JPS59121631A

JPS59121631A - 被覆フイルム

Info

Publication number: JPS59121631A
Application number: JP23120982A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Ono; 雅章小野; Masahiko Mogi; 正彦茂木; Kazuo Okabe; 和男岡部
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1982-12-28
Filing date: 1982-12-28
Publication date: 1984-07-13
Also published as: JPH0134456B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は被覆フィルムに関するものである。

従来、磁性物質をポリエステルフィルムの表面に蒸着せ
しめた蒸着型ビデオテープが使用されている。

しかし、この蒸着型ビデオテープは、磁性層の厚さが非
常に薄いため、使用するベースフィルムの表面形態が、
そのまま真空蒸着した強磁性金属Ｎ膜（以下、単に蒸着
膜という）と同一の表面形態となる。そのためベースフ
ィルムの表面粗さが粗いと蒸着ビデオテープの電磁変換
特性が著しく悪くなる。この電磁変換特性の面から考え
ると。

平滑な全くの鏡面からなるベースフィルムが好ましいが
、そのようなベースフィルム上に形成された蒸着膜は、
蒸着面がそのまま鏡面を保つので。

すべり性が非常に悪く、蒸着面に保護層を設けるような
ことをしない限り、蒸着工程以降のテープ化プロセスに
おいて大量のすり傷が発生し、全く実用性はなくなる。

また蒸着ビデオテープ実際使用時の重大な問題は蒸着面
の走行性である。従来の磁性体粉末を有機バインダーに
混入させてベースフィルムにｍ布してなる塗布型ビデオ
テープの場合には、バインター−中に滑剤をいれて、磁
性面の走行性を向上させることができるが、蒸着ビデオ
テープの場合。

蒸着面の走行性は保護膜層を設けない限り一般に不利で
ある。保護膜層を均一に蒸着面上に設けることは困難で
あるのでか傘、この保護膜層を設けない蒸着テープの場
合、蒸着面の走行性向上、特に実際に使用される時の過
酷な条件下、すなわち高温高湿条件下での走行性向上が
計れガいなどの欠点がある。

本発明の目的は、平滑性、耐すりきず性１通常環境のみ
ならず高温高湿条件下においても走行性の優れた蒸着膜
を形成することが可能なベースフィルムを提供するとと
である。

本発明は、上記目的を達成するため次の構成を有する。

すなわち、ポリエステルフィルムと、該ポリエステルフ
ィルムの少なくとも片面に密着された高さ５０．ＯＡ以
下の水溶性高分子を主体とする不連続皮膜と、該不連続
皮膜の不連続部のフィルム面に密着された微細粒子とか
らなり、該微細粒子の高さが不連続皮膜の高さより２０
〜５０口久高い被覆フィルムを特徴とするものである。

本発明のポリエステルフィルムとは２周知の方法で形成
したポリエステルフィルム、すなわち。

ポリエステルを溶融してシート甘たは円筒状に押出し、
これを少なくとも一方向に延伸して形成したフィルムで
、そのフィルムの機械特性としては通常のバランスタイ
プ、−軸方向に強力化されたタイプ、二軸方向に強力化
されたタイプのいずれかであることが望ましい。捷た。

ポリエステルフィルムの表面は平滑であることが望まし
く、具体的にはフィルム表面の粗さは、触針式表面粗さ
計のカットオフ値０．Ｑ８ｍｍで、Ｒａ値が０．０１５
７．Ｚ以下、より好ましくは００１０μ〜０００２μの
範囲内にあることが望ましい。

なお、　　Ｒａ値とは、触針式表面粗さ計から得られる
断面曲線から適当なカットオフ値を用いて。

うねりを除いた粗さ曲線において、中心線（中心線より
上の部分と下の部分の面積が等しくなるようにして求め
られる）からの粗さ曲線の高さく低さ）の絶対値の算術
平均である（　ＤＩＮ　　４７６Ｂによる）。

上記フィルムを形成するポリエステルは、線状ポリエス
テルを主体とするものであればどのようなものでもよい
。たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラ
メチレンチレフタレ−１・。

、ｌ−’　ｌ）　−１，４−シクロヘキシレンジメチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタリン
ジカルボキシレート、ポリエチレン−ｐ−オキシベンゾ
エートなどがその代表例である。

また」二記のポリエステルは、ホモポリエステルであっ
ても、コポリエステルであってもよい。コポリエステル
の場合、共重合する成分としては。

例えば、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
、ネオペンチルグリコール、ポリエチレンクリコール、
ｐ−キシリレングリコール、１，４−ンクロヘキザンジ
メタノールなどのジオール成分、アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸、イソフタル酸。２．６−ナフタリンジカ
ルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジ
カルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸など
の多官能ジカルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香
酸などが挙けられる。なお、共重合の場合、共重合する
成分は２０モル係以下とする。

さらに、上記のポリエステルは、他にポリエステルと非
反応性のスルホン酸のアルカリ金属塩誘導体、該ポリエ
ステルに実質的に不溶なポリアルキレングリコールなど
の少なくとも一つを５重量係を超えない程度に混合して
もよい。また、そのフィルム中に延伸した際に、フィル
ム表面突起の原因となる重合残査からなる内在粒子ある
いは外部から加えられた不活性粒子等が含まれていても
よく、その含有量は、それらのポリマーを二軸延伸した
場合、厚さ６０μ以下で、１枚尚りのヘイズ５係以下で
あれば良い。

本発明の水溶性高分子とは１分子量が１万〜２００万、
好ましくは１０万〜１００万のものが使用される。分子
量が１万を下せわると、以下に述べる皮膜が柔らかくな
り、構造保持が難しくなり、耐久性が悪くなる。分子量
が２００万を上首わると。

皮膜がかたくなりすき、もろくなり、やはり耐久性が悪
くなる。かかる水溶性高分子としては、ポリビニルアル
コール、［・ラカントゴム、アラビアゴム、カゼイン、
ゼラチン、メチルセルロース。

ヒドロキンエチルセルロース、カルボキンメチルセルロ
ース等が適用できる。

本発明の不連続皮膜とは、形状が網状および／または点
在したものであり、第１図の符号２で示したもので、そ
の高さは５００　Ａ以下、フイルム面上に占める割合い
は１０〜９０％、好ましくは３０〜８０係のものである
。

本発明における不連続皮膜の不連続部のフィルム面に密
着した微細粒子とは、径が５０〜１０，０ＯＯＡ。

好ましくは１００〜５．００ＯＡの粒子である。径とは
本発明フィルムを電子顕微鏡で観察することによって求
められる微細粒子の最大長さを言う。微細粒子の形態と
しては球形、楕円球形、長方体形。

立方体形等である。粒子の高さは全粒子の個数中２０％
以上、好捷しくば５０チ以上の粒子が、不連続皮膜の高
さよりも２０〜５０ＯＡ高いことが必要である。粒子個
数は１０〜１０ケ／ｎｕｎ　”　、好ましくは１０〜１
０ケ／ロ２であることが望ましい。個数が１０ケ／ｍｍ
’未満であるとこの表面に磁性体を蒸着して方る蒸着膜
面の走行性は向上しない傾向がある。個数が１０ケ／ｍ
ｍ２をこえると、該磁性面の電磁変換特性のうち、特に
Ｓ／Ｎ比が悪化する傾向がある粒子種としては有機化合
物粒子が好ましい。例えばポリスチレン、ポリエチレン
、ポリアミド。

ポリエステル、ポリアクリル酸エステル、ポリエポギシ
樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル。

ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチルエーテル、フ
ッ素系樹脂等からなる微細粒子である。微細粒子は複数
種類のものを使用しても良い。微細粒子の高さは不連続
皮膜の高さより２０〜５００２０スよシ低いと、それら
の微細粒子は、この不連続皮膜形成面側に設ける蒸着膜
面の走行性向ゴーに寄与しない。５００Ａを上まわると
該蒸着膜面の電磁変換特性が悪化する。すなわち、　　
Ｓ／Ｎ比が低くなり、ドロップアウトが増大する。

不連続皮膜のすべり性を向上させ耐すりきず特性を向上
させる目的でシリコーンあるいはフッ素化合物あるいは
その両者を皮膜構造成分として含ませることが好ましい
。

使用可能なシリコーンは１分子量が６万〜３０万のもの
であり、好ましくは、鎖状成分とじてただし、　Ｒ，：
　ＣＨ，、Ｃ，Ｈ，、ＨＲ２：　ＣＨ，、Ｃ，Ｈ，、Ｈ
または官能性基（例えば、エポキシ基、アミン基。

水酸基）ｎ　：　１００〜７０１］０でＲ，、Ｒ２によって上記
分子量を満足させる整数を有するシリコーン化合物であり、末端にエポキシ基、
アミン基、水酸基、その他の官能性末端基を有する。本
発明においてシリコーン化合物は必ずしもホモポリマー
である必要はなく、コポリマーするいけ、数種のポモポ
リマーの混合体であっても良い。

シリコーンの分子量は６万〜３ｏ万のものが好ましい。

分子量が３万を下まわると皮膜は柔らかぐなりすぎ、ま
た、構造が変形しゃすくなる。一方、３０万を超えると
逆に皮膜がもろくなる。

使用可能なフッ素系化合物としては、フッ素系界面活性
剤、フッ素含有炭化水素化合物等があげられるが、原子
数割合で１０〜６０係、好ましくは２０〜５０係の含有
フッ素分率のものが望ましい。フッ素含有率が低いと、
すベシ件の効果が見られなくなる。

また水溶性高分子、シリコーンあるいはフッ素化合物ま
たはその両者の結合を強めるため、およびその皮膜とポ
リエステルフィルムとの接着力を強めるためには不連続
皮膜構成成分に７ランカツプリング剤を加えることが望
ましい。

シランカップリング剤としては、その分子中に２個以上
の異なった反応基をもつ有機けい素早量体であり１反応
基の一つはメトキシ基、エトキン基、シラノール基など
で・あり、もう一つの反応基は、ビニル基、エポキシ基
、メタアクリル基、アミノ基、メルカプト基などである
。反応基は水溶性高分子側鎖、末端基およびポリエステ
ルと結合するものを選ぶが、シランカップリング剤とし
てビニルトリクロルシラン、ビニルトリス］・キシシラ
ン、ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ
−グリシドキシブロビルトリメトキンンラン、γ−メタ
アクリロキンプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（ア
ミノエチル）γ−アミノブロヒルメチルジメトキシシラ
ン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、゛γ−メ
ルカプトプロピ／ｌ／　）リメトキシシラン、γ−アミ
ノプロピルトリエトキシシラン等が適用できる。

不連続皮膜構成成分としての水溶性高分子〔Ａ〕シリコ
ーンあるいはフッ素系化合物あるいはその混合体〔Ｂ〕
、シランカップリング剤［’Ｃ］　、および不連続皮膜
の不連続部に存在する微細粒子〔Ｄ〕の使用割合は［Ａ
）　：　［：Ｂ）　：　［：Ｃ）　：　（Ｄ）　＝　２
０　：　Ｏ〜２０：Ｄ〜２．０　：　ｉ　〜１０ｆある
。ＣＢＪ、　　ＣＣＥはすヘリ性。

劇すりきす性向上１．ｌ、−よび成分間の結合力向上の
ために使用が好ましいが必須成分ではない。〔Ｂ〕が上
限を超えると蒸着膜の付着強度が不良となる。

［Ｃ］が上限を超えると不連続皮膜構造が固くなりすぎ
、皮膜がもろくなり好ましくない。

〔Ｃ〕を使用すると〔Ｄ〕がフィルム面に強固に結びつ
けられる。微細粒子は、生として不連続皮膜の不連続部
のフィルム面に密着しているが、〔Ｄ〕が上記下限を下
まわると密着数が少なくなり、この不連続皮膜上に形成
する蒸着膜面の走行性向上に寄与しなくなる。上限をこ
えると微細粒子のフィルム表面からの脱落が激しくなる
。また電磁変換特性も悪化し、好ましくない。

以下３図面に基づいて本発明の被覆フィルムを説明する
。

第１図はポリエステルフィルムの表面を部分的に覆った
不連続皮膜と　’　　、　　　　　’ｄ＋−一　　　・
　−・　　　その皮膜の不連続部のフィルム面に密着された微細粒子を示す
平面図である。拡大倍率１万倍以上で電子顕微鏡観察を
することにより、その様子がわかる。

第２図は不連続皮膜および微細粒子が密着された第１図
のフィルムの概略の断面図である。微細粒子の高さが不
連続皮膜の高さより高い状態を示す。なお第１図および
第２図において、１はポリエステルフィルム、２は不連
続皮膜、ろは微細粒子である。

本発明の不連続皮膜の高さく厚さ）は、第６図のｈで示
されるもので、そのり、すガわち高さの測定は、触針式
表面粗さ計により、カットオフ値０．０８ｍｍを用い、
縦倍率５０万倍の条件で１表面皮膜形成面を測定した時
の表面粗さ曲線において。

微細粒子によるピーク部分を除いた。山と谷との平均的
々高さ間隔を測定した値である。微細粒子の高さは、第
３図のｈアｊ　ｌ　ｈＰ２１　ｈＰ３で示されるもので
、ｈよりも大きく高さ方向にはずれた山と谷部分の差を
測定した値である。なお、第ろ図は実際に測定した曲線
を模式的に示したものである。

本発明の不連続皮膜の高さは５ｏｏＸ以下、好こえると
この表面に蒸着膜を形成させたビデオテープの電磁変換
特性、特にＳ／　Ｎ　　比が悪化する。

テープ特性は一般市販のＶＨ８方式のＶ　Ｔ　Ｒを用い
、録画、再生を繰り返して評価した。

テープ走行性の評価は常温常湿、高温高湿の２条件下で
の再生を行ない、テープ走行のみだれによる画面のゆら
ぎを観察することにより行った。

評価基準は次の通りである。

○：走行順調で再生画面のゆらぎが全くなし×：ところ
どころで走行が遅くなり、再生画面のゆらぎが生ずる。

また耐すり偏性の評価は、やはり常温常湿および高温高
湿条件下で１００回繰り返し走行させたあとのテープ薄
膜上のすり傷観察により行なった。

評価基準は次の通り。

◎：テープ薄膜面上にほとんど全くすり傷の発生がみら
れない。

○：テーブ薄膜面上にきわめて弱いすり傷の発生が少し
見られる。

×：テープ薄膜面上に、きついすり傷が発生する。

なお、常温常湿上は２５’０，６０％ＲＨであり。

高温高湿とは４０°ｃ、８１％ＲＨ条件である。

Ｓ／Ｎ　　比は５０係白レベル信号を各テープの最適記
録電流で記録し、再生時のビデオ復調信号に含まれる信
号と雑音の比をビデオノイズメーターを用い、市販のＶ
Ｈ３標準テープをφｄＢとして比較測定した。

ドロップアウトは、磁気記録テープに３段階段波信号を
最適記録電流で記録し、再生時のビデオヘッドアンプ出
力の減衰量が１８ａＢ、継続時間２０μｓｅｃ以上のド
ロップアウトを１［］分間ドロップアウトカウンターで
測定し、１分間あたりの平均をとった。Ｓ／ＩＪ　　比
ドロップアウト測定は常温常湿条件で行なった。

本発明の被覆フィルムの不連続皮膜と、微細粒子の密着
された面側に蒸着膜を設けた場合、磁気ヘッド・ガイド
等は、その蒸着膜表面との接触面積が極めて小さく々る
にもかかわらず１強磁性体薄膜面と磁気ヘッドとの間隔
は非常に狭く保たれるので、この蒸着膜表面の走行性は
極めて良好であり、しかも電磁変換特性は優れている。

つぎに１本発明の製法について説明する。通常の方法で
一方向に延伸後の平滑なポリエステルフィルムの少なく
とも片面に、有機化合物微細粒子あるいは有機化合物エ
マルジョンを含んだ分子量１万〜２０［］万の水溶性高
分子水溶液、更に好塘しくはシリコーンまたはフッ素系
化合物あるいはその混合体、およびシランカップリング
剤とを含む塗液を塗布し、乾燥したのち直角方向延伸を
行なうか、あるいは直角方向延伸後、さらに前記一方向
に再延伸し熱処理する。有機微粒子あるいは゛有機化合
物エマルジョンの有機化合物として、水溶性高分子と相
溶しないものを使用することにより、微細粒子が不連続
部に密着された不連続皮膜表面が形成される。さらに具
体的には、前記説明のポリエステル原料を用い１通常の
製膜機により溶融押出し、冷却後、６〜５倍に一軸延坤
した縦延伸フィルムに、その後、予熱延伸前の工程にお
いて、有機化合物微細粒子あるいは有機化合物エマルジ
ョンを含んだ分子量１万〜２００万の水溶性高分子水溶
液、好ましくはシリコーンまたはフッ素系化合物あるい
はその混合体、さらに好ましくはシランカップリング剤
とを含む塗液を、各種コーティング法によって、少なく
とも片面に塗布を施す。

この塗液の塗布量は１ケの面につき固形分濃度で６〜１
０ｒＪＯｍｇ／ｒｎ”が良い。つぎにこの塗液塗布縦延
伸フィルムを横延伸するが、横延伸前に皮膜を完全に形
成するため、フィルム表面塗布液中水分を完全に蒸発乾
固する必要がある。これは、二軸延伸機のステンター予
熱部で、５係／秒〜１００係／秒の水分乾燥速度となる
よう熱風温度１００〜１５０°Ｃで予熱することによっ
てなされる。予熱後９０〜１２　ｏ　’ｃの延伸温度で
２５〜４５倍に横延伸する。乾燥完結、皮膜完全形成後
の横延伸によってフィルム表面に不連続部Ｍ（！：だそ
の不連続皮膜の不連続部のフィルム面に微細粒子が密着
して形成され、これがフィルムのすべりに寄与する。

さらに３この横延伸フィルムを１８０〜２２　ｏ　’ｃ
で熱処理、あるいは１１〜１８倍に、再延伸後１８０〜
２２０　’ｃで熱処理すると、平滑なポリエステルフィ
ルムの表面π、微細粒子が不連続部に存在する。高さ５
００Ａ以下の不連続皮膜が形成された面を少なくとも片
面にもつ二軸延伸ポリエステルフイ゛ルムが得られる。

以上述べたように１本発明はポリエステルフィルムの表
面に水溶性高分子を主体とする不連続皮膜を密着させ、
かつ微細粒子をその不連続部に密着せしめたことにより
、該皮膜上に形成する蒸着膜は表面の走行性能が飛躍的
に向上する。

しかも、この不連続皮膜の高さは５００Ａ以下であるの
で、蒸着テープの電磁変換特性を損うことはない。また
形成微細粒子の高さは不連続皮膜の高さより５００Ａ以
下の高さなのでドロップアウトが増加するということは
ない。

本発明の被覆フィルムは、各種の用途に適用できるが好
ましくは、磁気記録媒体用のベースフィルム、より好ま
しくは強磁性金属薄膜形成用のベースフィルムとするの
が望ましい。

次に１本発明の被覆フィルムの製造例およびそのフィル
ムを磁気テープに適用した例を実施例にり含１ない実質
的・に無配向、非結晶のポリエチレンテレフタレート原
料を約２０　’Ｏに維持された回転ドラム上に溶融押出
しし、つぎに３４倍の機械方向への延伸を施し、その後
メタリングバーコーク−を用いて下記水溶液エマルジョ
ンを固形分濃度で２０　ｍ　ｇ　／　ｍ”両面塗布した
。

水溶液エマルジョンとしてはメチルセルロース０．２０
ｗｔ％、、ｆ？’Ｊアクリル酸エステルエマルジョン（
固形分濃度４０％　）’０．１０ｗｔ係の割合のものを
調合した。乾燥、予熱、延伸温度は１１５−０で水分乾
燥速度は１５係／秒とした。

横延伸倍率６４倍、熱処理温度２００　’Ｃで１両面に
高さ２６０Ａの不連続皮膜が形成され、不連続皮膜の高
さよｊ）５０Ａ高い微細粒子が該不連続皮膜不連続部に
４×１０ケ／ｍｍ’　　の割合で密着さり。

た厚さ１２μのポリエチレンテレフタレートフィルムを
得た。

このポリエステルフィルム表面に真空蒸着によりコバル
ト−ニッケル合金薄膜を１５０５０ＯＡ厚で形成した。

続いて所定幅にフィルムの機械方向に切断し、磁気テー
プとした。この特性を表１に示す。

実施例２実施例１のベースフィルム製造において、使用水溶液エ
マルジョン中にエポキシ化ポリジメチルシロキサンエマ
ルジョン（固形分濃度２ｏ％）を０．４Ｑ％、および７
ランカツプリング剤Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミン
プロピルメチルジメ１゛キシシラン００５係の割合で加
えた水溶液を用い。

他は実施例１と回部して両面に高さ２８ＯＡの不連続皮
膜が形成され、該不連続皮膜の高さより３０Ａ高い微細
粒子が該不連続部に４　ｘ　１［］　ｆ／ｍｍ”の割合
で密着された厚さ１２μのポリエチレンテレフタレート
フィルムヲ？ｉ　タ。

このベースフィルムを用い、実施例１と同様にして磁気
テープを得た。テープ特性を表１に示した。

実施例６実施例２のベースフィルム製造において、使用水溶液エ
マルジョン中のエポキシ化ポリジメチルシロキサンエマ
ルジョンヲハーフルオロアルキルフソ素化エマル・】ヨ
ン（固形分濃１１ｏｚ）ｏ６゜係におきかえ、他は実施
例２と同様にして高さ２７０Ｈの不連続皮膜が形成され
、不連続皮膜の高さより４０′Ａ高い微細粒子が該不連
続皮膜不連続部に４×１０ケ／ｍｒｎ’　　の割合で密
着された厚さ１２μのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを得た。

実施例４実施例２のベースフィルム製造において使用水溶液エマ
ルジョン中のポリアクリル酸エステルエマルジョンをポ
リ酢酸ビニルエマルジョン（固形分６５係）０．１３ｗ
ｔ％のものにおきかえた。他は実施例と同様にして高さ
２７０Ｈの不連続皮膜が形成され、不連続皮膜の高さよ
りｓｏＸ高い微細粒子が該不連続部に３×１０ケ／ｍｍ
’　　の割合で密着された厚さ１２μのポリエチレンテ
レフタレートフィルムを得た。

このベースフィルムを用い、実施例１と同様にして蒸着
磁気テープを得た。テープ特性を表１に示した。

実施例５実施例２のベースフィルム製造において使用水溶液エマ
ルジョン中のポリアクリル酸エステルエマルジョンをポ
リ塩化ビニルエマルジョン（固形分２０係）Ｄ、２０ｗ
ｔｔＩ）のものにおきかえた。他は実施例と同様にして
高さ２７０Ａの不連続皮膜が形成され、不連続皮膜の高
さより６　ＯＡ高い微細粒子が該不連続部に４×１０ケ
／ｍｍ’　　の割合で密着された厚さ１２μのポリエチ
レンテレフタレートフィルムを得た。

比較例１実施例１のベースフィルム製造において、メチルセルロ
ース水溶液濃度を０．４Ｑｃｌ）にした水溶液を用い、
他は実施例１と同様にして両面に高さ６０ＯＡの不連続
皮膜が形成され、不連続皮膜の高さより低い微細粒子が
該不連続皮膜不連続部に４×１０ケ／ｒＩ］ＩＩ］２　
　の割合で密着された厚さ１２μのポリエチレンテレフ
タレートフィルムヲ得り。

比較例２実施例１のベースフィルム製造において、メチルセルロ
ース水溶液濃度を０．１［］％にして、ポリアクリル酸
エステルエマルジョン濃度を１．５　ｗ　ｔ　％加えた
こと以外は同様にして両面に高さ５０Ａの不連続皮膜が
形成され、不連続皮膜の高さより６５ＯＡ高い微細粒子
が該不連続皮膜不連続部に６×１Ｄケ／ｒｎｍ”　　の
割合で密着された厚さ１２μのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを得た。

比較例６実施例１のベースフィルム製造において、ポリアクリル
酸エステルエマルジョンを使用せずに。

他は同様にして両面に高さ２６０Ａの不連続皮膜が形成
され、微細粒子の密着されてない表面を持つ厚さ１２μ
のポリエチレンテレフタレートフィルムを得た。

このベースフィルムを用い、実施例１と同様にして磁気
テープを得た。テープ特性を表１に示したＯ表１の特性結果から明らかなように１本発明の被覆フィ
ルムの不連続皮膜と微糸田粒子の密着された面側に蒸着
膜を形有させた磁気テープは、常温常湿、高温高湿の使
用においても、ともに走イテ性。

耐すりきず性が良好であり、シ妙・も平滑で電磁変換特
性がすぐれている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の被覆フィルムで微細粒子と不連続皮膜
の密着された面を模式的に示した平面図である。第２図は第１図の断面を模式的に示した断面図であり、
微細粒子と不連続皮膜の密着されたｂを示す。図中りが
皮膜厚さである。第６図は本発明によｐ形成された不連続皮膜面の縦倍率
５０万倍での触針式表面粗さ曲線チャートである。ｈが
皮膜の高さｌ　ｈＰＩ　ｌ　ｈＰ２１　ｈＰ５が微細粒
子の高さである。１：ポリエステルフィルム２：不連続皮膜　　　　３：微細粒子特許出願人　　東　し　株　式　会社笛　３　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　ポリエステルフィルムと、該フィルムの少な
くとも片面に密着された高さ５００Ａ以下の、氷核微細
粒子の高さが、不連続皮膜の高さより２０〜５００Ａ高
いことを特徴とする被覆フィルム。