JPS6216785B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば工作機械の複数の主軸等の軸
受部を冷却する多軸冷却装置に関するものであ
る。

従来この種の装置としては第１図及び第２図に
示すものがあつた。これら各図において、１，１
１は工作機械の第１、第２の主軸装置であり、ス
パンＰの間隔で配置されている。２，２１は主
軸、３，３１は軸受、４，４１は軸受台、５，５
１はプーリ、６はベツドである。

次に動作について説明する。図示しない駆動用
電動機によりＶベルトを介してプーリ５，５１に
伝えられた回転力によつて主軸２，２１を回転さ
せる。この時、主軸２，２１と軸受台４，４１と
の間に位置する軸受３，３１は主軸２，２１が円
滑に回転することを助ける目的をもつているが、
回転とともに軸受３，３１は摩擦により発熱し温
度上昇する。軸受３，３１に生じた熱量は軸受台
４，４１に伝わり、ベツド６および周囲空気へ伝
熱して放熱する。この際に軸受台４，４１は温度
上昇し、各部は熱膨脹による種々の熱変形・歪を
生じる。このため主軸２，２１の位置が変動し、
被加工物を機械加工するときに加工精度が低下す
るという欠点があつた。さらに、相互間の主軸
２，２１の位置の変動に差を生じると同時に複数
の加工を行なう際に相互の加工精度に差を生じる
という欠点があつた。

この発明は上記のような従来のものの欠点を除
去するためになされたものであり、第１、第２の
主軸装置を有効に且つ平均的に冷却することがで
きる多軸冷却装置を提供することを目的としてい
る。

以下、この発明の一実施例を第３図及び第４図
に基づいて説明する。第３図は機能系統を示すブ
ロツク図、第４図は断面側面図であり、これら各
図において、７，７１は軸受台４，４１の内部に
形成された環状の中空室、８，８１は放熱装置で
あり、冷却フアン９，９１により冷却されてい
る。１０は中空室７と放熱装置８とを連通する第
１の連通管、１０１は中空室７１と放熱装置８１
とを連通する第２の連通管、１２は放熱装置８と
第２の連通管１０１とを連通する第３の連通管、
１２１は放熱装置８１と第１の連通管１０とを連
通する第４の連通管である。

尚、中空室７，７１および放熱装置８，８１、
第１、第２の連通管１０，１０１、第３、第４の
連通管１２，１２１の内部を真空減圧後、アンモ
ニア、フロン等の作動液体がその内部に所定量封
入される。

次に動作について説明する。軸受台４，４１で
受熱した軸受３，３１の熱量は中空室７，７１内
のフロン等の作動液体を加熱して気化させる際に
蒸発潜熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気
は自身の蒸気圧を利用して第１の連通管１０を経
て放熱装置８へ、第２の連通管１０１を経て放熱
装置８１へそれぞれ移動し、冷却フアン９，９１
により周囲空気により冷やされる。このとき、フ
ロン等の蒸気は凝縮して液体に戻るが、凝縮潜熱
を周囲空気に放出し、軸受３，３１の熱量を周囲
空気へ放熱する。凝縮した作動液体は第３、第４
の連通管１２，１２１から第２、第１の連通管１
０１，１０を経て重力を利用して軸受台４１，４
の中空室７１，７へ戻る。このような動作をくり
返し行なうことにより、軸受台４，４１の熱量を
放熱装置８，８１に熱輸送して効率よく冷却する
ようにしている。

ところで、軸受台４が他方の軸受台４１に比べ
温度上昇（熱量）が大きくなると、軸受台４の中
空室７内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・蒸気
圧・蒸気温度が他方に比べ大きくなる。従つて、
より大きな蒸発潜熱を奪い軸受台４をより大きく
冷却し、軸受台４の温度上昇が他方の軸受台４１
より大きくなるのを抑制するように働く。そし
て、軸受台４の中空室７内にて気化した温度の高
い蒸気は第１の連通管１０を経て放熱装置８へ移
動し、放熱装置８にて凝縮した作動液体は放熱装
置８１にて凝縮する作動液体に比べ温度が高く、
第３の連通管１２から第２の連通管１０１を経て
軸受台４１の中空室７１に流入する。従つて、軸
受台４１においては作動液体の温度が高い分だけ
暖められた温度上昇が増大し、両軸受台４，４１
の温度上昇差が小さく抑えられる。また、軸受台
４１は軸受台４に比べ温度上昇が小さく、軸受台
４１の中空室７１内の作動液体は軸受台４の中空
室７内の作動液体に比べ気化する際の蒸気量・蒸
気圧・蒸気温度が低い。従つて、第２の連通管１
０１、放熱装置８１、第４の連通管１２１から第
１の連通管１０を経てより低い温度の作動液体が
流入する。その結果、軸受台４においては作動液
体の温度の低い分だけ冷やされ温度上昇が減少
し、両軸受台４，４１の温度上昇差が小さく抑え
られる。このような動作をくり返し行なうことに
より、両軸受台４，４１の何れか一方の発熱量・
温度上昇が増大しはじめると、両軸受台４，４１
の温度上昇差を小さく抑えるように働き、両軸受
台４，４１が平均的に有効に冷却される。従つ
て、工作機械においては軸受部の熱変形・歪を最
少限に抑えることができ、加工精度を向上させる
ことができる。

尚、上記実施例では冷却フアン９，９１を用い
た場合について述べたが、冷却フアン９，９１を
用いず自然風冷してもよく、あるいは冷却源とし
て冷却風以外の冷却水・油などを用いても同様な
効果が得られる。

また、上記実施例では中空室７，７１が軸受台
４，４１にそれぞれ設けられた場合について述べ
たが、中空室７，７１を軸受３，３１と軸受台
４，４１との間に設けるようにしてもよい。

ところで、上記説明では主軸装置が２個の場合
について述べたが、３個以上の主軸装置の場合に
ついてもこの発明を適用し得ることができ、上記
実施例と同様な効果を奏する。

この発明は以上説明した通り、軸受部内部に形
成され且つ作動液体が封入される環状の中空室
と、軸受部の熱量を放熱する放熱装置とをそれぞ
れ有し、同じ機械に装着される第１、第２の主軸
装置、第１の主軸装置の中空室と第１の主軸装置
の放熱装置とを連通する第１の連通管、第２の主
軸装置の中空室と第２の主軸装置の放熱装置とを
連通する第２の連通管、第１の主軸装置の放熱装
置と第２の連通管とを連通する第３の連通管、第
２の主軸装置の放熱装置と第１の連通管とを連通
する第４の連通管を設け、軸受部の熱量を中空室
から放熱装置に熱輸送するようにしたことによ
り、軸受部の熱量を速やかに奪い効率よく且つ平
均的に冷却できるので、軸受部の熱変形・歪を最
少限に抑制し工作機械等の加工精度を向上できる
という実用上極めて大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の多軸冷却装置を示す
断面側面図、第３図及び第４図はこの発明の一実
施例による多軸冷却装置を示すブロツク図及び断
面側面図である。 図において、１，１１は第１、第２の主軸装
置、４，４１は軸受台、７，７１は中空室、８，
８１は放熱装置、１０，１０１は第１、第２の連
通管、１２，１２１は第３、第４の連通管であ
る。尚、図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸受部内部に形成され、且つ作動液体が封入
   される環状の中空室と、上記軸受部の熱量を放熱
   する放熱装置とをそれぞれ有し、同じ機械に装着
   される第１、第２の主軸装置、上記第１の主軸装
   置の中空室と上記第１の主軸装置の放熱装置とを
   連通する第１の連通管、上記第２の主軸装置の中
   空室と上記第２の主軸装置の放熱装置とを連通す
   る第２の連通管、上記第１の主軸装置の放熱装置
   と上記第２の連通管の途中とを連通する第３の連
   通管、上記第２の主軸装置の放熱装置と上記第１
   の連通管の途中とを連通する第４の連通管を備
   え、上記作動液体の蒸発、凝縮作用により、上記
   軸受部の熱を上記中空室から上記放熱装置に輸送
   するようにしたことを特徴とする多軸冷却装置。 ２ 中空室は軸受台に形成されたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の多軸冷却装置。 ３ 中空室は軸受台と軸受との間にに形成された
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多
   軸冷却装置。