JPS59118630A

JPS59118630A - 紙葉類の取出し装置

Info

Publication number: JPS59118630A
Application number: JP57226709A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ariga; 有賀　淑郎
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1982-12-27
Publication date: 1984-07-09
Also published as: DE3347178A1; GB2132737B; GB2132737A; HK36488A; GB8334200D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野」本発明は、積層された紙幣／Ｊ−切手、云票等の紙葉類
を順次１枚ずつ取出す紙葉類の取出し装置の改良に関す
る。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、紙幣、小切手等の紙葉類を１枚ずつ取出して供
給する取出し装置は集積室内に立位状態で収容された紙
葉頬群全紙葉類群の積層方向に沿って移動可能な−２７
クアツゾ体によって所定方向に押圧し、この抑圧方向に
受けた左右一対の取出しローラにより最端部のものから
順次１枚ずつ取出す構成となっている。

しかしながら、摩擦金利用した紙葉類の取出し装置にお
いては、ゴム等の摩擦係数の大きな摩擦材を使用するが
、紙葉類の取出し量に比例して摩擦材が摩耗してしまい
、このため摩擦材を交換する必要がある。

一方、紙葉類を安定して取出すためには外周面全体に摩
擦材を設けた送ジ込みローラ、外周面の一部に摩擦材を
設けた取出しローラ、および２枚目以上の紙葉類の取出
しを阻止する外周面全体もしくは一部に摩擦材を設けた
ダートローラ（ギャップローラ）を有する構造が最良で
ある。しかし、これらローラは一体構造でしかも取付ら
れる軸は性能上両サイドベースによる両持ち構造になっ
ているため、消耗品である摩擦材を交換する場合には片
側のサイドベースを外して各ローラを軸方向に引き抜か
なければならず、一度セットされた装置の部材全交換す
る毎に再藺整が必要となシ、時間と労力が無駄であった
。

し発明の目的〕本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、局面に摩擦材を設けたローラを有し
、紙葉類を順次取出すようにしたものにおいて、上記ロ
ーラの取付け、取外しを軸方向から行なうことなくでき
、摩擦材の又換等を極めて容易に行なえるようにしだ紙
葉類の取出し装置を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、ローラを径方
向に分割して着脱できる構成としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第１図ないし第９図に示す一実施例を参
照して説明する。第１図および第２図は取出し装置全体
を示す側面図および一部切欠して示す正面図であジ、葦
だ、第３図および第４図は同じく一部切欠して示す背面
図および側面図である。図中ｌは集積室２の底部全形成
する集積台であｐｌこの集積台！上、すなわち上記集積
室２内には積層した多数枚（１ｏｏｏ枚程度）の紙葉類
群Ｐ・・・を一括かつ立位状態で収容し得るようになっ
ている。

また、集積室２内に収納された紙葉類群Ｐ・・は後述す
るバックアップ機構３により第１図において図中左方向
に押圧され、最前端（第１図において左端）の紙葉類Ｐ
が前面ガイド板４に形成された切欠部５を介して周縁部
の一部を集積室２内に突出させた送り込みローラ６ａ。

６ｂと取出し体としての取出しローラ７ａ。

７ｂ、７ｃに当接するようＶてなっている。

上記取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃおよび送９込みロー
ラ６ａ、６ｂは第３図に示すようにサイドベース８ｍ、
８ｂに取着された軸受艮・・を介して回転自在に横架さ
れた取出しローラ用、駆動軸１０および送９込みローラ
用１埴動軸１１に取着されている。丑だ、上記送シ込み
ローラ６ｇ、６ｂは中央の取出しロー２７ｂの両仙ｊに
その外周部がオーバーラツプする状態に取付けられてい
る。

壕だ、取出しローラ用爲動輪１０の一端はクラッチ機構
Ｚ２の出力部に連結されてお９、クラッチ機構１２のＯ
Ｎ　−ＯＦＦ’動作により図示しない駆動系を介して駆
動される歯車Ｉ３の回転が「継」、「断」され、取出し
ローラ用駆動軸ＩＯが回転したｐ停止したりするように
なっている。

この取出しローラ用駆動軸１０の他端には送９込みロー
ラ用駆動軸１１に取着された歯車１４と中間歯車１５ｆ
介して連動する歯車１６が取着さ扛ており、取出しロー
ラ７ａ、７ｂ、７ｃと送り込みローラ６ａ、６ｂが同時
に同方向（第１図において時計方向）に回転するように
なっている。

一方、外側に位置する取出しロー２７ａ。

７ｃに対向して所定枚数以上の紙葉類Ｐの取出しを１討
止する、ゲート部材としてのゲートロー２（ギヤツノロ
ーラ）１７ａ、Ｚ７ｂが設けられている。これらグート
ローラ１７ａ、１７ｂはサイドベース８ａ、８ｂｆ介し
て横架されたアームシャフト１Ｂに枢着されたアーム！
９の自由端側によって中間部を保持されたグートローラ
用支持軸２０に対して通常は回転しない状態に取着され
ている。

また、これらｒ−トローラ１７ａ、１７ｂは後述するｒ
−１部材位置調整機構２１によって取出しロー２７ａ、
７ｃとの隙間が任意の値すなわち、紙葉類１枚分の値に
なるようにその位置調整が行なえるようになっている。

また、グートローラ用支持軸２０の両端部には取出ジロ
ーラフａ、７ｂ、７ｃによって取出される紙葉類Ｐの両
端部下面を支承する下ガイド板２２．２２が取着され、
前面ガイド板４の下端部に一体成形された舌片からなる
上ガイド板２３．２３に所定の間隔を存して対向してい
る。

さらに、第３図に示すように中央部の取出しローラ７ｂ
の下部近傍には、上端が円弧状ガイド端面となる４枚の
ガイド板２４ａ、２４ｂ。

２４ｃ、２４ｄが配設されている。

これらガイド板２４ａ、２４ｂ、２４ｃ。

２４ｄの内、外側に位置するガイド板２４ａ。

２４ｄは第４図に示すようにアームＩ９の自由端部で保
持されたグートローラ用支持軸２０に回動自在に一端を
枢支されるとともにスプリング２５．２５により常時第
４図において時計方向に付勢され、その自由端側に取着
されたピンチローラ２６ａ、２６ａが外側の取出しロー
ラ７ａ、７ｃの下端側に転接するようになっている。ま
た、内側に位置するガイド板２４ｂ。

２４ｃは第３図および第４図に示すようにアーム１９に
取着されたホルダ２７に支軸２８゜２８を介して枢支さ
れるとともにスプリング２９．２９によジ常時第４図に
おいて反時計方向に付勢され、その自由端側に取着され
たピンチローラ２６ｂ　、２６ｂが中央部の取出しロー
ラ７ｂの下端面に転接するようになっている。

そして、集積室２から取出しローラ７ａ。

７ｂ、７ｃの摩擦力によって下方に取出された紙葉類Ｐ
はグートローラ１７ａ、１７ｂとの間に形成された紙葉
類１枚分の隙間を通り、その両端部を下ガイド板２２．
２２と上ガイド板２３．２３によって、また、中途部全
４枚のガイド板２４ａ〜２４ｄによって案内される。こ
のとき、紙葉類Ｐはピンチローラ２６　ａ　、　２６ａ
および２６ｂ　、２６ｂによって取出しローラ７ａ　、
７ｂ　、７ｃの周面に密着するよう押圧され確実な取出
しが行なえるようになっている。

このようにして取出された紙葉類Ｐは第１図および第４
図に示すように搬送ベルト３０．３１の相互対向面部で
形成された搬送路３２に送ｐ込１れ、被供給部（図示し
ない）へと搬送されるようになっている。

一方、第３図および第４図に示すようにサイドベース、
！Ｊａ、、！＋ｂ’ｚ支持するとともに前面ガイド板４
が固定される上部支持杆３２にはホルダ３３を介Ｌ７て
マイクロスイッチからなる紙葉類有無検知スイッチ３４
が取付けられているとともに上記ホルダ３３の支持片部
に取着された支軸３５を介して検知レバー３６が回動自
在かつ図示しないスプリングによシ第４図において常時
反時計方向に付勢された状態に設けられている。この検
知レバー３６の自由端部（下端部）は前面ガイド°板４
に形成された切欠部５を介して集積室２内に突出してい
る。そして、集積室２内に紙葉類Ｐが有る場合には最前
端の紙葉類Ｐによって検知レバー３６の先端が押されて
第４図において図中時計方向に回動偏位して紙葉類有無
検知スイッチ３４の作動子３４ａが押されるようになっ
ている。一方、バックアップ機構３のバックアツプ体３
７の検知レバー３６の先端部と対応する部分には切欠部
が形成されていて集積室２内に紙葉類Ｐが無い場合には
、検九レバー３６の先端部が上記切欠部に入り込みバッ
クアツプ体３７が前進ポジション（第４図で示す位置）
に到達しても検知スイ、ノチ３４の作動子３４ａが押さ
れないような構成となっている。

また、前記バックアップ機構３は、集積室２内に配置さ
れたバックアツプ体３７と、このバックアツプ体３７を
往復動自在に支持する支持機構３８と、バックアツプ体
３７を常時前進ポジション側に付勢する付勢機構３９と
に大別される構成となっている。上記支持機構３８はバ
ックアツプ体３７が取付けられる可動部材４０を有し、
この可動部材４０は一端に取着されたスライド軸受４１
ｆ介してガイドシャフト４２に取付けられ、他端下面に
取着されたガイドローラ４３を集積室２の底面に転接す
ることによｐ１集積室２内の紙葉類群Ｐ・・・の積層方
向に沿って往復動自在とする構成となっている。上記ガ
イドシャフト４２はす′イドベース８ａに取着されたシ
ャフトホルダ４４．４４（一方のみ図示）によってその
両端部を保持された状態となっている。

また、付勢機構３９はつぎのような構成となっている。

すなわち、上記可動部材４０の一端上面にはスプリング
掛止具４５が突設されてキャリヤスプリング（引張りば
ね）の一端が掛止されている。キャリヤスプリング４６
に第１図、第２図および第４図に示すようにバックアツ
プ体３７の前進ボッジョン側に設けられたガイドローラ
４７に掛渡して折９曲した後、その他端部を後退ポジシ
ョン側に設けられたスプリング掛止具４８に掛止された
状態になっている。なお、ガイドローラ４７を支承する
支軸４９とスプリング掛止具４８はサイドベース８ｈに
取付けられている。しかして、可動部材４０に取付けら
れたバックアツプ体３２はキャリヤスプリング４６の復
元力により常時前進ポジション側に付勢され、集積室２
内の紙葉類群Ｐ・・・を取出しに適した押圧力で押圧す
るようになっている。

また、集積室２の底面には低摩擦材料からなる帯状ガイ
ド板５θ、５０が貼着されており、紙葉類群Ｐ・・が円
滑に移動するようにその下端面を支承するようになって
いる。

また、第３図および第４図に示すように前記送り、込み
ローラ６ａ、６ｂはそれぞれ金属製の芯金であるところ
のロー２本体５Ｉの局面全周に亘ってゴム等の摩擦材５
２を焼付けた構成となっており、摩擦材５２の局面には
回転方向に沿って複数本の溝が形成された状態となって
いる。

また、取出しローラ７＆、Ｗｂ、７ｃは第３図および第
４図に示すようにそれぞれ金属製の芯金であるところの
ロー２本体５３の局面一部（１００°程度）に切欠部を
設けてゴム等の摩襟材５４を埋込んだ一部摩擦ロニラで
あシ、上記摩擦材５４の局面には回転方向と直又する方
向に溝が形成され、さらに、ぞの周面はローラ本体５３
の周面からなる低摩Ｊ４部５３　ａ　、ｌ：９若干突出
した状態になっている。

さらに、グートローラ１７ａ、１７ｂは第３図および第
４図に示すようにそれぞれ金属製の芯金であるところの
ローラ本体５５の周面全周に亘ってゴム等の摩擦材５６
を焼付けた構成となっている。これらグートローラ１７
　ａ　、　１７ｂの摩擦材５６は上記取出しローラ２’
ａ、７ｂ。

７ｃの摩擦材５４に比べ摩擦係数の小さいものが使用さ
れていて、取出しローラ７　ａ　、　７．　ｂ　。

７ｃによる紙葉類Ｐの取出し動作が損われないようにな
っている。

また、上記グートローラＺ７ａ、Ｊ７ｂには第２図、第
３図および第５図に示すようにそれぞれその局面全周に
亘って２条の突条部５２゜５１を有した状態となってい
るとともにこれらゲートロー２１７ａ、１７ｂに対向す
る取出しローラ７ａ、７ｃの外周面には上記突条部５２
゜５７に対向して溝５８．５８が形成された状態となっ
ている。そして、第５図（イ）で示すように取出しロー
ラ７ａ、７ｂ、７ｃの摩擦力によって取出される紙葉類
Ｐの一部に波形を発生させることにエリ、第５図（ロ）
で示すように取出される紙来類Ｐと２枚目の紙葉類Ｐと
の間に隙間を作９て面圧を減少させ、重ね取シが生じ難
いようになっている。

また、上記ゲートロー２１７ａ、１７ｂは第６図に示す
ようにそれぞれトルクリミッタ５９を介してケ゛−トロ
ーラ用支持軸２０に取付けられ、通常は停止していて非
常に無理な力が加わった時に回転するようになっていて
紙葉類Ｐｔ−傷めないようになっている。トルクリミッ
タ５９は支持軸２０に嵌着された第１のハブ６０と、こ
の第１のハブ６θに外嵌された第２のハブ６Ｚと、これ
ら各ハゲｆｉｇ、６１の鍔部の相互対向面からなる摺動
面６０ａ、６１ａを圧接させるスプリング６２を有した
構成となっている。そして、第２のハシ６Ｚに外嵌され
たケ゛−トローラ１７ａ、１７ｂに無理な力が加わると
スプリング６２の圧力による摺動面６０ａ。

６１ａ間の摩擦圧力よシも大きくなって摺動面６０ａ、
６１ａ間に滑りが生し、グートローラ１７ａ、１７ｂが
回転するようになっている。

また、前記ゲート部材位置調整機構２１は第２図および
第４図で示すようにグートローラ１７ａ、Ｚ７ｂｆ取出
しローラ７ａ、７ｃに対、　　して接離する方向に移動
可能に保持するリンク機構６３と、このリンク機構６３
によって保持されたケ９−トローラ１７ｇ、１７ｂと取
出しロー２７ａ、７ｃとの間の隙間が任意の値になるよ
うにリンクを固定するリンク固定手段６４を有した構成
となっている。すなわち、サイドベースａｈ、８ｋｓを
支持する下部支持杆６５の中通部にはホルダ６６が取着
されていてグートローラ用支持軸２０と平行状態に支軸
６７が横架されている。そして、この支軸６２によって
下リンク６８の下端部がホルダ６６に結合されており、
下り／り６８の上端部は連結げン６９を＼介して上リンク２０の下端部に連結された状態となって
いる。また、上リンク７０の上端部はグートローラ用支
持軸２０に結合された状態となっている。そして、アー
ム１９、上リンク７０、下リンク６８からなるリンク機
構６３によりゲートローラー７ｇ、１７ｂを取出しロー
ラ７ａ、７ｃに対して接離可能々状態で保持するように
なっている。

また、下リンク６８には一端を下部支持杆６５に取着さ
れたスプリング掛止具２Ｉに一端を掛止したスプリング
７２の他端がスプリング掛止具７３を介して連結されて
いて、下リンク６８は支軸６７を支点として第４図の状
態において反時計方向に常時付勢された状態となって゛
いる。そして、下リンク６８と上リンク７０とが直線に
近くなるよう常時付勢され、ゲートロー２７７ａ、１７
ｂが取出しローラ７ａ、７ｅに接近する方向にアーム１
９の自由端部を押上げるようになっている。

さらに、上記下リンク６８にはリンク支持体としての調
整ねじ７４が螺挿されており、その先端がホルダ６６に
圧接するよ゛うになっていて下リンク６８をスプリング
７２の付勢力に抗して所定位置に支持し得る構成とな・
っている。しかして、この調整ねじ２４を締込むと下リ
ンク６８がスゲリング７２の付勢力に抗して支軸６２を
中心に時計方向に回動偏位して上下リンク７０．６８の
屈曲度合が大きくなって支軸６７とグートローラ用支持
軸２０との直線距離が短くなる。そして、その分、゛ア
ームＩ９がアームシャフトＺ８を中心に第４図において
時計方向に回動偏位してグートローラ１７　ａ　、　１
７ｂが取出しローラ７ａ、７ｃから離れることになる。

また、−逆に調整ねじ２４を抜く方向に回すと上下リン
ク７０．６８の連結ピン６９を中心とする屈曲度合が小
さくなって支軸６７とｒ　−トローラ用支持軸２０との
直線距離が長くなり、その分アーム１９がアームシャフ
ト１８ｆ中心に第４図において反時計方向に回動偏位し
てグートローラ１７ａ、１７ｂが取出しロー２７　ａ。

２ｃに近づくことになる。

したがって、調整ねじ２４を所定方向に回すだけで、ゲ
ートロー２１７ａ、１７ｂと取出しローラ７ａ、７ｃと
の間の隙間を任意の値に設定できることになる。

なお、調整ねじ７４の摘み７４ａはダートロー２１７ｍ
、１７ｂｆ取出しローラ７ａ、７ｃから大きく離すため
のリリース用摘みを兼用しており、摘み７４ａをスプリ
ング７２の付勢力に抗して引張ることにより上下リンク
７０゜６８の屈曲度合を大きくできるようになっている
。

なお、アーム１９と下リンク７２とは第２図および第４
図に示すようにスプリング７５゜７５によって連結され
ており、リンク機構６３にがた付きが生じないようにな
っている。

しかして、集積室２内に一括かつ立位状態に収容された
紙葉類群Ｐ・・・はキャリヤスプリング４６の復元力に
よって前進ポジション側に付勢されたバックアツプ体３
７によって面方向に押圧され、最前端の紙葉類Ｐが前面
ガイド板４に形成された切欠部５全介して集積室２内に
周縁一部を突出させた送９込みローラ６ａ、６ｂおよび
取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃの周面に、取出しに適し
た接触圧力となる状態で押付けらレル。このとき、検知
レバー３６の先端が紙葉類Ｐによって押されて図示しな
いスプリングの付勢力に抗して回動し、紙葉＠有無検知
スイッチ３４の作動子３４ｍを押圧し、「有」を検出す
る。

一方、この紙葉類有無検知器３４の「有」信号もしくは
図示しない始動スイッチからの始動信号によって図示し
ない駆動源が始動して歯車Ｉ３が回転するとともに取出
された紙葉類Ｐ’ｌｉ−搬送する搬送路３２を構成する
搬送ベルト３０゜３１が走行を開始する〇つぎに、取出し信号が入力されるとクラッチ機構１２が
「入」の状態になシ、歯車Ｉ３の駆動力が取出しローラ
用支持軸ｉｏに一伝達されるとともにこの取出しローラ
用支持軸ＩＯと歯車群１６，１５．１４を介して連動す
る状態にある送り込みローラ用支持軸１１が同時に回転
する。したがって、これら支持軸１０．１１に取着され
た送ジ込みローラ６ａ、６ｂおよび取出しローラ７ａ、
７ｂ、７ｃが同時に回転を開始する。そして、最前端の
紙葉＠Ｐが送り込みローラ６ａ　、６ｂの摩擦力によっ
てその下端前面が取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃに確実
に対向するよう送り込１れる。ついで、取出しローン７
ａ、７ｂ、７ｃの周面の一部に設けられた摩擦材５４・
・・が最前端の紙葉類Ｐの下端前面に対向して摺接する
ことにより、その摩擦力によって最前端の紙葉類Ｐの取
出しが行なわれる。

このようにして取出しローラ７ａ、７ｂ２ｃの摩擦力に
よって繰出された最前端の紙葉類Ｐはさらにピンチロー
ラ２６ｂ　、２６ｂおよび２６ａ、２６ａによって取出
しローラ７ａ。

７ｂ、７ｃ側に密着され搬出されるとともに両端部を上
下ガイド板２３．２２によって、また、中央部分をガイ
ド板２４ａ〜２４ｄの円弧状ガイド端面によってガイド
され搬送ベルト３０゜３１間に送シー込まれることにな
る。

一方、取出される最前端の紙葉類Ｐはケ゛−トローラ１
７ａ、１７ｂの周面にそれぞれ形成された突条部５７．
５７と、取出しローラ７ａ。

７ｃの周面にそれぞれ形成された溝５８．５８とによっ
て一部が波形とな９、第５図（ロ）を参照して前述した
通り２枚目の紙葉類Ｐとの間の面圧が減少された状態と
なっているとともに２枚目以後の紙葉類Ｐは取出しロー
ラ７ａ　、７ｃとの間に紙葉類１枚分の隙間を確保して
対向配置されたグートローラ１７ａ、１７ｂによってそ
の通過全阻止される。したがって、集積室２内の紙葉類
Ｐは取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃの１回転毎に最前端
のものが順次１枚ずつ取出され、毎秒１０枚程度の取出
しが行なわれることになる。

そして、集積室２内の紙業類Ｐが全て取出されると紙葉
類有無検知器３４が「無」を検出して取出しローラ７ａ
、７ｂ、７ｃおよび送シ込みローラ６　ａ　、　６　ｂ
、の回転が停止し、取出し動作が終了する。

一つぎに、第７図〜第９図を参照して、前記送り込みロ
ー２６　ａ　＋　６　ｂｓおよび取出しローラ７ａ、７
ｂ、７ｃの構成全詳しく説明する。

ます、第７図に示すように取出しローラ７　ａ。

７ｂ、７ｃは取出しローラ用駆動軸１０に、送ジ込みロ
ーラ６ａ、６ｂは送９込みローラ用駆動軸１１に、グー
トローラ（ギヤラグローラ）１５ａ　、　１５ｂｉｄ’
ｙ−”−トｏ−ラ用支持軸２ｏにそれぞれ取付けられて
おり、また、上記各軸１０．１１．２０は第３図を参照
して前述したようにサイドベース８ａ、８ｂに取着され
た軸受９・・を介して両持支持された状態となっている
。したがって、上記各ローラ７ａ、７ｂ。

７ｃ、６ａ、６ｂ、１５ａ、１５ｂが一体構造であれば
サイドベースａｈ、８ｂのいずれが一方を取外して軸方
向に引抜かなければ取外しが出来ないことになる。

本発明は、各ローラ６ａ、６ｂ、７ａ〜７ｅ。

１５ａ、１５ｂｆ軸１０，１１．２０が通る部分で径方
向に分割することによりサイドベース８ｈ、Ｂｂ金取外
さなくとも各ローラ６ａ。

６ｂ　、７ａ　〜７ｃ、１５ｇ　、１５ｂが軸ＩＩ。

１０．２０に対して着脱できるようにして、承擦材５２
，５４．５６が摩耗したとき容易に対処できるようにな
っている。

すなわち、取り込みローラ６ａ、６ｂはそれぞれ前述し
たように芯金５１と、この芯金５１の外周面全体に焼付
処理された摩擦材５２とから構成されているが、第８図
げ）←）で示すように取付孔７６を通る部分で径方向に
２分割され、半円状の芯金部材５１ａとこの周面に焼付
られた摩擦部材５２ａとからなる第１の部材６　ａ　−
１゜（６ｂ−Ｚ）と、半円状の芯金部材５１ｂとこの周
面に焼付られた摩擦部材５２ｂとからなる第２の部材６
ａ−２，（（ｌｉｂ−２）とに２分割されている。また
、第２の部材６ａ−２。

（６ｂ−ｚ）にねじ挿入孔７７．７７が、また、第１の
部材６ａ−１，（６ｂ−Ｊ）にねじ穴７８．７８が設け
られていて、ねじ挿入孔７７゜７７を介して挿入された
固定ねじ７９．７９のねじ部をねじ穴７８．７８に螺合
させることによシ第１１第２の部材６ａ−１，６ａ−２
および６ａ−２，６ｂ−２相互を連結する構成となって
いる。

しかして、固定ね（，７９，７９を取外すのみで取込み
ローラ６ａ、（６ｂ）を径方向に２分割でき、この状態
で駆動軸ｌｌへの着脱を行なうことになる。

また、取出しローラ７ａ（７ｂ、７ｃ）は、それぞれ前
述したように芯金５３と、この芯金５３の外周面一部（
１００’程度）に形成された切欠部内に焼付処理された
摩擦材５４とから構成されているが、第９図ヒ）（口〕
で示すように、前述の取込みローラ６ａ　、６ｂと同様
に取付孔８０を通る部分で径方向に２分割され、半円状
の芯金部材５３ａからなる第１の部材７　ａ　−１゜（
７ｂ−７，７ｃｍ７）と、摩擦材５４が局面の一部に埋
込まれた芯金部材５３ｂからなる第２の部材７ａ−２，
（７ｂ−２，７ｃｍ２）とに２分割されている。贅だ、
第１の部材７ａ−ｔ、（ｖｂ−ｔ、ｙｃ−ｘ）にねじ挿
入孔８１゜８１が、また、第２の部材７ａ−２，（７ｂ
−２，７ｃｍ２）にねじ穴８２．８２が設けられていて
、ねじ挿入孔８１，８Ｚを介して挿入された固定ねじｇ
３．ａｓのねじ部をねじ穴８ろ８２に螺合させることに
より第１１第２の部材７ａ−１と７ａ−２，７ｂ−７と
７ｂ−２゜７ｃｍ１と７０−２相互を連結する構成とな
っている。

しかして、固定ねじＦＪ　、？　、　８３を取外すのみ
で取出しローラ７ａ、７ｂ、７ｃを２分割でき、この状
態で、駆動軸ＩＯへの着脱を行なうことになる。また、
摩擦材５４の部分にはねじ挿入孔が形成されていないた
め部分的に異常摩耗が生じるようなことがない。なお、
摩擦材５４の表面に穴や切欠部があるとその部分のみが
特に摩耗しやすいことが実験で確認されている。

また、グートローラ（ギャップローラ）　７７ａ。

１７ｂも芯金５５とこの外周面に形成された摩擦材５６
とからなり、前述の送り込みローラ６ｈ、６ｂと同様に
２分割された構成となっているため説明を省略する。

なお、本発明は上記実施例に限るものでない。

すなわち、たとえば、取り込みローラ６ａに例を取った
場合芯金（ローラ本体５１）ごと径方向に分割し得る構
成となっているが、第１０図に示すように芯金５１’ｆ
駆動ｌＩｉ］Ｉｌに固定しておき、Ｍ掃射５２のみを半
円弧状の補助金具８４ａ、８４ｂの外周面に焼付けて訃
いて、これらを固定ねじ７９．７９で固定することによ
シ前述のものと構成が異なる取込みローラ６ａ′。

６　ｂ’を構成としても同様の目的を達成できる。

壕だ、ローラを径方向に２分割したものについて説明し
たが、それ以上に分割した構成であってもよいことは勿
論である。

その他、本発明は本発明の要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能なことは勿論である。

し発明の効果〕本発明は、以上説明したように、周面に摩擦材を設けた
ローラを有し、紙葉類を順次取出すようにした紙葉類の
取出し装置において、上記ローラを径方向に分割して着
脱できる構成としたから、ローラの取付け、取外しを軸
方向から行なうことなくでき、摩擦材の変換勢を極めて
容易に行なえるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は側面図、第２図は一部切欠して示す正面図、第
３図は一部切欠して示す背面図、第４図は一部切欠して
示す側面図、第５図（イ）は取出される紙葉類のグート
ローラ部通過状態を示す説明図、第５図（ロ）は取出さ
れる紙葉類と２枚目の紙葉類の状態を示す説明図、第６
図はダートロー２のケ゛−トローラ支持軸への取付状態
を示す断面図、第７図は各ローラの概略的（２成を示す
説明図、第８図ビ）は要部である送ジ込みローラの構成
を示す断面図、第８図（ロ）は同じく側面図、第９図（
イ）は要部である取出しローラの断面図、第９図仲）は
同じく側面図、第１０図ケ）（ロ）は本発明要部の他の
実施例を示す断面図および側面図である。Ｐ・・紙葉類、６ａ、６ｂ・・送り込みローラ、７ａ〜
７ｃ　・取出しローラ、ＩＯ・・・取出しローラ用駆動
軸、１１・・送り込みローラ用駆動軸、１７ａ、１７ｂ
・・・グートロ〜う、２０・・ダートローラ用支持軸、
５１，５３．５５・・・芯金（ローラ本体）、５２，５
４．５６・・・摩擦材、２９゜８３・・・固定ねじ。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第３図第４図ムｌｌ　ｂｌｂｄ第５図（イ）第６図第７図第８図ｂ３゜第１０図（イ）（Ｄ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　円面に摩擦材を設けたローラを有し、紙葉類
を順次取出すようにしだ紙葉類の取出し装置において、
上記ローラを径方向に分割して着脱できる構成としたこ
とを特徴とする紙葉類の取出し装置。
（２）径方向に分割された部材を局面方向から挿通した
固定ねしで固定することを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の紙葉類の取出し装置。
（３）　　ローラを２分割し、この分割された部材相互
を一方の部材に設けた取付穴から挿通した固定ねじを介
して固定することｔ％徴とする特許請求の範囲第２項記
載の紙葉類の取出し装置。
（４）摩擦材を有した部材と摩擦材を有しない部材とに
分割し、摩擦材を有しない部材の方に取付穴を形成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の紙葉類の
取出し装置。
（５）　　ローラが芯金と、この芯金の外周面に沿って
設けられた摩擦材とを有し、摩擦材のみを径方向に分割
して着脱でさる構成としたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の紙葉類の取出し装置。