JPS58193928A - 多軸冷却装置 - Google Patents
多軸冷却装置Info
- Publication number
- JPS58193928A JPS58193928A JP7795982A JP7795982A JPS58193928A JP S58193928 A JPS58193928 A JP S58193928A JP 7795982 A JP7795982 A JP 7795982A JP 7795982 A JP7795982 A JP 7795982A JP S58193928 A JPS58193928 A JP S58193928A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main spindle
- pipes
- bearing
- piping
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C37/00—Cooling of bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば工作機械の複数の主軸等の軸受部を冷
却する多軸冷却装置に関し、特に腹敬の主軸のお互いの
位a関係を可変な構造にした多軸冷却袋:宜に関するも
のである。
却する多軸冷却装置に関し、特に腹敬の主軸のお互いの
位a関係を可変な構造にした多軸冷却袋:宜に関するも
のである。
従来この櫨の装置としCは第1図及び第2図に示すもの
があった。これら薔図にわい’C、+1) 、(ロ)は
工作機械の第1.第2の主軸装置であり、図示しない移
動調整装置により任意のスパンPの間隔で配置され°C
いる。(2)、(ロ)は主軸、(3) 、 C11)は
主軸+2> 、 @各支承する軸受、(4) 、 @υ
は軸受(3) 、 01)を支持する軸受台、 +6)
、 t[+11はブー!J 、(6)はベッドである
。
があった。これら薔図にわい’C、+1) 、(ロ)は
工作機械の第1.第2の主軸装置であり、図示しない移
動調整装置により任意のスパンPの間隔で配置され°C
いる。(2)、(ロ)は主軸、(3) 、 C11)は
主軸+2> 、 @各支承する軸受、(4) 、 @υ
は軸受(3) 、 01)を支持する軸受台、 +6)
、 t[+11はブー!J 、(6)はベッドである
。
次に動作につい“C説明する。図示しない駆動用電動機
によりVベルトを介してプーリ15) 、 @に伝えら
れた回転力によって主軸(り 、 @を回転させる。
によりVベルトを介してプーリ15) 、 @に伝えら
れた回転力によって主軸(り 、 @を回転させる。
この時、主軸+2) 、 @と軸受台(4)、に)との
間に位置する軸受(3)、(ロ)は主軸(2) 、 @
が円滑に回転することを助ける目的をもっているが、回
転とともに軸受(3) 、 @は摩擦により発熱し温度
上昇する。軸受(3)#(ロ)に生じた熱量は軸受台(
4)、(財)に伝わり、ベッドQ呻および周囲空気へ伝
熱して放熱する。この際に軸受台(4)、(2)は温度
上昇し、各部は熱膨張による種々の熱変形・歪を生じる
。このため主軸(2)。
間に位置する軸受(3)、(ロ)は主軸(2) 、 @
が円滑に回転することを助ける目的をもっているが、回
転とともに軸受(3) 、 @は摩擦により発熱し温度
上昇する。軸受(3)#(ロ)に生じた熱量は軸受台(
4)、(財)に伝わり、ベッドQ呻および周囲空気へ伝
熱して放熱する。この際に軸受台(4)、(2)は温度
上昇し、各部は熱膨張による種々の熱変形・歪を生じる
。このため主軸(2)。
(2)の位置が変動し、被加工物を機械加工するときに
加工精度が低下するという欠点があった。さらに、相互
間の主軸(2) 、 Hの位置の変動に差を生じると同
時に複数の加工を行なう際に相互の加工端ずに差を生O
るという欠点があった。
加工精度が低下するという欠点があった。さらに、相互
間の主軸(2) 、 Hの位置の変動に差を生じると同
時に複数の加工を行なう際に相互の加工端ずに差を生O
るという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたものであり、第1.第2の主軸装置を有効
に且つ平均的に冷却することができる多軸冷却装置を捷
供することを目的としている。
めになされたものであり、第1.第2の主軸装置を有効
に且つ平均的に冷却することができる多軸冷却装置を捷
供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を第8図及び第4図に基づい
て説明する。第8図は機能系統を示すブロック図、第4
図は断面側面図であり、これら各図ニオイ’r 、 (
7) 、 flG、を軸受(3) 、 CIOト軸受台
(4)、Uとの間に形成された環状の中空室、(8)
、 @υは放熱装置であり、冷却ファン(9)、−によ
り冷却され′Cいる。αQ、αpは中空室(7)と放熱
装置(8)を連通ずる一対の配管であり、それぞれ蒸気
管および液管の機能を果しCいる。(101) 、(1
11月よ中空室(2)と放熱装置Ili@υを連通する
一対の配管であり、それぞれ蒸気管および液管の機能を
果している。四は蒸気管a0と(101)を連通ずると
共に例えばベローズ等の伸縮可能なフレキシブル部(1
2a)を有する連通管、(至)は液管(ロ)と(111
)を連通ずると共に例えばベローズ等の伸縮可能なフレ
キシブル部(t8m)ヲ有する連通管である。尚、中空
室(7)、(2)および放熱装置(8) 、 Ill
、蒸気管(10、(101) 、液管αD 、 (11
1)の内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動
液体がその内部に所定量封入される。
て説明する。第8図は機能系統を示すブロック図、第4
図は断面側面図であり、これら各図ニオイ’r 、 (
7) 、 flG、を軸受(3) 、 CIOト軸受台
(4)、Uとの間に形成された環状の中空室、(8)
、 @υは放熱装置であり、冷却ファン(9)、−によ
り冷却され′Cいる。αQ、αpは中空室(7)と放熱
装置(8)を連通ずる一対の配管であり、それぞれ蒸気
管および液管の機能を果しCいる。(101) 、(1
11月よ中空室(2)と放熱装置Ili@υを連通する
一対の配管であり、それぞれ蒸気管および液管の機能を
果している。四は蒸気管a0と(101)を連通ずると
共に例えばベローズ等の伸縮可能なフレキシブル部(1
2a)を有する連通管、(至)は液管(ロ)と(111
)を連通ずると共に例えばベローズ等の伸縮可能なフレ
キシブル部(t8m)ヲ有する連通管である。尚、中空
室(7)、(2)および放熱装置(8) 、 Ill
、蒸気管(10、(101) 、液管αD 、 (11
1)の内部を真空減圧後、アンモニア、フロン等の作動
液体がその内部に所定量封入される。
次に動作について説明する。軸受台(4)、(ロ)で受
熱した軸受(3)、鋤の熱量は中空室(7)、(2)内
のフロン等の作動液体を加熱して気化させる際に蒸気潜
熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は自身の蒸気
圧を利用して蒸気管(ト)、 (101)を経て放熱装
置(8)#観へ移動し、冷却ファン(9) 、 Iυに
より周囲空気により冷やされる。このとき、フロン等の
蒸気は凝縮し゛C液体に戻るが、凝縮潜熱を周囲空気に
放出し、軸受(1) 、 Hの熱量を周囲空気へ放熱す
る。凝縮した作動液体は液管(ロ)、 (111)を経
て重力を利用して中空室(7)、(2)へ戻る。このよ
うな動作をくり返し行なうことにより、軸受台(4)
、 @の熱量を放熱装置+8) 、 Hに熱輸送して効
率よく冷却するようにし°Cいる。
熱した軸受(3)、鋤の熱量は中空室(7)、(2)内
のフロン等の作動液体を加熱して気化させる際に蒸気潜
熱として奪われ、気化したフロン等の蒸気は自身の蒸気
圧を利用して蒸気管(ト)、 (101)を経て放熱装
置(8)#観へ移動し、冷却ファン(9) 、 Iυに
より周囲空気により冷やされる。このとき、フロン等の
蒸気は凝縮し゛C液体に戻るが、凝縮潜熱を周囲空気に
放出し、軸受(1) 、 Hの熱量を周囲空気へ放熱す
る。凝縮した作動液体は液管(ロ)、 (111)を経
て重力を利用して中空室(7)、(2)へ戻る。このよ
うな動作をくり返し行なうことにより、軸受台(4)
、 @の熱量を放熱装置+8) 、 Hに熱輸送して効
率よく冷却するようにし°Cいる。
ところで、軸受台(4)が他方の軸受台−に比べ温度上
昇(熱量〕が大きくなると、軸受台(4)側の中空室(
7)内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・圧力・温度が
他方に比べ大きくなる。従つ′C1より大きな蒸気潜熱
を奪い軸受台(4)をより大きく冷却するとともに、軸
受台(4)側の中空室(7)より放熱装置(8)だけで
なく他方の放熱装置−へも連通管(2)を経てより大き
い圧力・温度の蒸気が流入する。これにより、軸受台(
4)aからみると他方の放熱装fl@υへ連通管(2)
を経C流入する分だけ放熱面積が増大し、冷却能力が高
くなる。又、放熱装W Illでは軸受台(4)側の中
空室+7)より流入した温度の高い蒸気が軸受台(ハ)
側の中ψ室(2)より流入したm度の低い蒸気と混合し
、結果とし°C軸受台に9側の中空室(2)より流入し
た蒸気の温度が高くなる。放熱装置+8) 、 @υで
凝縮して液体に戻った作動液体は液管α力、 (111
)を経“C中空室(7)、(2)へ戻る。放熱′f;f
I!←1)で凝縮した作動液体は他方に比べより低い温
間となっているが、液管(ロ)と(111)を連通ずる
連通* asにより、放熱装置(8)で凝縮した作動液
体と涙金して濡闇が平均化され°C作動液体が中空室(
7> 、 n+へ戻る。
昇(熱量〕が大きくなると、軸受台(4)側の中空室(
7)内の作動液体の蒸気化の際の蒸気量・圧力・温度が
他方に比べ大きくなる。従つ′C1より大きな蒸気潜熱
を奪い軸受台(4)をより大きく冷却するとともに、軸
受台(4)側の中空室(7)より放熱装置(8)だけで
なく他方の放熱装置−へも連通管(2)を経てより大き
い圧力・温度の蒸気が流入する。これにより、軸受台(
4)aからみると他方の放熱装fl@υへ連通管(2)
を経C流入する分だけ放熱面積が増大し、冷却能力が高
くなる。又、放熱装W Illでは軸受台(4)側の中
空室+7)より流入した温度の高い蒸気が軸受台(ハ)
側の中ψ室(2)より流入したm度の低い蒸気と混合し
、結果とし°C軸受台に9側の中空室(2)より流入し
た蒸気の温度が高くなる。放熱装置+8) 、 @υで
凝縮して液体に戻った作動液体は液管α力、 (111
)を経“C中空室(7)、(2)へ戻る。放熱′f;f
I!←1)で凝縮した作動液体は他方に比べより低い温
間となっているが、液管(ロ)と(111)を連通ずる
連通* asにより、放熱装置(8)で凝縮した作動液
体と涙金して濡闇が平均化され°C作動液体が中空室(
7> 、 n+へ戻る。
このように連通管(6)、(至)を設けたことにより、
両者の発熱量、潟ih昇に差が生じると、瀞V上昇の高
い方の放熱・冷却能力が増大し°C濡!上昇を抑制し、
温度上昇差を小さく抑えることができると共に、温度上
昇の低い方の作動液体の温度を持ち上げ且つ放熱面槽を
減少し温!上昇を若干高め、温度上昇差を小さく抑える
ことができる。その結果、軸受部の熱変形・歪を最少限
に抑えることができ、工作機械の加工精度を向上できる
、また、主軸(2)と主軸(財)とのスパンPを連通管
(2)、(至)のフレキシブル部(12a)、(ll1
8)の伸縮範囲内−t’可fとすることができる。
両者の発熱量、潟ih昇に差が生じると、瀞V上昇の高
い方の放熱・冷却能力が増大し°C濡!上昇を抑制し、
温度上昇差を小さく抑えることができると共に、温度上
昇の低い方の作動液体の温度を持ち上げ且つ放熱面槽を
減少し温!上昇を若干高め、温度上昇差を小さく抑える
ことができる。その結果、軸受部の熱変形・歪を最少限
に抑えることができ、工作機械の加工精度を向上できる
、また、主軸(2)と主軸(財)とのスパンPを連通管
(2)、(至)のフレキシブル部(12a)、(ll1
8)の伸縮範囲内−t’可fとすることができる。
尚、上記実施例では連通管(財)により蒸気@aOと(
101)を連通し、連通管(2)により液管(ロ)と(
111)を連通ずる場合についC述べたが、蒸気管(至
)と(101) 、又は液管(ロ)と(111)の伺わ
か一方を連通するように連通管(2)又は(2)を設け
てもよい。
101)を連通し、連通管(2)により液管(ロ)と(
111)を連通ずる場合についC述べたが、蒸気管(至
)と(101) 、又は液管(ロ)と(111)の伺わ
か一方を連通するように連通管(2)又は(2)を設け
てもよい。
また、上記実施例では連通管(至)、Qlのフレキシブ
ル部(12a)、(18鳳ンをベローズで構成する場合
について述べたが、ベローズ以外で伸縮可能に構成すれ
ばよい。
ル部(12a)、(18鳳ンをベローズで構成する場合
について述べたが、ベローズ以外で伸縮可能に構成すれ
ばよい。
また、上記実施例では冷却ファン+91 、 aυを用
いた場合について述べたが、冷却ファン1G) 、 a
υを用いず自然・1冷してもよく、あるいは冷却源とし
て冷却風以外の冷却水・油などを用いても同様な効果が
得られる。
いた場合について述べたが、冷却ファン1G) 、 a
υを用いず自然・1冷してもよく、あるいは冷却源とし
て冷却風以外の冷却水・油などを用いても同様な効果が
得られる。
ところで、上記説明では主軸装置が2個の場合について
述べたが、8個以上の主軸装置の場合につい°Cもこの
発明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果
を奏する。
述べたが、8個以上の主軸装置の場合につい°Cもこの
発明を適用し得ることができ、上記実施例と同様な効果
を奏する。
この発明は以上説明した通り、軸受と軸受台との闇に形
成され且つ作動液体が封入される環状の中空室と、この
中空室と一対の配管により連通される放却装奮とをそれ
ぞれ有する第1.第2の主軸装置、この第1の主軸装置
の配管と第2の主軸装置の配管とを連通すると共に伸縮
可能なフレキシブル部を有する連通管を設け、軸受台の
熱量を中空室から放熱装置に熱輸送するようにしたこと
により、軸受台の熱量を速やかに奪い効率よく且つ平均
的に冷却できるので、軸受部の熱変形・歪を最少限に抑
制し工作機械等の加工精度を向上できるという実用上極
めて大きな効果がある。
成され且つ作動液体が封入される環状の中空室と、この
中空室と一対の配管により連通される放却装奮とをそれ
ぞれ有する第1.第2の主軸装置、この第1の主軸装置
の配管と第2の主軸装置の配管とを連通すると共に伸縮
可能なフレキシブル部を有する連通管を設け、軸受台の
熱量を中空室から放熱装置に熱輸送するようにしたこと
により、軸受台の熱量を速やかに奪い効率よく且つ平均
的に冷却できるので、軸受部の熱変形・歪を最少限に抑
制し工作機械等の加工精度を向上できるという実用上極
めて大きな効果がある。
第1図及び第2図は従来の多軸冷却装置を示す断面側面
図、第8図及び第4図はこの発明の一実施例による多軸
冷却装置を示すブロック図及び断面側面図である。 図において、tl) 、 Ql)は第1.第2の主軸装
置、(31、Oi) 1.を軸受、(4) 、 (41
) J、を軸受台、(7) 、 cnJは中空室、L8
) 、 Iυは放熱装置、Q□ 、 Ql並びに(10
1)、(111)は配管、cn、uは連通管、(12m
)、(llla)はフレキシブル部である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第1図 第2図 第3図 第4図 //、///
図、第8図及び第4図はこの発明の一実施例による多軸
冷却装置を示すブロック図及び断面側面図である。 図において、tl) 、 Ql)は第1.第2の主軸装
置、(31、Oi) 1.を軸受、(4) 、 (41
) J、を軸受台、(7) 、 cnJは中空室、L8
) 、 Iυは放熱装置、Q□ 、 Ql並びに(10
1)、(111)は配管、cn、uは連通管、(12m
)、(llla)はフレキシブル部である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛野信− 第1図 第2図 第3図 第4図 //、///
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +1)主軸を支承する軸受とこの軸受を支持する軸受台
との間に形成され且つ作動液体が封入される環状の中空
室と、この中空室と一対の配管により連通される放熱装
置とをそれぞれ有する第1.第2の主軸装置、上記第1
の主軸装置の配管と第2の主軸装置の配管とを連通ずる
と共に伸縮可能なフレキシブル部を有する連通管を備え
、上記軸受台の熱量を上記中空室から上記放熱装置に熱
輸送するようにしたことを特徴とする多軸冷却装置・(
2)配管の何れか一方は蒸気管であり他方は液管である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の多軸冷却
装置。 (3)連通管は相互の蒸気管並びに相互の液管を連通ず
ることを!Ffmとする特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の多軸冷却装置。 (4)連通管は相互の蒸気管又は相互の液管の何れか一
方を連通ずることを特徴とする特許請求の範囲第1項又
は第2項記載の多軸冷却装置。 +6)連通管のフレキシブル部はベローズで構成すれた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項の
何れかに記載の多軸冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7795982A JPS58193928A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 多軸冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7795982A JPS58193928A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 多軸冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58193928A true JPS58193928A (ja) | 1983-11-11 |
JPH0565728B2 JPH0565728B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=13648516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7795982A Granted JPS58193928A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 多軸冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58193928A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155449A (en) * | 1976-06-18 | 1977-12-23 | Chigira Jiyukuji | Cooling system and apparatus |
JPS5419609A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-14 | Hitachi Ltd | Recording circuit for video signal |
JPS5777961A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Data-processing device for process-gas chromatograph |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP7795982A patent/JPS58193928A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155449A (en) * | 1976-06-18 | 1977-12-23 | Chigira Jiyukuji | Cooling system and apparatus |
JPS5419609A (en) * | 1977-07-15 | 1979-02-14 | Hitachi Ltd | Recording circuit for video signal |
JPS5777961A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-15 | Yokogawa Hokushin Electric Corp | Data-processing device for process-gas chromatograph |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0565728B2 (ja) | 1993-09-20 |
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