
リメタクリレート20部、ペンゾイルバーオキザイド4
部及びハイドロキノンOO]部からなる液状物を得る。
前記塗覆材料及び液状物を用い、実施例1と同様に特性
評価を行っプこところ、基盤目試、1プ々(ポリエチレ
ンノート剥離後)に−+−,−いて10点の点数が得ら
れ、また水密性も良好であった。なお液状物の塗布油は
609/dで、保存は20 ’Cテ24 III 間行
た。
実施例3〜6

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 l)金属表面又は防食層欠損部面に防食性塗覆層を形成
    するに当り、ビニル単量体及び/又はビニル基を有する
    オリゴマーを主成分とするテープ、シート又1は片状の
    重合性塗覆材料と、ビニル単量体及び/(ハビニル基を
    有するオリゴマーを主成分とする液状物とを用い、前記
    塗覆材料又は液状物の各れか一方に重合開始剤を他方に
    重合促進剤を夫々含有させ、前記金属表面又は欠損部面
    に液状物を介在させて前記塗覆材料を被覆した状態で系
    中のビニル単量体及び/又はビニル基を有するオリゴマ
    ーを重合させて防食性塗覆層を形成することを特徴とす
    る金属表面塗覆法。 2)重合性塗覆材料の一方の面が自己支持性部材にて裏
    打ちされているものである特許請求の範囲第1項記載の
    金属表面塗覆法。
JP57228209A 1982-12-29 1982-12-29 金属表面塗覆法 Granted JPS59123620A (ja)

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