JPS5912038A - ウェブ巻取装置 - Google Patents
ウェブ巻取装置Info
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- JPS5912038A JPS5912038A JP12122082A JP12122082A JPS5912038A JP S5912038 A JPS5912038 A JP S5912038A JP 12122082 A JP12122082 A JP 12122082A JP 12122082 A JP12122082 A JP 12122082A JP S5912038 A JPS5912038 A JP S5912038A
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- web
- roll
- winding
- take
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2246—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being supported on two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4182—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position
- B65H2301/41826—Core or mandrel insertion, e.g. means for loading core or mandrel in winding position by gripping or pushing means, mechanical or suction gripper
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙巻取機（ワインダ）に応用できるウェブ巻取
方法および装置に関するものである。
方法および装置に関するものである。
従来製紙工場等で使用されているウェブ巻取装置の基本
的構成を第１図に示す。第１図のウェブ巻取装置は従来
よりよく知られているものであるが、巻戻部（１）、巻
取部（２）、取卸部（３）よりなり、（７１）は巻戻［
−１−ル、（５）はペーパＮロール、（６）はスリッタ
、（力は第１ワインダドラム、（８）は第２ワインダド
ラム、（９）はダンプロール、θ０）はコアシャフト、
旧）は巻取ロール、０２）はライダロール、 （１３）
はンヤクトポケソ）、（１４）はワインダテーブル、（
１５１はクレイドルである。
的構成を第１図に示す。第１図のウェブ巻取装置は従来
よりよく知られているものであるが、巻戻部（１）、巻
取部（２）、取卸部（３）よりなり、（７１）は巻戻［
−１−ル、（５）はペーパＮロール、（６）はスリッタ
、（力は第１ワインダドラム、（８）は第２ワインダド
ラム、（９）はダンプロール、θ０）はコアシャフト、
旧）は巻取ロール、０２）はライダロール、 （１３）
はンヤクトポケソ）、（１４）はワインダテーブル、（
１５１はクレイドルである。
第１図は１だワインダトラム（７） ＋８ｊ上に巻取ロ
ール旧）を巻き終り、その後各種の工程を経て次の巻取
りが開始されるという巻取作業状態の一部も表わしてい
る。さて巻戻ロール（４）からのウェブ（ａ）を所定巾
にスリッタ（６）で切断し、所定長さの巻取ロール（１
１）にワインダドラム（力（８）上で完成させると、ウ
ェブ巻取装置は第１図の状態で各ロールの回転を停止す
る。
ール旧）を巻き終り、その後各種の工程を経て次の巻取
りが開始されるという巻取作業状態の一部も表わしてい
る。さて巻戻ロール（４）からのウェブ（ａ）を所定巾
にスリッタ（６）で切断し、所定長さの巻取ロール（１
１）にワインダドラム（力（８）上で完成させると、ウ
ェブ巻取装置は第１図の状態で各ロールの回転を停止す
る。
ここてライダロールαりを垂直上方に吊上げた後、オペ
レータがワインダテーブル圓上に上り、巻取ロールＱｌ
ｌの外層を巾方向に破断する。次いでダンプロール（９
）を第１ワインダドラム（力軸を中心に旋回させて、巻
取ロール（１１１をクレイドル（Ｉ■上に押出す。その
後ダングロール（９）は元の位置に後退し、シャフトポ
ケット部（１３）に予じめ格納されていたコア（ｂ）装
着済コアシャフトａＯ）（以下コアシャフトと云う）が
、第１、第２ワインダト゛ラム（７１（８）によつによ
って移動する。このシャフト持込装置としては既に各種
形式のものが業界で稼動しており、その構造機能もよく
知られているので詳細な説明は省略する。
レータがワインダテーブル圓上に上り、巻取ロールＱｌ
ｌの外層を巾方向に破断する。次いでダンプロール（９
）を第１ワインダドラム（力軸を中心に旋回させて、巻
取ロール（１１１をクレイドル（Ｉ■上に押出す。その
後ダングロール（９）は元の位置に後退し、シャフトポ
ケット部（１３）に予じめ格納されていたコア（ｂ）装
着済コアシャフトａＯ）（以下コアシャフトと云う）が
、第１、第２ワインダト゛ラム（７１（８）によつによ
って移動する。このシャフト持込装置としては既に各種
形式のものが業界で稼動しており、その構造機能もよく
知られているので詳細な説明は省略する。
次にコアシャフト（１０）の両端をコアチャックで保持
して垂直上刃に持上け、更に巻戻ロール（４）を出テコ
アシャフト（１０）に至る間のウェブ（ａ）の張力をオ
ペレータが手作業で巾方向に均一化する。その後別のオ
ペレータの操作でコアシャットｏ（υは再びワインダド
ラム（７） Ｔ８）上に卸され、ウェブ先端をコア上に
テープで接着する際に余分となるウェブはオペレータの
直接手作業によって巾方向に破断され、ウェブ巻取装置
上から除去される。
して垂直上刃に持上け、更に巻戻ロール（４）を出テコ
アシャフト（１０）に至る間のウェブ（ａ）の張力をオ
ペレータが手作業で巾方向に均一化する。その後別のオ
ペレータの操作でコアシャットｏ（υは再びワインダド
ラム（７） Ｔ８）上に卸され、ウェブ先端をコア上に
テープで接着する際に余分となるウェブはオペレータの
直接手作業によって巾方向に破断され、ウェブ巻取装置
上から除去される。
次にオペレータの直接手作業によって、ウェブ先端がコ
ア（ｂ）に接着テープにより接着される。次いでウェブ
巻取装置上からオペレータが退去し、ライダロール（１
２）がコア（ｂ）上に下降して加圧するが、その後同巻
取装置の各ロールは再び駆動モータによって回転を始め
、コア（ｂ））外周にはウェブ（ａ）が巻き重ねられ第
１図に示す状態となる。
ア（ｂ）に接着テープにより接着される。次いでウェブ
巻取装置上からオペレータが退去し、ライダロール（１
２）がコア（ｂ）上に下降して加圧するが、その後同巻
取装置の各ロールは再び駆動モータによって回転を始め
、コア（ｂ））外周にはウェブ（ａ）が巻き重ねられ第
１図に示す状態となる。
以上は最も一般的な従来形のウェブ巻取装置による巻取
工程を説明したが、従来のウェブ巻取装置による場合は
、前述の如くオペレータの直接手作業が必要であるため
、これによる多くの欠点があった。即ち、オペレータに
よってコアシャフト持込み後、紙を巾方向に手作業によ
って破断しなければならず、非常に面倒であった。
工程を説明したが、従来のウェブ巻取装置による場合は
、前述の如くオペレータの直接手作業が必要であるため
、これによる多くの欠点があった。即ち、オペレータに
よってコアシャフト持込み後、紙を巾方向に手作業によ
って破断しなければならず、非常に面倒であった。
１だオペレータが再び巻取装置上に上り、巻戻ロール（
４）からコア（ｂ）に至るウェブ（ａ）の張力分布を均
一化する作業を直接手作業により行なわなければならな
かったが、この作業は熟練を要するものであった。若し
万一張力分布が均一化されないまま次の工程に進んで巻
取りを開始すれば、巻取初期に於いてウェブ（ａ）は容
易に切断され、巻取りに重大な支障となる。以上のよう
なオペレータの直接な手作業はウェブ巻取装置の設備、
機能の不足上発生しているものであって、労働上、安全
上、。
４）からコア（ｂ）に至るウェブ（ａ）の張力分布を均
一化する作業を直接手作業により行なわなければならな
かったが、この作業は熟練を要するものであった。若し
万一張力分布が均一化されないまま次の工程に進んで巻
取りを開始すれば、巻取初期に於いてウェブ（ａ）は容
易に切断され、巻取りに重大な支障となる。以上のよう
なオペレータの直接な手作業はウェブ巻取装置の設備、
機能の不足上発生しているものであって、労働上、安全
上、。
作業効率の各種の面からみて全て欠点とされているもの
である。
である。
更にコアンヤフＩ−（１０）を用いているため、コアシ
ャツ） （１０）を巻取ロール（＋１＋から引抜いたり
、またコア中に挿入したり、さらにコアシャフト（１０
）の運搬を行なったりするだめの各種付属装置を必要と
し、ワインダ全体の価格が高くなり、ワインダ機構の複
雑化と、それに伴なう据付スペースの増大、保守作業の
増加、操作の繁雑化等の難点があった。
ャツ） （１０）を巻取ロール（＋１＋から引抜いたり
、またコア中に挿入したり、さらにコアシャフト（１０
）の運搬を行なったりするだめの各種付属装置を必要と
し、ワインダ全体の価格が高くなり、ワインダ機構の複
雑化と、それに伴なう据付スペースの増大、保守作業の
増加、操作の繁雑化等の難点があった。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、第１ドラムと第２ドラム間ポケット下部に静止し
た紙切ナイフを設け、ウェブを同ナイフの奥まで押込ん
で同ウェブを切断し、同ナイフは新しいコアをドラム間
ポケットに持込んだ状態のコア底部に近接して設置され
、切断されたウェブは切断−位置でワインダドラムを回
転させることにより、ウェブをコアに接潰させることが
でき、ウェブをアンワインダ側へ巻戻す必要がなく、か
つウェブの巻戻し機構が不要なため、相対的に安価な装
置とすることができるウェブ巻取方法および装置を提供
せんとするものである。
ので、第１ドラムと第２ドラム間ポケット下部に静止し
た紙切ナイフを設け、ウェブを同ナイフの奥まで押込ん
で同ウェブを切断し、同ナイフは新しいコアをドラム間
ポケットに持込んだ状態のコア底部に近接して設置され
、切断されたウェブは切断−位置でワインダドラムを回
転させることにより、ウェブをコアに接潰させることが
でき、ウェブをアンワインダ側へ巻戻す必要がなく、か
つウェブの巻戻し機構が不要なため、相対的に安価な装
置とすることができるウェブ巻取方法および装置を提供
せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第２図
〜第８図は本発明の実施例を示し、巻戻部（］）、巻取
部（２）、取卸部（３）、巻戻１コール（４）、ベーパ
ｌコール（５）、スリッタ（６）、第１ワインダトラム
（力、第２ワインダトラム（８）、コアシャフト（１０
）、巻取ロール（１１）、ライダロール（１望は第１図
と構成、作用は同じであるので詳細な説明は省略する。
〜第８図は本発明の実施例を示し、巻戻部（］）、巻取
部（２）、取卸部（３）、巻戻１コール（４）、ベーパ
ｌコール（５）、スリッタ（６）、第１ワインダトラム
（力、第２ワインダトラム（８）、コアシャフト（１０
）、巻取ロール（１１）、ライダロール（１望は第１図
と構成、作用は同じであるので詳細な説明は省略する。
またクレイドル０５）は第１図のクレイドルθ５）と形
状を異にし、第１図のワインダテーブル０４）とクレイ
ドル（１５）を兼ねた構造であるが、このクレイドル０
５）の構造は広く紙業界では知られた構造であるので、
詳細な説明は省略する。
状を異にし、第１図のワインダテーブル０４）とクレイ
ドル（１５）を兼ねた構造であるが、このクレイドル０
５）の構造は広く紙業界では知られた構造であるので、
詳細な説明は省略する。
以下第１図との相違点について説明すると、第２図〜第
８図において、（２０）はニソグガードで、巻取ロール
０υの飛び出し及び作業員の安全のために設けられてい
る。（２１）は紙切ナイフで鋭利な刃物であり、第４図
、第５図に示す如くウェブガイド（２功の先端に取付け
である。紙切ナイフ０１）の先端は鋸刃状の刃先を有し
ている。
８図において、（２０）はニソグガードで、巻取ロール
０υの飛び出し及び作業員の安全のために設けられてい
る。（２１）は紙切ナイフで鋭利な刃物であり、第４図
、第５図に示す如くウェブガイド（２功の先端に取付け
である。紙切ナイフ０１）の先端は鋸刃状の刃先を有し
ている。
Ｖ
ウェブガイド（２２１は紙押えロー☆（２□□□と同一
フレトム上に設置し、油圧シリンダ等によって上下に昇
餌、又は第１ワインダドラム（力の軸受を中心に旋回可
能に設置しである。またウェブガイド（２２１は上昇位
置の時第１、第２ワインダトラム（７）と（８）間に入
り込み、先端に増刊けた紙切ナイフ（２１）はワインダ
ドラム間ポケットに新しいコアを持込んだ時、えローＩ
Ｎ （２３＋は第１ワインダドラム（７）に接触するよ
うに設けられている。（２Ｇ）は両面接層テープを示す
。
フレトム上に設置し、油圧シリンダ等によって上下に昇
餌、又は第１ワインダドラム（力の軸受を中心に旋回可
能に設置しである。またウェブガイド（２２１は上昇位
置の時第１、第２ワインダトラム（７）と（８）間に入
り込み、先端に増刊けた紙切ナイフ（２１）はワインダ
ドラム間ポケットに新しいコアを持込んだ時、えローＩ
Ｎ （２３＋は第１ワインダドラム（７）に接触するよ
うに設けられている。（２Ｇ）は両面接層テープを示す
。
また（９）はダンプバーで、巻取ロール０υを押出すと
共に、ウェブ（ａ）を紙切ナイフ（２１）の奥まで押込
む作用を有するものである。
共に、ウェブ（ａ）を紙切ナイフ（２１）の奥まで押込
む作用を有するものである。
（２ωはコア持込装置で、コア（６）を待機位置から第
１、第２ワインダドラム（力さく８）で形成されるワイ
ンダドラム間ポケット部に）に持込んだ時、粘着テープ
シロ）がコア（”）の下面になる様に持込む。コア持込
装置（２５１は本出願人の先の出願である特願昭５５−
１７７００９号のシャフトレス持込装置に詳述しである
ので、ここでは詳細な説明は省略する。
１、第２ワインダドラム（力さく８）で形成されるワイ
ンダドラム間ポケット部に）に持込んだ時、粘着テープ
シロ）がコア（”）の下面になる様に持込む。コア持込
装置（２５１は本出願人の先の出願である特願昭５５−
１７７００９号のシャフトレス持込装置に詳述しである
ので、ここでは詳細な説明は省略する。
０！１はトラムポケット
１ワインダドラム（力との接触点を示す。
（２′０はテープアプリケータて、コア（ｂ）上に両面
接着テープ（２Ｇ）を貼付するものであるか、この機構
は本出願人の実願昭５６ー１１７５７号に詳述しである
ので、ここては詳細な説明は省略する。第８図に示す（
３（１） （３１）はディスクブレーキであり、第１、
第２ワインダトラム（力（８）のドラム軸に設（ブ、第
１、第２ワインダドラム（力（８）の回転を制動するも
のである。り３１）はスプール軸で、両端にベアリンク
を内蔵しており、抄紙機で紙をロール状に巻戻ｌ」−ル
（４）に巻付けるもので、ワインダで両端をスタンドＧ
３ ５ ａ）（３ ５ ｈ）に保持され、回転可能にセ
ットされている。
接着テープ（２Ｇ）を貼付するものであるか、この機構
は本出願人の実願昭５６ー１１７５７号に詳述しである
ので、ここては詳細な説明は省略する。第８図に示す（
３（１） （３１）はディスクブレーキであり、第１、
第２ワインダトラム（力（８）のドラム軸に設（ブ、第
１、第２ワインダドラム（力（８）の回転を制動するも
のである。り３１）はスプール軸で、両端にベアリンク
を内蔵しており、抄紙機で紙をロール状に巻戻ｌ」−ル
（４）に巻付けるもので、ワインダで両端をスタンドＧ
３ ５ ａ）（３ ５ ｈ）に保持され、回転可能にセ
ットされている。
（３６）はクラッチて、スプール軸（３４）とブレーキ
（３７）間の連結を人、切するものである。ディスクブ
レーキ（３７）は紙切れ時等に於いて巻戻゛しロール（
４）の回転を制動するものである。關は電動モータで、
巻戻しロール（４）の加速、減速等に使われ、ワインダ
の運転時にはドラムモータ（３２） （３３）と連動し
てウェブ（ａ）の張力制御を行なうものである。なお、
本アンワインダ部の構造は紙業界に広く知られた構造で
あるため詳述しない。
（３７）間の連結を人、切するものである。ディスクブ
レーキ（３７）は紙切れ時等に於いて巻戻゛しロール（
４）の回転を制動するものである。關は電動モータで、
巻戻しロール（４）の加速、減速等に使われ、ワインダ
の運転時にはドラムモータ（３２） （３３）と連動し
てウェブ（ａ）の張力制御を行なうものである。なお、
本アンワインダ部の構造は紙業界に広く知られた構造で
あるため詳述しない。
次に作用を説明すると、第２図は本発明の実施例を示す
ワインダに於いて、巻取１コール（１１）の巻取りの完
了状態を示す。−！だ第８図と第４図ζこよって巻取ロ
ール（印をクレイドル０（ト）上屋押出し、ウェブ（α
）を切断した後ダンプ／（ − （９）の復帰迄を説明
する。さて第２図の状態で図示しないコント１」−ルデ
スクのスイッチをワインダのオペレータカイ押すことに
より、作動がスタートする。
ワインダに於いて、巻取１コール（１１）の巻取りの完
了状態を示す。−！だ第８図と第４図ζこよって巻取ロ
ール（印をクレイドル０（ト）上屋押出し、ウェブ（α
）を切断した後ダンプ／（ − （９）の復帰迄を説明
する。さて第２図の状態で図示しないコント１」−ルデ
スクのスイッチをワインダのオペレータカイ押すことに
より、作動がスタートする。
■、ライダロール（飢ニップガード（２０）、ウェブガ
イド（２り、紙押えローｉ Ｃ２３）、紙切ナイフ（２
υ力Ｓ上昇し、クレイ１ぜル（Ｉ５）が巻取ロール（Ｉ
ｌｌの受取位置に移動する。
イド（２り、紙押えローｉ Ｃ２３）、紙切ナイフ（２
υ力Ｓ上昇し、クレイ１ぜル（Ｉ５）が巻取ロール（Ｉ
ｌｌの受取位置に移動する。
■、巻取ロール（１１）はダンプノ＜ − （９） ４
こよってクレイドル０５上に押出される（第３図）。比
の時アンワインダ部のクラッチ（至）を連結し、フ゛レ
ーキｔ：３７）を入れる。またワインダト゛ラムのブレ
ーキ（３１）も入れる。この状態で巻取ロール０１）を
押出すと、巻戻しロール（４）とワインダトラム（８）
は回転せず、ウェブ（ａ）に張力が発生し、巻取ロール
（１１）はワインダトラム（８）との間でスリップしな
がらクレイドル（１ン上に押し出される。
こよってクレイドル０５上に押出される（第３図）。比
の時アンワインダ部のクラッチ（至）を連結し、フ゛レ
ーキｔ：３７）を入れる。またワインダト゛ラムのブレ
ーキ（３１）も入れる。この状態で巻取ロール０１）を
押出すと、巻戻しロール（４）とワインダトラム（８）
は回転せず、ウェブ（ａ）に張力が発生し、巻取ロール
（１１）はワインダトラム（８）との間でスリップしな
がらクレイドル（１ン上に押し出される。
押出しの途中より紙切ナイフ（２υの先端がウェブ（ａ
）に突き刺さり、巻戻しＩＪ−ル側のウェブ（α）の張
力は紙切ナイフＣＤでカットされる。
）に突き刺さり、巻戻しＩＪ−ル側のウェブ（α）の張
力は紙切ナイフＣＤでカットされる。
更にダンプバー（９）が前進するき、第４図に示す様に
紙切ナイフ（２υの上にダンプバー（菌の先端が憶いか
ぶさり、ウェブ（ａ）を紙切ナイフ（２１）に対し鋭角
に引張り、ウェブ（α）を切断する。
紙切ナイフ（２υの上にダンプバー（菌の先端が憶いか
ぶさり、ウェブ（ａ）を紙切ナイフ（２１）に対し鋭角
に引張り、ウェブ（α）を切断する。
■、ダンプバー前は元の位置に復帰し、クレイドル０剪
ま巻取ロールα１）を取卸す。
ま巻取ロールα１）を取卸す。
次に第５図により新しいコア（Ａ）をドラムポケットＱ
８）に持込む動作を説明する。コア（１５）は予め表面
に粘着テープｃ！６）を接着した状態で、コア持込装置
Ｃωによって１・′ラムポケット（２引こ持込まれる。
８）に持込む動作を説明する。コア（１５）は予め表面
に粘着テープｃ！６）を接着した状態で、コア持込装置
Ｃωによって１・′ラムポケット（２引こ持込まれる。
ドラム間ポケット（２８）に持込んだ時粘着テープ（２
山がコア（”）の下面（時計の６時の位置）になる様に
持込む。
山がコア（”）の下面（時計の６時の位置）になる様に
持込む。
コア（Ａ）がドラムポケット（２旧と持込まれた時、コ
ア＜ｂ）とワインダドラム（７）との接触点（２ωから
、ウェブ（α）端面との距離ｔ２と、接触点Ｃ？９１か
ら粘着テープ０（ＩＯのワインダドラム（７）側の端面
迄の距離ｔ３との関係は、ｔ３〉ｔ２であり、実験で確
かめた所１３−１２は数十龍迄は、接触点（２ωにウェ
ブ（ａ）が巻込まれる時、ウェブ（α）端面の折込みな
く巻込むことが出来る。
ア＜ｂ）とワインダドラム（７）との接触点（２ωから
、ウェブ（α）端面との距離ｔ２と、接触点Ｃ？９１か
ら粘着テープ０（ＩＯのワインダドラム（７）側の端面
迄の距離ｔ３との関係は、ｔ３〉ｔ２であり、実験で確
かめた所１３−１２は数十龍迄は、接触点（２ωにウェ
ブ（ａ）が巻込まれる時、ウェブ（α）端面の折込みな
く巻込むことが出来る。
次にウェブ（α）Ｌコア（６）を接着させる作用を、第
６図及び第８図により説明する。第５図に示す状態より
ライダロール（夏２１をコア（ｂ）に降ろし、接触点（
２９１に押付は力を与える。次に電動機（３２１Ｇ３）
により、ワインダドラム（カ（８）をウェブ（α）−が
接触点（２９）に巻込まれる方向に回転させる。このた
め第１ワインダドラム（力と紙押えロールＬ２３）に挾
まれたウェブ（ａ）はウェブガイド（２２１によって第
１ワインダトラム（カ外周に沿って接触点（２！１に向
って進行する。
６図及び第８図により説明する。第５図に示す状態より
ライダロール（夏２１をコア（ｂ）に降ろし、接触点（
２９１に押付は力を与える。次に電動機（３２１Ｇ３）
により、ワインダドラム（カ（８）をウェブ（α）−が
接触点（２９）に巻込まれる方向に回転させる。このた
め第１ワインダドラム（力と紙押えロールＬ２３）に挾
まれたウェブ（ａ）はウェブガイド（２２１によって第
１ワインダトラム（カ外周に沿って接触点（２！１に向
って進行する。
コア（ｈ）は第１、第２ワインダドラム（カ（８）とラ
イダロールＯａのニッグカにより、第１１第２ワインダ
ドラム（力（８）の回転によりウェブ（ａ）の巻付は側
に回転する。ウェブ（α）の先端とコア（６）の粘着テ
ープ端面は同じ速度で接触点０９）に挾み込まれ、ウェ
ブ（α）と（Ａ）が接着される。
イダロールＯａのニッグカにより、第１１第２ワインダ
ドラム（力（８）の回転によりウェブ（ａ）の巻付は側
に回転する。ウェブ（α）の先端とコア（６）の粘着テ
ープ端面は同じ速度で接触点０９）に挾み込まれ、ウェ
ブ（α）と（Ａ）が接着される。
次に新しい巻取りに入る。この作用を第７図により説明
すると、第６図の状態てコア（”）にウェブ（α）を低
速で巻付けている間にウェブガイド（塑、古紙押えロー
債（２（資）が下降し、第１７身ンダト゛ラム（１）と
の接触を解く。この状態で高速巻取りに移行し、新たな
巻取りを行なう。またコア持込装置（２５）には新しい
コア（Ｃ）が供給され、両面接治テープ（２６）が次の
巻取りのため、テープアプリケータ（２Ｄによってコア
（Ｃ）の土面に貼付される。
すると、第６図の状態てコア（”）にウェブ（α）を低
速で巻付けている間にウェブガイド（塑、古紙押えロー
債（２（資）が下降し、第１７身ンダト゛ラム（１）と
の接触を解く。この状態で高速巻取りに移行し、新たな
巻取りを行なう。またコア持込装置（２５）には新しい
コア（Ｃ）が供給され、両面接治テープ（２６）が次の
巻取りのため、テープアプリケータ（２Ｄによってコア
（Ｃ）の土面に貼付される。
前述の如き各装置の動きを、リミットスイッチ、圧力ス
イッチ、光電スイッチ等により検知し、順次各装置を起
動、停止出来ることは通常の制御技術を使用して容易に
達成出来るので、説明を省略したか、折曲げられたウェ
ブの巻込みを許容出来ない様な厚紙用ワインダに於いて
本発明によるＬ、巻取ドラム上に所定長さの巻取ロール
が完成した後、ワインダを停め、卸替え工程の一連の動
作を操作スイッチの開始指令を与えることにより、各装
置の動きが全て自動的に行なわ、巻取トラム上に新しい
コアが持込まれて巻取再開が可能となる。
イッチ、光電スイッチ等により検知し、順次各装置を起
動、停止出来ることは通常の制御技術を使用して容易に
達成出来るので、説明を省略したか、折曲げられたウェ
ブの巻込みを許容出来ない様な厚紙用ワインダに於いて
本発明によるＬ、巻取ドラム上に所定長さの巻取ロール
が完成した後、ワインダを停め、卸替え工程の一連の動
作を操作スイッチの開始指令を与えることにより、各装
置の動きが全て自動的に行なわ、巻取トラム上に新しい
コアが持込まれて巻取再開が可能となる。
また本発明のワインダでは、卸替え工程の各動作中オベ
レー８夕は、コントロールデスクに於いて監視作業を行
なえば充分であり、従来のワインダで行なわれたような
機内作業が殆んど不要となり、総合的な安全性を大きく
向上出来る。なお、従来のワインダでは、数分間に１回
の割合で繰返す作業に、例えばｓｏｏｏｍｍクラスのワ
インダでは、４〜５人のオペレータを必要としたが、本
発明ワインダでは１名で充分である。
レー８夕は、コントロールデスクに於いて監視作業を行
なえば充分であり、従来のワインダで行なわれたような
機内作業が殆んど不要となり、総合的な安全性を大きく
向上出来る。なお、従来のワインダでは、数分間に１回
の割合で繰返す作業に、例えばｓｏｏｏｍｍクラスのワ
インダでは、４〜５人のオペレータを必要としたが、本
発明ワインダでは１名で充分である。
また本発明によると、各装置の複雑な動きが中断される
ことなく自動的に進められるため、従来の如くオペレー
タが直接コアを巻取ドラム上に並べ、ウェブを切断し、
接着テープを用いてコア上にウニ゛ブを接着する方式に
比べて、大巾にワインダ停止時間が減少し、ワインダの
巻取生産能力が増大する。１例として仕上ｉ’ｌｌ ８
０ Ｑ Ｑ ｔｎｍのワインダに於ける卸替えのための
停止時間は、従来のワインダでは１００秒要するも、本
発明のワインダでは約５０秒程度さなる。
ことなく自動的に進められるため、従来の如くオペレー
タが直接コアを巻取ドラム上に並べ、ウェブを切断し、
接着テープを用いてコア上にウニ゛ブを接着する方式に
比べて、大巾にワインダ停止時間が減少し、ワインダの
巻取生産能力が増大する。１例として仕上ｉ’ｌｌ ８
０ Ｑ Ｑ ｔｎｍのワインダに於ける卸替えのための
停止時間は、従来のワインダでは１００秒要するも、本
発明のワインダでは約５０秒程度さなる。
更に新しいコアと切断されたウェブ先端を接着する時、
本発明によると紙切ナイフて切断されたウェブ位置のま
まで、コアとの位置合せか出来る。
本発明によると紙切ナイフて切断されたウェブ位置のま
まで、コアとの位置合せか出来る。
またウェブは紙切ナイフがガイＩ−なり、スムーズにコ
アトドラム間ニップに挾まれる。
アトドラム間ニップに挾まれる。
更にウェブがコアに折込みなく接着され乙アこめ、厚紙
用ワインダでも下巻部の過大な変形さ、それに起因した
振動発生を問題にすることなく巻取りが可能である。ま
た巻始めにウェブがコアとトラム間の二ツブ部に挾まれ
るため、最初からウェブをコアに弛みなく巻くことがで
き、巻取ロールの品質が良くなる。
用ワインダでも下巻部の過大な変形さ、それに起因した
振動発生を問題にすることなく巻取りが可能である。ま
た巻始めにウェブがコアとトラム間の二ツブ部に挾まれ
るため、最初からウェブをコアに弛みなく巻くことがで
き、巻取ロールの品質が良くなる。
第１図は従来のウェブ巻取装置の１例を示す側面図、第
２図は本発明の実施例を示すウェブ巻取装置の側面図、
第８図は第２図と作動状態を異にする同装置の側面図、
第４図は第８図における要部の詳細図、第５図は新しい
コアをドラムポケットに持込んだ状態を示す側面図、第
６図は同第５図のコア上にライダーロールを降ろした状
態を示す側面図、第７図は第６図と作動状態を異にする
側面図、第８図は第８図において巻取ロールを取外した
状態の平面図である。 図の主要部分の説明 ａ・・・ウェブ ｂ・・・コア（新しい紙管
）７．８・・・第Ｊ１第２ワインダドラム９′・・・ダ
ンプバー（ロール押出シバ−）１１・・・巻取ロール
１５・・・クレイドル２１・・・紙切ナイフ
２２・・・ウニツガイトＶ ２８・・・紙押えロー貸２５・・・コア持込み装置２６
・・・粘着テープ ２８・・・ポケット部８０．８１
・・・ディスクブレーキ ３２．３３ ・・・電動機 ８６・・・クラッチ
８８・・・電動モータ 特許 出 願人 三菱重工業株式会社 ５二！二」
２図は本発明の実施例を示すウェブ巻取装置の側面図、
第８図は第２図と作動状態を異にする同装置の側面図、
第４図は第８図における要部の詳細図、第５図は新しい
コアをドラムポケットに持込んだ状態を示す側面図、第
６図は同第５図のコア上にライダーロールを降ろした状
態を示す側面図、第７図は第６図と作動状態を異にする
側面図、第８図は第８図において巻取ロールを取外した
状態の平面図である。 図の主要部分の説明 ａ・・・ウェブ ｂ・・・コア（新しい紙管
）７．８・・・第Ｊ１第２ワインダドラム９′・・・ダ
ンプバー（ロール押出シバ−）１１・・・巻取ロール
１５・・・クレイドル２１・・・紙切ナイフ
２２・・・ウニツガイトＶ ２８・・・紙押えロー貸２５・・・コア持込み装置２６
・・・粘着テープ ２８・・・ポケット部８０．８１
・・・ディスクブレーキ ３２．３３ ・・・電動機 ８６・・・クラッチ
８８・・・電動モータ 特許 出 願人 三菱重工業株式会社 ５二！二」
Claims (2)
- （１） ワインダにおいて巻取ロール完成後、同巻取
ロールを取り出し、新しい紙管を持ち込んで巻Ｊ収りを
再開するに当り、前記巻取ロール取出し時、ドラム間ポ
ケット下部のアンワインダ側ドラム方向に沿ってナイフ
を設け、ウェブに張力を与えながら巻取ロールを押し出
すと共に、ウェブを前記ナイフ先端に突き刺し、更に巻
取ロール押出しバー等によってウェブをナイフ先端より
深く押込んで引張ることによりウェブを切断し、次いで
予め粘着物を形成した新しい紙管を巻取ドラム間に持ち
込み、切断されたアンワインダ側ウェブ端面と紙管の粘
着物を、巻取ドラムを回転させてウェブ端面を折り込み
なく紙管に接着させ、新たな巻取りを行なうことを特徴
とするウェブ巻取方法。 - （２） ワインダにおいて、ドラム間ポケット下部に
紙切ナイフと、その紙切ナイフがウェブに深く突き刺さ
るようにウェブを紙切ナイフの奥まで押込むことができ
、かつロール押出しも兼ねるロール押出しバーと、予め
粘漕面を形成した紙管を巻取ドラム゛間ポケットに持込
むコア゛持込み装置さ、ウェブ先端を第１ドラム外周に
沿ってガイドするウェブガイド装置と、切断されたウェ
ブを保持する紙押えロー叛を有し、更にこれら各装置の
動きを順次制御する装置を有することを特徴とするウェ
ブ巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12122082A JPS5912038A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | ウェブ巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12122082A JPS5912038A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | ウェブ巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5912038A true JPS5912038A (ja) | 1984-01-21 |
| JPH0157016B2 JPH0157016B2 (ja) | 1989-12-04 |
Family
ID=14805858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12122082A Granted JPS5912038A (ja) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | ウェブ巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912038A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023046357A (ja) * | 2021-09-23 | 2023-04-04 | 比奈鉄工株式会社 | 払い出し機構を備えた巻取機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230665A (en) * | 1975-09-04 | 1977-03-08 | Toyo Bijutsu Hoso Kk | Rattrap |
| JPS5623153A (en) * | 1979-07-27 | 1981-03-04 | Voith Gmbh J M | Two throw drum type winder |
| JPS56122753A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Web reeling method and its device |
| JPS56161247A (en) * | 1980-02-14 | 1981-12-11 | Jagenberg Werke Ag | Dividing device |
-
1982
- 1982-07-14 JP JP12122082A patent/JPS5912038A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230665A (en) * | 1975-09-04 | 1977-03-08 | Toyo Bijutsu Hoso Kk | Rattrap |
| JPS5623153A (en) * | 1979-07-27 | 1981-03-04 | Voith Gmbh J M | Two throw drum type winder |
| JPS56161247A (en) * | 1980-02-14 | 1981-12-11 | Jagenberg Werke Ag | Dividing device |
| JPS56122753A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Web reeling method and its device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023046357A (ja) * | 2021-09-23 | 2023-04-04 | 比奈鉄工株式会社 | 払い出し機構を備えた巻取機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157016B2 (ja) | 1989-12-04 |
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