JPS59118360A - 多軸冷却装置 - Google Patents
多軸冷却装置Info
- Publication number
- JPS59118360A JPS59118360A JP23174082A JP23174082A JPS59118360A JP S59118360 A JPS59118360 A JP S59118360A JP 23174082 A JP23174082 A JP 23174082A JP 23174082 A JP23174082 A JP 23174082A JP S59118360 A JPS59118360 A JP S59118360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- bearing
- liquid
- pipe
- hollow chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明に例えば工作機械の複数の主軸等の軸受部を冷
却する多軸冷却装置に関するものである。
却する多軸冷却装置に関するものである。
従来この種の装置としては第1図及び第2図に示すもの
がめつ尺。これら各図において、(l)、α〃に工作機
械の第1、第2の主軸装置であり、スパンPの間隔で配
置されている。(2r 、 Hに主軸、+31゜0]>
は軸受、(41,←ηは軸受台、(5’l 、 (51
)はプーリ、(61ぼベッドである。
がめつ尺。これら各図において、(l)、α〃に工作機
械の第1、第2の主軸装置であり、スパンPの間隔で配
置されている。(2r 、 Hに主軸、+31゜0]>
は軸受、(41,←ηは軸受台、(5’l 、 (51
)はプーリ、(61ぼベッドである。
次に動作について説明する。図示しない駆動用電動機に
よりVベルトを介してプーリt51.(51)に伝えら
れた回転刃によって主軸+21.(21)i回転させる
。この時、主N(21,(21)と軸受台(4j、(6
)との間に位置する軸受ts+、eηは主軸[2] 、
01)が円滑に回転することを助ける目的’に%って
いるが、回転とともに軸受[3]、clυは摩擦により
発熱し温度上昇する。
よりVベルトを介してプーリt51.(51)に伝えら
れた回転刃によって主軸+21.(21)i回転させる
。この時、主N(21,(21)と軸受台(4j、(6
)との間に位置する軸受ts+、eηは主軸[2] 、
01)が円滑に回転することを助ける目的’に%って
いるが、回転とともに軸受[3]、clυは摩擦により
発熱し温度上昇する。
軸受13J、clηに生じ友熱量に軸受台(4)、(財
)に伝ゎり、ベッド(6)および周囲空気へ伝熱して放
熱するOこの際に軸受台(4]、(6)は温度上昇し、
各州側熱膨張による種々の熱変形・歪?生じる。このた
め主軸(2+、Hの位置が変動し、被加工物?機械加工
するときに加工精度が低下するという欠点があったOさ
らに、相互間の主軸L21.C21)の位置の変動に差
を生じると同時1/C複数の加工塗付なう際に相互の加
工精度に差奮生じるという欠点がめった。
)に伝ゎり、ベッド(6)および周囲空気へ伝熱して放
熱するOこの際に軸受台(4]、(6)は温度上昇し、
各州側熱膨張による種々の熱変形・歪?生じる。このた
め主軸(2+、Hの位置が変動し、被加工物?機械加工
するときに加工精度が低下するという欠点があったOさ
らに、相互間の主軸L21.C21)の位置の変動に差
を生じると同時1/C複数の加工塗付なう際に相互の加
工精度に差奮生じるという欠点がめった。
この発明に上記のような従来のものの欠点?除去するた
めになされたものであり、第1、第2の主jliII]
装置を有効に且つ平均的に冷却することができる多軸冷
却装置?提供すること?目的としているO 以下、この発明の一実施例會第3図及び第4図に基づい
て説明する。第3図に機能系統?示すブロック図、第4
図は断面側拘図でめり、これら各図ニオイテ、+n 、
(71) r+、軸受台+4+、11)の内部に形成
された環状の中早呈、+811 (81)に放熱装置で
あり、冷却ファン(91、(91)により冷却されてい
る。
めになされたものであり、第1、第2の主jliII]
装置を有効に且つ平均的に冷却することができる多軸冷
却装置?提供すること?目的としているO 以下、この発明の一実施例會第3図及び第4図に基づい
て説明する。第3図に機能系統?示すブロック図、第4
図は断面側拘図でめり、これら各図ニオイテ、+n 、
(71) r+、軸受台+4+、11)の内部に形成
された環状の中早呈、+811 (81)に放熱装置で
あり、冷却ファン(91、(91)により冷却されてい
る。
(lO)に中空ヱ(7)と放熱装置(8)と?連通する
第1の蒸気管、(101)は中を34 (71)と放熱
装置(81)とt連通ずるM2の蒸気管、Uば放熱装置
(8)と第2の蒸気管(101)とt連通する第1の液
管−(121)に放熱装置(81)と第1の蒸気管(l
O]と奮連通する第2の液管、α3に第1の液管α2と
第2の液管(121)とt連通する連通管である。
第1の蒸気管、(101)は中を34 (71)と放熱
装置(81)とt連通ずるM2の蒸気管、Uば放熱装置
(8)と第2の蒸気管(101)とt連通する第1の液
管−(121)に放熱装置(81)と第1の蒸気管(l
O]と奮連通する第2の液管、α3に第1の液管α2と
第2の液管(121)とt連通する連通管である。
尚、中空室(71、(71)および放熱装置(81、(
81)、第1、第2の蒸気管101 、 (101)
、第12第2の液管CIZ、 (121) 、連通管α
Jの内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動液
体がその内部に所定量封入される。
81)、第1、第2の蒸気管101 、 (101)
、第12第2の液管CIZ、 (121) 、連通管α
Jの内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動液
体がその内部に所定量封入される。
仄に動作について説明する。軸受台(4j、(財)で受
熱した軸受(3)、(ロ)の熱ユに中空室(7+ 、
(71)内のフロン等の作動液体音加熱して気化させる
際に蒸発潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気に
自身の蒸気圧?利用して第1の蒸気管tloI k経て
放熱装置(8)へ、第2の蒸気管(101) i経て放
熱装置(81)へそれぞれ移動し、冷却ファンt91.
(91)により周囲空気により冷やされる。このとき、
フロン等の蒸気r+、凝縮して液体に戻るが、凝縮潜熱
全周囲空気に放出し、戦受(s+、C3υの熱量全周囲
空気へ放熱する。凝縮した作動液体に第1、第2の液管
(IZ、(121)から第2、第1の蒸気管(101)
、 tlol ’に経て重カケ利用して軸受台(6)
、(4)の中空室(71、) 。
熱した軸受(3)、(ロ)の熱ユに中空室(7+ 、
(71)内のフロン等の作動液体音加熱して気化させる
際に蒸発潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気に
自身の蒸気圧?利用して第1の蒸気管tloI k経て
放熱装置(8)へ、第2の蒸気管(101) i経て放
熱装置(81)へそれぞれ移動し、冷却ファンt91.
(91)により周囲空気により冷やされる。このとき、
フロン等の蒸気r+、凝縮して液体に戻るが、凝縮潜熱
全周囲空気に放出し、戦受(s+、C3υの熱量全周囲
空気へ放熱する。凝縮した作動液体に第1、第2の液管
(IZ、(121)から第2、第1の蒸気管(101)
、 tlol ’に経て重カケ利用して軸受台(6)
、(4)の中空室(71、) 。
(7)へ戻る。このような動作?<9返し行なうことに
より、軸受台(4j、(6)の熱量全放熱装置L81.
(81)に熱輸送して効率よく冷却するようにしている
。
より、軸受台(4j、(6)の熱量全放熱装置L81.
(81)に熱輸送して効率よく冷却するようにしている
。
ところで、軸受台(4)が他方の軸受台(財)に比べ温
度上昇(熱量)が大きくなると、軸受台(4)の中空室
(7)内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・蒸気圧、
・蒸気温度が他方に比べ大きくなる。従って、より大き
な蒸発潜熱を奪い軸受台(4]全より大きく冷却し、軸
受台(4)の温度上昇が他方の軸受台θのより大きくな
るの會抑制するように働く。そして、軸受台(4)の中
空室(7)内にて気化した温度の高い蒸気は第1の蒸気
管u01 ’(i″経て放熱装置(8)へ移動し、放熱
装置(8]にて凝縮した作動液体に放熱装置(81)に
て凝縮する作動液体に比べ温度が高く、第1の液管02
から第2の蒸気管(101)全般て軸受台(財)の中空
室(71) K流入する0従って、軸受台(6)におい
ては作動液体の温Kが高い分だけ暖めらh温度上昇が増
大し、両軸受台(4)、(9)の温度上昇差が小さく抑
えられる。ま7jc、軸受台αυは軸受台(4)に比べ
温度上昇が小さく、軸受台(6)の中空! (71)内
の作動液体は軸受台(4)の中空室(7)内の作動液体
に比べ気化する際の蒸気量・蒸気圧・蒸気温度が低い。
度上昇(熱量)が大きくなると、軸受台(4)の中空室
(7)内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・蒸気圧、
・蒸気温度が他方に比べ大きくなる。従って、より大き
な蒸発潜熱を奪い軸受台(4]全より大きく冷却し、軸
受台(4)の温度上昇が他方の軸受台θのより大きくな
るの會抑制するように働く。そして、軸受台(4)の中
空室(7)内にて気化した温度の高い蒸気は第1の蒸気
管u01 ’(i″経て放熱装置(8)へ移動し、放熱
装置(8]にて凝縮した作動液体に放熱装置(81)に
て凝縮する作動液体に比べ温度が高く、第1の液管02
から第2の蒸気管(101)全般て軸受台(財)の中空
室(71) K流入する0従って、軸受台(6)におい
ては作動液体の温Kが高い分だけ暖めらh温度上昇が増
大し、両軸受台(4)、(9)の温度上昇差が小さく抑
えられる。ま7jc、軸受台αυは軸受台(4)に比べ
温度上昇が小さく、軸受台(6)の中空! (71)内
の作動液体は軸受台(4)の中空室(7)内の作動液体
に比べ気化する際の蒸気量・蒸気圧・蒸気温度が低い。
従って、第2の蒸気管(101)、放熱装置(81〕、
第2の液管(121)から第1の蒸気管(101?経て
より低い温度の作動液体が流入する。その結果、軸受台
(41に2いて“は作動液体の温度の低い分だけ冷やさ
れ温度上弁ズl;減少し、両軸受台(4;、(2)の温
度上昇差が小さく抑えられる。このような動作がくり返
されると、だんだん軸受台(4)の中2N(71内の作
動液体の量が少なくなりalI受台(4υの中空室(7
1)内の作動液体の倉が多くなるが、連通Wu3により
放熱装置(8)から第1の液管@、第2の蒸気管(10
1)全経て軸受合同の中空室(71〕内に戻る作動液体
の−N’li:1B受台f4+の中空室(7)に戻すこ
とができ、両作動液体の量全所定量にするように働いて
いる。
第2の液管(121)から第1の蒸気管(101?経て
より低い温度の作動液体が流入する。その結果、軸受台
(41に2いて“は作動液体の温度の低い分だけ冷やさ
れ温度上弁ズl;減少し、両軸受台(4;、(2)の温
度上昇差が小さく抑えられる。このような動作がくり返
されると、だんだん軸受台(4)の中2N(71内の作
動液体の量が少なくなりalI受台(4υの中空室(7
1)内の作動液体の倉が多くなるが、連通Wu3により
放熱装置(8)から第1の液管@、第2の蒸気管(10
1)全経て軸受合同の中空室(71〕内に戻る作動液体
の−N’li:1B受台f4+の中空室(7)に戻すこ
とができ、両作動液体の量全所定量にするように働いて
いる。
このような動作tくり返し行なうことにより、両軸受台
+41.Glυの何れか一方の発熱量・温度上昇が増大
しにじめると、両軸受台(4)、(9)の温度上昇差?
小さく抑えるように働き、両軸受台(4)、αηが平均
的に有効に冷却される。従って、工作機械においてに軸
受部の熱変形・歪全最少限に抑えることができ、加工精
度を向上させることができる。
+41.Glυの何れか一方の発熱量・温度上昇が増大
しにじめると、両軸受台(4)、(9)の温度上昇差?
小さく抑えるように働き、両軸受台(4)、αηが平均
的に有効に冷却される。従って、工作機械においてに軸
受部の熱変形・歪全最少限に抑えることができ、加工精
度を向上させることができる。
尚、上記実施例でに冷却ファン(91、(91) ’に
用いた場合について述べたが、冷却Zアンt91 、
(91) i用いず自然風冷してもよく、あるいに冷却
源として冷却風以外の冷却水・油など金柑いても同様な
効果が得られる。
用いた場合について述べたが、冷却Zアンt91 、
(91) i用いず自然風冷してもよく、あるいに冷却
源として冷却風以外の冷却水・油など金柑いても同様な
効果が得られる。
また−上記実施例では中空室(71,(71)が軸受台
(4)、(6)にそれぞれ設けられた場合について述べ
たが、中空室(71、(71) ’(f−@受131.
C31)、るるいに軸受t31.(3υと軸受台+41
.11)との間に設けるようにしてもよい。
(4)、(6)にそれぞれ設けられた場合について述べ
たが、中空室(71、(71) ’(f−@受131.
C31)、るるいに軸受t31.(3υと軸受台+41
.11)との間に設けるようにしてもよい。
ところで、上記説明でに主軸装置が2個の場合について
述べたが、3個以上の主WU装置の場合についてもこの
発明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果
を奏する。
述べたが、3個以上の主WU装置の場合についてもこの
発明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果
を奏する。
この発明に以上説明した通り、軸受部内部に形成され且
つ作動液体が封入される環状の中空室と、軸受部の熱量
を放熱する放熱装置と全それぞれ有する第1、第2の主
軸装置、第1の主軸装置の中空室と第1の主軸装置の放
熱装置とを連通する第1の蒸気管、第2の主軸装置の中
壁室と第2の主軸装置の放熱装置と盆連通する第2の蒸
気管、第1の主@装置の放熱装置と第2の蒸気管とを連
通する第1の故管、第20主T@装置の放熱装置と第1
の蒸気管とを連通する第2の液管、第1の欲管と第2の
赦管七連通する連通管?設け、軸受部の熱量全中望呈か
ら放熱装置に熱輸送するようにしたことにより、軸受部
の熱量全速やかに奪い効率よく且つ平均市に冷却できる
ので、軸受部の熱変形・歪全最少限に抑制し工作機械等
の加工精度全向上できるという実用上極めて大@な効果
かめる。
つ作動液体が封入される環状の中空室と、軸受部の熱量
を放熱する放熱装置と全それぞれ有する第1、第2の主
軸装置、第1の主軸装置の中空室と第1の主軸装置の放
熱装置とを連通する第1の蒸気管、第2の主軸装置の中
壁室と第2の主軸装置の放熱装置と盆連通する第2の蒸
気管、第1の主@装置の放熱装置と第2の蒸気管とを連
通する第1の故管、第20主T@装置の放熱装置と第1
の蒸気管とを連通する第2の液管、第1の欲管と第2の
赦管七連通する連通管?設け、軸受部の熱量全中望呈か
ら放熱装置に熱輸送するようにしたことにより、軸受部
の熱量全速やかに奪い効率よく且つ平均市に冷却できる
ので、軸受部の熱変形・歪全最少限に抑制し工作機械等
の加工精度全向上できるという実用上極めて大@な効果
かめる。
第1図及び第2図は従来の多軸冷却装置を示す断面側面
図、第3図及び集4図はこの発明の一実施例による多動
冷却装置?示すブロック図及び断面側面図である。 図において、11+、αDはMl、第2の主軸装置、(
4)・(財)は軸受台−、f71 、 (71)に中空
室、[81、(81)に放、fi& K t、t+o+
、 (101) ri:m 1、兜2の蒸気管、U。 (12i)に第1、第2の液!、(131に連通管であ
る。 尚、必中同一符号は同−又は相当部分會示す。 代理人 葛野信− 第1図 第2図
図、第3図及び集4図はこの発明の一実施例による多動
冷却装置?示すブロック図及び断面側面図である。 図において、11+、αDはMl、第2の主軸装置、(
4)・(財)は軸受台−、f71 、 (71)に中空
室、[81、(81)に放、fi& K t、t+o+
、 (101) ri:m 1、兜2の蒸気管、U。 (12i)に第1、第2の液!、(131に連通管であ
る。 尚、必中同一符号は同−又は相当部分會示す。 代理人 葛野信− 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ill 1flB受部内部に形成され、且つ作動液体
が封入される環状の中空室と、上記軸受部の熱量?放熱
する放熱装置とをそれぞれ有する第1、第2の主軸装置
、上記第1の主軸装置の中空室と上記第1の主S装置の
放熱装置と全連通する第1の蒸気管、上記第2の主軸装
置の中空室と上記第2の主軸装置の放熱装置と全連通す
る第2の蒸気管、上記第1の主N装置の放熱装置と上記
N2あ液管と全連通する第1の液管、上記第2の主軸装
置の放熱装置と上記第1の液管と全連通する第2の液管
、上記第1の液管と第2の液管とを連通する連通管會備
えたこと全特徴とする多軸冷却装置。 (2) 中空室は軸受台に形成されたこと全特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の多l1iIB冷却装置0
131 中空室は軸受に形成されたことを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の多軸冷却装置。 +41 中壁Nに軸受台と軸受との間に形成されたこ
と全特徴とする特許請求の範囲第1項記載の多軸冷却装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23174082A JPS59118360A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23174082A JPS59118360A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59118360A true JPS59118360A (ja) | 1984-07-09 |
JPS6216787B2 JPS6216787B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16928291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23174082A Granted JPS59118360A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 多軸冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59118360A (ja) |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23174082A patent/JPS59118360A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6216787B2 (ja) | 1987-04-14 |
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